大管棚(報熱力).

1、目錄 暗挖隧道穿越塔吊加固保護方案 一、工程概況 鄭常莊熱電廠配套熱力管線工程分為兩部分，工程編號分別為 JT06A403 （電廠出口沙窩橋）和 JT06A188 （沙窩橋復興路）。工程起點為鄭常莊熱 電廠出口，沿吳家村路（即靛廠路）向西至西四環(huán)中路，沿西四環(huán)中路向北至沙 窩橋，由沙窩橋向東沿太平路至沙窩中路， 沿沙窩中路向北至復興路， 工程終點 為公主墳西延熱力外線工程現(xiàn)狀 13點小室處。本工程管道管徑為 DN1000，全 長 2976.35 米。 本方案隧道穿越的塔吊位于 301 醫(yī)院內(nèi) 4# 南側(cè) 54 米處（沙窩橋復興路 段），塔吊西側(cè)為 301 醫(yī)院污水處理站（位置見附圖） 。 二、

2、大管棚施工措施 2.1 本工程 4# 5#豎井間暗挖隧道（沙窩橋復興路段）穿越塔吊（塔吊為筏 板基礎(chǔ)，長X寬=6 X5m塔吊負荷的重量為24t ），為保證施工安全和塔吊的安全， 暗挖隧道采用 108大管棚施工的方法加固隧道上方土層， 對拱頂進行棚護防止 隧道開挖時土方坍塌，確保上部構(gòu)筑物、不因施工的正常沉降產(chǎn)生破壞。 2.2 管棚施工原理 2.2.1 管棚工藝原理 本方案大管棚采取鉆機鉆孔施工。 管棚長度 20m 加固范圍為塔吊前的各 10m 范圍，管棚環(huán)向間距 300mm ， 傾角1 c-2 ;管棚鋼管外露出一襯工作面15cm，并注水泥漿加固。大管棚鋼管 每節(jié)長度2m，鋼管縱向連接采用活接頭

3、內(nèi)套絲連接，活接頭長度L=30 cm0 管棚施工符合下列要求： a、鉆孔的外插角允許偏差為5 %。； b 、鉆孔由高孔位向低孔位進行； c、鉆孔孔徑比鋼管直徑大3040mm ; d 、遇卡鉆、塌孔時注漿后重鉆； e、鉆孔合格后及時安裝鋼管，連接時必須牢固。 f、管棚安裝完成后，及時進行注漿，注漿符合下列要求： 注漿漿液采用1:1單液水泥漿，注漿漿液必須充滿鋼管及周圍的空隙并密 實。 2.3總體布設(shè)及施工方法 從4 #井中往南39m44m隧道拱頂抬高50厘米，作為大管棚工作面 從4 #井中往南4464米處隧道進行大管棚施工。 加固塔吊處隧道大管棚施工工藝流程圖 大管棚施工工藝流程 2.3.1測量

4、定位 項目部測量人員按設(shè)計圖隨隧道抬高工作面測放出鉆孔位置，孔口處采用十 字線確定孔口中心，確保位置準確，孔位測放完成后，經(jīng)項目部施工員、質(zhì)量員 及駐地監(jiān)理驗收合格后方可進行下步施工。 2.3.2鉆機進場及就位 隧道抬高段施工到位后停止上供施工，封閉掌子面，在加高段洞內(nèi)架設(shè)鉆機 工作平臺，并確保平臺穩(wěn)固將鉆機安放在工作平臺上。 2.3.3管棚鋼管加工 單節(jié)鋼管長2米，管身用電鉆機出 8溢漿孔，孔間距為200 mm,呈梅花 型布置。鋼管之間采用活接頭內(nèi)套絲連接，活接頭L=30 cm。 2.3.4螺旋鉆進施工 (1)鉆機安裝完成后調(diào)試儀器儀表，連接第一根鉆具，按設(shè)計要求使用 150 鉆頭鉆進。 (

5、2 )安裝鉆具，首先接第一根鉆桿，而后在其前端裝導向鉆頭。 (3) 由于鉆孔位置要求嚴格，在第一根鉆桿鉆進過程中一定要控制鉆進參數(shù)： 轉(zhuǎn)數(shù)35轉(zhuǎn)/分。 (4) 每鉆進一米必須進行所有參數(shù)測定，包括深度、方位、傾角。準確詳實 紀錄每個測量點各參數(shù)(如深度、軌跡方向等)及時與司鉆人員聯(lián)系溝通，確保 鉆孔施工準確無誤。 (5) 鉆孔施工中嚴格控制鉆孔軸線，若有偏向要及時進行糾正，糾偏遵守“勤 糾少糾”的原則。 (6) 鋼管采用絲扣連接，單節(jié)鋼管每根長度為2.0米。(隔一根管安設(shè)1.0m 長的鋼管做短管，以保證同一斷面上的管接頭數(shù)不超過50%。) 2.3.5管棚注漿 為使注漿后管棚周圍土體得到很好的加

6、固，使該段土體形成一個具有一定 厚度，連續(xù)而堅硬的殼體，在管棚內(nèi)采用插入小導管，后退分段注漿法注漿。 注漿漿液配制 配制水泥漿，水灰比為1:1。連接注漿管注入水泥漿，直到壓力達到0.3 0.5兆帕。 第二天進行補充注漿，程序與上相同。 2.4大管棚施工質(zhì)量驗收標準 鉆孔的外插角、孔位、孔深、孔徑施工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī) 疋 管棚施工允許偏差和檢驗方法 項目 外插角 孔位 孑L深 孑L徑 檢驗數(shù)量 檢驗方法 管棚 10 50伽 30伽 比鋼管直徑大 施工單位全 儀器測、尺 3040伽 數(shù)檢杳 量 注：監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 30%作見證檢驗或10%作平行檢驗 注漿采用無污染材料

7、，漿液強度和配合比符合設(shè)計要求，且漿液充滿鋼管及 周圍的空隙。 檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的30%作見證 檢驗或10%作平行檢驗 檢驗方法：觀察檢查和檢查注漿記錄。 三、隧道內(nèi)臨時支撐 為防止隧道頂部出現(xiàn)沉降，影響塔吊的正常使用。因此在一襯鋼格柵施工完 畢后，每1米加設(shè)一組125型鋼支撐，防止拱頂下沉。型鋼支撐的做法：隧道偏 中位置設(shè)一根立柱，拱頂向下1.1米處設(shè)一根橫擔，橫擔直接與立柱焊接為整體。 然后在橫擔上設(shè)兩個倒三角形支撐。防水施工之前對其進行拆除。 四、地面注漿加固 如塔吊處地面沉降過大，塔吊有傾斜趨勢，由地面對塔吊基礎(chǔ)下的土體進行補 償注漿。 注漿施工

8、本次地面加固采用48花管，花管段長度為2.5m，位于注漿管的下端，加 工時在管壁上鉆出互成90角，間距100mm的孔，孔眼直徑為8mm。 五、監(jiān)控量測 暗挖隧道距塔吊30米時，在地面增設(shè)沉降觀測點，同時加強隧道內(nèi)的收斂 觀測和拱頂下沉觀測。當?shù)孛娉两诞斎粘^5mm或累計沉降超過20mm時, 暫停隧道施工，用5cm厚混凝土封閉掌子面，并加強隧道注漿和地面注漿。待 51.5 米48.8 米 沉降穩(wěn)定后方可繼續(xù)進行施工 沉降控制值：地面構(gòu)筑物沉降控制值為 10mm。 20mm ; 10米范圍差異沉降小于 塔吊基礎(chǔ) 六、與塔吊使用單位的陪合 立|的信息溝通米實時掌握塔吊的使用情況及隧道開挖情 4# 1.加強與塔吊使用單, 井 況。 2.過塔吊隧道施工時 管棚 5# 9 B 屮編臣址 停止使用塔吊。 t 良 n 円 口 巧 豆 衛(wèi) 學 . 円 耳口 I 3.加強對塔吊的檢測，必要時加工 28a型鋼斜撐支撐塔吊 塔吊 塔吊基礎(chǔ) 4# 豎 井 5米10米 米 1 管棚 - 0 -“ U + n Q . n