三坐標(biāo)測(cè)量坐標(biāo)系的建立

1、精選文檔 零件坐標(biāo)系 在精確的測(cè)量中，正確地建坐標(biāo)系， 與具有精確的測(cè)量機(jī)，校驗(yàn)好的測(cè)頭一樣重要。由 于我們的工件圖紙都是有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的， 所有尺寸都是與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相關(guān)的， 要得到一個(gè)正確的 檢測(cè)報(bào)告， 就必須建立零件坐標(biāo)系， 同時(shí)，在批量工件的檢測(cè)過程中， 只需建立好零件坐標(biāo) 系即可運(yùn)行程序，從而更快捷有效。 機(jī)器坐標(biāo)系MCS與零件坐標(biāo)系 PCS： 12 在未建立零件坐標(biāo)系前，所采集的每一個(gè)特征元素的坐標(biāo)值都是在機(jī)器坐標(biāo)系下。通 過一系列計(jì)算， 將機(jī)器坐標(biāo)系下的數(shù)值轉(zhuǎn)化為相對(duì)于工件檢測(cè)基準(zhǔn)的過程稱為建立零件坐標(biāo) 系。 PCDMIS建立零件坐標(biāo)系提供了兩種方法: 3-2-1 ”法、迭代法。 一、坐

2、標(biāo)系的分類 : 1、 第一種分類：機(jī)器坐標(biāo)系：表示符號(hào) STARTIUP （啟動(dòng)） 零件坐標(biāo)系:表示符號(hào) A0、 A1 2、 第二種分類:直角坐標(biāo)系:應(yīng)用坐標(biāo)符號(hào) 極坐標(biāo)系:應(yīng)用坐標(biāo)符號(hào) A （極角） R （極徑） H （深度值即 Z 值） 二、建立坐標(biāo)系的原則: 1 、遵循原則:右手螺旋法則 右手螺旋法則:拇指指向繞著的軸的正方向，順著四指旋轉(zhuǎn)的方向角度為正，反之為負(fù)。 2、采集特征元素時(shí)，要注意保證最大范圍包容所測(cè)元素并均勻分布； 三、建立坐標(biāo)系的方法: （ 一 ） 、常規(guī)建立坐標(biāo)系（ 3-2-1 法） 應(yīng)用場(chǎng)合：主要應(yīng)用于PCS的原點(diǎn)在工件本身、 機(jī)器的行程范圍內(nèi)能找到的工件，是一種通

3、用方法。 又稱之為“面、線、點(diǎn)”法。 建立坐標(biāo)系有三步: 1、 找正，確定第一軸向，使用平面的法相矢量方向 2、旋轉(zhuǎn)到軸線，確定第二軸向 3、平移，確定三個(gè)軸向的零點(diǎn)。 適用范圍: 沒有CAD莫型，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)建立零件坐標(biāo)系 有CAD莫型，建立和 CAD莫型完全相同的坐標(biāo)系，需點(diǎn)擊CAD=PART使模型和零件實(shí)際 擺放位置重合 第一步：在零件上建立和 CAD模型完全相同的坐標(biāo)系 第二步：點(diǎn)擊CAD=PART，使模型和零件實(shí)際擺放位置重合 建立步驟: 首先應(yīng)用手動(dòng)方式測(cè)量建立坐標(biāo)系所需的 元素 選擇“插入”主菜單-選擇“坐標(biāo)系” 進(jìn)入“新建坐標(biāo)系” 對(duì)話框 選擇特征元素如：平面PLN1用面的

4、法矢方 向作為第一軸的方向如 Z正，點(diǎn)擊“找平”。 選擇特征元素如：線 LIN1用線的方向作為 坐標(biāo)系的第二個(gè)軸向如 X正，點(diǎn)擊“旋轉(zhuǎn)”。 選擇特征元素如: 點(diǎn)PNT6，用點(diǎn)的X坐標(biāo)分量作為坐標(biāo)系的 標(biāo)溟：Il 調(diào)月 1 蚩標(biāo)系IEm蟲 1 0重掠識(shí):1 選擇最巨個(gè)敎：1 h正 雄轉(zhuǎn)利； d 挽正 I 呈標(biāo)秦功能 選代掛- I 杲掛拭合I Alisi. COP j 兗；正 習(xí) X方向的零點(diǎn)，然后點(diǎn)擊 原點(diǎn)。 線LIN1，用線的丫坐標(biāo)分量作為坐標(biāo)系的 Y方向的零點(diǎn)，然后點(diǎn)擊 原點(diǎn)。 平面PLN1，用面的Z坐標(biāo)分量作為坐標(biāo)系的 Z方向的零點(diǎn)，然后點(diǎn)擊 原 點(diǎn)。 上述步驟完成后，如果有 CAD莫型，

5、需要執(zhí)行 CAD工件，使模型和零件實(shí)際擺放位置重合 最后，按“確定”按鈕，即完成零件坐標(biāo)系的建立。 驗(yàn)證坐標(biāo)系 原點(diǎn) 將測(cè)頭移動(dòng)到PCS的原點(diǎn)處，查看 PCDMIS界面右下角“ X、丫 Z” （或者 打開側(cè)頭讀出窗口： CTRL+WV三軸坐標(biāo)值，若三軸坐標(biāo)值近似為零，則證 明原點(diǎn)正確; 軸向 X C, 0000 Y 0.0000 Z -a ooo 標(biāo)；T 毫升 電sa 將其中兩個(gè)坐標(biāo)軸鎖定，只移動(dòng)未鎖定的坐標(biāo)軸，查看坐標(biāo)值的變化，驗(yàn) 11:46 證軸向是否正確。 此方法還可引申為一個(gè)平面、兩個(gè)圓；一個(gè)圓柱、兩個(gè)圓（球）等。 注意：在手動(dòng)測(cè)量特征元素時(shí)，必須考慮元素的工作平面（投影面），因此在手

6、動(dòng)測(cè)量完 面后可以先建立一個(gè)坐標(biāo)系，給以后手動(dòng)測(cè)量特征一個(gè)正確的投影面。（ eg.裝夾 傾斜，線的投影面不再是Z+,而是工件的上平面） （二）、坐標(biāo)系的平移與旋轉(zhuǎn) 坐標(biāo)系的平移：即坐標(biāo)系的方向不變，坐標(biāo)原點(diǎn)移動(dòng)到一個(gè)新的位置。 操作步驟: A :選擇平移的坐標(biāo)軸女口: B :在偏置距離的方框里輸入偏移的距離 C :點(diǎn)擊原點(diǎn): 坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)：即圍繞著某個(gè)坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而得到一個(gè)新的坐標(biāo)系。 旋轉(zhuǎn)角度正負(fù)的確定：由右手螺旋法則判定。 操作步驟: A :選擇旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸: B :輸入旋轉(zhuǎn)的角度: 偏置甬度： C:點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn): （三）、迭代法建立零件坐標(biāo)系 1、應(yīng)用場(chǎng)合：主要應(yīng)用于PCS的原點(diǎn)

7、不在工件本身、或無(wú)法找到相應(yīng)的基準(zhǔn)元素（如面、 孔、線等）來(lái)確定軸向或原點(diǎn)，多為曲面類零件（汽車、飛機(jī)的配件，這類零件的坐標(biāo)系多 在車身或機(jī)身上）。 2、用于建坐標(biāo)系的元素及相關(guān)要求 A :圓、球、柱、槽 需要的特征數(shù)：3 需具備的條件：有理論值或 CAD模型 迭代次數(shù)：1 原 理：此類元素為三維元素，1次即可達(dá)到精確測(cè)量 注：薄壁件圓、槽和柱體至少需要三個(gè)樣例測(cè)點(diǎn)（指定特征所在的平面）。 B :矢量點(diǎn)、 曲面點(diǎn)、邊界點(diǎn) 需要的特征數(shù)：6 需具備的條件：有理論值及矢量方向或CAD模型 1、第1、2、3點(diǎn)的法矢方向盡量一致 2、第4、5點(diǎn)的法矢方向盡量一致，且與前三點(diǎn)矢量方向垂直。 3、第6點(diǎn)法

8、矢方向與前5點(diǎn)法矢方向盡量垂直。 迭代次數(shù)：1次或多次或無(wú)法迭代成功。 原理：首先，PC-DMIS將測(cè)定數(shù)據(jù)“最佳擬合”到標(biāo)稱數(shù)據(jù)。接著，PC-DMIS 檢查每個(gè)測(cè)定點(diǎn)與標(biāo)稱位置的距離。如果距離大于在點(diǎn)目標(biāo)半徑框中指定的 量，PC-DMIS將要求重新測(cè)量該點(diǎn)，直至所有測(cè)定點(diǎn)都處于“公差”范圍內(nèi)。 使用測(cè)定點(diǎn)的困難在于只有在建坐標(biāo)系后, 才能知道在何處進(jìn)行測(cè)量。這樣就存在一個(gè) 問題：必須在建坐標(biāo)系之前測(cè)量點(diǎn)。而三維元素在用途方面的定義就是第一次即可精確測(cè)量 的元素。 所有特征 的類型 至少需要的特征數(shù) 圓 3個(gè)圓 此方法將3個(gè)DCC圓用于建立坐標(biāo)系 直線 建議不要使用此特征類型 點(diǎn) 6個(gè)點(diǎn) 此點(diǎn)

9、用作3-2-1建立坐標(biāo)系 槽 建議不要使用此特征類型 球體 3個(gè)球 此方法將3個(gè)球體用于建立坐標(biāo)系 注：1、盡量使用三維元素如：圓、槽、柱體、球體或隅角點(diǎn)，可提高測(cè)量精度。 2、PC-DMIS的一項(xiàng)特殊功能是允許槽的中心點(diǎn)根據(jù)需要在軸上上下滑動(dòng)。因此，如果 將槽用作原點(diǎn)特征組的一部分，迭代法建坐標(biāo)系就無(wú)法會(huì)聚。要將槽用作原點(diǎn)特征組的一部 分，一種可能的方法是首先用槽構(gòu)造一個(gè)點(diǎn)，然后將原點(diǎn)特征組中使用該構(gòu)造點(diǎn)。 （槽的加工誤差和定位誤差比較 建議不要將槽用作迭代法建坐標(biāo)系的原點(diǎn)特征組的一部分。 大，即使使用它們，也不要在最后找正圓點(diǎn)的時(shí)候使用，使用槽建立的坐標(biāo)系，但軸方向的誤差 不一定為零） 3

10、、建立迭代法坐標(biāo)系步驟：（以矢量點(diǎn)建坐標(biāo)系為例） (1) 導(dǎo)入數(shù)模，觀察方向 手動(dòng)模式下取得基準(zhǔn)的理論值，在手動(dòng)模式下用自動(dòng)測(cè)量命令測(cè)元素 選定執(zhí)行這些元素，按提示手動(dòng)測(cè)量這些元素，取得在機(jī)床坐標(biāo)系下的實(shí)測(cè)值 迭代，找正、旋轉(zhuǎn)、原點(diǎn)。 按提示自動(dòng)迭代 方可 3 自動(dòng)測(cè)量矢量點(diǎn) 5 S甸坐庫(kù)廣辟* 廠 1 S 廠 T 1=0.1 廠二 B挖口I 沒有CAD模型，而有理論點(diǎn)的話，在點(diǎn)坐標(biāo)位置輸入?yún)^(qū)輸入理論點(diǎn)坐標(biāo)，在法線矢 量輸入?yún)^(qū)輸入點(diǎn)坐標(biāo)的矢量方向，點(diǎn)擊創(chuàng)建。 （注意：測(cè)量不要勾選） 如果有CAD模型，可直接在 CAD模型上選取特征點(diǎn)，PC-DMIS會(huì)自動(dòng)在點(diǎn)坐標(biāo)顯示 區(qū)和法線矢量顯示區(qū)計(jì)算出特

11、征點(diǎn)的坐標(biāo)及矢量。并將點(diǎn)的性質(zhì)設(shè)為“標(biāo)稱值”點(diǎn)擊創(chuàng)建。 重復(fù)上述步驟，共得到 6個(gè)點(diǎn)的測(cè)量程序。 在第一個(gè)測(cè)點(diǎn)之前， 將測(cè)量方式改為手動(dòng)模式 （注意：新建一個(gè)程序， 模式就為手動(dòng)模 式），標(biāo)記所有的測(cè)點(diǎn)程序，并運(yùn)行程序。 所有點(diǎn)測(cè)量完畢，此時(shí) PC-DMIS已得到兩組數(shù)據(jù)，即一套理論點(diǎn)數(shù)據(jù)，一套實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù) 據(jù)。 進(jìn)入“插入”主菜單-“坐標(biāo)系”-“新建坐標(biāo)系”-進(jìn)入“迭代法”建坐標(biāo)系 HiiE- J W - 克* -: W認(rèn)丟二J 選E1 廠全部團(tuán)竝至 廠左:Hia (0 迭代法建坐標(biāo)系對(duì)話框 選擇矢量方向一致的前三個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)擊“選擇”按鈕，用于找平。 選擇第4、5點(diǎn)，點(diǎn)擊“選擇”按鈕，用于旋轉(zhuǎn)。

12、選擇最后1點(diǎn)，點(diǎn)擊“選擇”按鈕，用于確定原點(diǎn)。 選擇“一次全部測(cè)量” 設(shè)定點(diǎn)目標(biāo)半徑：不小于0.5mm 選擇“確定”按鈕，PC-DMIS將測(cè)定數(shù)據(jù)“最佳擬合”到標(biāo)稱數(shù)據(jù)，并提示“是否立 即測(cè)量所有迭代法建坐標(biāo)系的特征” 回答“是” PC-DMIS將每測(cè)一點(diǎn)，提示一次, 接著，PC-DMIS檢查每個(gè)測(cè)定點(diǎn)與標(biāo)稱位置的距離。如果距離大于在點(diǎn)目標(biāo)半徑框中 指定的量，P C-DMIS將要求重新測(cè)量該點(diǎn)，直至所有測(cè)定點(diǎn)都處于“公差”范圍內(nèi)。 對(duì)于，第一次進(jìn)行自動(dòng)迭代，通常選擇“一次全部測(cè)量”。 4、迭代法坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)置說(shuō)明: 找平-3:至少三個(gè)選定特征。此組特征將使平面擬合特征的質(zhì)心，以建立當(dāng)前工作平面

13、法 線軸的方位。 旋轉(zhuǎn)-2 :至少兩個(gè)選定特征。該組特征將使擬合直線特征，從而將第二個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)到該方 向。 注：如果未標(biāo)記任何特征， 坐標(biāo)系將使用“找平”部分中的倒數(shù)第二和第三個(gè)特征。 原點(diǎn)-1:設(shè)置原點(diǎn)時(shí)必須使用一個(gè)特征。此特征組用于將零件原點(diǎn)平移（或移動(dòng)）到指定 位置。 注：如果未標(biāo)記任何特征，坐標(biāo)系將使用“找平”部分中的最后一個(gè)特征。 r全部測(cè)量至少一上 廠揩定元素測(cè)量 全部測(cè)量至少一次: PC-DMIS將以DCC模式對(duì)所有輸入特征至少重新測(cè)量一次。 它們將按照“編輯”窗口中迭代法建坐標(biāo)系命令所指定的順序來(lái)進(jìn)行測(cè)量。 PC-DMIS將在測(cè)量特征前給出一個(gè)消息框，顯示將要測(cè)量的特征。 在接

14、受移動(dòng)之前，請(qǐng)確保測(cè)頭能夠接觸指定特征而不會(huì)與零件發(fā)生碰撞。 將不會(huì)執(zhí)行在每個(gè)特征之前或之后找到的存儲(chǔ)移動(dòng)，但會(huì)執(zhí)行側(cè)頭轉(zhuǎn)角。 在對(duì)所有特征測(cè)量至少一次后，對(duì)于未命中其點(diǎn)目標(biāo)半徑目標(biāo)的點(diǎn)，將繼續(xù)對(duì)特征進(jìn)行 重新測(cè)量。 對(duì)于第一次用迭代法建立坐標(biāo)系通常使用全部測(cè)量至少一次 注：在此模式下，由于圓的位置從不改變, PC-DMIS測(cè)量圓的次數(shù)不會(huì)多于一次。 指定元素測(cè)量: PC-DMIS將以DCC模式從起始標(biāo)號(hào)處至少重新執(zhí)行一次。 如果提供起始標(biāo)號(hào) PC-DMIS將從該定義標(biāo)號(hào)重新執(zhí)行 如果未提供起始標(biāo)號(hào) PC-DMIS將從程序中迭代法建坐標(biāo)系命令所使用的第一個(gè)測(cè)定特征開始重新執(zhí) 行。 如果第一個(gè)特

15、征之前有存儲(chǔ)移動(dòng)點(diǎn)，P C-DMIS還將執(zhí)行這些移動(dòng)點(diǎn)。 重新執(zhí)行過程將持續(xù)到迭代法建坐標(biāo)系命令所使用的最后一個(gè)測(cè)定特征為止。 如果最后一個(gè)測(cè)定特征之后有存儲(chǔ)移動(dòng)，將不會(huì)執(zhí)行這些移動(dòng)。 重新執(zhí)行一旦完成，P C-DMIS將重新計(jì)算坐標(biāo)系，并測(cè)試所有測(cè)定輸入點(diǎn)，檢查它 們是否都處于點(diǎn)目標(biāo)半徑值所指定的目標(biāo)半徑內(nèi)。 如果它們都處于目標(biāo)半徑內(nèi)，則無(wú)需繼續(xù)重新執(zhí)行, PC-DMIS將認(rèn)為迭代法建坐 標(biāo)系命令已完成。 如果有任何點(diǎn)未命中目標(biāo)區(qū)域，則將按上述方法重新執(zhí)行程序的相同部分。 起始辭： 直e標(biāo)半徑； h 夾具總差： |o. CK 錯(cuò)瞞號(hào): 1 如果未定義起始標(biāo)號(hào)： DCC測(cè)量 PC-DMIS將轉(zhuǎn)

16、到組成迭代法建坐標(biāo)系的第一個(gè)特征，從此處開始進(jìn)行 點(diǎn)目標(biāo)半徑：用于指定在坐標(biāo)系中用作輸入的測(cè)定點(diǎn)特征的目標(biāo)半徑公差。 測(cè)定輸入點(diǎn)包括以下類型: 測(cè)定/點(diǎn) 自動(dòng)/矢量點(diǎn) 自動(dòng)/棱點(diǎn) 自動(dòng)/曲面點(diǎn) 自動(dòng)/角度點(diǎn) 注：切勿將矢量點(diǎn)目標(biāo)半徑的值設(shè)置得太?。ㄈ?50微米）。許多 CMM無(wú)法準(zhǔn)確 0.5 毫米左右。如 而不會(huì)出現(xiàn)誤 定位測(cè)頭，使其接觸極小目標(biāo)上的每個(gè)測(cè)定點(diǎn)。所以最好將公差設(shè)置在 果重新測(cè)量無(wú)休止地繼續(xù)，則將增加該值。 實(shí)際上，PC-DMIS會(huì)在每個(gè)矢量點(diǎn)、曲面點(diǎn)或棱點(diǎn)的理論位置周圍設(shè)置一個(gè)柱形公差區(qū)。 此公差區(qū)的半徑就是在對(duì)話框中指定的點(diǎn)目標(biāo)半徑。點(diǎn)目標(biāo)半徑只影響測(cè)定點(diǎn)。 夾具公差：用于鍵

17、入一個(gè)擬合公差值，P C-DMIS將根據(jù)該值對(duì)組成迭代法坐標(biāo)系的元素與 其理論值進(jìn)行比較，如果有一個(gè)或多個(gè)輸入特征在其指定基準(zhǔn)軸上的誤差超過此 公差值，PC-DMIS將自動(dòng)轉(zhuǎn)到誤差標(biāo)號(hào)（如果有）。 如果未提供誤差標(biāo)號(hào)，PC-DMIS將顯示一條錯(cuò)誤消息，指出每個(gè)基準(zhǔn)方 向上的誤差。然后，您將可以選擇接受基準(zhǔn)并繼續(xù)執(zhí)行零件程序的其余 部分，或取消零件程序的執(zhí)行。 注意：如果為每個(gè)基準(zhǔn)軸提供最小的輸入特征數(shù)（三個(gè)用于找平基準(zhǔn)，兩個(gè)用于旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn), 一個(gè)用于原點(diǎn)基準(zhǔn)），PC-DMIS就可以將輸入特征的測(cè)量值擬合到其理論值, 差。這種情況下，PC-DMIS實(shí)際上并不需要夾具公差。如果您為任何定義基準(zhǔn)提供的

18、輸入特 征超出最小值，零件或夾具誤差就可能會(huì)使PC-DMIS無(wú)法將測(cè)量值擬合到理論值，可能出 現(xiàn)超出公差的情況。 誤差標(biāo)號(hào)：用于定義一個(gè)標(biāo)號(hào)當(dāng)每個(gè)輸入特征在基準(zhǔn)方向上的誤差超過在夾具公差 框中定義的夾具公差時(shí)，PC-DMIS將轉(zhuǎn)到此標(biāo)號(hào)。 5、 例子 如何運(yùn)用迭代法建立如下圖所示坐標(biāo)系? 分析：對(duì)于此零件坐標(biāo)系是由三個(gè)點(diǎn)、二個(gè)圓作為特征元素建立的。 PCS坐標(biāo)軸向及原 點(diǎn)如方框圖所示，具體操作步驟如下: 一、由理論值創(chuàng)建程序 新建零件程序-“TEST-diedai ”； 配置測(cè)頭系統(tǒng); 導(dǎo)入CAD模型，并進(jìn)行相關(guān)圖形處理與操作; 確認(rèn)程序開頭為“手動(dòng)”模式; 二!t坐呵乳廿比回開：.LIST=

19、走 豐坐杠一矢上 弋兒亦 W 一藥IJ I JLNL ?. I. 11, J .、二I. 選擇“自動(dòng)特征”，打開自動(dòng)測(cè)量矢量點(diǎn)對(duì)話框; 確定當(dāng)前模式為“曲面模式”； 用鼠標(biāo)在CAD莫型“點(diǎn)1”位置點(diǎn)擊一下，注意此點(diǎn)的法線矢量方向，對(duì)照工件圖紙的 要求，在“自動(dòng)測(cè)量”界面中對(duì)該點(diǎn)的坐標(biāo)值進(jìn)行相應(yīng)的更改，點(diǎn)擊“查找（ F)”按 鈕；在不激活“測(cè)量”的前提下，點(diǎn)擊“創(chuàng)建”；（注意：設(shè)置“移動(dòng)”距離）； art r ipsjThx r、林15斜qj ,1- T円刊 I I 方K 豆略11 1 IP J rr7J K F頤 BPtaa 詞 AAM對(duì) 匚丄 1 ”的 此時(shí)，P CDMIS各自動(dòng)在編輯窗口中

20、創(chuàng)建該點(diǎn)的程序，同時(shí)在視圖窗口中出現(xiàn)“點(diǎn) 標(biāo)識(shí); 覽歔測(cè)頭/VI心2 u 江尖廣rm卑0.谿i| 疋：JK=0. r. :, ffi IF=n 恪寸v咼遠(yuǎn)帀疝駆.斜呂 ；踴向；（疔蛙，雄、昌電龍L ,鶯 =自動(dòng)/干*百.顯示所專畚哉=吊 lll/2f；27. 3, -?呂 m. ?DS3. -21.536?； -D. MgW2, 0. L 實(shí)際誼/2527. 37, -655. 3D 目曲n樺=總 lEH = 耳亞弔麗石*費(fèi)工# it ,251L Jll. -196.5(J5a 芒 5,7-1L EM, 0. 0.99SWE 若參與迭代的特征元素有圓, “起始”、“永久”必須為“ 3 ”），如

21、下圖所示: |EJ-0h劇 naif 中sr #L CXI 1區(qū)巾jjR E IYiT? vl H != “ H r * ET Aft A 按此方法創(chuàng)建“圓 1圓2 ”的程序; 列1 wr 貓?jiān)?B訶哥 （注意: 打圓時(shí)先采表面三點(diǎn)） 三、按照相應(yīng)的規(guī)則配置參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)迭代 將光標(biāo)移動(dòng)到程序的末尾，打開“插入 坐標(biāo)系-新建”界面，點(diǎn)擊“迭代法”； 精選文檔 z r-f I *#樂 |5 h正 2J k正 !- 1 -T 1 1 握妹 p g詢 利 I 17 蔗冒申不 I 議擇暢牛戲；f 同2 在左下角的特征列表中選擇相應(yīng)的特征元素，“點(diǎn) 1”、“點(diǎn)2”、“點(diǎn)3”，點(diǎn)擊 上圖的“選擇”按鈕，這

22、樣, PCS的一個(gè)軸向就確定了，同時(shí)“找正”選項(xiàng)前面的選擇 點(diǎn)自動(dòng)調(diào)轉(zhuǎn)到“旋轉(zhuǎn)”； 再選擇“圓1 ”、“圓2”，點(diǎn)擊功能按鈕“選擇”，如下圖所示: C j口 = FI仇哽 T ff 冊(cè)-h呂! r碟丸- #3 最后，選擇特征元素“圓 2 ”，“原點(diǎn)”、“選擇”， PCS的坐標(biāo)軸向、原點(diǎn)確定完 aa曬工曲I 匚a =工芹 苗宦 J取乗I I 點(diǎn)擊“迭代法”按鈕之后，迭代法建立零件坐標(biāo)系的界面就打開了，如下圖所示: K找正=申 八 Jens 耳直=Ip 觀r Jo.i 四、保存坐標(biāo)系：（*.aIn ） 保存坐標(biāo)系選項(xiàng)用于將當(dāng)前坐標(biāo)系保存在外部文件中，以供其它零件程序回調(diào)。 保存坐標(biāo)系步驟: 1.

23、路徑：插入/坐標(biāo)系/保存 2.在文件名框中鍵入坐標(biāo)系名稱（最多十個(gè)字符）。 3. 選擇英寸或毫米選項(xiàng)， 以英寸或毫米為單位保存坐標(biāo)系。所有坐標(biāo)系的默認(rèn)測(cè)量單 位都將是為其創(chuàng)建坐標(biāo)系的零件程序所使用的測(cè)量單位。如果要在其它零件程序中使 用坐標(biāo)系，不必將該坐標(biāo)系的測(cè)量單位另存為新零件程序的單位類型。坐標(biāo)系將自動(dòng) 轉(zhuǎn)換為與新坐標(biāo)系相同的單位。 4.單擊確定按鈕。 如果未鍵入坐標(biāo)系標(biāo)識(shí)的名稱，P C-DMIS將自動(dòng)復(fù)制文件名用于外部保存。坐標(biāo)系 可以保存到任何目錄中。 但是，如果要在屏幕上顯示坐標(biāo)系，則必須將標(biāo)識(shí)保存到零 件程序所在的目錄中。 五、回調(diào)坐標(biāo)系: 回調(diào)：用于回調(diào)先前在當(dāng)前程序（內(nèi)部坐標(biāo)系）或其它零件程序（外部坐標(biāo)系）中創(chuàng) 建的坐標(biāo)系。 在將坐標(biāo)系回調(diào)到其它零件程序之前，必須使用保存坐標(biāo)系菜單選項(xiàng)將其保存。 坐標(biāo)系單位將自動(dòng)轉(zhuǎn)換為當(dāng) 如果回調(diào)的坐標(biāo)系用不同于當(dāng)前零件程序的測(cè)量單位保存, 前零件程序的測(cè)量單位。 要回調(diào)坐標(biāo)系，請(qǐng)執(zhí)行以下步驟: 1. 訪問回調(diào)菜單選項(xiàng)（或插入 /坐標(biāo)系/回調(diào)），選擇坐標(biāo)系選擇框出現(xiàn)。