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文檔簡介

1、學習好資料歡迎下載第七章應力和應變分析 7.1應力狀態(tài)概述 7.2二向和三向應力狀態(tài)的實例 7.3二向應力狀態(tài)分析一解析法教學時數(shù):2學時教學目標:1. 了解一點應力狀態(tài)的基本概念,進行應力分析的意義。2. 介紹平面應力狀態(tài)的工程實例。3. 掌握平面一般應力狀態(tài)分析一一解析法。4 會應用解析法確定一點應力狀態(tài)中的主應力、主方向、主剪應力、主剪平面方位及任意給定方位截面上的應力數(shù)值。5 .對空間應力狀態(tài)做簡單介紹。教學重點:1. 重點掌握平面一般應力狀態(tài)分析一解析法。2. 重點掌握主應力、主方向、主剪應力、主剪平面方位及任意給定方位截面上的應力 數(shù)值的計算方法。3. 理解一點應力狀態(tài)的分析在構(gòu)件

2、強度計算中的重要作用。教學難點:難點是對構(gòu)件危險點處的主應力、主萬位客觀存在的理解。教學方法:板書+ PowerPoint,采用啟發(fā)式教學和問題式教學法結(jié)合,通過提問,引導學生思考,讓學生回答問題,激發(fā)學生的學習熱情。教 具: 教學步驟:(復習提問)(引入新課) 7.1應力狀態(tài)概述(a)彎曲架楙裁面上各點鼻有革同初正用力(b)宣曲秦於裁血上各點具有不同的剪世力1 .凡提到“應力”,必須指明作用在哪一點,哪 個(方向)截面上。因為受力構(gòu)件內(nèi)同一截面上 不同點的應力一般是不同的,通過同一點不同(方向)截面上應力也是不同的。例如,如圖1所示彎曲梁橫截面上各點具有不同的正應力與 剪應力;如圖2通過軸向

3、拉伸桿件同一點 m的不 同(方向)截面上具有不同的應力。2 .點處的應力狀態(tài)是指通過一點不同截面上的 應力情況,或指所有方位截面上應力的集合。應力分析就是研究這些不同方位截面上應力隨截面方向的變化規(guī)律。如圖 3是通過軸向拉伸桿件內(nèi) m點 不同(方向)截面上的應力情況(集合)3點處的應力狀態(tài)可用圍繞該點截取的 微單元體(微正六面體)上三對互相垂直微面上的 應力情況來表示。如圖 4 (a,b)為軸向拉伸桿件內(nèi)圍繞 m點截取的兩種微元體。特點:根據(jù)材料的均勻連續(xù)假設,微元體(代表一個材料點)各微面上的應力均勻分布, 相互平行的兩個側(cè)面上應力大小相等、方向相反;互相垂直的兩個側(cè)面上剪應力服從剪切互等

4、關(guān)系。在圖2a中,單元體的三個互相垂直的面上都沒有切應力,這種切應力等于零的面稱為主平面。 主平面上的正應力成為主應力。一般來說,通過受力構(gòu)件的任意點都可以找到三個互相垂直的主平 面,因而每一點都有三個主應力。對簡單拉伸,三個主應力中只有一個不等于零,稱為單向應力狀 態(tài)。若三個主應力中有兩個不等于零,稱為二向或平面應力狀態(tài)。當三個主應力都不等于零時,稱 為三向或空間應力狀態(tài)。1 圖 2,f IT.i = 圖3靄哨:時m烹一總.即沁訂 7.2二向和三向應力狀態(tài)的實例1 .薄壁圓筒壓力容器D為平均直徑,為壁厚則薄壁圓筒的橫截面上的應力pD(7.1)用相距為I的兩個橫截面和包含直徑的 縱向平面,從圓

5、筒中取出一部分(圖7.2c),若在筒壁的縱向截面上應力為c,則內(nèi)力為在這一部分圓筒內(nèi)壁的微分面積| d上,壓力為 pl d 。它在y方向的投影為2 2pl d sin 。通過積分求出上述投影的總和為2:pl Ds in d 二 plD積分結(jié)果表明,截出部分在縱向平面上的投影面積ID與p的乘積,就等于內(nèi)壓力的合力。由平衡方程7 Fy =0,得 2匚- p I D= 0宀罟(7.2)從公式(7.1 )和(7.2)看出,縱向截面上的應力是橫截面上應力匚的兩倍。2. 球形貯氣罐(圖8-6)壁的內(nèi)力用包含直徑的平面把容器分成兩個半球,半球上內(nèi)壓力的合力為nD容器截面上的內(nèi)力為re 7.J由平衡方程容易得

6、出一罟由球?qū)ΨQ知包含直徑的任意截面上皆無切應力,且正應力都等于由上式算出的二,與二相比,如再省略半徑方向的應力,三個主應力將是;,;3 = 03. 彎曲與扭轉(zhuǎn)組合作用下的圓軸()(b上W*OX 3更4. 受橫向載荷作用的深梁)壹號白擷柞用曲茱墨(靳H量血) 7.3二向應力狀態(tài)分析解析法1.空間一般應力狀態(tài)如圖所示,共有9個應力分量:X 面上的二 XX , xy , xz ; y 面上的二 yy ,. yx ,- yz ; Z 面-ZX,-zy 空同一離用力狀態(tài)(b)平面一般應力狀態(tài)(口平面一般應力狀態(tài)1) 應力分量的下標記法:第一個下標指作用面(以其外法線方向表示),第二個下標指作 用方向。由

7、剪應力互等定理,有: xy = yx , yz 二 zy , xz = zx 2) 平面一般應力狀態(tài) 如圖b所示,即空間應力狀態(tài)中,z方向的應力分量全部為零(;:zz =1以二y =);或只存在作用于x-y平面內(nèi)的應力分量 二x,二y, xy , - yx ,其中二x 二y分別為二xx,- yy的簡寫,而xy = yx 3)正負號規(guī)定:正應力以拉應力為正,壓為負;剪應力以對微元體內(nèi)任意一點取矩為順時 針者為正,反之為負。2 .平面一般應力狀態(tài)斜截面上應力如圖7.5所示,斜截面平行于z軸且與x面成傾角,由力的平衡條件:7 Fn =0 和 V Ft =0可求得斜截面上應力2丄2c = x c o

8、s很亠 ,y s in: - xy 2s i n cos(b)的平所體(C)積之間的關(guān)系圖7.5(7.3)1 1(二 x 亠 y)(二 x - ;y)cos2: - . xy sin 2:2 2.一 =(;x - ;y) s i n c o s xy(cos sinQ(二 x -;y)sin2篇川,xy cos2:(7.4)注意到:1 )圖7.5b中應力均為正值,并規(guī)定傾角二自x軸開始逆時針轉(zhuǎn)動者為正,反之為負。2)式中.紹均為x面上剪應力,且已按剪應力互等定理將.yx換成.xy。3 .正應力極值一主應力根據(jù)(7.3)式,由求極值條件 -0,得da-(二 x -;y)sin2: - 2 . x

9、y cos2: =0即有tan2: o2 xy(7.5)x:-0為二:.取極值時的:角,應有:-0 , :- 090兩個解。從公式(7.5)求出sin 2 0和cos2: 0分別代入(7.3), (7.4)即得:6 玄=丄(7x + J) 丄(6 _0)2 +4珥(7.6)m i n22 s說明:1)當傾角:轉(zhuǎn)到:0和090面時,對應有二-.0,二90,其中有一個為極大值,另一個為極小值;而此時, -0 90均為零。可見在正應力取極值的截面上剪應力為零。2) 定義:正應力取極值的面(或剪應力為零的面)為 主平面,主平面的外法線方向稱 主方 向,正應力的極值稱主應力,對平面一般應力狀態(tài)通常有兩個

10、非零主應力:匚max,二min,故也 稱平面應力狀態(tài)為二向應力狀態(tài)。4 .剪應力極值主剪應力根據(jù)(7.4)式及取極值條件d (二x-;y)cos2-2.xyS in2=0,可得:datan2:2Xy(7.7)為取極值時的:-角,應有:90兩個解。將相應值sin 2:、COS2分別代入(7.3),(7.4)即得:-max min、2 2、 y ) 4 xy)(7.8)= ;:.; 90=2(匚 X 90面時,對應有.max , -min1體現(xiàn)了剪應力互等定理,而此兩面上正應力大小均取平均值2(匚吋 min)(如圖8-11b)2)定義:剪應力取極值的面稱主剪平面,該剪應力稱主剪應力。注意到:*ta

11、n 2 0 tan 2 0 = -12 0 = 2二0 _ 90 或 : 0 = : 0 _ 45 因而主剪平面與主平面成_45夾角。(課堂小節(jié)) 作業(yè)布置:7.4(a) (d) 7.7第七章應力和應變分析 7.4二向應力狀態(tài)分析一圖解法 7.10強度理論概述 7.11四種常用強度理論 7.12莫爾強度理論教學時數(shù):2學時教學目標:1. 了解從任意截面上的應力公式引出應力圓的簡要過程,即應力圓的方程的導出2. 掌握應力圓的作圖方法。3. 掌握用應力圓求任意斜截面上的應力、主應力和確定主平面的位置的具體方法。4 掌握極點法,明確極點法的優(yōu)越性。5. 了解強度理論的基本概念。6. 掌握四種常用的強

12、度理論的內(nèi)容及其應用條件7. 了解莫爾強度理論及其適用范圍。教學重點:3. 重點掌握應力圓的作圖方法 。4. 掌握用極點法求解任意斜截面上的應力、主應力和確定主平面的位置。5. 重點了解強度理論的基本概念。4. 重點掌握四種常用強度理論的內(nèi)容及應用條件。教學難點:難點是學生對材料的機械性能與強度理論之間的內(nèi)在聯(lián)系尚不能深刻地理解,特別對從能量原理和唯象處理方法導出的強度理論不一定徹底接受。教學方法:板書+ PowerPoi nt,采用啟發(fā)式教學和問題式教學法結(jié)合,通過提問,引導學生思考,讓學生回答問題,激發(fā)學生的學習熱情。教 具:教學步驟:(復習提問)(引入新課)(講授新課)7.4平面應力狀態(tài)

13、分析圖解法1 .應力圓方程由式(7.3)和(7.4)消去sin2,cos2得到(a)此為以二:.,=為變量的圓方程,以二為橫坐標軸,:為縱坐標軸,則此圓圓心 0 坐標為,半徑為R二1此圓稱應力圓或莫爾(Mohr)圓(b)-r圖 7.10(a)2 .應力圓的作法應力圓法也稱應力分析的圖解法。作圖7.10a所示已知平面一般應力狀態(tài)的應力圓及求傾角 為的斜截面上應力;:.,:.的步驟如下:1)根據(jù)已知應力 二X,二y , xy值選取適當比例尺;2) 在 E坐標平面上,由圖7.10a中微元體的面上已知應力作D ( X , xy ), D 3 -旳)兩點;3)過D, D兩點作直線交二 軸于C點,以C為圓

14、心,CD為半徑作應力圓;4)半徑CD逆時針(與微元體上:-轉(zhuǎn)向一致)轉(zhuǎn)過圓心角 v - 2得E點,則E點的橫坐標值OF即為;.,縱坐標值FE即為3 .微元體中面上應力與應力圓上點的坐標的對應關(guān)系單元體內(nèi)任意斜面上的應力都對應著應力圓上的一個點。1) OF k -., FE=的證明:OF -OC CE cos(2: 02 )=OC CE cos2-:g cos2-:i CE sin2-,sin 2二(d)FE 二 CEsin(2-:i02)=CEsin 2二0 cos2二CE cos2-:0 sin 2:1CEcos2j0 =CDcos2: 0 = CA(二x - ;y);CE sin2、;0

15、= CD sin2、;0=AD = .xy將以上結(jié)果及(b)式一并代入(d)式,即可求得1 1則 OF =2(二 X;y) 2(6 - ;y)COS2: xy S 2:x _;yFEsin2 - xxy cos2:2FE 與公式(7.3)及(7.4)比較,可見 OF =二一2)確定主應力的數(shù)值和主平面的方位OAi =OC CA1 冷匚 ty)亠“2打xyOB1 =OC 一耳二”亠;)-+ t2* xy主平面位置:應力圓上由D點順時針轉(zhuǎn)過 2 0角度到Ai點,單元體中(圖7.10c)由x軸也按。 按照關(guān)于:的符號規(guī)定,順時針的是順時針量去:-o,這就確定了二1所在主平面的法線位置負值,ta n2

16、o應為負值。由圖7.10b看出,tan2: oAD _2 xyCA(匚 x - ;y)(即式(7.5),對應微元體內(nèi)從x面順時針轉(zhuǎn)過o(0角(g面)。應力圓上Gi和G2兩點的縱坐標分別是最大和最小值, 分別代表最大和最小切應力。 因為CGi和CG2都是應力圓的半徑,故有maxminG -CTx y2LTxy這就是公式(7.8)。又因為應力圓的半徑也等于-,故又可寫成2maxmin.2_ 2在應力圓上,由A1和G1所對圓心角為反時針的;在單元體內(nèi),由C1所在主平面的法線2到-max所在平面的法線應為反時針的7.10強度理論概述1不同材料在同一環(huán)境及加載條件下對“破壞”(或稱為失效)具有不同的抵抗

17、能力(抗力)。例1常溫、靜載條件下,低碳鋼的拉伸破壞表現(xiàn)為塑性屈服失效,具有屈服極限 Cs,鑄鐵破壞表現(xiàn)為脆性斷裂失效,具有抗拉強度 cb。圖9-1a,b2.同一材料在不同環(huán)境及加載條件下也表現(xiàn)出對失效的不同抗力。LJ(怕(4 )駆室牲屈服失*t時尤滑扛嗇出現(xiàn)4薩滑尋域(b) 鐵發(fā)生桃牲斎規(guī)先效時語P(a)(a)箭環(huán)弟察切槽低碳鉗試件量拉伸柞州 (b ) JS切楷帳邯址生臃柱葡駅(平斷口) 圖9-2(b)例2常溫靜載條件下,帶有環(huán)形深切槽的圓柱形低碳鋼試件受拉時,不再出現(xiàn)塑性變形,而沿切槽根部發(fā)生脆斷,切槽導致的應力集中使根部附近出現(xiàn)兩向和三向拉伸型應力狀態(tài)。圖(9-2a,b)例3常溫靜載條件

18、下,圓柱形鑄鐵試件受壓時,不再出現(xiàn)脆性斷口,而出現(xiàn)塑性變形,此時轉(zhuǎn)快覺壓總劃直atA療fi*踰宜戰(zhàn)覽迪Ifl t-sDDO和ES總棘用下竄生也甘覺無ffl t-i材料處于壓縮型應力狀態(tài)。圖(9-3a)例4常溫靜載條件下,圓柱形大理石試件在軸向壓力和圍壓作用下發(fā)生明顯的塑性變形,此時材料處于三向壓縮應力狀態(tài)下。圖9-3b3 根據(jù)常溫靜力拉伸和壓縮試驗,已建立起單向應力狀態(tài)下的彈性失效準則,考慮安全系數(shù) 后,其強度條件為卜I,根據(jù)薄壁圓筒扭轉(zhuǎn)實驗,可建立起純剪應力狀態(tài)下的彈性失效準則,考慮安全系數(shù)后,強度條件為乞! 1。建立常溫靜載一般復雜應力狀態(tài)下的彈性失效準則一一強度理論的基本思想是:1)確認

19、引起材料失效存在共同的力學原因,提出關(guān)于這一共同力學原因的假設;2)根據(jù)實驗室中標準試件在簡單受力情況下的破壞實驗(如拉伸),建立起材料在復雜應力狀態(tài)下共同遵循的彈性失效準則和強度條件。3)實際上,當前工程上常用的經(jīng)典強度理論都按脆性斷裂和塑性屈服兩類失效形式,分別提 出共同力學原因的假設。7.11四個強度理論1 .最大拉應力準則(第一強度理論)基本觀點:材料中的最大拉應力到達材料的正斷抗力時,即產(chǎn)生脆性斷裂。 表達式:;一 max = - u復雜應力狀態(tài)二1一匚 2 匚 3, 當匚 10,;m a x= ;:116111嚴X XX6簡單拉伸破壞試驗中材料的正斷抗力”_,1=、. u = “

20、b,- 2= ” 3 = 0最大拉應力脆斷準則:(9-1a)相應的強度條件:G-(9-1b)nb適用范圍:雖然只突出;而未考慮 匚2,匚3的影響,它與鑄鐵,工具鋼,工業(yè)陶瓷等多數(shù)脆性材料的實驗結(jié)果較符合。 特別適用于拉伸型應力狀態(tài) (如匚j _匚2 .二3 =0),混合型應力狀態(tài)中 拉應力占優(yōu)者(c1 . 0, c3 : 0,但;J |0 ,b3 W 0,V坊3 )的實驗結(jié)果也較符合,但上述材料的脆斷實驗不支持本理論描寫的二2,二3對材料強度的影響規(guī)律。3 .最大剪應力準則(第三強度理論)基本觀點:材料中的最大剪應力到達該材料的剪切抗力圖9-4晁抵土,花簡另受妊 時在酬向(el才向)開敦u時,

21、即產(chǎn)生塑性屈服。表達式:T-max復雜應力狀態(tài)簡單拉伸屈服試驗中的剪切抗力最大剪應力屈服準則:(9-3a)相應的強度條件:5 -;3 _ !=二(9-3b)7Os v1 fI113適用范圍:雖然只考慮了最大主剪應力13,而未考慮其它兩個主剪應力12 , 32的影響,但與低碳鋼、銅、軟鋁等塑性較好材料的屈服試驗結(jié)果符合較好;并可用于像硬鋁那樣塑性變 形較小,無頸縮材料的剪切破壞,此準則也稱特雷斯卡(Tresca)屈服準則。3 .形狀改變比能準則(第四強度理論)基本觀點:材料中形狀改變比能到達該材料的臨界值(u f )u時,即產(chǎn)生塑性屈服。表達式:u f = (u f ) u復雜應力狀態(tài)Uf6Ek

22、l)2(匚(匚3 -)2 1簡單拉伸屈服試驗中的相應臨界值:* a(Uf )u 二g 2二:6E形狀改變比能準則:J1 (耳r2)2 +(r2 -貯3)2 +3 -耳)2】=%(9-4a)相應的強度條件:2)2 (二2)2 (二(9-4b)ns適用范圍:它既突出了最大主剪應力對塑性屈服的作用,又適當考慮了其它兩個主剪應力的影響,它與塑性較好材料的試驗結(jié)果比第三強度理論符合得更好。此準則也稱為米澤斯(Mises )屈服準則,由于機械、動力行業(yè)遇到的載荷往往較不穩(wěn)定,因而較多地采用偏于安全的第三強度理論;的(8)薄壁冏箭拉機組合作用時的應力然態(tài)(b)軟鋼.銅,轄的試驗點與理論橢國曲箜圖9-5土建行

23、業(yè)的載荷往往較為穩(wěn)定,因而較多地采用第四強度理論。1931)。*附:泰勒奎尼(Taylor Qui nney)薄壁圓筒屈服試驗(米澤斯與特雷斯卡屈服準則的試驗驗證。9-5a。薄壁圓筒承受拉伸與扭轉(zhuǎn)組合作用時,應力狀態(tài)如圖 主應力:CTt 3 =丄空石2 +4已1,3 2 -代入第三強度理論:2二:s(a)代入第四強度理論:(b)(a),( b)式在以一為坐標軸的平面內(nèi)為兩條具有不同短軸的理論橢圓曲線(圖6-s9-5b)。結(jié)果:試驗點基本上落于兩條理論曲線之間,大多數(shù)試驗點更接近于第四強度理論曲線。莫爾強度理論1 不同于四個經(jīng)典強度理論,莫爾理論不致力于尋找(假設)引起材料失效的共同力學原因, 而致力于盡可能地多占有不同應力狀態(tài)下材料失效的試驗資料,用宏觀唯象的處理方法力圖建立對 該材料普遍適用(不同應力狀態(tài))的失效條件。2自相似應力圓與材料的極限包絡線自

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