鋼板樁支護(hù)方案

1、 基坑支護(hù)及挖土施工方案基坑支護(hù)及挖土施工方案工程名稱：xxxxxxxx設(shè)計單位：xxxxxxxxx 監(jiān)理單位：xxxxxxxxx 建設(shè)單位：xxxxxxxxx 承建單位：xxxxxxxxx 編制人： 審批人：目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工方法四、拉森鋼板樁施工五、保證質(zhì)量技術(shù)措施六、保證安全技術(shù)措施七、挖土機(jī)械設(shè)備一覽表一、編制依據(jù)l、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20022、建筑施工手冊 3、上海市標(biāo)準(zhǔn)：地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(dgj08-ll-999) 4、上海市標(biāo)準(zhǔn)：地基處理技術(shù)規(guī)范(1)6j08-4-9) 5、上海市標(biāo)準(zhǔn)：基坑工程設(shè)計規(guī)程(dgj08-61-97)

2、 6、本工程地質(zhì)勘察報告 7、工程的設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求 8、公司以往類似工程的施工經(jīng)驗 二、工程概況 建設(shè)單位：xxxxxxxxxxx； 監(jiān)理單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx； 設(shè)計單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx； 勘察單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx； 施工單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx新增加kpw50軋機(jī)位于主廠房bc軸交5到10軸間，基坑最低處標(biāo)高為-3.15m，根據(jù)施工場地地質(zhì)情況及主廠房四周柱及設(shè)備基礎(chǔ)需要保護(hù)，要求該基坑開挖形式采用放坡開挖或小止口拉森鋼板樁四周支護(hù)；本次基 坑開挖只考慮地下液壓站部分，其他

3、設(shè)備基礎(chǔ)由于底標(biāo)高相對較淺以后另行開挖。為了順利完成本工程的基坑支護(hù)及上方開挖，特編制本施工方案。根據(jù)地質(zhì)勘測報告基坑開挖深度內(nèi)的地層為：素填士，厚約0.88m；松散；淤泥，厚約0.84 m，流塑；粉質(zhì)粉土，厚約1.15m，可塑；粉質(zhì)粘土，厚約2.27m，可塑硬塑；三、施工方法1、施工區(qū)域范圍內(nèi)用彩鋼板圍護(hù)進(jìn)行封閉式施工。2、施工場地地坪必須實(shí)行成品保護(hù)。3、先切割地坪，后破碎地坪砼。4、基坑四周用三道鋼管設(shè)置欄桿，立欄間距不大于2.0m，攔桿用黑油漆做好標(biāo)色，設(shè)置工人上下鋼管梯子。5、kpw50軋機(jī)地下液壓站基坑底標(biāo)高應(yīng)為-3.900m (含碎石墊層和砼墊層)，室內(nèi)地面標(biāo)高為+-0.000線

4、，基坑開挖放坡1:1，并在基坑四周扶坡噴漿，在此開挖深度下，地下室基坑擬采取放坡開挖或“小止口拉森鋼板樁支護(hù)”方案。6、挖土施工機(jī)械選用液壓反鏟挖掘機(jī)。7、根據(jù)甲方提供的施工圖紙，本支護(hù)工程的主要工作量如下：小止口拉森樁約68延長米一)、鋼板樁l、鋼板柱按基坑l：1的原則，采用9m，小止口拉森鋼板樁進(jìn)行施工，施工中心線沿基坑邊線互1.0m處布設(shè)，見附圖；2、鋼板樁打設(shè)用道相夾木進(jìn)行道行，以保證鋼板樁的垂直度；3、打樁機(jī)械采用15t履帶式吊車和45千瓦振動錘，用經(jīng)緯儀控制其重直度，一根一振進(jìn)行打樁，一般樁頂留地面500。4、用槽鋼20作為圍棱，與鋼板樁焊接牢固；5、用圓鋼作為拉桿，把鋼板樁和地錨

5、連接，以間距5m設(shè)一個拉桿：二)、土方工程l、根據(jù)地質(zhì)勘測報告地下液壓站基坑開挖深度內(nèi)的地層為素填土、淤泥、粉質(zhì)粉土等。地下液壓站基坑開挖后上層素填土及淤泥開挖的土方全部用自卸汽車運(yùn)到廠外棄土場。2、kpw50軋機(jī)基坑其余開挖土方應(yīng)留作地下液壓站基坑回填土料，臨時堆放于主廠房外制氫站與ier電氣室之間空地上，臨時堆土高度不得超過1.5m，并應(yīng)遠(yuǎn)離主廠房基礎(chǔ)4.0m以外。3、地下液壓站基坑施工順序：定位、放線挖基坑到-1.5m標(biāo)高打鋼板樁繼續(xù)挖基坑到坑底標(biāo)高坑底注漿加固澆筑砼墊層破 碎 地 坪三)、坑底注漿加固因基坑開挖寬度僅10.1m的特點(diǎn)，此因坑底采用滿堂注漿加固，有效控制圍護(hù)鋼板樁變形及提

6、高基坑整體穩(wěn)定安全儲備。四)、墊層加強(qiáng)根據(jù)基坑開挖寬度僅10.1m的特點(diǎn)，擬采用厚200、c20砼墊層，形成第二道地?fù)?，有效控制因土體蠕變而引起的圍護(hù)鋼板樁后期變形。五)、標(biāo)高與平面控制l、根據(jù)主廠房鋼柱控制網(wǎng)，進(jìn)行基坑定位放線，測定基坑開挖的上邊線、中間平臺邊線、底邊線及標(biāo)高。2、為防止超挖，機(jī)械開挖的基坑應(yīng)預(yù)留200300mm厚的土層，采用入工清底找平，并修整邊坡。3、基底高程測設(shè)采用基坑水平樁(基底上0.30.5m)。人工清底時，測量組應(yīng)配合抄出基底+500mm平線，以控制基底標(biāo)高；修坡時，應(yīng)將定位軸線或中心線投入坑底，以控制基坑位置及平面尺寸。4、最后坑底應(yīng)鏟平，浮土應(yīng)清除干凈。六)、

7、驗槽當(dāng)天開挖出的基坑(槽)作為一個檢驗批。一個檢驗批的基坑開挖完畢，自檢合格并準(zhǔn)備好相關(guān)表式資料后，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師組織驗槽。驗槽由監(jiān)理、設(shè)計、勘察、施工等單位代表參加，應(yīng)對地基情況作出評價，對不良地基提出處理方法。驗槽單位簽字確認(rèn)地基符合設(shè)計要求后，方可澆筑基礎(chǔ)墊層。 七)、基坑回填土l、基坑回填條件地下室結(jié)構(gòu)施工至-l.5m時，應(yīng)拔除鋼板樁，基坑應(yīng)及時回填土。 基坑回填前，應(yīng)清除基底的垃圾、雜物、積水和淤泥。2、施工機(jī)械回填料先卸在基坑旁，然后采用人工往基坑內(nèi)分層攤鋪，分層厚 度宜控制為200mm。壓實(shí)機(jī)械選用振動夯實(shí)機(jī)。3、回填土料回填土科采用砂石料回填，分層夯實(shí)。4、密實(shí)度檢測回填

8、土壓實(shí)試驗，由試驗室派土工試驗人員駐現(xiàn)場，按規(guī)定的試 驗方法，跟蹤取樣檢驗。施工隊?wèi)?yīng)按質(zhì)量體系程序文件表式，做好 回填土施工記錄。 八)、土方工程質(zhì)量驗收表(見下表)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項序號項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主要項目1標(biāo)高5030505050水準(zhǔn)儀2長度寬度+20050+300100+500-150+100經(jīng)緯儀，鋼尺3邊坡設(shè) 計 要 求觀測或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞形尺檢查2基底土性設(shè) 計 要 求觀察或土樣分析四、拉森鋼板樁施工本工程拉森鋼板樁主要用于kpw50軋機(jī)地下液壓站與主廠房 柱

9、基礎(chǔ)之間的基坑止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)，鋼板樁施工的延長米為68米。 (見附圖)具體施工操作如下?；娱_挖采用型9.0米長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)：kato-1250或kal-1430帶 vh-2000或vh-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地 下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線?？几械戒摪鍢遁^長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾 斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工 擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾 斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)

10、，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。1、鋼板樁施工的一般要求(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于方渠基礎(chǔ)施工，即在 基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。(2)基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則 的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序(1)鋼板樁位置的定位放線(2)挖溝槽(3)安裝導(dǎo)梁(4)施打鋼板樁(5)拆除導(dǎo)梁(6)清理錨桿處標(biāo)高的土方(7)挖土(8)地下結(jié)構(gòu)至-1.5

11、0m(9)拔除鋼板樁(10)基坑邊回填砂石料3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能要提供廠家檢驗報告。(2)鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜 過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損

12、傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。 成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。(3)鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制 樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入

13、能力，一般都需 要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或l/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可

14、采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5米-3.0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)：項目 允許公差板樁軸線偏差 土10cm樁頂標(biāo)高 土10cc板樁垂直度 工(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。6、鋼板樁的拔除待地下室結(jié)構(gòu)施工至-1.5m時，要拔除

15、鋼板樁，以便與相鄰設(shè)備基礎(chǔ)交接。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔

16、：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟辄S砂。施工周期：l、定位放線

17、一天2、拉森鋼板樁及振錘機(jī)械進(jìn)場 一天3、打鋼板樁 一天 四、拉森鋼板樁平面布置圖(附圖) 五、保證質(zhì)量技術(shù)措施1、挖土前，技術(shù)部門會同施工部門對挖機(jī)操作人員、施工班組 進(jìn)行必要的圖紙學(xué)習(xí)，進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。2、基坑開挖時，對基坑周圍的鋼柱、設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行定時觀察，是否沉降、移位。3、機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計標(biāo)高，100200時，必須采用人工修土，并對坑底標(biāo)高進(jìn)行控制。4、嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸，開挖前用紅 漆先做好軸線及不同標(biāo)高交界的邊界位置標(biāo)志，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁虛土回填，如發(fā)現(xiàn)局部挖深，須用砂石料回填。5、在四角適當(dāng)位置固定標(biāo)高引測點(diǎn)(絕對標(biāo)高4. 20米=設(shè)計標(biāo) 高0.00)。6、坑底用竹片樁按46米間距布置，以控制人工扦土的標(biāo)高及 平整度，同時可控制墊層砼面標(biāo)高，允許偏差l0。7、混凝土墊層應(yīng)做到“隨挖隨澆”，控制坑底土暴露的時間，應(yīng)不得大于24小時，以免天氣或人員的走動使坑底土變泥濘或受擾動。六、保證安全技術(shù)措施1、根據(jù)業(yè)主提供資料，基坑開挖范圍內(nèi)地下管線、障礙物等異物，應(yīng)及時