三礦棚戶改造工程監(jiān)理細(xì)則

1、永興縣縣屬國有煤礦（紅星、向陽、東風(fēng)）三礦棚戶改造工程監(jiān)理細(xì)則 編制： 審核人： 湖南省和天工程項(xiàng)目管理有限公司二一四年六月 目錄一、 工程概況（專業(yè)特點(diǎn)）二、 編制依據(jù)三、 施工階段監(jiān)理工作目標(biāo)四、 施工準(zhǔn)備階段及施工前期質(zhì)量控制要點(diǎn)五、 施工過程中各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)六、 監(jiān)理工作流程七、 進(jìn)度控制八、 投資控制九、 合同信息管理及協(xié)調(diào)十、 施工階段監(jiān)理工作制度監(jiān)理細(xì)則 根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范以及監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃要求，為保證永興縣縣屬國有煤礦（紅星、向陽、東風(fēng)）三礦棚戶改造工程的施工質(zhì)量，特制訂本工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則，同時也要求施工單位（項(xiàng)目部）在工程施工中，嚴(yán)格按該細(xì)則的要求執(zhí)行，

2、積極予以配合。一、工程概況 工程項(xiàng)目名稱：永興縣縣屬國有煤礦（紅星、向陽、東風(fēng)）三礦棚戶改造工程工程建設(shè)地點(diǎn)：永興縣碧塘鄉(xiāng)便江鎮(zhèn)塘下村建設(shè)單位：永興縣城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資有限公司工程造價：約 12172 萬元工程規(guī)模:總建筑面積107441m2，一期總建筑面積約20340 m2 建設(shè)周期:總工期為450天工程內(nèi)容:基礎(chǔ)土方工程、土建工程、裝飾工程、給排水工程、電氣工程等。設(shè)計(jì)單位：湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：郴州建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：湖南和天項(xiàng)目管理有限公司 承建單位：湖南湘江工程建設(shè)有限公司；二、編制依據(jù)。 、監(jiān)理規(guī)劃； 、現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 、設(shè)計(jì)文件； 、建設(shè)

3、工程監(jiān)理規(guī)范； 、施工組織設(shè)計(jì)；三、施工階段監(jiān)理工作目標(biāo)：“堅(jiān)持工程利益第一、業(yè)主利益第一”的原則，積極主動配合業(yè)主，抓住工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，采取強(qiáng)有力和規(guī)范化的監(jiān)理措施，依據(jù)監(jiān)理合同，圓滿順利完成業(yè)主委托的“五控兩管一協(xié)調(diào)”的監(jiān)理任務(wù)。目標(biāo)分解如下表：項(xiàng)目名稱工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)投資目標(biāo)安全目標(biāo)永興縣屬國有煤礦（紅星、向陽、東風(fēng)）三礦棚戶改造工程一期450天合格以合同價格為基礎(chǔ),認(rèn)真做好投資控制，確保在業(yè)主計(jì)劃投資范圍內(nèi)。確保工程施工無死亡事件發(fā)生，工傷頻率應(yīng)嚴(yán)格控制在湖南省建筑安全管理法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。工程項(xiàng)目投資控制目標(biāo)總投資控制在行政部門批準(zhǔn)的投資總概算內(nèi)。工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)總工期控制目標(biāo)

4、暫定為450個日歷天。工程項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)合格工程。安全、文明施工目標(biāo)必須確保工程施工無死亡事件發(fā)生，工傷頻率應(yīng)嚴(yán)格控制在湖南省建筑安全管理法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)。四、工程施工準(zhǔn)備階段及施工前期監(jiān)理控制要點(diǎn)：（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制：1、施工單位資質(zhì)審查，進(jìn)入現(xiàn)場我監(jiān)理方先必須審查施工單位資質(zhì)是否屬實(shí)，同時對施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)員資質(zhì)及特殊工種上崗證予以查證，如發(fā)現(xiàn)不符項(xiàng)，由監(jiān)理工程師報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)，確認(rèn)后以書面形式通知施工單位。2、審查建設(shè)用地規(guī)劃許可證，施工許可證及用地紅線圖等資料是否齊全，如滿足要求方可簽發(fā)開工令。3、軸線引測復(fù)核：根據(jù)建設(shè)方提供建筑用地紅線圖對施工方引測軸線控制網(wǎng)復(fù)核

5、糾偏，采用全站儀復(fù)核，查證軸線控制網(wǎng)是否在紅線區(qū)域內(nèi)，且要求控制網(wǎng)精度偏差在允許范圍內(nèi)，否則予以糾偏。校核后，要求施工單位辦理交驗(yàn)手續(xù)。4、標(biāo)高引測復(fù)核：原設(shè)計(jì)0.000標(biāo)高對應(yīng)絕對高，我方必須用自動精平儀復(fù)核，校核引測點(diǎn)，標(biāo)高是否在允許偏差內(nèi)，否則予以糾偏。校驗(yàn)后，要求施工單位按相關(guān)程序辦理交驗(yàn)手續(xù)。5、查驗(yàn)地質(zhì)勘探資料，保證地耐力滿足設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，及時與設(shè)計(jì)單位商量處理。（二）施工階段前期質(zhì)量控制：1、原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備質(zhì)量控制：、原材料、構(gòu)配件及半成品采購原則與技術(shù)文件：原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備采購原則：a、工程所用材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備應(yīng)以滿足工程技術(shù)要

6、求為前提，來確定相應(yīng)的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地及相應(yīng)品種與品牌，其中成品、半成品原材料同等價位取得省級質(zhì)量免檢或質(zhì)量獎的產(chǎn)品優(yōu)先采用，未獲得質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不得采用，地材采用有關(guān)部門獲得產(chǎn)品，有固定生產(chǎn)場所和規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。經(jīng)實(shí)地取樣，質(zhì)量檢測部門檢驗(yàn)合格后定點(diǎn)采購。凡在合同中明確材料、產(chǎn)地、或品牌等均按合同要求予以采購，如合同中明確部分因?yàn)槠渌驘o法履行，必須向我監(jiān)理方提出申請報(bào)告，經(jīng)我方查實(shí)報(bào)業(yè)主方同意后，方可予以變更。b、材料進(jìn)場時，施工單位應(yīng)拿樣品和有關(guān)技術(shù)文件（如出廠合格證，質(zhì)量保證書等）送監(jiān)理工程師（業(yè)主代表）審批，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可采購。原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備技術(shù)文件：a、工程上

7、使用原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備，在采購進(jìn)場時，應(yīng)由供方提供質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告或合格證，由流通部門供應(yīng)的小批量原材料，應(yīng)由供貨方提供質(zhì)量證明文件，并加蓋供貨業(yè)務(wù)章，原材料質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容詳下表。材料名稱質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括內(nèi)容鋼材機(jī)械性能、化學(xué)成分、出廠批號、生產(chǎn)號水泥品種、標(biāo)號、試驗(yàn)報(bào)告、出廠批號、出廠日期磚標(biāo)號、抗壓強(qiáng)度、吸水率、抗凍性、等級砂含泥量、篩分析石子含泥量、篩分析、風(fēng)化顆粒料、針片狀含量砼預(yù)制構(gòu)件出廠合格證、機(jī)械性能、試驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)時間卷材抗拉強(qiáng)度、不透水性（主體施工完前進(jìn)料）防水粘結(jié)材料物理性能、化學(xué)分析、生產(chǎn)日期、批號（主體完前進(jìn)料）其它材料符合施工規(guī)范與

8、設(shè)計(jì)要求，提出質(zhì)量要求此外，材料質(zhì)量證明書還應(yīng)載明供貨日期，本次供應(yīng)的批量等內(nèi)容。b、原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備技術(shù)資料的建檔與移交、質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告及合格證由施工技術(shù)部門歸入工程技術(shù)檔案，并注明使用于工程項(xiàng)目何部位，作為考核工程質(zhì)量和竣工驗(yàn)收依據(jù)。所有原材料質(zhì)量證明，試驗(yàn)報(bào)告及合格證，其內(nèi)容要求真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，有質(zhì)量檢驗(yàn)人員和所有檢驗(yàn)單位蓋章。原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備驗(yàn)收：驗(yàn)收：進(jìn)場時對其質(zhì)量、數(shù)量等方面逐一初步核定，并進(jìn)行物理化學(xué)檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)，達(dá)不到施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的不得進(jìn)場與收料。已經(jīng)進(jìn)場而未作質(zhì)量檢測原材料不得使用，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢測未達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的必須撤出現(xiàn)場或報(bào)告監(jiān)

9、理工程師處理，其質(zhì)量進(jìn)場驗(yàn)收要求見下表：原材料、構(gòu)配件、半成品進(jìn)場驗(yàn)收要求材料名稱驗(yàn)收內(nèi)容型號、規(guī)格、檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn)備注鋼材按照產(chǎn)品質(zhì)保書或產(chǎn)品標(biāo)牌所示逐一核對規(guī)格、等級、商標(biāo)、出廠編號。外觀有明顯加工缺陷或嚴(yán)重殼銹與起皮，達(dá)不到技術(shù)要求或影響使用時，不得收料。鋼材的直徑或厚度偏差超過鋼材技術(shù)規(guī)范，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可按降級處理。水泥袋裝按包裝標(biāo)示、散裝按隨車質(zhì)量證明抄件對型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)編號。不允許有受潮、結(jié)塊每包誤差不大于2%，每20包總量不得少于1000kg。砂砂的顆粒粗細(xì)應(yīng)符合所用級別要求，級配良好。顆粒結(jié)實(shí)有害雜質(zhì)含量大于等于c30小于c30含泥量3%5%泥塊含泥量1%；3

10、%云母含量2%輕質(zhì)含量1%按實(shí)計(jì)量以400t或600t為一質(zhì)量驗(yàn)收批，對其質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在使用前送檢。礫石碎石礫（碎石）的顆粒粗細(xì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)級別的要求，級配良好。有害雜質(zhì)含量大于等于c30小于c30針片狀顆粒含泥量15%25%含泥量1%2%泥塊含量0.5%0.7%硫化物等含量1%二、顆粒堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化石按實(shí)計(jì)量磚磚的品種、型號、規(guī)格、標(biāo)號，應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)的要求。缺角掉棱、裂紋、破損、強(qiáng)度、變形（粘土磚的欠火磚含量）應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。幾何尺寸符合規(guī)范要示。石灰符合規(guī)范要求。無受潮結(jié)塊鈣化。防水卷材與設(shè)計(jì)圖紙相吻合。無氣泡、疤痕、裂紋、鉆孔與孔洞，每卷中接頭不得超過一處。長、寬、厚度誤差應(yīng)符

11、合國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求隨出廠合格證（主體收尾進(jìn)場）瀝青、防水粘結(jié)材料符合設(shè)計(jì)要求與防水卷材相匹配。包裝完好、無異樣，應(yīng)有產(chǎn)品名稱、類型、標(biāo)號、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、日期、批號。按包裝標(biāo)重復(fù)核。隨產(chǎn)品合格證其它輔助材料符合設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)的規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)。無破損、霉?fàn)€、變質(zhì)超過保質(zhì)期等現(xiàn)象，應(yīng)有產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等。按包裝標(biāo)示復(fù)核。隨產(chǎn)品合格證原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備在現(xiàn)場儲存保管原材料、構(gòu)配件及半成品與設(shè)備在現(xiàn)場儲存期間，應(yīng)根據(jù)其性能、現(xiàn)場環(huán)境、儲存時間、長短，提供相應(yīng)的保管條件，并在儲存期間進(jìn)行有效的管理，以滿足質(zhì)量管理的要求，儲存保管的具體要求詳見下表。原材料、構(gòu)配件、

12、半成品儲存與保管材料名稱驗(yàn)收內(nèi)容型號、規(guī)格、檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)計(jì)量檢驗(yàn)備注磚存放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，采取相應(yīng)的排水措施。按品種、規(guī)格，分別堆碼整齊。嚴(yán)格按施工進(jìn)度進(jìn)場，以保持現(xiàn)場文明。石灰袋裝石灰不能及時熟化時應(yīng)盡量入庫保管，并采取防雨、排水措施。袋裝石灰堆碼整齊，不同產(chǎn)地分別堆放。生石灰應(yīng)與可燃物隔離存放，以免發(fā)生火災(zāi)。石灰淋雨或受潮后應(yīng)及時使用，以防鈣化。瀝青及防水粘結(jié)材料盡量庫存保管。不同品種、規(guī)格，分別堆放。長期存放的防水卷材，要定期抽查，以免粘結(jié)影響質(zhì)量。（非主體施工階段）防水卷材庫內(nèi)存放，遠(yuǎn)離火源與高溫。按品種、規(guī)格分別采取立放或平放，立放時不超過兩層，平放時高度不超過1米。（非主體施工階段

13、）其他輔助材料根據(jù)材料特點(diǎn)與規(guī)范要求。妥善儲存鋼材及鋼材半成品1 盡量庫內(nèi)存放；2 擱置于墊塊之上，以防混土、雜物粘污；3 防止油、酸、堿類雜物腐蝕。1、按品種、規(guī)格、生產(chǎn)批號分別堆碼，并掛牌標(biāo)號；2、鋼材半成品應(yīng)按建筑部位分類堆碼，防止混雜；3、露天存放致時間不宜過長，以免銹蝕。1、分品種、規(guī)格，不同生產(chǎn)廠家，不能混合使用；2、鋼材如有銹蝕，使用前應(yīng)采取防銹措施。水泥1、袋裝水泥應(yīng)庫房存放，并采取防水、防雨、防潮；2、散裝水泥應(yīng)采取包裝貯存或貯存罐貯存；3、露天臨時存放，應(yīng)選擇地勢高且干燥的場地。1、按品種、規(guī)格、生產(chǎn)批號，分別整齊碼堆，留出運(yùn)輸通道與通風(fēng)道；2、掛牌標(biāo)示，以防混亂。1、存放

14、期不得超過三個月。2、按照先進(jìn)先用的原則使用；3、嚴(yán)禁不同廠家，不同品種，不同標(biāo)號的水泥混合堆碼與使用；4、零散水泥隨時清底。水泥受潮結(jié)塊，視情況降標(biāo)使用或禁止使用。砂礫（碎）石堆碼置平整堅(jiān)實(shí)，采取相應(yīng)排水措施，場地底層，用水泥砂漿抹平，防止泥土油結(jié)摻雜。各品種、規(guī)格分別堆放。隨時整理歸堆。常用建筑材料與施工試驗(yàn)項(xiàng)目及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：建筑施工中常用的主要建筑及試驗(yàn)項(xiàng)目見附表。其中“一般試驗(yàn)項(xiàng)目“為施工現(xiàn)場必須進(jìn)行抽樣復(fù)試的項(xiàng)目，“其他試驗(yàn)項(xiàng)目”為根據(jù)需要時進(jìn)行復(fù)試的項(xiàng)目。常用原材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定：為了確保工程質(zhì)量對工程中通用的主要原材料及施工過程中有關(guān)工序要按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，要做到不漏試，經(jīng)試

15、驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)用，原材料取樣必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求進(jìn)行，做到所選試樣要有代表性，常用原材料、構(gòu)配件及施工試驗(yàn)詳見下表。 常用原材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定序號材料名稱取樣批量取樣數(shù)量及方法回填土基槽、管溝、排水溝每層按長度2050m取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。環(huán)刀法：每段每層進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部（至每層表面以下2/3處）用環(huán)刀取樣；灌砂法：數(shù)量可按環(huán)刀法適當(dāng)減少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。基坑、挖填方、地面路面每層100m2500m2取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。場地平整每層400900m2取1點(diǎn)，但不少于1點(diǎn)。常用材料及施工試驗(yàn)取樣序號材料名稱取樣批量取樣數(shù)量及方法鋼筋焊接接頭閃光對焊在同一

16、臺班內(nèi)，由同一焊工完成的30個同級別、同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在1周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。拉伸3個彎曲3個力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切?。徊环弦髸r，應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)試，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗(yàn)相同。電弧焊在現(xiàn)場安裝條件下，每1-2樓層中以300個同接型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。拉伸3個一般構(gòu)筑物中應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個接頭。電渣壓力焊在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。拉伸3個應(yīng)從每批頭中隨機(jī)

17、切取。預(yù)埋件t形接頭埋弧壓力焊應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批，1周內(nèi)連續(xù)焊接時可累計(jì)計(jì)算，當(dāng)不足300件時，亦應(yīng)按一批計(jì)算。拉伸3個試件應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取，試件的鋼筋長度應(yīng)大于或等于200mm，鋼板的長度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm。氣壓焊現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。拉伸3個，在梁板水平鋼筋連接中應(yīng)加做3個彎曲試驗(yàn)。試件應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取。（該工程不采用） 常用建筑材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定序號材料名稱取樣批量取樣數(shù)量及方法1普通硅酸鹽水泥同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同一出廠編號同品種同標(biāo)號1、散裝水泥：500t/批2、袋裝水泥

18、：200t/批3、存放期超三個月必須復(fù)試建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣，構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在水泥進(jìn)廠（站）時取樣。1散裝水泥：隨機(jī)從不少于3個車缺罐中各采取等量的水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。2袋裝水泥：隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。2砂同一產(chǎn)地同一規(guī)格同一進(jìn)場時間每400m3/批或600t/批建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣，構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在砂石進(jìn)廠（場）時取樣。每一驗(yàn)收批取樣一組：1在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將部位表層鏟除，然后由各部位擔(dān)取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用

19、四分法縮分至22kg組成一組試樣。2從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，并由4份試樣（每份22kg以上）攪拌均勻后四分法縮至22kg組成一組試樣。3碎（卵）石同一產(chǎn)地同一規(guī)格同一進(jìn)場時間每400m3/批或600t/批建筑施工企業(yè)應(yīng)按單位工程取樣，構(gòu)件廠、攪拌站應(yīng)在砂石進(jìn)廠（場）時取樣。每一驗(yàn)收批取樣一組數(shù)量為：40kg（最大粒徑為20mm）80kg（最大粒徑為31.5、40mm）1在堆料上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部各自均勻分布的5個不同部位取得）組成一組樣品。2從皮帶

20、運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處，用接料器定時抽取8份石子，組成一組樣品。4砌筑砂漿同一強(qiáng)度等級、同一配合比、同種原材料、每臺攪拌機(jī)，每一樓層或250m3砌體為一取樣單位（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計(jì)）。每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試地段的留置組數(shù)不得少于一組，每組6塊。試塊要有代表性，每組主式塊的試樣性須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。施工中取樣應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿、砂漿運(yùn)輸車或攪拌機(jī)出料口，至少從3個不同部位取，數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1-2倍。5磚燒結(jié)普通磚同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，每15萬塊/批不足15萬塊時亦為一批。檢驗(yàn)強(qiáng)度等級每一組取樣10塊。取樣方法：1 按規(guī)范要求預(yù)先確定抽樣方法，在成品堆垛中

21、隨機(jī)抽??；2 不允許替換。6磚和空心砌塊同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，每3萬塊/批不足3萬塊時亦為一批。、現(xiàn)場計(jì)量器具運(yùn)行狀況：現(xiàn)場計(jì)量器具的運(yùn)行狀況檢測應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程情況與專業(yè)分工，設(shè)立或指派專職計(jì)量管理操作人員，制定計(jì)量管理體系，保證計(jì)量工作的正常開展； 現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼皮尺、磅稱； 現(xiàn)場配備的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，保證其準(zhǔn)確程度和良好運(yùn)轉(zhuǎn)，以滿足施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件的要求，故計(jì)量器具，必須進(jìn)行周期檢定，并注明檢定合格標(biāo)記，否則不準(zhǔn)使用； 施工現(xiàn)場要求制定計(jì)量器具管理目標(biāo)和現(xiàn)場抽檢制度，每季度抽檢不少于10%； 計(jì)量技

22、術(shù)檔案和資料應(yīng)分類歸檔保管，以便考核與使用。工程監(jiān)理與施工企業(yè)在“原材料、構(gòu)配件、成品與設(shè)備”的質(zhì)量控制中的關(guān)系。監(jiān)理對原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的定貨與認(rèn)定：a、主要建筑材料、構(gòu)配件與設(shè)備訂貨前承建單位應(yīng)提出樣品（或看樣品）和有關(guān)分供方資質(zhì)證明以及單價等資料向監(jiān)理單位申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理單位會同設(shè)計(jì)、業(yè)主（建設(shè)單位）研究同意后方可定貨；b、工程所需的主要材料、構(gòu)配件及設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定，監(jiān)理應(yīng)對常用材料及施工試驗(yàn)放樣提出規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣和送檢制度；（取樣見附表）c、 工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制應(yīng)由監(jiān)理簽署認(rèn)可；承建單位應(yīng)具備相應(yīng)計(jì)量檢測工具，保證在檢測有效周期內(nèi)運(yùn)行，監(jiān)理工程師對其進(jìn)行

23、質(zhì)量確認(rèn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)步驟：a、監(jiān)理審核供方在工程所用原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量證明書，并以采購文件和供需文件和供需加工定貨合同為依據(jù)，嚴(yán)格檢查，核對材料調(diào)撤憑證、文件及附件等是否齊全；b、 監(jiān)理對工程所用原材料、構(gòu)配件及設(shè)備使用前進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，其試驗(yàn)范圍見附表；凡采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)及新型產(chǎn)品，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查法定單位做出技術(shù)鑒定文件。檢查進(jìn)場材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件是否齊全，抄件應(yīng)注明原件有效處，加蓋公章并抄件人簽字齊全。（三）施工過程各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、土方開挖（1）、組織現(xiàn)場勘查，掌握熟悉圖紙了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物

24、、地下障礙物和臨近建筑；了解道路情況，棄土區(qū)情況核算土石方工程量。（2）、審定施工方案及土石方調(diào)配計(jì)劃的合理性土石方作業(yè)方式：本工程主要采用機(jī)械開挖、機(jī)械運(yùn)輸；場地排水；施工區(qū)域應(yīng)做臨時排水系統(tǒng)。臨時排水系統(tǒng)應(yīng)與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，排水系統(tǒng)應(yīng)向排水溝方向做成不小于2的坡度，出水口應(yīng)設(shè)置在低洼地點(diǎn)，保證排水暢通。（3）、檢查施工區(qū)域“三通一平”情況；（4）、定位放線的驗(yàn)收。（5）、嚴(yán)格驗(yàn)收程序，加強(qiáng)施工過程中的檢查和完工后的檢查，驗(yàn)收不合格不充許進(jìn)入下道工序施工。土方開挖的允許偏差和檢驗(yàn)方法單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）100經(jīng)緯儀，用鋼尺量

25、3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺4表面平整度50用2米靠尺和楔形尺檢查5基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析2、基槽開挖及墊層處理本工程基礎(chǔ)持力層為粘土層和中風(fēng)化泥灰?guī)r層。施工方基槽開挖采取機(jī)械開挖與人工結(jié)合方式?；坶_挖控制要點(diǎn)： 控制機(jī)械開挖深度與風(fēng)鎬打鑿深度，接近基底時每個柱基必須用水準(zhǔn)儀測設(shè)45標(biāo)高控制點(diǎn)； 未澆墊層前，基底應(yīng)預(yù)留10cm防止擾動； 獨(dú)立基礎(chǔ)基坑外設(shè)置排水孔，以防水軟化地基。墊層處理控制要點(diǎn)： 基槽、基底標(biāo)高檢測，控制在允許偏差內(nèi)； 基槽修整完后，施工方向監(jiān)理方申請報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理方認(rèn)可后會同業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、質(zhì)監(jiān)方對基槽予以驗(yàn)收，認(rèn)定符合要求后方可進(jìn)行下一道工序； 墊層澆灌，要求振搗密

26、實(shí)、平整，以防因雨滲水，軟化地基； 如遇大風(fēng)，應(yīng)予以履蓋，外圍及時排水施工方向監(jiān)理方申請。3、 人工挖孔樁的質(zhì)量控制： 1、樁位定位： 開孔前，樁位的定位放樣應(yīng)準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 2、第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）井圈中心線與設(shè)計(jì)樁位中心的偏差不得大于20mm； （2）井圈的頂面應(yīng)比場地高出300mm，該處壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。 3、砼護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm； （3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢

27、； （4）護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)滲水情況使用速凝劑； （5）混凝土石子粒徑宜小于40mm，坍落度宜為6080mm，強(qiáng)度等級c20； （6）護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行； （7）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故； （8）同一水平面上的井圈任意處直徑相差不得大于50mm； （9）遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土?xí)r，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆筑混凝土；采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。4、質(zhì)量通病與預(yù)防 如表no.1所示：人工挖孔樁的質(zhì)量通病與處理 表no.1序號常 見 質(zhì) 量 問 題檢 查 方 法

28、控 制 措 施1挖土過程中，樁中心位置偏移，樁垂直度偏差大用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查，如有可能用測斜儀檢查。1、一般情況下，樁頂砌筑護(hù)圈不得隨便加高，如需加高，必須由專業(yè)測量人員用經(jīng)緯儀向中引。2、應(yīng)定時（1.0-1.5m高為單元）向樁孔下吊線，控制中心線兩邊尺寸。如發(fā)現(xiàn)變形，立即糾正。3、樁孔傾斜超過1.5/100h，應(yīng)修正或重做。2樁徑偏差觀察及尺量檢查樁徑偏差5，2cm為宜嚴(yán)格按圖施工，經(jīng)常用量尺測量。3護(hù)壁偏薄，砌體砂漿強(qiáng)度低，不飽滿。觀察檢查：砂漿配比及試塊試驗(yàn)。用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿度。a、護(hù)壁嚴(yán)格按圖施工，不滿足要求應(yīng)返工重做。b、事先做砂漿試塊試驗(yàn)。c、砌體與樁孔應(yīng)嚴(yán)格貼緊，避免護(hù)

29、壁與樁孔有空隙存在。d、砌筑砂漿性能應(yīng)符合砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4樁孔變形觀察和尺量檢查。1、護(hù)壁要有足夠的剛度。2、成孔后及時澆筑混凝土。5孔內(nèi)積水深，漏砂、涌泥、沉渣過厚。觀察及尺量檢查。a、采用人工降低地下水位措施。b、采用鋼護(hù)筒護(hù)壁穿過夾砂、軟弱層。c、采用早強(qiáng)混凝土護(hù)壁。6樁底基巖夾層或存在軟弱下臥層。觀察檢查、鉆芯檢查。挖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，用23cm直徑的鉆頭往下鉆45m深，如有夾層、軟弱層，應(yīng)繼續(xù)深挖后，再鉆孔檢查，直至合格。7樁孔清底質(zhì)量差，停歇時間過長。觀察檢查1、用清水沖洗數(shù)遍、掃清。2、及時澆筑混凝土3、時間較長后（一般2天），需2次清底。4、采用混凝土封底，

30、封底混凝土厚度大于50cm。8鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查a、鋼筋籠較大時，應(yīng)設(shè)置16或19加強(qiáng)箍，間距22.5m。b、鋼筋籠過長時，應(yīng)分段制作,在孔口焊接和吊放。c、設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊，控制保護(hù)層厚度。9鋼筋籠制作質(zhì)量不符合有關(guān)規(guī)定觀察和尺量，取樣試驗(yàn)。1、焊工應(yīng)持證上崗2、抽取焊接樣品，進(jìn)行焊接試驗(yàn)。3、尺寸不合格，返工重做。10混凝土蜂窩、孔洞、縮頸、斷樁開挖檢查和鉆芯檢查、動測試驗(yàn)樁a、嚴(yán)格控制混凝土坍落度，和易性。b、每澆筑11.5m高度，振搗一次。c、連續(xù)澆筑，每次澆筑量不宜過小，成樁時間不過長。d、注意導(dǎo)管起拔后，一定要振搗混凝土，防止導(dǎo)管起拔引

31、起混凝土孔洞。e、控制導(dǎo)管拔升的高度，保證導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)長度大于2m。4、模板工程的質(zhì)量控制：1模板工程結(jié)構(gòu)必須符合下列要求：（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是：能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型都位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）；是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板接縫處理方案能否保證不漏漿；模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎

32、、安裝、清理和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)；（2）對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。2一般要求： 模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 模板及支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：a. 模板及支架自重；b. 新澆砼自重、鋼筋自重；c. 施工人員及施

33、工設(shè)備荷載；d. 振搗砼產(chǎn)生的荷載；e. 新澆砼對模板側(cè)面壓力；f. 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。 支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。 模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。 安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 下層樓板應(yīng)承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；b. 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并加設(shè)墊板。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢查方法單位:mm項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移墻梁5尺量2標(biāo)高+5用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查截面尺寸墻梁+4、-5尺量4垂直度32米

34、托線板5相鄰兩板表間高底差2用直尺和尺量6平面平整度52米靠尺和塞尺7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移38預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10、-0 模板拆除砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；b. 底模砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸挑構(gòu)件27521003模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢查方法見附表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5

35、水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差單位:mm項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4模板工程常見質(zhì)量問題及控制措施見下表類別常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施梁 梁標(biāo)高誤差大，梁底不平，撓曲變形大 梁外形不平整

36、 梁側(cè)脹模觀察拉線和尺量檢查 嚴(yán)格找平放線檢查 落地支撐地基應(yīng)做處理 按規(guī)范起拱 梁上下口固定要求牢靠柱 軸線偏位過大 脹模，漏漿 柱身扭曲觀察與拉線尺量檢查 控制柱箍間距，保證連接件剛度 成排柱子底部上口拉通線固定 四周加設(shè)斜撐板板底不平中部下?lián)线^多觀察拉線和尺量靠尺檢查 控制板擱柵截面尺寸間距 模板應(yīng)按規(guī)定起拱 支撐應(yīng)加足夠的剛度5、鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：1一般要求：（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；建筑用鋼筋一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。

37、（2）焊條及焊劑焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。（3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。（4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。（5） 構(gòu)件采用鋼筋，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：鋼筋材料進(jìn)場、驗(yàn)收、取樣送檢及存放應(yīng)按“原材料、構(gòu)配件及

38、半成品與設(shè)備的質(zhì)量控制”；（6） 鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；（7） 鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，且下達(dá)相應(yīng)技術(shù)變更通知單；（8） 鋼筋加工前，必須將加工料表送我監(jiān)理方審核，審核后方可下料加工，以避免料表錯誤而出現(xiàn)加工綁扎錯誤返工現(xiàn)象；（9） 梁、板筋綁扎前，必須先確認(rèn)梁、板受力主次方向，然后再確定梁、板綁扎先后順序（無主次方向時必須先假定一個主向）；（10） 綁扎柱子鋼筋時，必須沿梁縱橫軸線拉線，嚴(yán)格控制插筋平面位置，綁扎后底部加設(shè)箍筋點(diǎn)焊，以防振搗砼時鋼筋移位，柱子伸入獨(dú)立基礎(chǔ)部分必須與底板筋牢固連接

39、，以防砼振搗移位；（11） 鋼筋接頭要求落在規(guī)范允許區(qū)域，梁上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中搭接或焊接，下部鋼筋接頭應(yīng)落在支座處；（12） 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度；（13） 鋼筋安裝及預(yù)埋件的位置偏差和檢驗(yàn)方法見下表；（14） 鋼筋搭接長度及錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎20綁扎鋼筋骨架長10尺量檢查寬、高5受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量檢查柱、梁5板3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎20鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量

40、檢查預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（15）以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位。采取措施防止踩壓錯位。、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋不能任意

41、代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（16）施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度:普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級c20c25c301級鋼筋35d30d25d2級鋼筋45d40d35d3級鋼筋55d50d45d4冷撥低碳鋼絲300mm2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l1.3l1，sd，且不應(yīng)小于25mm。3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。4、受接焊接網(wǎng)

42、綁扎接頭搭接長度5、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的層面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直么d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。2鋼筋制作與安裝常見質(zhì)量問題及控制措施見附表鋼筋制作與安裝常見的質(zhì)量問題及控制序號常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1鋼筋使用前

43、，不按規(guī)范取樣造成不合格鋼筋用到工程上檢查出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單；按爐號及直徑分批檢查鋼筋標(biāo)志及外觀質(zhì)量；按規(guī)定取樣合格方使用。2鋼筋銹蝕嚴(yán)重觀察檢查對顆粒片狀老銹必須清除3鋼筋彎曲觀察檢查采用調(diào)整機(jī)冷拉；對嚴(yán)重彎曲鋼筋，調(diào)整后檢查有無裂紋；對矯正后仍不直或有裂紋的鋼筋不準(zhǔn)用作受力筋。4鋼筋脆斷觀察檢查冷加工應(yīng)正確；運(yùn)輸裝卸不得造成劇烈碰撞和摔打5鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量問題不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察或尺量檢查嚴(yán)格按圖施工；加強(qiáng)檢查，控制在允許范圍內(nèi)。6鋼筋接頭連接方法、接頭數(shù)量及布置不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察、尺量鋼筋22均宜

44、采用焊接；合理配料，防止接頭集中；正確理解規(guī)范“同一截面”含義；分不清受拉受壓時均按受拉施工。7鋼筋綁扎松扣、缺扣導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)或骨架變形觀察、尺量手板檢查控制缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)10-20%，且不應(yīng)集中；不得隨意腳踩。8鋼筋彎鉤形式不符合要求檢查彎鉤角度和平直段長度按抗震要求檢查；鋼筋接頭不得重復(fù)在一根或兩根鋼筋上。9鋼筋綁扎接頭做法與布置不符合施工規(guī)范要求觀察檢查搭接長度不得小于規(guī)定值95%；受拉區(qū)1級綁扎接頭末端頭應(yīng)做彎鉤；接頭中心和兩端均用鐵絲扎牢。10或墊塊不當(dāng)造成錯位鋼筋安裝位置偏差過大觀察檢查要求按圖施工，遵循三檢制度；控制砼澆搗方法防止鋼筋產(chǎn)生過大彎形和錯位。3鋼筋安裝及預(yù)埋

45、件的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋焊接的質(zhì)量問題及控制焊接方式常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施鋼筋焊接工程控制焊接接頭機(jī)械性能達(dá)不到要求檢查報(bào)告焊接材料、方法及工藝參數(shù)必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；焊工持證上崗；先試焊，合格后方可施焊。電弧焊接頭尺寸偏差過大包括綁條不足，縱向偏位，焊縫長度不夠尺量檢查綁條長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定綁條沿中心線偏移不大于0.5d，接頭彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm；焊縫長度應(yīng)沿綁條滿焊。焊縫尺寸不夠用鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查w焊縫寬0.7dd焊縫厚00.3d不夠補(bǔ)焊咬邊觀察檢查選用合適電流；焊弧不準(zhǔn)擔(dān)得過長；控制焊條角度和運(yùn)弧方法閃光對焊接頭彎曲、錯位過大尺量檢查防止焊

46、接端頭歪斜；電極外形應(yīng)正常，安裝位置現(xiàn)角；焊機(jī)夾具松動產(chǎn)生過大晃動；對焊完成稍冷卻再小心搬移鋼筋。接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋觀檢選擇適當(dāng)對焊工藝；重視預(yù)熱作用；選擇合適對焊參數(shù)和燒化留量。對焊接頭脆斷抗力試驗(yàn)化學(xué)成分中碳含量為0.55%0.65%宜采用閃光預(yù)熱閃光對焊工藝電渣壓力焊接頭鋼筋彎折傾斜接頭偏心觀察檢查鋼筋焊接頭應(yīng)平整；夾具上下鋼筋應(yīng)在同一軸線上且在焊接中保持垂直和穩(wěn)定；焊接中頂壓力不得過大；焊后停置2min再卸夾具。上下鋼筋未很好熔合觀察檢查拉力檢查操作中由防止上鋼筋提升過高過快或下送時速度過慢；適當(dāng)加大電流和延長通電時間。焊包不均勻觀檢鋼筋端頭應(yīng)平整；焊接時適當(dāng)加大熔化量，保證

47、端面均勻溶化；成弧用的鐵釘或鐵圈應(yīng)放在中心處氣孔觀察檢查拉力試驗(yàn)焊劑應(yīng)烘干，一般在250攝氏度下烘2h；焊接端頭干凈。6、砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）審核審核施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序、施工縫的設(shè)置，本工程擬采用商品砼，應(yīng)對提供商品砼的廠家的資質(zhì)進(jìn)行審查；（2）混凝土施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真的檢查，檢查施工技術(shù)人員是否到位，施工操作人員的數(shù)量是否滿足施工需求；施工機(jī)具的性能是否滿足要求，特別振動捧的性能必須滿足要求，并應(yīng)有備用件；（3）加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制，商品砼應(yīng)檢查廠家提供的質(zhì)量證明文件。審查配合比設(shè)計(jì)，混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗(yàn)，具

48、有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并出具正式的配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的論據(jù)。（4）監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋驗(yàn)收后方可同意進(jìn)行砼澆筑。（5）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵?。?）檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。（7）對結(jié)點(diǎn)部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。（8）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程

49、師指定的時間和部位，留置見證取樣試塊樣，并在標(biāo)養(yǎng)后送至經(jīng)認(rèn)可的試驗(yàn)室在監(jiān)理人員見證下進(jìn)行試驗(yàn)。（9）檢查和督促承包單位適時做好壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（10）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出，梁、懸挑構(gòu)件等底模必須在出具了相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行。（11）砼工程常見質(zhì)量問題及控制措施見附表序號常見質(zhì)量問題檢查方法控制措施1砼和易性差，表現(xiàn)在拌和物松散，粘結(jié)性差，坍落度或工作度未符合要求砼離析觀察檢查試驗(yàn)檢查控制水泥標(biāo)號混凝土強(qiáng)度等級之間合理比值；嚴(yán)格按試驗(yàn)配比施工；配料準(zhǔn)確并保證足夠攪拌時間；測定坍落度。2施工縫位置留錯，施工縫處理不當(dāng)出現(xiàn)縫中夾有雜物觀察、檢

50、查鑿去夾渣層對不準(zhǔn)留施工縫處應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施；按規(guī)范確定施工位置并采取相應(yīng)措施處理。3砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或強(qiáng)度離散和均勻性差檢查試塊報(bào)告控制原材料質(zhì)量；按施工規(guī)范要求和施工水平確定配制強(qiáng)度；配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配料誤差不超過允許偏差；控制砼施工工藝各環(huán)節(jié)質(zhì)量；試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4砼表面蜂窩觀察和尺量控制砼配合比和攪拌時間；防止吊運(yùn)過程中漏漿；控制澆筑時有足夠坍落度；采用合適澆筑順序、方法控制自由下落高度，不超過2m；采用正確搗實(shí)方法，防止漏震、過震；檢查模板及支撐防止變形后漏漿。5砼出現(xiàn)孔洞觀察和尺量檢查按照合理施工順序分層或分帶澆筑；控制骨料直徑不超過鋼筋凈距3/4；防止離析；嚴(yán)防

51、漏震；預(yù)留孔高度過高在側(cè)面加設(shè)澆灌口6鋼筋外露尺量鋼筋外露長度檢查鋼筋位置及固定方法，控制保護(hù)層厚度（特別是板縫、板帶部分）；控制骨料粒徑；防止砼離析；不準(zhǔn)踩踏鋼筋和用震動器碰撞鋼筋7結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形超過施工規(guī)范規(guī)定2m托線板，吊線錘拉線尺量模板支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性（特別是頂撐中下部要連接成一體）；仔細(xì)檢查模板尺寸、形狀連接構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；避免下料過多過分集中；控制樓面施工荷載。8缺棱掉角觀察與尺量檢查拆模不宜過早；模板支設(shè)和拆除方法要求正確；加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞損傷。（12）砼工程質(zhì)量允許誤差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許誤差(mm)檢驗(yàn)與認(rèn)可單層多層檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10按梁、柱、和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%；但均不應(yīng)少于三件；圈梁每3050m抽查一處（每處35m但均不應(yīng)少于三處）尺量檢查其他基礎(chǔ)15柱、墻、梁