香城酈舍二期二標段工程冬季施工方案2

1、 香城香城酈酈舍二期二舍二期二標標段工程段工程 冬期施工方案冬期施工方案 編制： 審核： 審批： 中國中中國中鐵鐵航空港建航空港建設(shè)設(shè)集集團團有限公司有限公司 第六分公司（香城第六分公司（香城酈酈舍二期舍二期項項目部）目部） 年年 月月 日日 目目 錄錄 1.編制依據(jù)編制依據(jù).1 2.工程概況及方案選定工程概況及方案選定.2 2.1 工程概況.2 2.2 方案選定.2 3.施工準備施工準備.3 3.1 組織準備.3 3.2 物質(zhì)準備.4 3.3 現(xiàn)場準備.5 3.4 技術(shù)準備.5 4.冬期施工主要技術(shù)措施冬期施工主要技術(shù)措施.6 4.1 模板工程.6 4.2 鋼筋工程.6 4.3 混凝土工程.

2、6 4.3.1 砼的配制和攪拌.8 4.3.2 砼的澆筑.9 4.3.3 砼的養(yǎng)護.9 4.3.4 砼的測溫方法.10 4.3.5 混凝土熱工計算.12 4.4 回填土工程.16 4.5 防水工程.17 5.保護槽底越冬措施保護槽底越冬措施.18 6.冬施安全、消防、環(huán)保技術(shù)措施冬施安全、消防、環(huán)保技術(shù)措施.18 6.1 施工安全技術(shù)措施.18 6.2 消防技術(shù)措施.19 6.3 環(huán)保技術(shù)措施.20 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 序序 號號標標 準準 名名 稱稱標標準準代代號號 1 建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97 2 冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟控制養(yǎng)護規(guī) 程 dbj/t01-36-97

3、3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 4混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)程 dbj01-61-2002dbj01-61-2002 5工程施工圖紙 6施工組織設(shè)計 7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb500102002 2.2.工程概況工程概況及方案選定及方案選定 2.12.1 工程工程概況概況 本工程位于香河五一路與北環(huán)路交口。總建筑面積 48027.14m2， 由、13#、14#兩棟商住樓及車庫組成的群體建筑，集住宅、商業(yè)等功 能為一體；地下 2 層，地上 1-2 層為商業(yè)區(qū)、3-26 層為住宅建筑；抗 震設(shè)防 8 度。建筑高度為 76.8m，建筑總高度為 82.8m，結(jié)構(gòu)類型為框 架-剪力

4、墻結(jié)構(gòu)。車庫為負 3.700 米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu) 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：(1)地上(室內(nèi)正常環(huán)境)為一類，(2)地 下鄰土側(cè)部分為二(b)類； 后澆帶混凝土強度等級應提高一級，采用膨脹混凝土。 混凝土耐久性規(guī)定要求： 環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量最大氯離子含量最大堿含量 一0.65225kg/m31.0%不限制 二0.55275kg/m30.2%3kg/m3 本工程全部使用商品混凝土，充分利用商品混凝土生產(chǎn)能力強、 可直接泵送到位的優(yōu)勢，能夠同時解決工期、冬施混凝土質(zhì)量保證等 問題。 混凝土工程冬季施工，外加劑的開發(fā)水平已經(jīng)成為成熟的施工技 術(shù)。采用大鋼模墻模、頂板模+下層圍檔+上

5、層覆蓋的混凝土養(yǎng)護方法， 確保在冬季順利進行施工。 2.22.2 方案選定方案選定 冬期施工項目：1、13#樓17至26層主體結(jié)構(gòu)；2、14#樓24至26 層主體結(jié)構(gòu)，25層26層二次結(jié)構(gòu)砌體、構(gòu)造柱、混凝土澆筑。車庫： 墊層、防水、筏板、墻體，頂板工程。 注：當氣溫低于-12時停止施工。 冬施混凝土養(yǎng)護方法：采用“綜合蓄熱法”。 3.3.施工施工準備準備 3.13.1組織準備組織準備 項目部成立冬季施工領(lǐng)導小組，負責組織冬季工程施工的生產(chǎn)、 技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應，負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織， 并明確責任，確保冬季施工中，各項工作及時有效進行，避免由于冬 季施工組織不力給生產(chǎn)進度、

6、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。 進入冬季和解除冬季施工時間確定：從氣象資料統(tǒng)計上為：當室 外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5 度既進入冬期施工；當室外日平均氣溫 連續(xù) 5 天高于 5 度時即解除冬期施工。進入冬期施工前應采取一定的 措施以滿足施工要求，防止突然的霜降、寒流等對混凝土造成傷害。 冬期施工領(lǐng)導機構(gòu)： 組長： 朱麗麗 副組長 : 白 翔、史 波 成員：李樹虎、王振東、趙遠東、王俊房、向平成、謝增勇、李 樹軍，李 娟。 進入冬季施工，項目部設(shè)置專人測量溫度，繪制測溫點平面圖， 項目部明確專職測溫人員并完成冬施測溫人員的培訓。使測溫人員了 解如何進行測溫、混凝土測溫的重要性、測溫數(shù)據(jù)的真實

7、性對混凝土 工程的影響等。保證測溫數(shù)據(jù)準確，為施工提供重要參考數(shù)據(jù)，及時 解決存在的問題。由項目部指派責任心強，并有冬施測溫經(jīng)驗的測溫 人員：趙光威、黃久安二人，經(jīng)培訓后上崗。 此外項目部總結(jié)歷年冬季施工的經(jīng)驗和教訓，利用好目前尚處于 常溫施工的好時機，抓緊做好現(xiàn)場各方面的準備工作，保證冬施工作 順利進行。小組成員負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬 季施工中，各項工作及時有效進行，避免由于冬季施工組織不力給生 產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。 本工程混凝土施工采用商品混凝土，重點檢查商品混凝土外加劑 的資質(zhì)證明及檢驗報告等文件。 按照建委關(guān)于外加劑管理的文件要求，混凝土外加劑必須有

8、出廠 質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號、出廠日期、主要特性和 成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、 使用方法說明書等。 混凝土防凍劑生產(chǎn)廠家必須具備有關(guān)部門批準的生產(chǎn)資格，材料 應有當年的檢驗報告和合格證明。 按照建委文件要求，防凍劑尚應進行進場復試，合格后方可使用。 同時將復試合格報告收集存檔。 3.23.2物質(zhì)準備物質(zhì)準備 備好彩條布、防火簾、80 厚擠塑板、阻燃保溫被、塑料布等，以作為 施工作業(yè)面及周圍環(huán)境的保溫。 測溫準備：數(shù)字溫度計、手電筒等，密切注意天氣變化，防止早 期寒流對結(jié)構(gòu)砼強度的影響。 3.33.3現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備 項目部應在2011年11月

9、20日前，完成施工現(xiàn)場的準備工作，避免提 前降溫給工程造成損失。 現(xiàn)場準備包括： 做好現(xiàn)場養(yǎng)護室的保溫和升溫準備； 施工現(xiàn)場的水管、閥門和混凝土輸送管均應做好保溫； 做好施工機械防凍液填加； 做好職工生活區(qū)取暖的準備工作。 3.43.4技術(shù)準備技術(shù)準備 3.4.1該工程冬季施工前成立冬施領(lǐng)導小組，全面負責冬施工作。 3.4.2冬施前認真組織全體人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施項目 編制具體的冬期施工措施，所需冬施材料要在冬施前準備好。 3.4.3進入冬施前，組織專門的技術(shù)業(yè)務培訓，學習工作范圍內(nèi)的 有關(guān)知識，明確職責。 3.4.4要有專人負責與當?shù)貧庀笳韭?lián)系，及時接收天氣預報，防止 寒流突然襲擊

10、，安排專人測量施工期間的室外氣溫。 4.4.冬期施工主要技術(shù)措施冬期施工主要技術(shù)措施 4.14.1模板工程模板工程 本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻、柱采用木模，立面保溫采用掛滿保溫棉被；墊 層及底板采用先鋪塑料薄膜后覆蓋保溫棉被；頂板、梁均采用15mm厚 竹膠板，砼建筑前在底部用無煙煤提前在室內(nèi)加溫，砼澆注完后頂部 采用先鋪塑料薄膜后覆蓋保溫棉被，滿足保溫要求。 4.24.2鋼筋鋼筋工程工程 1、所有墻板、樓板鋼筋中小規(guī)格需冷拉的鋼筋應提前冷拉好，避 免在嚴寒下冷拉。 2、所有鋼筋的焊接，應盡量安排在工棚內(nèi)進行，工棚內(nèi)設(shè)臨時取 暖器。 3、在負溫天氣下，鋼筋必須在室外焊接時，應采用負溫焊接參數(shù) 進行施焊。

11、4、組織鋼筋焊接人員對冬期焊接的參數(shù)進行學習，現(xiàn)場練習。 4.34.3混凝土工程混凝土工程 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工采取綜合蓄熱法，本工程冬季使用的混凝土采 用商品混凝土，根據(jù)本工程的特點，應對外加劑選擇有特殊要求，不 得使用氯鹽外加劑，要通知攪拌站提前進行外加劑復試和選擇。同時 按照建委文件要求，骨料應具備堿活性檢驗證明，堿活性指標應符合 文件規(guī)定的類別要求。為提高混凝土保證率，要求商砼站提供的混凝 土的入模溫度應大于5度。 冬期澆注混凝土在受凍前，普通硅酸鹽水泥配置混凝土其抗壓強度 為設(shè)計強度的30%，礦渣硅酸鹽水泥配置混凝土其抗壓強度為設(shè)計強度 的40%；但混凝土強度等級為c10及以下時，不得

12、小于5.0mpa。 摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時，不得小于 4mpa。 混凝土冬期施工選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5，最小 水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。 采用負溫混凝土施工，混凝土受凍前的抗壓強度不得低于3.5mpa。 混凝土在澆注前，應清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，運輸和澆注 混凝土用容器應有保溫措施。 按照規(guī)范規(guī)定，混凝土出罐溫度不宜低于10,入模溫度不得低于 5。商品混凝土由于受運輸距離等外因的影響，為確保入模溫度要求， 應提高保證率，在與攪拌站簽定合同時，對出罐溫度要求應提高到 15，以確保達到規(guī)范要求。 砼采用泵車進行運輸，砼

13、輸送管應采取防火草簾外纏塑料布的保溫 措施，以確保砼的入模溫度不低于5。 砼送至澆筑部位后，應采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫被，覆 蓋應均勻，尤其是邊角接茬部位要嚴密，并要壓實。覆蓋完畢，設(shè)專 人認真檢查，遇有大風天氣，留專職值班人員多次檢查保溫、覆蓋情 況，如破壞及時恢復。 保溫及養(yǎng)護措施。 樓板保溫： 墻體采用86定型鋼模板，結(jié)構(gòu)墻體大鋼模外側(cè)粘貼80厚擠塑板，樓 板支模均使用竹膠板底模（厚度12mm以上），其保溫性能比較好。模 板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采取潮溫狀態(tài)材料，也不應將 保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆注樓板上部采用一層塑 料布加保溫被覆蓋保溫（保溫被厚度根據(jù)

14、氣溫條件選擇一層或兩層）， 塑料布可避免水分蒸發(fā)和保證混凝土水化熱不被散失，增強養(yǎng)護效果， 所以必須保證嚴格覆蓋。以邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位 的23倍，混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。新澆注樓板的下層應將 作業(yè)面部分用苫布進行圍擋，避免冷風直接灌入。經(jīng)過測溫，當混凝 土內(nèi)部的溫度達不到要求時，可在房間內(nèi)部生火增溫，以保證混凝土 的養(yǎng)護溫度但要有完善的防火、防煤氣的措施，并派專人進行巡視檢 查。 混凝土拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，混凝土應繼續(xù) 采取保溫覆蓋，直至其緩慢冷卻。 混凝土試塊留置： 冬季施工混凝土工程比常溫施工至少多留置2組同條件試塊，一組 用于檢驗混凝土受凍臨界

15、強度（在解除保溫前試壓或在溫度降至防凍 劑要求的溫度以下時試壓），一組用于轉(zhuǎn)入常溫標養(yǎng)28天后測定混凝 土的強度。另外一組用于檢驗梁、板砼拆模的強度。同條件砼試塊應 裝入提前加工好的鋼筋籠內(nèi)，放在與結(jié)構(gòu)相同條件下進行養(yǎng)護。 4.3.1 砼的配制和攪拌砼的配制和攪拌 1）商品砼站在配制砼時選用p.o42.5，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不應大于0.6。 2）冬施砼使用外加劑的型號及摻量必須事先征得監(jiān)理工程師的同 意及試驗室的配合比。 3）嚴寒天氣拌制砼時，商品砼攪拌站宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌 制砼(水溫不能超過80)。 4）拌制砼時，應檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪

16、等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 5）砼在運輸過程中，商品砼站應采取有效措施，盡量減少砼的熱 量損失。 4.3.2 砼的澆筑砼的澆筑 1）若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上 的冰雪，以減少熱量損失。 2）建立冬期施工測溫制度：采用智能溫度儀進行出罐與入模測溫， 在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔，并編號，按冬期施工要求進行測 溫工作；所有各項測量及檢驗結(jié)果，均應填寫“混凝土施工記錄”和 “混凝土冬期施工日報”。 3）澆筑砼前，項目部應統(tǒng)籌安排，盡量避開當日的最低氣溫。 4）砼澆筑時，在嚴寒天氣應做好操作人員的防凍保護工作。 4.3.3 砼的養(yǎng)護砼的養(yǎng)護 1）為確保砼表面溫度與內(nèi)部溫度

17、的溫差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砼澆 筑后，均在砼表面覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋一層或二層防火 保溫被并留設(shè)測溫點，派專人進行測溫。以控制砼內(nèi)外溫差，避免溫 度應力引起的砼裂縫。 2）砼澆筑后，由資料員負責加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆 蓋措施前試壓，確保砼強度達到設(shè)計及施工規(guī)范要求后方可拆模或去 掉覆蓋措施。 4.3.4 砼的測溫方法砼的測溫方法 混凝土的測溫包括：大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模溫度、已 澆筑混凝土溫度變化情況。 項目部及時選定測溫人員，并進行培訓，保證測溫準確，為工程 提供可靠的冬施數(shù)據(jù)資料，測溫負責人應熟悉混凝土的常規(guī)溫升資料， 隨時檢查測溫人員測溫數(shù)據(jù)的真實性和準確性，對

18、編造資料的必須予 以處罰。 混凝土澆筑前，由項目技術(shù)負責人根據(jù)當天澆筑部位，繪制測溫 孔布置圖，下發(fā)給有關(guān)人員，在混凝土澆筑后，由專人按照布置圖埋 設(shè)測溫管。 混凝土在達到臨界強度前，每2小時測溫一次，以后每6小時測溫 一次。以同條件試塊的試壓數(shù)據(jù)和時間為界限。 混凝土的測溫工作包括： a測溫范圍： （1）大氣溫度：早7：00的當時溫度、日最高、最低及平均溫度四 項。 （2）工作環(huán)境溫度：2：00、8：00、14：00、20：00四次。 （3）砼出罐溫度、入模溫度每臺班不少于4次。 （4）砼養(yǎng)護溫度：摻用抗凍劑的砼，在強度未達到4n/mm2以前，每 2小時測定一次，以后每6小時測定一次，當砼溫

19、度到5，砼強度大于 4n/mm2時，可解除測溫。 b測溫孔的位置 （1）墻體測溫孔按上、中、下不同位置布置，與砼面傾斜30角 設(shè)置，孔深入墻為100mm。 （2）樓板測孔與砼面傾斜60角設(shè)置，孔深70mm。 （3）測溫點布置參見測溫點布置圖，所有測點均應編號。 c測溫方法及要求： 測溫時按孔號將溫度計插入孔后，堵塞孔口，留置在孔內(nèi)3-5分鐘， 然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并計入測 溫記錄表，同時將測溫孔用棉絲堵塞，按原樣覆蓋好。測溫人員24小 時上崗，實行交接班制度。 混凝土質(zhì)量檢查：冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準 及其他有關(guān)標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：

20、檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。 混凝土冬期施工測溫的項目和次數(shù) 測測 溫溫 項項 目目測測 溫溫 次次 數(shù)數(shù) 室外氣溫及環(huán)境溫度 每晝夜不少于4次， 此外還需測量最高、最低氣溫 澆注、入模溫度每一工作班不少于4次 混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定： 綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或 混凝土溫度降到0或設(shè)計溫度以前，應至少每隔2小時測量一次。 摻防凍劑的混凝土在強度未達到（冬期澆注混凝土在受凍前，普通 硅酸水泥配置混凝土其抗壓強度為設(shè)計強度的30%，礦渣硅酸鹽水泥配 置混凝土其抗壓強度為設(shè)計強度的40%）規(guī)定之前應每隔2小時測量一 次，達到受凍臨

21、界強度以后每隔6小時測量一次。 全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設(shè)在有代表性的結(jié) 構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10-15cm，也可為板厚的 1/2或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并 留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。 檢查混凝土質(zhì)量除應按國家現(xiàn)行標準規(guī)定留置試塊外，還應檢查混 凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無 受凍痕跡。 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一 致。 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后，方可拆除。 拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時，拆模后的混凝土表面應 及時覆蓋，使其緩慢冷

22、卻。 4.3.5 混凝土熱工計算混凝土熱工計算 a.a.基本要求基本要求: :攪拌站發(fā)出混凝土至現(xiàn)場的溫度為： 大氣溫度不低于-5時,砼出罐車溫度不低于 12； 大氣溫度不低于-10時砼出罐車溫度不低于 15； 以-10為例：t1=15。 b.b.出罐后經(jīng)泵送至施工作業(yè)面的溫度。出罐后經(jīng)泵送至施工作業(yè)面的溫度。 砼經(jīng)泵管送至施工作業(yè)面，因泵管已作保溫，且砼在泵管內(nèi)停留 時間短（僅幾分鐘） ，溫度損失少，假定損失 2，砼出泵管溫度為： t2=t1-2=15-2=13 c.c.考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度按下式計算：考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度按下式計算： t3=（cc

23、mct2+cfmftf+csmsts）(ccmc+cfmf+csms) 式中 t3考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（） 。 cc、cf、cs分別為砼、模板、鋼筋的比熱容（kj/kgk） ， 其中：cc=1 kj/kgk； cf=cs =0.48kj/kgk。 mc每 1m3砼的重量（kg） ，取 2400kg。 mf 、ms分別為每 1m3砼相接觸的模板、鋼筋重量（kg） ， 取 mf+ms=600kg。 tf 、ts分別為模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫 （） ，取 tf =ts = -10 t3=（2400113-6000.4810）(24001+6000.48) =

24、10.54 d.d.砼蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算砼蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 混凝土冷卻時間計算混凝土冷卻時間計算 混凝土冷卻時間的計算系根據(jù)每一立方米混凝土由初溫降低到 0 所散發(fā)出的熱量，相當于其組成材料所附加的熱量與水泥本身所散發(fā) 出的熱量之和，即： ccto+mceqce=tom（tm-tm，a）/r 于是混凝土冷卻到 0時的小時數(shù)可由下式求得： to=ccto+mceqce/ tom（tm-tm，a）(r/3.6) 式中 to混凝土冷卻到 0時的延續(xù)時間（h） ； cc混凝土的熱容量（kj/m3k） ，由混凝土的單位質(zhì) 量密度（/m3）乘以單位體積比熱 (1.047kj/k)求得,一般采

25、用 2510kj/m3k； to混凝土澆筑完畢后的初溫（） ； mce每立方米混凝土水泥用量（） ； qce1水泥在冷卻期間的水化熱量（kj/） ，查表取 用。 m混凝土結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)，由下式計算： 對正方形截面的柱：m=4/b； 對樓板或墻：m=2/d； 其中 b柱截面的邊長（m） ； d板或墻的厚度（m） ； tm混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度（） ； tm，a混凝土冷卻期間的室外大氣平均溫度（） ； r保溫材料的熱阻系數(shù)（k/w） 保溫材料的透風系數(shù)，查表取用。 根據(jù)計算的冷卻時間 to及其平均溫度，可從曲線圖中查得所達到 的強度。如強度不能滿足抗凍要求，可改進保溫措施或摻加外加劑等 方式

26、，使達到要求的強度。 混凝土由澆筑到冷卻平均溫度計算混凝土由澆筑到冷卻平均溫度計算 混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度與結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)（m）有關(guān)，按 下式計算： tm=to/(1.03+0.181m+0.006 to) 保溫材料熱阻系數(shù)計算保溫材料熱阻系數(shù)計算 熱阻系數(shù) r 可按下式計算： r=0.043+(d1/1)+ (d2/2) +(d3/3) (dn/n)/ 式中 d每一種保溫材料的厚度（m） ； 每一種保溫材料的導熱系數(shù)（w/mk） ；查表取用； 透風系數(shù)，查表取用。 對于對于 200mm200mm 厚鋼筋砼墻厚鋼筋砼墻 墻體模板全鋼大模板，區(qū)格間填以聚苯乙烯板 50mm 厚，以較薄 20

27、0 的墻為例。 配合比水泥用量為 334kg/m3，室外平均氣溫 tm，a=-10，to =10.54。 結(jié)構(gòu)表面系數(shù)：m=2/d=2/0.2=10； 混凝土由澆筑到冷卻平均溫度 tm： tm= to/（1.03+0.18m+0.006 to） =10.54/（1.03+0.1810+0.006 10.54） =3.6 水泥發(fā)熱量查表得：qce=355kj/kg =1.5；=0.06；d=0.05 保溫模板的熱阻系數(shù)：r=0.043+（d/） =0.043+（0.05/0.06）1.5 =0.58 m3 k/w 混凝土的熱容量 cc=2510kj/ m3 k 混凝土冷卻到 0時的時間： to=

28、ccto+mceqce/ tom（tm-tm，a）(r/3.6) =251010.54+334355/ 10（3.6+10）(0.58/3.61.5) =114h=4.7d 砼蓄熱養(yǎng)護到 0的時間，通過斯氏蓄熱法的方法求得，當 to =114h（4.7d） ，此時 fc30%fcu， ，摻防凍劑為提高早期強度。 對于鋼筋砼頂板對于鋼筋砼頂板 混凝土頂板 120mm 厚，頂板模板為 12mm 厚竹膠板，砼澆灌后覆蓋 50mm 厚阻燃草簾保溫。 配合比水泥用量為 334kg/m3，室外平均氣溫 tm，a=-10，to =10.54。 結(jié)構(gòu)表面系數(shù)：m=2/d=2/0.12=16.7； 混凝土由澆筑

29、到冷卻平均溫度 tm： tm= to/（1.03+0.18m+0.006 to） =10.54/（1.03+0.18116.7+0.006 10.54） =2.6 水泥發(fā)熱量查表得：qce=355kj/kg =3；=0.1；d=0.05 保溫模板的熱阻系數(shù)：r=0.043+（d/） =0.043+（0.05/0.1）3 =0.016 m3 k/w 混凝土的熱容量 cc=2510kj/ m3 k 混凝土冷卻到 0時的時間： to=ccto+mceqce/ tom（tm-tm，a）(r/3.6) =251010.54+334355/ 10（2.6+10）(0.016/3.63) =2h 砼蓄熱養(yǎng)護

30、至 0的時間， to=2h，由此看來，主要是因為竹膠板 散熱過快，使頂板砼澆后很快冷卻至 0，為防止凍害，澆筑頂板時， 其下層周圍必須采用彩條布封閉，下層易進風和不利保溫的樓梯間及 平面洞口，也必須封閉，并在樓內(nèi)采用設(shè)置火源火點（或熱力蒸汽） 保溫，保證樓內(nèi) 5 度以上。 4.44.4回填土工程回填土工程 1、素土不得含有有機雜質(zhì)。冬季施工回填土不得有凍土塊，使用 前應過篩，其粒徑不大于15mm，含水率應符合規(guī)定。 2、石灰應用塊灰或生石灰粉，使用前應充分熟化過篩，不得含有 粒徑5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。灰土的配合比應用體積 比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為2：8或3：7?；A(chǔ)墊層

31、灰土必須按 標準要求，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次， 拌合好的灰土顏色應一致。 3、施工前應根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料的種類、施工條 件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參 數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 4、施工前，應作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊 坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線 或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。 5、冬期施工基坑（槽）或管溝灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。 施工中應防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 6、冬期施工灰土的土料，不得含有漿土塊，要做到隨篩

32、、隨打、 隨蓋，認真執(zhí)行留、接槎和分層夯實的規(guī)定。氣溫在-10以下時，不 宜施工。 7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、 凍脹等質(zhì)量返工事故。 4.54.5防水工程防水工程 本工程基礎(chǔ)底板防水在初冬進行，使用的材料為3厚sbs改性瀝青防 水卷材二道，該材料性質(zhì)采用熱溶法，施工的環(huán)境溫度應大于-10， 同時還應滿足防水材料說明書對環(huán)境溫度的要求，施工時間應選在 9：0016：00之間進行。 5.5.保護槽底越冬措施保護槽底越冬措施 冬施過程中很容易發(fā)生槽底受凍，如出現(xiàn)凍土須及時加以覆蓋，使 其不再增加并緩慢解凍，以免造成建筑物不均勻沉降。 （1）褥墊層施工前，對已凍基槽的各

33、部位凍層用釬探測出厚度的 分布，做好測量記錄。 （2）鋪設(shè)草簾層時按凍層厚度留置測溫孔。 （3）基礎(chǔ)墊層在白天正溫度時段施工，隨揭隋抹，及時遮蓋塑料 布和草簾子，并在初凝前壓光后做好覆蓋。 （4）褥墊層、砼墊層、草簾共同作為受凍部位的遮蓋，凍土會緩慢 解凍。凍土完全解凍后，才能進行鋼筋混凝土底板施工。 6.6.冬施安全、消防、環(huán)保技術(shù)措施冬施安全、消防、環(huán)保技術(shù)措施 6.16.1施工安全技術(shù)措施施工安全技術(shù)措施 （1）安保組必須定期對全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任 務在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。 （2）對新工人，變換工程及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員進行安全教 育和安全交底。

34、 （3）特殊工種（包括電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車 輛等工種）必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可上崗。 （4）采用新設(shè)備、新機具、新工藝時應對操作人員進行機械性能、 操作方法等安全技術(shù)交底。 （5）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔氣瓶、氧氣瓶 等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，加強管理。 （6）加強冬季勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中 毒工作。腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。 大風雪后及時檢查腳手架，防止空中墜落事故發(fā)生。 （7）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電 線凍結(jié)在冰雪中、大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成 觸電事故。 （8）用電設(shè)備由專職電工負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人 員隨意拆改。 （9）新裝鍋爐應有技術(shù)說明書，