頂管竣工總結(jié)

1、精品文庫 歡迎下載10 南二環(huán)污水管道二標(biāo)工程竣工總結(jié) 本工程在設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)政府等部門的大力 支持下，并經(jīng)我項(xiàng)目部全體人員的共同努力，現(xiàn)已圓滿完成，工程質(zhì)量較好。 在施工過程中，我項(xiàng)目部得到各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝, 現(xiàn)將本工程施工情況總結(jié)如下。 、工程概況 南二環(huán)污水管道二標(biāo)工程總長 590m， 污水1000鋼筋混凝土頂管； 1300*1100磚砌矩形直線污水檢查井 6座; 1650*1650磚砌矩形三通污水檢查 井3座；1000磚砌圓形污水檢查井 2 座; 1300*1100磚砌矩形污水截流井 2 800鋼筋混凝土頂管26米。 座; DN400

2、HDPE 型牽弓I管 56 米; 本工程工作量大，施工中經(jīng)歷冬、雨季，并且工期要求較緊。根據(jù)合同文 件，中標(biāo)合同價(jià)為 91.1472萬元。本次完成約 91.1472萬元，（2008年12月29 日2007年1月29日）。 、工程設(shè)計(jì)狀況 該工程雨污水由常州市市政工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。 1.管道材料：400采用環(huán)剛度為8級的HDPE管；1000為F型接 口鋼筋混凝土管n級管；1000管部分采用平接式國標(biāo)n級有筋管，部分采 用800 F型接口鋼筋混凝土管n級管; 2.管道接口：鋼筋砼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。 3.檢查井：采用磚砌矩形污水檢查井，采用 JG-D-700-D輕型鋼纖維 井蓋座。

3、 4. 工作坑采用6%灰土回填夯實(shí)。 三、工程施工概況 本工程于2007年12月29日開工，至2008年1月29日竣工，施工中經(jīng)歷 冬、雨季。本工程技術(shù)含量高。工程所處地段為交通要道，不能采用封閉式施 工，施工難度較大。 我項(xiàng)目部自2007年12月20日進(jìn)場以來，迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，初步進(jìn)行 了場地規(guī)劃，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，同時(shí)抓緊試驗(yàn)室籌備工作, 完善開工報(bào)告所要求的一切事項(xiàng)，為確保工程順利開工創(chuàng)造條件。 1.施工準(zhǔn)備 1.1.生產(chǎn)準(zhǔn)備 進(jìn)行施工測量和放線工作。 確定管線范圍內(nèi)及施工用地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、高架橋墩等 的準(zhǔn)確位置。現(xiàn)場調(diào)查頂管地段內(nèi)主要障礙物有排水管、供

4、水管、水掣井、電力 電訊管道和施工隊(duì)管道位置和標(biāo)高，地面交通情況較復(fù)雜。 按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)用水、用電線路，并試水、試 電、修好臨時(shí)排水溝。 訂購所需鐵井蓋、井圈。 進(jìn)行頂管所用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝。 1.2.技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì) 要求和施工技術(shù)交底。 編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓(xùn)工作。 繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。 2.關(guān)鍵工序施工 頂管法是依靠人工或機(jī)械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借 助頂進(jìn)設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，并用水力或 小車將土從管中運(yùn)出。掘進(jìn)頂管采用企口鋼筋

5、混凝土管。 1.管節(jié)與接頭 由于本管道為污水管道，為防止污水滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必 須有可靠的防水措施。頂管管材采用企口加強(qiáng)型鋼筋混凝土管，雙層鋼 筋網(wǎng)在端部加密。接頭采用“ T”形鋼板套環(huán)。鋼套環(huán)厚度6毫米，管端 面安裝“O形橡膠止水環(huán)，頂進(jìn)完畢后填塞環(huán)氧樹脂砂漿。 2、工作坑的布置 工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據(jù)以下條件確定: 根據(jù)管線設(shè)計(jì)，工作坑可選在檢查井處; 單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水; 考慮地形和土質(zhì)情況,有無可利用的原土后背; 工作坑與可能穿越的建筑物要有一定安全距離; 距水、電源較近的地方等。 根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，擬設(shè)頂管工作井、接收井8個(gè) 4、工作

6、井的施工 頂管法施工的工作坑，它作為臨時(shí)施工過程進(jìn)、出口以及建成永久 性地下管線檢查井。 工作井采用沉井法施工?？紤]到此處地下水位較高，且井穿透砂層，為 防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要時(shí)還可向井內(nèi)注水，使井 內(nèi)水位稍高于地下水位。 5、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固 工作坑底可根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止 工作坑底下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。 導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在 頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確對管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大, 因此，安裝導(dǎo)軌必須符合污水管中心、高程和坡度的要求。 本工程采用38kg鋼軌作導(dǎo)軌。 基礎(chǔ) 采用混凝土基

7、礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí)，應(yīng)采用C20 混凝土封底,厚度為3050cm,混凝土底板漏水處應(yīng)灌注水泥漿。 6、頂管工程力學(xué)參數(shù)確定 頂管過程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過程，它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流 體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計(jì)算的根本問題是要估算頂管 的推力和后背承載能力。 頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、 管壁摩擦阻力及工具管氣水壓力。 工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形 態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為 20-30t/m 2,硬土層通常在30-60t/m 2。大于40t/m 2時(shí)表明土質(zhì)較好，可 考慮取消格

8、柵,采用開敞式工具管。 Fi=SiX K 其中 Fl-頂管正阻力(t) Si-頂管正面積(m2) K-頂管正阻力系數(shù)(t/m 2) 管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有 關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在100-500kg/m 2之間。 通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻，使 管外壁形態(tài)規(guī)則和表面光潔、減少管道拐彎等。 泥水平衡壓力：在封閉的沖泥艙內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力， 是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力過小，大量的 泥砂涌入，會(huì)造成路面破壞，壓力過大，會(huì)增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的 可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。 泥水平衡壓阻力計(jì)算如下: F3=

9、i X D2 X P/4 其中 F3-頂管泥水阻力(t) D-頂管外徑(m) P- 一頂管泥水最大壓力(t/m 2) 在考慮最大一次頂進(jìn)距離為53m時(shí)，頂管總阻力為以上三種阻力之 F=Fi+F2+F360t 考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取2倍能力儲(chǔ)備, 設(shè)備頂進(jìn)能力應(yīng)為700t 0 7、后背結(jié)構(gòu)及抗力計(jì)算 后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)。因此，后背要有足夠的強(qiáng)度和剛度, 且壓縮變形要均勻。所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。 本工程采用厚鋼板后背，這種后背設(shè)置簡單，安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要 A. 使千斤頂?shù)闹χ行母叨炔恍∮诤蟊掣叨鹊?/3 ; B. 后背墊鐵可用70mm鋼板。 C. 后背后松散

10、砂層灌注水泥砂漿。 后背的計(jì)算 后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向相一致。 當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形現(xiàn)象是正常 的。頂管時(shí)，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，以免產(chǎn)生不允許的壓縮變形。 后背不應(yīng)出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂支承在斜面 后背的土上，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工安全，應(yīng)進(jìn)行后 背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算。 根據(jù)頂進(jìn)需要的總頂力，運(yùn)用朗肯土壓力公式核算后背受力及擋樁 的長度，使土體所受的力小于土壤的允許承載力。 關(guān)于后背詳細(xì)計(jì)算，可分為淺覆土后背和深履土后背。具體計(jì)算可 按擋土墻計(jì)算方法確定。 8、頂進(jìn)設(shè)備 頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵

11、等。 千斤頂 千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用4臺(tái)320t液壓千斤頂。 千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置與采用個(gè)數(shù)有關(guān)，如一臺(tái)千斤頂，其布置 為單列式，應(yīng)使千斤頂中心與管中心的垂線對稱。使用多臺(tái)并列式時(shí)， 頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力 偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用人工或機(jī)械挖運(yùn)土方，管上半 部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4 1/5 處。 高壓油泵 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62M Pa的ZB 500柱塞泵, 經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各 千斤頂活塞的出力和行程一致。 頂鐵 頂鐵是傳

12、遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并 且便于搬動(dòng)。 根據(jù)頂鐵旋轉(zhuǎn)位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。 1）橫向頂鐵安裝在千斤頂與方頂鐵之間，將千斤頂?shù)捻斖屏鬟f給 兩側(cè)的方頂鐵上。使用時(shí)與頂力方向垂直，起梁的作用。 橫頂鐵斷面尺寸為300 X 300mm長度按被頂管徑及千斤頂臺(tái)數(shù)而定, 本工程選用長度為1.6m的橫頂鐵；用型鋼加肋和端板焊制而成。 2）順頂鐵（縱向頂鐵）放置在面鐵與被頂?shù)墓茏又g，使用時(shí)與頂力 方向平行，起柱的作用。在頂管過程中起調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此頂鐵的 長度取決于斤頂?shù)男谐獭⒐芄?jié)長度、出土設(shè)備等而定,通常有100、200、 300、400、600等

13、幾 種長度。橫 截面 為250 X 300mm,兩端 面用厚25mm鋼 焊平。順頂鐵的兩頂端面加工應(yīng)平整且平行。防止作業(yè)時(shí)頂鐵發(fā)生外彈。 3）U形頂鐵 安放在管子端面，順頂鐵作用其上。它的內(nèi)、外徑尺寸 與管子端面尺寸相適應(yīng)。其作用是使用順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布 的到頂管端斷面上，以免管端局部頂力過大，壓壞混凝土管端。 大口徑管口采用環(huán)形，小口徑管口可采用半圓形。 其它設(shè)備 工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用25號工字鋼梁，上鋪15 X 15cm 方木。工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái)，作為下管及出土使用。在工作平 臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，其起重量應(yīng)大于管子重量。 工作棚用帆布遮蓋，以防雨水。

14、 9. 頂進(jìn)施工 工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行開挖 和頂進(jìn)。 首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管軸線和管底 標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。 頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn), 其操作過程如下: 安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油， 活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。 停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。 添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)連接混凝土管，在混凝土管接口處放一 圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻或彩和其他防滲漏措施，保證

15、管與 管之間的連接安全。 重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。 10、管道滲漏的治理 對管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用雙快水泥封 閉管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。 11、頂管作業(yè)面通風(fēng) 頂管作業(yè)面通風(fēng)采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施，用風(fēng)機(jī)通過1.5英寸鐵 管向工作面壓風(fēng)。 12、頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑 管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其上用土回填, 分層夯實(shí)。 13、測量與糾偏 頂管測量：采用經(jīng)緯儀和激光水準(zhǔn)儀。 1）測量次數(shù)，開始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)20100cm/次。校正時(shí)， 每頂進(jìn)

16、一鎬即測量一次。 2）中心線測量，根據(jù)工作坑內(nèi)用經(jīng)緯儀設(shè)置的中心樁掛小線，使拉 線對準(zhǔn)垂球，讀管前端的中心尺刻度，若拉線與中心尺上的中心刻度相 重合，其差值即為偏差值。 3）高程測量一般在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀 支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。 頂進(jìn)偏差的校正 頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10m m左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn) 行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。 四、質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 為貫徹執(zhí)行金壇市市政工程管理處和監(jiān)理部的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部把本工程 當(dāng)作一級公路對待，工程開工前就制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，確立創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 1. 成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程施工全過程目標(biāo)控制。項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任

17、組 長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工任副組長，資料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員和班 組長任組員。 2. 堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，以人為核心，以事先把關(guān)為 基礎(chǔ)，把好每一個(gè)施工點(diǎn)，以及每一道工序和原材料的質(zhì)量關(guān)。確立“金龍杯” 為本工程的質(zhì)量目標(biāo)。 3. 建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，加強(qiáng)崗位責(zé)任制，做到事事 有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有目標(biāo)，形成一個(gè)嚴(yán)密高效的質(zhì)量管 理系統(tǒng)。 4. 嚴(yán)格規(guī)范質(zhì)量控制程序，做到施工作業(yè)前檢驗(yàn)，施工作業(yè)中控制和中間 檢查。認(rèn)真做好三檢制度，深入開展三工序管理，做到檢查上工序、保證本工 序、服務(wù)下工序。使施工全過程均處于受控狀態(tài)。 五、安全、文

18、明施工 堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決制, 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員。我們制定了安全、文明施工“十不準(zhǔn)” 制度，利用雨天組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定和 有關(guān)操作規(guī)程。對電工、機(jī)操工更加嚴(yán)格要求，加強(qiáng)“三不違”操作教育，有 效地防止了安全事故的發(fā)生，本工程自始至終未發(fā)生一起安全事故。 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卮逦?，郵電、供電、廣電、自來水等部 門的聯(lián)系，防止施工過程中出現(xiàn)破壞地下管線及其他地上、地下設(shè)施現(xiàn)象的發(fā) 生。 六、工期管理 我們本著長計(jì)劃短安排的精神，在施工過程中根據(jù)各階段施工的進(jìn)展和工 程項(xiàng)目施工的要求，細(xì)致編制切實(shí)可行的旬、月計(jì)劃來確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 我們對職工進(jìn)行思想教育，樹立主人公責(zé)任感，發(fā)動(dòng)群眾動(dòng)腦筋想辦法，獻(xiàn)計(jì) 獻(xiàn)策，多提合理化建議和有效的施工技術(shù)方案，予以獎(jiǎng)勵(lì)。我們制定有效可行 的施工定額，實(shí)行工程項(xiàng)目承包責(zé)任制，來促進(jìn)施工進(jìn)度。 八、總結(jié) 從開工到竣工。項(xiàng)目部廣大員工發(fā)揮吃苦耐勞、團(tuán)結(jié)拼