某污水處理廠工程施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計單位（蓋章）：法定代表人（蓋章）：二 00 六年 月 日一、 工程概述本工程為中心城區(qū)的污水管網(wǎng)改造工程，設(shè)計單位為重慶市市政設(shè)計研究院。污水管網(wǎng)改造規(guī)模為 3.6 萬m/d,服務(wù)面積約 9km，服務(wù)人口 15 萬人。主要工程為排污管道安裝，溝槽回填，路面恢復(fù)。最大限度的利用已有的合流管道，將原有的合留管作為雨水管，僅進行污水管道改造，使合流制排水體制改為分流制排水體制。標書編制依據(jù)設(shè)計圖紙及 市區(qū)招標文件（編號YN06-24）及國家標準：GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范；GN3838-2002污水綜合排放標準；CECS164：2004埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)

2、規(guī)程；國家現(xiàn)行頒布的其他相關(guān)規(guī)范、標準、手冊等。二、 施工組織1、 組織機構(gòu)、 為保證本工程的順利進行，本公司設(shè)立 中心城污水管網(wǎng)改造工程項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理下設(shè)施工技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部等，各部門均在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作。、為確保工程質(zhì)量，公司指派專職質(zhì)檢工程師負責工程質(zhì)量檢查。、組織機構(gòu)示意圖詳見附圖 1。2、 質(zhì)檢工程師職責、質(zhì)檢工程師由公司選派有豐富經(jīng)驗的質(zhì)量檢查人員擔任，并持證上崗。、 質(zhì)檢工程師在工程開工前制訂項目質(zhì)量檢驗計劃。、 重要的檢驗由質(zhì)檢工程師邀請建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師參與制定整改措施。、在工程結(jié)束時，組織有關(guān)技術(shù)人員及時進行分項工程、分部工程

3、的質(zhì)量檢驗評定。單位工程竣工時，組織進行單位工程質(zhì)量檢驗評定，并邀請有關(guān)單位及建設(shè)單位進行核定。、負責施工現(xiàn)場的管理工作，負責規(guī)范、標準、設(shè)計文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。3、 質(zhì)量安全部、 工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程施工內(nèi)容及具體情況，制定本項目的情況，制定本項目的質(zhì)量、安全目標計劃。并針對工地施工要求過程編制質(zhì)量保證措施及安全保證措施，對班組進行安全、質(zhì)量交底。、工程施工時，對工程施工質(zhì)量及安全措施的落實情況進行檢查、督促，發(fā)現(xiàn)問題要即使處理，并制定糾正措施，消除事故隱患。、組織進行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定，在單位工程竣工后，及時進行單位工程檢驗評定。4、 施工技術(shù)部、 由工程師及技

4、術(shù)員編制本專業(yè)的施工方案、施工進度計劃、施工用物資計劃、施工措施及操作工藝、質(zhì)量技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等。并在工程施工前，負責向生產(chǎn)班組做好施工技術(shù)交底、質(zhì)量交底、安全措施交底等工作。、安全管理工程師進行安全工作的管理及監(jiān)督，定期組織現(xiàn)場施工人員進行安全生產(chǎn)教育，做好現(xiàn)場文明施工的宣傳和落實工作。、處理施工中遇到的技術(shù)問題，及時與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位協(xié)調(diào)處理工程的修改、材料費用的事宜。、在工程施工中，負責組織生產(chǎn)班組的施工工作，合理的安排好施工進度、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場、材料和施工機具；及時調(diào)整和編制施工技術(shù)資料、交工技術(shù)文件，及時進行隱蔽工程、設(shè)備及材料檢驗、停止點檢驗、壓力實驗、單機及聯(lián)

5、動試運行等工作的簽證和交接。進行工程質(zhì)量檢驗評定，參加工程的交工驗收。、及時填寫并辦理施工過程中的各種技術(shù)資料。、組織進行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定，在單位工程竣工后，及時進行單位工程質(zhì)量檢驗評定。5、設(shè)備、材料供應(yīng)部、在工程開工前，根據(jù)施工員的材料計劃，結(jié)合材料庫房的庫存情況，編制材料采購計劃，報項目經(jīng)理批準后采購，負責索取材料的質(zhì)量證明文件。、對采購或建設(shè)單位提供的材料及物資進行檢查驗收，材料必須具有完整的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，材料進場后進行外觀檢驗，有特殊要求的按照規(guī)定進行各類實驗和檢驗，合格后方能使用。負責材料、設(shè)備的復(fù)驗并通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師等有關(guān)人員到場對材料監(jiān)督檢查。、負責

6、材料、設(shè)備的保管、標識、發(fā)放和回收，焊條的烘烤和發(fā)放，做好烘烤、發(fā)放、回收記錄。、根據(jù)工程施工的需要，組織施工機械進場，保證工程施工進度。、根據(jù)施工人員的計劃和工程的實際情況，為班組配備施工機具和設(shè)備，并安排專業(yè)人員對設(shè)備及機具進行維護和保養(yǎng)。6、專業(yè)施工班組、專業(yè)施工是實行項目法施工的重要保證，工程項目的施工進度、質(zhì)量、安全等都要通過專業(yè)施工班組實現(xiàn)。、專業(yè)施工班組按照施工進度計劃的要求，合理調(diào)度班組內(nèi)的人員、材料、機械設(shè)備、機具，優(yōu)質(zhì)快速的完成施工任務(wù)。7、人員配備見附表一8、擬用于本工程的施工機具見附表二附表一勞動力計劃表序號工種名稱數(shù)量（人）備注1項目經(jīng)理2管理人員3安裝管道工4電工5

7、起重工6焊工7測量員8磚工按需進場9普工按需進場小計人昆明際弘裝飾工程有限公司二 00 六年 月 日附表二主要施工機具（現(xiàn)場用）序號機具名稱規(guī)格數(shù)量備注12345678910111213141516171819昆明際弘裝飾工程有限公司二 00 六年 月 日三、工期及進度根據(jù)工程情況及我公司人員機械等個方面綜合考慮，我公司擬定完成本工程日歷工期為天。施工進度計劃表附后。四、管道安裝施工技術(shù)措施1、總則、凡技術(shù)規(guī)范和施工圖中要求執(zhí)行的有關(guān)安裝工程施工及驗收規(guī)范，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉規(guī)范要求，并組織施工班組認真學習，明確施工技術(shù)要求，質(zhì)量標準，操作程序。、施工班組正式施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)進行施工圖和

8、設(shè)備技術(shù)文件的交底工作，掌握施工質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，以達到班組確保施工質(zhì)量和施工安全。、施工班組應(yīng)認真按施工技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全施工規(guī)定進行操作。、施工過程中隱蔽工作應(yīng)作到施工前有記錄（數(shù)據(jù)或照片），施工后，工程隱蔽前必須作好施工記錄（數(shù)據(jù)、圖紙或照片），并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可簽證后，方能進行隱蔽工程。、施工記錄應(yīng)隨施工過程及時整理，做到工程完施工記錄完整， 并及時作好竣工圖的繪制，便于工程驗收和交工。、本工程施工嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（ GB50268-97 ）和埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（ CECS164:2004）執(zhí)行。、工程施工前，必須詳細核實現(xiàn)狀給排水管道及

9、地下交叉管線的準確位置、高程，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計管道有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計單位及有關(guān)部門共同協(xié)商解決。2、管材及接口管材：根據(jù)設(shè)計要求本工程采用高密度聚乙烯（HDPE）中空壁纏繞管。接口：HDPE 排水管，配套連接帶熱熔連接?；A(chǔ)：對于高密度聚乙烯(HDPE)中空壁纏繞管，基礎(chǔ)為沙石墊層（15-30cm），在一般良好無水地段，基礎(chǔ)為15cm 沙石墊層（10cm 碎石+5cm 粗沙）、找平：在有水、地質(zhì)較差地段，基礎(chǔ)為 30cm 沙石墊層（20cm 片石+6cm 碎石+4cm 粗沙）、找平。應(yīng)在管底以下原狀土基或回填夯實的地基上敷設(shè)厚 100cm 中粗沙。如遇到其他特殊地質(zhì)情況，應(yīng)及時與有關(guān)部門或設(shè)計單

10、位聯(lián)系，視具體情況制定相應(yīng)措施。3、管溝開挖1）、挖管溝時，如遇有文物古跡或其它地下設(shè)施時，應(yīng)予以保護，并及時與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)同處理。2）、溝槽支撐一般采用木材，使用的擋土木板為=50mm 木板，橫梁或縱梁使用方木，其斷面應(yīng)大于或等于 150mm150mm 或梢經(jīng)大于或等于 100mm 的園木。3）、溝槽支撐嚴格按照 GB5026897給排水管道工程施工及驗收規(guī)范3.3 節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。4）、開挖溝槽時，如地下水位較高，溝槽又深必須采取臨時性排水措施，其措施視現(xiàn)場具體情況，采取水泵抽水，截流溝，集水井方法，使溝槽內(nèi)沒有積水，保證其溝槽工程質(zhì)量。4、管道安裝、管道安裝前的確認管道及部件檢驗1）

11、、管道、閥門進場前必須報請建設(shè)單位進行確認，材料到場后應(yīng)進行抽驗，按照要求進行檢驗，確保材質(zhì)符合要求。2）、管道上的閥門應(yīng)抽查試驗，進行殼體壓力試驗和密封實驗。但不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。3）、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不得小于 5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。4）、試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。5）、管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置；對PVC 管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、型鋼等應(yīng)放在有棚堆場內(nèi)。、管道加工1）

12、、碳素鋼管采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必需保證尺寸正確和表面平整。2）、管子的切口表面應(yīng)平整，無裂縫、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的 1%，且不超過 3mm。、管道安裝1）、施工順序一般按先地下后地上，先通風管道、后水氣管、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設(shè)計無規(guī)定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。2）、當鋼管通過地上構(gòu)筑物的壁時，鋼管的鍛鐵法蘭應(yīng)焊接。3）、對施工現(xiàn)場條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體和半整體后再運至安裝位置進行拼裝連接。4）、除設(shè)計圖另有規(guī)定，所有與壓力

13、容器，泵和相似設(shè)備連接的管子均應(yīng)采用法蘭連接，其固定焊口應(yīng)遠離容器和設(shè)備。5）、管道在安裝過程中，嚴格按照設(shè)計坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。管道安裝時的坡度按設(shè)計要求控制，垂直控制在 0.002m 以內(nèi)。6）、管道安裝時的定位測量統(tǒng)一為土建的坐標。配管時必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計是否相符，確認后方可配管。7）、管道安裝時應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分支，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑R=56 倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流動順暢，避免積存于死角和滯留。8）、管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙，偏斜，錯口或不同心等缺陷。9）、管道彩法蘭連接時，必須注意連

14、接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必須平整，螺絲乳采用機械加工，孔距均勻。法蘭連接時不得強力對口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對角順序擰緊。10）、粘接的管道，應(yīng)對表面進行沙磨處理和清潔處理，不得沾污，粘時必須保證插入承口的深度。11）、法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心垂直，墊片宜采用石棉橡膠板。12）、在管道安裝和鋪設(shè)過程中，在施工中時應(yīng)用鋼制堵板將管封閉，防止雜物進入堵塞管道。13）、管節(jié)的材料，規(guī)格，壓力等級，加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm 時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于 300mm，管徑小于 600mm 時，其間距應(yīng)大于 100

15、mm。14）、管節(jié)對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差為0.2 倍壁厚 ，且不得大于 2mm。15）、不得在干管的縱向，環(huán)向焊縫處開孔，不得在短節(jié)或管件上開孔，直線管段不許采用長度小于 800mm 的短節(jié)管拼接。16）、鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，斷絲、缺絲總長不得起過絲扣全長的10%，接口緊固應(yīng)露出 23 扣螺紋。17）、應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。18）、非金屬管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。管節(jié)安裝前應(yīng)進行觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫，

16、保護層脫落，接口掉角等缺陷，不得使用。19）、承插式甲型接口，套環(huán)口，切口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。20）、管法蘭的密封墊應(yīng)采用符合ISO4633、6447、6448 硬度范圍為IRHD66 至 75 標準制作。其它要求嚴格按照招標文件中技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。21）、保證接頭嚴密可將承口端部與插管焊攔。直徑大于 100mm 的管子，可采用木制或銅制沖模進行預(yù)先擴口以便插管。22）、大于 200mm 的管子一般采用帶套管對焊連接和翻邊活套法蘭連接。管子對焊連接后將焊縫鏟平，外面套裝一個套管，套管兩端再焊到接管上，也可用粘結(jié)劑將套管和連接管粘合。23）、采用翻邊活套

17、法蘭連接的管口翻邊，使用甘油加熱，鍋內(nèi)底部墊厚為 30mm 的一層砂，應(yīng)嚴格掌握，加熱溫度。其翻邊寬度及加熱時間按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。24）、管道及管附件在支架接觸處要墊厚 3 毫米軟塑料墊塊。閥件與管件應(yīng)當設(shè)置單獨的支架。25）、管道安裝過程和安裝完成后，應(yīng)邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進行管道檢查。26）、應(yīng)對管道安裝的外觀質(zhì)量進行檢查，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。27）、管道焊縫焊接完畢后立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。28）、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，按設(shè)計文件的規(guī)定比例進行射線照相抽樣檢驗。射線照相應(yīng)及時進行，當

18、抽樣檢驗時，檢驗位置應(yīng)由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。、閥門安裝1）、閥門安裝前，按設(shè)計文件要求核對其型號，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。同時檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)的裕量。2）、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不許關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。3）、閥門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，其閥桿及傳動裝置動作應(yīng)靈活。安裝鑄鐵閥門時，不得強力連接，受力應(yīng)均勻。4）、輸送設(shè)計壓力小于等于 1MPa，設(shè)計溫度為 29186的非可燃流體，無毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得小于1 個，進行殼體

19、壓力試驗和密封試驗，當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格的，該批閥門不得使用。5）、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不得小于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗以公稱壓力進行，以閥門密封面不漏為合格。6）、試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記并按規(guī)定填寫“閥門試驗記錄”。7）、閥門制造好后在制造廠進行檢驗和運到現(xiàn)場進行檢查，均嚴格按照規(guī)范及圖紙執(zhí)行。、管道清掃1）、人井、井室完工后，應(yīng)用被認可的方法將管道內(nèi)部的淤泥和碎片清洗干凈，并請監(jiān)理工程師進行檢查。2）、公稱內(nèi)徑等于和小于 600mm 的管子，應(yīng)用

20、活動的塞子通過管子，以檢查管中有無障礙物，活動的塞子可以是小于管道內(nèi)徑 25mm 的球體或柱體。3）、公稱內(nèi)徑大于 600 管子，采用人工進行清洗管道內(nèi)部。監(jiān)理工程師檢查時，施工單位提供必要的工具和設(shè)備，現(xiàn)場監(jiān)理工程師另外有要求時，應(yīng)按照嚴格執(zhí)行。、管道實驗1）、管道進行壓力實驗應(yīng)具備的條件：A試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。B焊接一經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。C試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5 級，表的滿刻度值應(yīng)為試驗壓力的 1.5-2 倍，壓力表不得小于 2 塊。D試驗前應(yīng)將不能參加試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附

21、件等加以隔離。E管道壓力試驗前，下列資料已經(jīng)由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：a 管道組成件的質(zhì)量證明文件； b 管道加工記錄；c 閥門試驗記錄； d 焊接檢驗記錄；e 設(shè)計修改及材料費用記錄。2）、實驗A無壓力管道的初始試驗，最終試驗、滲透試驗嚴格執(zhí)照技術(shù)規(guī)范及圖紙執(zhí)行。B壓力管道的初始試驗，嚴格按照招標文件中技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 C壓力管道的最終試驗，管道在經(jīng)過清洗和檢查后，應(yīng)用新鮮水對所有的壓力管道按規(guī)定進行最終試驗，其試驗管道長度不宜超過100m。D試驗管道在壓力下充滿水，排除管內(nèi)所有空氣。如果管子的材料有吸水性，應(yīng)在不小于試驗壓力的壓力條件下，將水在管道中保持通常為 24 小時，然后將壓力穩(wěn)

22、定地升到規(guī)定的壓力，并在規(guī)定的壓力條件下保持 1 個小時。關(guān)上泵，不再向管道中加水，繼續(xù)進行1 個小時的試驗。1 個小時完畢，用泵將壓力恢復(fù)到原來的壓力，從管道中將水排出直到管道中的壓力達到試驗最后的壓力，以測量水量損失，24 小時每公里管線長的水損失不得超過 2 公升。管道上的任何一點不得有看得見的滲漏和管道位移。E管道的消毒程序和管道試驗壓力的要求嚴格按照GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。、管道防腐管道防腐除設(shè)計文件和招標文件中技術(shù)規(guī)范另外有要求應(yīng)嚴格按照執(zhí)行外，一般按照 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行。1）、埋地管道的防腐工作在地面上

23、進行，布管時必須采取措施防止損害防腐層。2）、班組應(yīng)嚴格按照施工圖和規(guī)范要求進行施工，并嚴格遵守建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。3）、各專業(yè)施工人員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定及時做好施工記錄，并應(yīng)與工程施工進度同步，施工中的隱藏工程記錄，必須及時做好，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能隱蔽。4）、施工班組必須執(zhí)行“三檢制”在工程施工中嚴格做好自檢、互檢、交接檢工作，不合格工序不能進入下道工序。5）、對工程中使用的原材料、成品、半成品及安裝的工程設(shè)備，均實行供貨商供貨質(zhì)量認可制度，取得公司供貨資格認可的供貨商才能參加供貨投標，對所購貨物由公司項目經(jīng)理部有關(guān)責任人員進行檢驗合格、監(jiān)理工程師認可后才能用于工程。6）、管道與

24、泵連接后，必須復(fù)驗泵體原來的找正精度，若是由于管道與泵連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道，使泵體不承受外力。7）、管道與泵連接后，不得在管道上進行焊接和氣割，當需要在管道上進行焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內(nèi)。8）、在施工中，施工人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理和不符合實際之外，應(yīng)及時向有關(guān)部門提出，經(jīng)研究決定后，才能按修改的設(shè)計施工，安裝單位不得自行修改設(shè)計。、管道運輸措施1）、施工現(xiàn)場因條件所限，多數(shù)地段無施工便道，故在施工前需沿管線在河岸上修筑施工便道。2）、要安裝的管子用載重汽車拉至溝岸邊，用汽車吊下至溝內(nèi)，在汽車和載重汽車無法到達的地段，由吊車吊到溝中或用人力運到安裝地點。

25、3）、臨時道路及基地、堆場等見平面布置圖。、其他1）、鋼管安裝及接口按照 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行。2）、鋼管焊接按 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范條款執(zhí)行。五、管道安裝施工方法1、施工程序埋地管道安裝工程主要施工程序為測量定位放線開挖管溝復(fù)測溝底標高及坡度清理管溝鋪管底墊層基礎(chǔ)下管安裝 管道基礎(chǔ)二次澆筑閉水度驗管溝回填恢復(fù)受損物清理場地。以上程序根據(jù)流水作業(yè)制定，特殊情況可以進行調(diào)整。2、管道儲存及搬運、管道裝卸時，都應(yīng)由起重機械進行裝卸，嚴禁用斜面進行滾動裝卸。2）、管子和管件應(yīng)采用管身吊帶或加護套的鋼繩起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，不得

26、相互撞擊。3）、搬運時一定要用麻繩將管道捆綁牢固，防止管道碰撞受損。4）、管子存放在枕木拾設(shè)的平臺上，堆放時第一層應(yīng)墊枕木，堆放高度不得超過 2M。5）、密封像膠圈貯存在架子管搭設(shè)的存貨棚內(nèi)，不得長期擠壓和與其他溶劑、易揮發(fā)物、油脂等物品放在一起。6）、管子運抵施工點，應(yīng)采用碎石墊層暫放，不得亂放亂擺，盡量保持管子干凈并免受污染。3、管道下管連接措施1）、下管采用 16T 吊車進行，特別地段另外考慮方案。2）、HDPE 排水管，配套連接帶熱熔連接。3）、按國家及相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)程操作。4、溝槽的回填排水管道的溝槽應(yīng)在閉水實驗合格后及時回填。溝槽回填除要達到要求的密實度外，對于 HDPE 排水管，

27、當管道埋設(shè)于在車行道下時，管頂與硬質(zhì)路肩基層應(yīng)有不小于 0.15m 的沙土墊層做緩沖層，從管底到管頂以上 0.4m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石削、粒徑小于 40mm 的沙礫、中沙、粗沙或開挖的良質(zhì)土，具體詳見高密度聚乙烯（HDPE）中空壁纏繞管道使用安裝手冊、廠家技術(shù)要求及埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 164:2004）6.3 條。除特殊要求外，溝槽回填應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-97）中的相關(guān)規(guī)定。5、檢查井砌筑檢查井砌筑宜在管溝回填后 3-5 天進行（目的：讓HDPE 管充分散熱，致使管道與溝槽回填土溫度盡量接近，避免因溫差過大而引起管道的熱脹

28、冷縮），在管道與井壁連接時，應(yīng)避免在高溫時段進行。六、焊接技術(shù)措施1、焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標準要求，焊接前按已評定的焊接工藝評定報告編制焊接工藝指導(dǎo)書。對于壓力管道和受壓容器，在施焊前向項目經(jīng)理提交詳圖和焊接計劃，經(jīng)項目經(jīng)理同意后方能施焊。2、焊接施工過程中，焊工均應(yīng)持有能覆蓋其焊接方法、焊接材料、焊接位置，母材等項目的焊工合格證，并按焊接工藝指導(dǎo)書的要求進行施焊。現(xiàn)場施焊材料，保證焊接質(zhì)量。3、按設(shè)計施工圖紙和安裝工藝要求使用合格的焊接材料，加強庫房管理保證焊接材料不受潮，并按有關(guān)規(guī)定存放，專材專用；焊條按規(guī)定烘干，焊絲應(yīng)除油、除銹、焊條使用前放在保溫筒內(nèi)，用多少領(lǐng)多少，減少浪

29、費。杜絕使用不合格焊接材料和錯用焊接材料，做好焊條發(fā)放記錄。4、在施焊前，由檢驗人員對焊接設(shè)備狀況、焊工資格、焊材種類、烘干情況組織對質(zhì)量進行檢驗，合格后方能施焊。焊接前將坡口兩則 80mm 范圍內(nèi)的油、銹、雜物等清除干凈，露天焊接時應(yīng)搭建遮雨棚，必要時采取擋風措施，點固焊必須采用和正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝。5、焊后，焊工應(yīng)將焊縫表面溶渣、飛濺清除干凈，經(jīng)外觀檢驗后，重要焊縫在焊縫旁打上焊工鋼印。根據(jù)設(shè)計施工圖紙規(guī)定進行必要的無損檢測或其他檢驗。發(fā)生返修時應(yīng)按焊接退修工藝指導(dǎo)書或措施進行，同一部位返修次數(shù)不得超過 3 次。6、焊后焊工對焊縫表面質(zhì)量進行自檢，重要焊縫在自檢合格后， 由專

30、業(yè)人員進行外觀檢驗合格后，按圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進行無損檢測。七、路面的恢復(fù)1、核實、檢驗和確認路面中心線、邊線及標高正確無誤。2、碾壓基礎(chǔ)，用 10-12 噸的壓路機碾壓 4-6 次。3、混凝土墊層，混凝土墊層厚度 150mm，水泥的標號、廠址及牌號應(yīng)符合混凝土配比通知單的要求，水泥應(yīng)有出廠合格證及進廠實驗報告，沙的粒徑符合混凝土的配合比，沙的含泥量1%。4、鋪裝路面。八、施工配合1）、為確保施工質(zhì)量和進度，與工藝管道串接的各種調(diào)節(jié)閥、流量計和節(jié)流元件等均由工藝管道專業(yè)施工，并作好出庫、保管、定位等配合；2）、在工藝管道上焊接取源部件，必須在工藝管道施工完畢前進行，以參與該管段的試壓吹掃；若必

31、須在已完工的工藝管道上開孔焊接，則除了防止大塊雜物進入管道外，重要管段還需重新進行試壓吹掃。3）、對于特殊防腐（襯膠、襯塑或玻璃鋼等）的預(yù)制管段，經(jīng)發(fā)現(xiàn)有遺漏法蘭，接頭件時，必須及時進行書面聯(lián)絡(luò)，請預(yù)制單位另行處理。本處人員不得自行在上面加工，以免不能恢復(fù)防腐層而留下隱患。九、安全技術(shù)措施1、安全目標創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，杜絕一切重傷或死亡事故，輕傷頻率控制在3以下。2、保證安全生產(chǎn)的主要措施1）、建立以項目經(jīng)理任組長、專職質(zhì)安員及各專業(yè)施工員、施工班組長參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。2）、工程開工前由項目經(jīng)理部施工管理人員根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行制定所負

32、責項目的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場人員的安全教育， 搞好現(xiàn)場文明施工宣傳，增強職工的安全生產(chǎn)意識。結(jié)合施工內(nèi)容和現(xiàn)場的實際，組織施工人員學習。安全技術(shù)措施和有關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考核合格后方準上崗操作，對班組成員的安全教育每月不得少于 6 小時，及時填報班組安全活動記錄。3）、堅持在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時進行安全生產(chǎn)交底，現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周組組織一次現(xiàn)場文明生產(chǎn)、質(zhì)量、安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；公司將以該工程列為公司安全生產(chǎn)的重點，定期由主管領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全、生產(chǎn)檢查。4）、項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，對安全生產(chǎn)實施現(xiàn)場監(jiān)督檢查。5）、嚴格執(zhí)行建設(shè)部 JGJ46施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建