4803102366板框壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、板框壓濾機(jī)操作規(guī)程（試行）編制： 彭軍審核：批準(zhǔn)：日期：板框壓濾機(jī)操作規(guī)程一、工藝流程圖二、操作程序及使用方法（一）板框壓濾機(jī)操作程序流程圖：接通電源壓緊濾板進(jìn)料過濾吹 氣松開濾板拉板卸料清洗、整理濾布（二）使用方法1、 壓緊濾板接通總電源，按下“濾板壓緊”按鈕，啟動(dòng)油泵?；顒?dòng)壓板將在活塞桿的推動(dòng)作用下，把濾板全部壓向固定壓板一側(cè)，并施以預(yù)定的壓緊力。2、 進(jìn)料過濾濾板壓緊后，確定空氣截止閥f4、貯槽回流閥f6、進(jìn)料泵回流閥f2關(guān)閉后，開啟反應(yīng)釜回流閥f5、進(jìn)料閥f3。啟動(dòng)進(jìn)料泵，緩慢調(diào)節(jié)反應(yīng)釜出料閥f1。觀察反應(yīng)釜回流閥f5上的視鏡，當(dāng)液體清澈時(shí)，關(guān)閉反應(yīng)釜回流閥f5，開啟貯槽回流閥f6。當(dāng)

2、濾液緩少時(shí)，即可停止進(jìn)料。注意：進(jìn)料過濾過程中不要中斷，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使濾餅一次成形，降低液體含量。3、 吹氣停止進(jìn)料后，關(guān)閉進(jìn)料閥f3，并保證除貯槽回流閥f6外其他閥門全閉，開啟空氣截止閥f4，壓縮空氣通過吹氣通道進(jìn)入濾餅層，帶走濾餅中一部分水份。吹氣壓力應(yīng)大于進(jìn)料壓力（工作過濾壓力0.6mpa）。濾餅含液率達(dá)到要求后停止吹氣，關(guān)閉空氣截止閥f4。4、 松開濾板、卸料按下“壓板松開”按鈕，啟動(dòng)油泵，由活塞桿帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。卸料時(shí)，由兩名操作人員分別從壓濾機(jī)兩側(cè)同時(shí)依次逐一拉開濾板，濾板拉開后，濾餅憑自重自動(dòng)從濾布上剝離下來。5、 清理整理濾布除去濾布密封面上的濾渣，重新整平濾布后開始下一個(gè)工

3、作循環(huán)。三、保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中，需要對(duì)整機(jī)各部件進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)，才能保證壓濾機(jī)的正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、 使用時(shí)，做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)排除設(shè)備的故障。2、 對(duì)電控系統(tǒng)，要定期進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不可靠的元件及時(shí)進(jìn)行修理或更換。3、 經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其干凈，檢查濾布有無折疊、破損，確保平整完好。4、 壓濾機(jī)濾布，一般一個(gè)月洗刷一次，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料時(shí)間長，清水流量小，濾布過濾能力下降，即需將濾布取下，放在相應(yīng)的洗滌液中浸泡24小時(shí)取出，將濾布放平，用毛刷借水刷洗干凈后待用。5、 運(yùn)動(dòng)部位，如導(dǎo)軌、滾輪等處應(yīng)每班加潤滑油，確保

4、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6、 每月檢查一次油箱內(nèi)油量是否足夠，如不足，按規(guī)定加足液壓油。7、 檢查液壓元件及各個(gè)連接口的密封性，并保證液壓油的清潔度。8、 該機(jī)器長時(shí)間不使用時(shí)，濾板必須處于壓緊狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)將濾板清洗干凈，運(yùn)動(dòng)件的外露部分涂以防銹黃油。四、注意事項(xiàng)1、 壓濾機(jī)使用時(shí)，進(jìn)料壓力、洗滌壓力和吹氣壓力等必須控制在規(guī)定的壓力以下，否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用。2、 電接點(diǎn)壓力表上的上、下限指針經(jīng)調(diào)試好后，一般不得自行調(diào)節(jié)。若要調(diào)節(jié)壓力，則下限值以不漏液為準(zhǔn)。3、 過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟。4、 在沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到油箱和電控柜上。5、 溢流閥壓力經(jīng)調(diào)試調(diào)好后，一般不得自行調(diào)節(jié)。若要

5、調(diào)節(jié)壓力，則需按壓力調(diào)整的規(guī)定進(jìn)行。6、 搬運(yùn)、更換濾板時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免斷裂。濾板的位置不可放錯(cuò)；過濾時(shí)不可擅自減少濾板數(shù)量，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板損壞后，應(yīng)及時(shí)更換，不得繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。7、 在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板整齊排列，且靠近固定壓板端，平行于固定壓板放置，避免因?yàn)V板放置不正而引起橫梁彎曲變形。8、 液壓油應(yīng)通過濾油器加入油箱，并達(dá)到規(guī)定的油面。絕對(duì)禁止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞。9、 電柜要保持干燥，各壓力表、電磁閥以及各個(gè)電器要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須切斷電源。10、 油箱、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次，液壓油的過濾精度為20m。新機(jī)在工作12周后，需要更換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并清理干凈。以后一般每六個(gè)月?lián)Q油一次（也可根據(jù)實(shí)際情況來定）。11、 使用時(shí)要注意保持濾布的清潔和平整。對(duì)粘性不強(qiáng)的濾餅，一般每過濾十多個(gè)周期沖洗一次。若沖洗不清，應(yīng)卸下濾布進(jìn)行清洗。12、 壓濾機(jī)在使用過程中，由于部分濾布破損漏料，應(yīng)及時(shí)更換濾布。否則會(huì)引起濾板壓不緊，有噴料現(xiàn)象，或壓壞濾板的密封面。13、 卸料時(shí)，應(yīng)注意濾餅的卸清程度，不得殘留過多的物料，以免影響下次工作。14、 電