給排水及采暖施工方案

1、山西現(xiàn)代雙語(yǔ)學(xué)校小學(xué)部及公寓樓建設(shè)項(xiàng)目工程一標(biāo)段給排水及采暖工程施工方案一、編制依據(jù)根據(jù)山西現(xiàn)代雙語(yǔ)學(xué)校小學(xué)部及公寓樓建設(shè)項(xiàng)目工程一標(biāo)段1、施工圖紙；2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008二、工程概況工程名稱山西現(xiàn)代雙語(yǔ)學(xué)校小學(xué)部及公寓樓建設(shè)項(xiàng)目工程 標(biāo)段3#教學(xué)樓建筑類型公建結(jié)構(gòu)類型框架建設(shè)單位山西新興教育投資有限公司面積總面積24140層數(shù)地下1層，地上6 層設(shè)計(jì)單位晉中市建筑勘察設(shè)計(jì)院開工日期2016.4.29監(jiān)理單位山西共達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公 司施工單位山西二建集團(tuán)有限公司質(zhì)量目標(biāo)合格建設(shè)地點(diǎn)晉中市榆

2、次區(qū)太榆路中段匯通北路 409號(hào)三、主要施工方法和技術(shù)措施施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝”的原則，主體結(jié)構(gòu)工 程施工過(guò)程中安裝與土建密切配合， 按作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水作業(yè)，影響裝 飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作業(yè)前完成。1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時(shí)要有專人按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范將管 道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒 在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、鋸末等物，在澆注混凝 土過(guò)程中要有專人配合校對(duì)，看管模盒，以免移位。用電錘、鏨子剔 鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時(shí)， 必須先征得技術(shù)部門的同意并及時(shí)采

3、取必要的補(bǔ)救措施。預(yù)留孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按標(biāo)高、坐標(biāo)及規(guī)格進(jìn)行 施工。2. 套管安裝1、給水立管、消防立管穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管， 其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高 出裝飾地面50mm底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng) 有阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。2、排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周 圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mn的阻水圈。3、 采暖管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出地面 50mm 套管直徑比管子大2號(hào)，管子與套管之間用石棉繩填實(shí)。管道穿混凝 土墻，其套管在土建施工

4、時(shí)預(yù)留或后期打孔布置。3. 管道支架的設(shè)置管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。鋼管水平安裝支架間距按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002之規(guī)定施工。給水及消防立管每層裝一管卡，安裝高 度為距地面1.5m。排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固 定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m層高小于或等于4m, 立管中部可安一固定件。排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m,面向易檢修方向。排水立管設(shè)伸縮節(jié)，穿屋面處預(yù)埋防水套管。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等結(jié)構(gòu)工程已基 本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管子、管件、閥

5、門等質(zhì)量符 合要求，管道內(nèi)部清理干凈。給水管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材和管內(nèi)壁 光滑、平整，無(wú)裂紋、蛻皮、氣泡，無(wú)明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷 斑。管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道安裝應(yīng)符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、 規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須 清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵 塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定牢固，立管安裝要垂直。管 道與閥門、水嘴等連接時(shí)，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底

6、的具體措施做好準(zhǔn)備工作。管道安裝前應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考 慮，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。管道安裝總體順序如下：預(yù)留管洞-管道預(yù)制加工(管道支吊架安裝)-管道安裝-管道試壓(設(shè)備器具安裝)系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試。本工程給水管道采用PP-R管，熱熔連接方法：(1) 、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后才能開始工作。(2) 、使用專用切割機(jī)切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后 管端應(yīng)無(wú)毛刺。(3) 、用卡尺和筆標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范要求。(4) 、連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到所要標(biāo)志的深度。加熱時(shí)間一到，立即把管材與管件從加熱套和

7、加熱頭上同時(shí)取出，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道的坡度：給水橫管宜有0.002的坡度，坡向立管或室外。給水管 道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程管道試壓 要求：給水管試驗(yàn)壓力為 0.6MPa,試壓方法應(yīng)按建筑給水排水及 采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。沖洗：給水管道沖洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度與進(jìn) 水口水色、透明度目測(cè)一致為合格。通水：按設(shè)計(jì)要求開放最大數(shù)量的配水點(diǎn)， 觀察是否全部達(dá)到額定流 量。消毒：在使用給水系統(tǒng)前，應(yīng)使用含一百萬(wàn)分之一百或更高濃度氯的 次氯酸鹽溶液進(jìn)行徹底沖洗及消毒，包括管道

8、、設(shè)施及設(shè)備然后再次 沖洗。5. 排水管道安裝1、衛(wèi)生間污水管及通氣立管采用排水 UPVC管，粘接連接，所用粘接 劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。廚房污水管采用鑄鐵排水管，選用法蘭承 插式柔性接口。雨水立管采用給水 U-PVCt，承插粘接。2、安裝過(guò)程中，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平 齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合 格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)

9、將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘接劑分布均勻，約 30s至1min即可粘接 牢固。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞。采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡向做好托吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按 編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)必須按要求施工。全部粘 接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。立管安裝時(shí)，首先 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損 傷受力鋼筋。安裝前清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)。將預(yù)制好的 立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)制好的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是

10、否合適，安裝后找正找直， 并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求， 無(wú)誤后即可堵洞，并將上層 伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝時(shí)，首先要剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合 適，將預(yù)制好的支管按編號(hào)進(jìn)行安裝，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合 適后固定管卡，封閉各預(yù)留管口和堵洞。排水管道安裝后，必須進(jìn)行 閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。 衛(wèi)生潔具及設(shè)備 安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn) 行。隱蔽的排水管閉水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道的坡度必須符合要求，排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)。 管道安裝完后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵 塞。安裝完的

11、管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn) 或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變 形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。3、管道坡度排水橫支管均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度 0.026,給水管均按0.002的坡度坡向立 管或室外。6. 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝要求：平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在 同一水平線上，且間距均勻一致。穩(wěn)：安裝后無(wú)動(dòng)搖現(xiàn)象；準(zhǔn)：平面 位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確。牢：安裝穩(wěn)固，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象；不漏：上 下水接口連接必須嚴(yán)密不漏。使用方面：即零件布局和閥門及閥門手 柄位置、朝向合理，便于操作。性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、 管內(nèi)暢通。衛(wèi)生潔具安

12、裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備-衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)-衛(wèi)生潔具安裝-潔具配件預(yù)組裝-衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝-衛(wèi)生潔具與 墻、地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀檢查-通水試驗(yàn)。1）衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)詳圖安裝外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB50242-2003的工藝標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)了解產(chǎn)品說(shuō)明書，按產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行安裝。2）器具必須嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄。器具固定件必須使用鍍鋅 件。表安裝必須牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗(yàn)合格。3）衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在土建防水完工并且已閉水試驗(yàn)合格，給水、排水支管安裝完畢且已達(dá)到封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水試驗(yàn)及給 水管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝完畢做通水試驗(yàn)，水力條件不滿足 要求時(shí)，衛(wèi)生潔具

13、要進(jìn)行100%滿水試驗(yàn)。7閥門安裝閥門安裝前必須認(rèn)真核對(duì)施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，以免安裝錯(cuò)誤，安裝前應(yīng)檢查閥門殼體是否完好， 手輪運(yùn)動(dòng)是否靈活，安裝時(shí)必須將 閥門的進(jìn)出口方向盤安裝正確，閥門朝向合理布置。8消火栓箱、消防水泵接合器安裝消火栓箱的內(nèi)部裝置必須按設(shè)計(jì)要求配置， 箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm消火栓開孔不得使用氣焊切割，必須采用機(jī)械加工或 廠家預(yù)加工，消火栓口應(yīng)朝外，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)栓口中心。9.暖通工程（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 ”預(yù)制加工 卡架安裝” 干管安裝| 米暖器具安裝 -立管安裝 支管安裝 試壓沖洗防腐I保溫調(diào)試（2）安裝要求1）立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長(zhǎng)線墜向

14、下層，核對(duì)、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm2）采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號(hào)，一般房間套管高度20mm衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度 50mm3） 支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m樓 層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定管卡，立管底部的彎 管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不 得大于下表的規(guī)定。4）管道連接a絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠， 用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直

15、找正，復(fù)核 甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要 做好臨時(shí)封堵。b管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時(shí)要將接口對(duì) 稱點(diǎn)焊，找直后再分段對(duì)稱焊接。立管每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接時(shí) 應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于一 20C時(shí)焊口應(yīng)預(yù)熱100 200C，長(zhǎng)度為 200 300mm（3）管道安裝1）干管安裝a根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，確定管道支吊架位置b安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。c干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查并清理干 凈。d分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須 在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)

16、與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位 于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。e波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未 進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固， 另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長(zhǎng)度進(jìn)行冷拉，冷拉時(shí)要 使補(bǔ)償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長(zhǎng)度后用支架把補(bǔ)償器固定好， 把 倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安 裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。f管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是 否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊 卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的

17、止動(dòng) 板。g擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處 應(yīng)加好臨時(shí)管堵。2）立管安裝a核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù) 制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。b安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。c檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。 將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從 第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須 加好臨時(shí)絲堵。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及主要工程量項(xiàng)目部本著“自下而上、先主體、后裝修，水電配合、安裝立 體交叉作業(yè)”的施工順序，安排施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。整個(gè)施工過(guò)程 中，嚴(yán)格按照施工總網(wǎng)絡(luò)

18、計(jì)劃進(jìn)行節(jié)點(diǎn)控制。 在分部分項(xiàng)工程施工中， 晝夜兼程，做到科學(xué)性、連續(xù)性、均衡性的施工安排，以小節(jié)點(diǎn)保大 節(jié)點(diǎn)，力求按計(jì)劃正點(diǎn)到達(dá)，確保按計(jì)劃完成施工任務(wù)。2.主要工程量：PP-R管：500米； 聚丙烯超靜音排水管：1000米； 襯塑 鋼管：2000米： 閥門：100個(gè)； 散熱器（鑄翼型600）： 123組 鍍鋅鋼管：8000米五、主要?jiǎng)趧?dòng)力、施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)本工程每個(gè)施工階段的工作量，合理調(diào)配和均衡人力及物 力，組建一個(gè)水暖安裝專業(yè)隊(duì)。要保證在要求工期內(nèi)圓滿完成施工任 務(wù)，各工種必須緊密銜接，協(xié)調(diào)一致。表1:勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)單位人數(shù)技術(shù)人員1給排水施工班1022米暖施工班102表2 :主

19、要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)102電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)23切割機(jī)臺(tái)24電動(dòng)試壓泵臺(tái)25熱熔機(jī)臺(tái)3六. 質(zhì)量保證措施1. 本工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程被列為公司的重點(diǎn)工程，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，從項(xiàng)目經(jīng) 理到一般管理人員到班長(zhǎng)到工人，層層訂立嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀， 把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行層層分解，務(wù)必確保工程全面達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)即 定的目標(biāo)計(jì)劃。2. 施工過(guò)程質(zhì)量控制：施工過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和施工組織設(shè) 計(jì)施工。執(zhí)行國(guó)家相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 對(duì)施工過(guò)程各分部分項(xiàng) 工程施工工序編制工藝流程圖，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，堅(jiān)持“三檢制”，嚴(yán)格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)”，以工序質(zhì)量來(lái)保證分部分項(xiàng)工

20、程質(zhì)量。六不 準(zhǔn)包括：1）材料、機(jī)具、人力、檢測(cè)設(shè)備不足不準(zhǔn)施工;2）未檢測(cè)試驗(yàn)或無(wú)質(zhì)量證明書的材料不準(zhǔn)使用；3）未經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙和設(shè)計(jì)變更不得施工；4）未經(jīng)批準(zhǔn)的施工工藝不得采用；5）前道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，后道工序不準(zhǔn)進(jìn)行；6）不合格工序及簽證不齊全的項(xiàng)目，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序;對(duì)特殊工序和關(guān)鍵工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查， 杜絕不合格品出現(xiàn)。各工 序施工時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工， 質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢 查驗(yàn)收并指出存在的質(zhì)量問(wèn)題，提出整改措施，下發(fā)“質(zhì)量隱患整改 通知單”。要求施工班組限期整改完畢。在“質(zhì)量隱患通知單”下發(fā) 后，質(zhì)檢人員要及時(shí)跟蹤檢查。施工中加強(qiáng)成品保護(hù)和半成品的保護(hù) 工作，防止施工過(guò)程中碰撞損壞成品。安裝施工末期設(shè)專職成品保護(hù) 員，游動(dòng)監(jiān)督、檢查。七. 安全生產(chǎn)及文明施工措施：本工程安全管理達(dá)到以下目標(biāo)：（1）杜絕人身死亡事故；（2）杜絕人身重傷及群傷事故；（3）不發(fā)生責(zé)任性重大機(jī)械設(shè)備事故及其它重大事故；（4）不發(fā)生火災(zāi)事故；（5）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故；（6）杜絕重大環(huán)境污染和重大跨塌事故；（7）人身輕傷控制在3%。以內(nèi)；（8）嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。（一）安全生產(chǎn)措施：1）.項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理（白永亮）為第一安全責(zé)任人的安全 保證體系，定期召開安全管理會(huì)議和進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。 成立以項(xiàng)目 經(jīng)理為組長(zhǎng)的安