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1、集成車(chē)電氣施工規(guī)范電氣安裝工程1 一般規(guī)定1.1 本章適用于集成車(chē)內(nèi)電路布線及電器、燈具安裝。1.2 電氣安裝施工人員應(yīng)持證上崗。1.3交流主回路配線時(shí),相線與零線的顏色應(yīng)不同:相線(l)顏色:a相-黃色,b相-綠色,c相-紅色,零線(n)宜用藍(lán)色,保護(hù)線(pe)必須用黃綠雙色線。各支路相線配線顏色:市電-黃色,ups-綠色 ,穩(wěn)壓器-紅色,零線-藍(lán)色,地線-黃綠雙色。直流配線顏色:正極-白色,負(fù)極-黑色。1.4 電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵守本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。1.5車(chē)內(nèi)布線本著安全性,可靠性,實(shí)用性,美觀性,保養(yǎng)維修的方便性作為布線的基本原則,橫平豎直是

2、第一要素。2 主要材料質(zhì)量要求2.1 電器、電料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.2 電器、電料的包裝應(yīng)完好,材料外觀不應(yīng)有破損,附件、備件應(yīng)齊全。2.3 塑料電線保護(hù)管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品,外觀不應(yīng)有破損及變形。2.4 金屬走線槽應(yīng)無(wú)毛刺,槽口應(yīng)平整,必要時(shí)套護(hù)口。3 施工要點(diǎn)3.1 應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,確定管線走向、標(biāo)高及開(kāi)關(guān)、插座的位置。3.2 電源線配線時(shí),所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。3.3 暗線敷設(shè)必須做好防護(hù)機(jī)械損傷設(shè)施。3.4 電源線與通訊線不得穿入同一線槽內(nèi)。3.5 電線與暖氣、排氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm,交叉距離不

3、應(yīng)小于100mm。3.6 安裝電源插座時(shí),面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(n),右側(cè)應(yīng)接相線(l),中間上方應(yīng)接保護(hù)地線(pe)。3.7 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間電阻必須大于0.5m。3.8 廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座,開(kāi)關(guān)宜安裝在門(mén)外開(kāi)啟側(cè)的墻體上。3.9電源插座底邊距地宜為300mm,平開(kāi)關(guān)板底邊距地宜為1400mm。3.10走線橫平豎直,沒(méi)有線槽的位置間隔500mm固定線束,固定方式:少量線束打吸盤(pán)固定,大把線束用金屬u(mài)型卡子【鈑金配做】固定,做到美觀安全可靠。3.11線束穿孔洞時(shí)必須做好防護(hù),套護(hù)口或打膠處理。3.12壓線鼻子必須壓接牢固,用少許力不會(huì)脫落,接線端子螺絲鎖緊,各元器件固定牢靠。3.13配電盤(pán)與車(chē)內(nèi)設(shè)備連接時(shí),捆綁線束要規(guī)范,分把捆扎,不能斜拉亂扯,按圖紙標(biāo)記線號(hào)施工,不能隨意更改線號(hào)。連接完畢后先用萬(wàn)用表測(cè)量無(wú)誤后方可通電測(cè)試各設(shè)備。3.14供配電設(shè)備安裝位置要合理,方便檢修及拆卸。機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)與其他設(shè)備間隔一u的距離,便于設(shè)備通風(fēng)散熱。配電盤(pán)上裝時(shí)要調(diào)整上下間隔縫隙。3.15側(cè)拉箱周?chē)c之接觸的部位的可移動(dòng)物體必須加裝行程開(kāi)關(guān)。3.16配電盤(pán)內(nèi)捆綁線束的扎帶間距保持在3cm左右。3.17線路連接中間不許有接頭,特殊情況可以采用烙鐵焊接冷壓管壓接接線端子連接等工藝。3.18電流互感器二次側(cè)s2端子必須正確接

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