機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、精品文檔 鋼筋場機械設(shè)備維修、保 養(yǎng)制度 B交三航局 中交三航局魯南高鐵RLTJ-4標(biāo)項目經(jīng)理部發(fā)布 目錄 通則-1 - 附錄：機械設(shè)備維修保養(yǎng)內(nèi)容 -3 - 門式起重機-3 - 點焊機-5 - 電焊機-7 - 鋼筋切斷機-9 - 鋼筋彎曲機-11 - 鋼筋調(diào)直切斷機 -13- 數(shù)控鋼筋剪切線 -15- 數(shù)控鋼筋彎箍機 -16- 數(shù)控鋼筋彎曲中心 -16 - 數(shù)控鋼筋籠滾焊機-17- 通則 1要求 1.1為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停 機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和 維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維

2、護(hù)保養(yǎng)工作。 1.2 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進(jìn) 行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 1.3 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故 拖延，特殊情況需經(jīng)物設(shè)部管理員批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔 期的一半。 1.4 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進(jìn)行，不得漏保或不保。保養(yǎng) 項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報物設(shè)部。 1.5 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接 合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提咼保養(yǎng)質(zhì)量。 1.6 物設(shè)部定期監(jiān)督、檢查

3、各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量， 并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。 2維修保養(yǎng)作業(yè)的實施 2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十 字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項 目進(jìn)行。 2.2 例行保養(yǎng) 是在機械運行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如 機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員 自行完成，并認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。 2.3 一級保養(yǎng) 普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機械完好技術(shù)狀況。 物設(shè)部設(shè)備管理員根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃組織一級保養(yǎng)， 由

4、物設(shè)部設(shè)備管理員指導(dǎo)操作者本 人完成，并填寫機械設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)記錄。 2.4 二級保養(yǎng) 包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具 有良好的工作性能。物設(shè)部設(shè)備管理員根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃組織二級保養(yǎng)，主要由物設(shè)部 設(shè)備管理員指導(dǎo)操作者本人完成，并填寫機械設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)記錄。操作者本人 完成有困難時，可委托修理部門進(jìn)行。 2.5其他保養(yǎng) 2.5.1 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增 加防凍設(shè)施等。由物設(shè)部組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。 2.5.2 走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主 要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)

5、整及更換潤滑油，由物設(shè)部完成，物設(shè)部檢查、監(jiān)督。 2.5.3 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技 術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，物設(shè)部 檢查、監(jiān)督。 2.5.4 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫 存機械由物設(shè)部委托保養(yǎng)，其余機械由使用班組保養(yǎng)。 2.6 大修 機械設(shè)備在經(jīng)過若干次二級保養(yǎng)后，技術(shù)性能下降，各機構(gòu)（總成）磨損有加劇的 趨勢，為恢復(fù)其性能，對所有機構(gòu)進(jìn)行修理或更換零部件的作業(yè)。設(shè)備大修理是預(yù)防性 修理的主要手段，由專業(yè)修理單位進(jìn)行。 2.7 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗收，并編

6、寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、 真實。 2.8機械設(shè)備保養(yǎng)間隔期 級別 例行保養(yǎng) 一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng) 大修 周期 每日 每季 每年 每五年 注：以上保養(yǎng)間隔僅作參考，主要根據(jù)各級保養(yǎng)信息及實際工況做出分析， 確定保 養(yǎng)級別，但最長不能超過以上規(guī)定時間。 附錄：機械設(shè)備維修保養(yǎng)內(nèi)容 門式起重機 1日常保養(yǎng) 1.1保持機械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。 1.2檢查各電機、卷揚機卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。 1.3檢查各制動裝置是否可靠，必要時進(jìn)行調(diào)整，制動鐵片和剎車片厚度減少1/2時， 應(yīng)更換新件。 1.4檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。 1.5檢查電鈴、各安全裝置是

7、否靈敏可靠。 1.6檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。 1.7檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。 1.8檢查各潤滑部位的潤滑情況，必要時進(jìn)行添加。 1.9檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松動則應(yīng)及時處理。 1.20檢查各電機、減速箱等機構(gòu)的運行情況及溫度，電機殼體溫度不應(yīng)超過設(shè)計值，油 溫應(yīng)低于設(shè)計值。 2 一級保養(yǎng) 2.1完成日保養(yǎng)全部內(nèi)容。 2.2電氣部分應(yīng)由專職電工按電氣設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和清潔。 2.3給滾動軸承加油。 2.4檢查和清潔電動機，特別應(yīng)注意清潔整流器表面和檢查調(diào)整碳刷，若發(fā)現(xiàn)碳刷損壞 應(yīng)更換。 2.5檢查鋼構(gòu)件各聯(lián)接件是否產(chǎn)生裂紋變形和松動。 2.6控制器

8、、電阻器及各接線座、接線螺母是否堅固。 2.7檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。 2.8對吊鉤、卷筒、制動器、聯(lián)軸器及滑輪等進(jìn)行重點檢查，特別應(yīng)注意是否產(chǎn)生裂紋 和變形，按潤滑周期表加注潤滑油。 3二級保養(yǎng) 3.1完成月保養(yǎng)全部內(nèi)容。 3.2對鋼構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，各聯(lián)接點螺栓有無松動（可用錘擊判定），結(jié)構(gòu)件有無變 形、裂紋和銹蝕，必要進(jìn)行矯正、補焊和補漆，對重要聯(lián)接部位高強度螺栓應(yīng)按規(guī) 定扭矩抽查。 3.3對接地保護(hù)措施進(jìn)行檢查，測量接地電阻是否符合要求。 點焊機 1例行保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 檢查電纜線路 線頭緊固，接地良好，絕緣可靠，變壓路開關(guān)，接觸 器，保險箱完好 2

9、 檢杳冷卻裝置 水路暢通無漏水現(xiàn)象，水壓水溫正常，冬季使用后應(yīng) 將積水放出，并用壓縮空氣吹盡積水 3 檢查加壓機間和 電源通斷控制器 控制器必須在加壓后接通，壓力清除后斷開 4 1 檢查調(diào)整焊接電 纜 1 電跟接地出不得漏水，觸頭良好，上下電機在一軸線 上，電機觸頭處如有燒損，需修磨或更換 5 檢查各部螺栓 齊全緊固 6 檢查工作電機 符合要求 7 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 8 清潔工作 清除機體內(nèi)外污物 2 一級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成例行保養(yǎng) 見例行保養(yǎng) 2 清洗冷卻系統(tǒng) 清洗水路檢查軟管完好情況，更換損壞件 3 檢查接線板 接線柱無磨損，銅墊圈齊全，螺栓緊固，接線板無破裂 和燒損

10、，修換損壞件 4 檢查變壓器 清除灰塵，測定絕緣電阻，修換損壞件 5 檢查夾具 檢查調(diào)整更換損壞件 6 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 3二級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成一級保養(yǎng) 見一級保養(yǎng) 2 清潔保養(yǎng) 擦凈油泥及溶劑；檢修電極，中間墊板，通電墊板，母 線伸出部分、連桿、母線連接點。 3 檢查線路 測量二次回路的電阻及絕緣電阻； 清除二次回路接點的 電器銹；更換損壞的電源線及二次回路母線上的零件。 4 檢修電磁電動閥 檢修電磁電動閥及或門中的磨損零件， 調(diào)整電磁氣動閥 及活門。 5 檢查冷卻水系統(tǒng) 清潔變壓器和清理二次回路的冷卻水系統(tǒng) 4潤滑; 規(guī)定 序號 潤滑部位名稱 潤滑點數(shù) 潤滑劑 潤滑

11、方式 1 軸桿 2 機械油HJ50 油壺 2 夾具鉸鏈 4 3 溜板及導(dǎo)軌 2 4 操作桿 3 5 各部銷軸 3 電焊機 1例行保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 檢查電器線路 線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好 2 檢查防護(hù)罩 應(yīng)符合防風(fēng)、防雨、防曬要求 3 檢杳接線柱和絕緣 板 無燒損，破裂現(xiàn)象，螺栓緊固，銅墊圈齊全 4 檢查運轉(zhuǎn)情況 運轉(zhuǎn)正常，無噪音 5 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 6 清潔工作 清除機體上的灰塵 2 一級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成例行保養(yǎng)內(nèi)容 見例行保養(yǎng) 2 清潔和修正線頭 清潔接線柱、線頭、線圈上的灰塵，緊固鐵芯夾筐螺 栓和接頭柱內(nèi)外螺栓 3 檢杳各調(diào)節(jié)機構(gòu) 調(diào)節(jié)螺

12、栓、動桿心螺母，調(diào)節(jié)手柄等元好無損 4 檢查外殼及行走輪 拆檢、清潔、整形潤滑 5 測試變壓器 測量繞組絕緣電阻不低于0.5兆歐 6 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 3二級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 元成一級保養(yǎng)內(nèi)容 見一級保養(yǎng) 2 檢杳電氣元件 檢查變壓器，磁放大器，輸出電抗器，必要時更換。 3 主要部件檢查 必要時進(jìn)行全部接替，清理二次小線更換重排，并涂 防銹漆。 4 運行情況 檢查電阻、電容值。 4潤滑規(guī)定 序號 潤滑部件名稱 潤滑點數(shù) 潤滑劑 潤滑方式 1 各部鑄軸 1 2 牽引桿軸 1 機油HQ10 油壺 3 行走輪軸 4 4 調(diào)節(jié)螺桿 1 鈣基潤滑劑ZG-2 表面涂油 鋼筋切斷機 1例行

13、保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 電動機 參照電動機保養(yǎng)內(nèi)容 2 檢查電器線路 線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好 3 檢查各部螺栓 齊全緊固 4 檢查三向膠帶 松緊適中、與保護(hù)罩無摩擦現(xiàn)象 5 檢查刀片間隙 按規(guī)定調(diào)整固定、片與活動刀片間間隙 6 檢查刀片 刀口鋒利，固定牢靠 7 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 8 試運轉(zhuǎn) 工作正常，無異響噪音 9 清潔工作 清除機體上的灰塵 2 一級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成例行保養(yǎng)內(nèi)容 見例行保養(yǎng) 2 檢查清洗升式齒輪 清洗齒輪，檢查磨損程度 3 檢查軸承間隙 軸承間隙0.6mm 3二級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成一級保養(yǎng)內(nèi)容 見一級保養(yǎng) 2 檢查滑

14、板 檢查磨損情況更換損壞件（間隙0.5mn） 3 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 4潤滑規(guī)定 序號 潤滑部位名稱 潤滑點數(shù) 潤滑劑 潤滑方式 1 偏心軸的支架軸套 2 鈣基潤滑脂EZ-2 油杯 2 第一齒輪軸的支架軸套 2 鈣基潤滑脂EZ-2 油杯 3 第一齒輪軸的支架軸套 2 鈣基潤滑脂EZ-2 油杯 4 偏心軸軸承 1 鈣基潤滑脂EZ-2 油杯 5 沖切砸軌道 1 機械油HJ50 油杯 6 齒輪付 2 鈣基潤滑脂EZ- 3 齒面涂油 鋼筋彎曲機 1例行保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 電動機 參照電動機保養(yǎng)內(nèi)容 2 檢查電器線路 線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，保險絲完好 3 檢查各部螺栓 齊全緊固 4

15、 檢查渦輪減速箱油 位 保持油位 5 試運轉(zhuǎn) 工作正常 6 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 7 檢查擋板卡頭和回 轉(zhuǎn)盤 當(dāng)班卡頭完好無缺損，裝置緊固，工作回盤轉(zhuǎn)動靈活 8 檢查升式變速齒輪 固定可靠，嚙合情況良好 9 清潔工作 清除機體上的灰塵 2 一級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成例行保養(yǎng)內(nèi)容 見例行保養(yǎng) 2 檢查渦輪式減速箱 檢查油質(zhì)油位，補充或換油 3 檢查備油封 油封完好，密封可靠，換損壞件 4 檢查三角膠帶 松緊適中，無破裂和斷層現(xiàn)象 5 檢查連接鏈槽 聯(lián)接緊固，修換易損件 6 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 3二級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成一級保養(yǎng)內(nèi)容 見一級保養(yǎng) 2 檢查渦輪式減速箱

16、 檢查油質(zhì)油位，補充或換油；解體清理向內(nèi)油污。 3 檢查備油封 更換油封 4 檢查減速箱齒輪 清洗檢查磨損情況注潤滑脂換損壞件 5 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 4潤滑規(guī)定 序號 潤滑部位名稱 潤滑點數(shù) 潤滑劑 潤滑方式 1 渦輪箱 1 汽油機油 油池 2 中間齒輪軸軸承 4 鈣基潤滑脂EZ-3 貯入 3 主動軸上部軸套 1 鈣基潤滑脂EZ-3 油杯 4 傳動齒輪 2 鈣基潤滑脂EZ-3 齒面涂油 5 送料滾輪軸支承 4 機械油HJ50 油壺 鋼筋調(diào)直切斷機 1例行保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 電動機 線頭牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無缺相現(xiàn)象 2 檢查電器線路 線頭牢固，接地良好，絕緣可靠，安全裝置齊全 3

17、檢查三角膠帶 松緊適中，無破裂、斷層現(xiàn)象 4 檢查保護(hù)裝置 齊全緊固 5 檢查各部螺栓 齊全緊固 6 傳動油位箱 保持油位 7 試運轉(zhuǎn) 各部工作正常無連切打滑現(xiàn)象 8 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 9 清潔工作 清除機體上的油污、灰塵和鐵銹 2 一級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成例行保養(yǎng)內(nèi)容 見例行保養(yǎng) 2 檢查和調(diào)整托輥間 隙 上下托輥保持3mn間隙，料與后棍無打滑現(xiàn)象 3 檢杳和調(diào)整上下切 刀 孔徑符合鋼筋直徑下切刀鎖緊螺母無松動現(xiàn)象，上下 且切刀位置和間隙符合要求 4 檢查和調(diào)整調(diào)直模 孔徑符合鋼筋直徑、模的偏移量符合要求 5 檢查和調(diào)整受料架 料槽寬度比鋼筋直徑大15 20% 6 檢杳和

18、調(diào)整拉桿彈 簧 彈簧的序拉力保持方刀臺能可靠的彈回 7 檢查和調(diào)整托輥間 隙 上下托輥保持3mm可隙，料與后棍無打滑現(xiàn)象 3二級保養(yǎng) 序號 項目 要求 1 完成一級保養(yǎng)內(nèi)容 見一級保養(yǎng) 2 拆檢切斷機構(gòu) 清洗上下切片方刀臺，錘頭、滑塊、拉桿等， 檢查磨損情況，修換損壞件 3 檢查傳動箱 檢查優(yōu)質(zhì)油位，補充或換油 4 拆洗調(diào)直筒軸承 拆洗檢查，換已損件 5 檢查和調(diào)整壓棍變速機構(gòu) 檢查各件磨損情況，調(diào)整壓棍間隙 6 檢查受料架、間隙機構(gòu) 靈活可靠，更換已損件 7 潤滑工作 按潤滑規(guī)定進(jìn)行 4潤滑規(guī)定 序號 潤滑部位名稱 潤滑點數(shù) 潤滑劑 潤滑方式 1 變速箱 1 機械油HJ20 油池 2 錘頭滑

19、塊 2 機械油HJ50 油壺 3 方刀臺軌道 2 機械油HJ50 油壺 4 壓軌軸及操作手柄凸輪及 間隙調(diào)節(jié)機構(gòu) 4 機械油HJ50 油壺 5 調(diào)直筒軸承 3 鈣基潤滑劑ZG-3 油杯 6 壓軌變速齒輪付 3 鈣基潤滑劑ZG-3 齒面涂油 7 軸承 4 鈣基潤滑劑ZG-3 貯入 8 盤條架軸承 2 鈣基潤滑劑ZG-3 貯入 9 拉桿 1 機械油HJ50 油壺 10 夾料鋼球機構(gòu) 20 機械油HJ50 油壺 數(shù)控鋼筋剪切線 1、開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查，主要有如下幾個方面： 急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關(guān)是 否處于關(guān)閉狀態(tài)； 各線路連接是否正常 各氣管是

20、否漏氣； 是否存在漏油現(xiàn)象； 各螺栓螺母連接是否松動。 2、設(shè)備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象 3、設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢 4、每天的工作結(jié)束時，建議進(jìn)行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜 物）及時清理機械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。下班請切斷電源，關(guān)閉氣源 5、機器正常運行12個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內(nèi)接 線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固 6、機器正常運行12個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進(jìn) 行定期檢查，如有不足，應(yīng)添加至規(guī)定位置，如有漏油應(yīng)及時進(jìn)行維修 7、機器正常運行12個月后，要對所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固， 液壓油的首

21、次更換應(yīng)該在安裝和試車后 500個小時，以后每隔2000個小 時更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓油必須使用 濾油車 &每周對所有潤滑油嘴注油一次；每 24小時，檢查三聯(lián)件油位，如有 不足，加到規(guī)定油位線下。注：必須用指定氣動專用油 9、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清 潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設(shè)備 10、 每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調(diào)整H架備緊螺栓，保證上 切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi)，以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在12mm 之間 10、對配套設(shè)備如液壓站、空壓機的維護(hù)保養(yǎng)請參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說明 書 11、要特別注意如下事項： 設(shè)

22、備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對設(shè)備性能進(jìn) 行充分了解，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備操作； 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰； 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進(jìn)行清灰作業(yè)； 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備，否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安 全的事故發(fā)生； 剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級范圍以內(nèi)； 空壓機定期（3 5天）排水，擰開空壓機底部螺栓進(jìn)行排水。注意: 擰開螺栓排水之前要保證空壓機內(nèi)部不要有壓力 ！空壓機潤滑油面請 定期檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用； 數(shù)控鋼筋彎箍機 1、開機前認(rèn)真巡檢機器個部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是 否有泄漏。個部位緊固螺栓應(yīng)定

23、期用扳手檢查是否松動 2、每天的工作結(jié)束時，建議進(jìn)行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物） 3、根據(jù)設(shè)備上標(biāo)牌的提示，定期在電機機油嘴處加注潤滑油，保證設(shè)備的 正常運轉(zhuǎn) 4、每天工作前請檢查切刀、固定刀、彎曲軸、固定螺栓是否松動 5、在氣缸工作緩慢時，請及時清理電磁閥消聲器上面的灰塵 6、更換切刀或者檢修機械，請切斷電源，掛好檢修牌 7、空壓機定期（12個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進(jìn)行排水。注意 擰開螺栓排水之前要保證空壓機內(nèi)部不要有壓力！空壓機潤滑油面請定期 檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用 &及時清理機械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。下班請切斷電源，關(guān)閉氣源。 數(shù)控鋼筋彎曲中心 1. 定期緊固設(shè)備螺栓：彎曲減速機安裝底板的8個螺栓、固定軸后部的中 心螺栓。 2. 固定軸與空心軸之間應(yīng)加黃油，注意：固定軸外表不得有雜物，固定軸后 部的中心螺栓不要擰的太緊。 3. 滑動部位加機油：伸縮動銷部位，伸縮拉桿部位。 4. 齒輪部位加黃油：彎曲機頭內(nèi)部傳動齒輪，平臺行走下方齒條與齒輪。 5. 空壓機定期（12個月）排水，擰開空壓機底部螺栓進(jìn)行排水。注意： 擰開螺栓排水之前要保證空壓機內(nèi)部不要有壓力 ！ 注:第1、2、3、4項每隔1-2天檢