砌體工程技術交底卡

1、砌體工程技術交底卡GD2301003總承包施工單位廣州富利建筑安裝工程有限公司單位（子單位）工程名稱保利銀灘J區(qū)1-7棟工程分部工程地基與基礎工程專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期、材料準備1、加氣混凝土砌塊：強度等級為A7.5，規(guī)格為 600mm 200mm 200mm 600mm 100mm 200mm300伽X 200伽X 200伽半磚。水泥磚，規(guī)格為200mm 100mm 50mm2、砂漿：采用 M5 M7.5的水泥砂漿，含泥量不超過 5%。3、其它材料：預制混凝土塊、0 6拉結筋、預制門洞過梁。二、施工準備1、主要機具:機械：小型農(nóng)用車和翻斗車、攪拌機

2、、電動切割機等。工具：手推車、夾具、自動安平激光掃平儀、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、灰桶、橡膠錘、靠尺或托線板等。2、預制混凝土塊、門窗及消防洞口過梁。三、作業(yè)條件1、砌筑前，墻基層應經(jīng)質量部門驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。2、按裝修工程要求放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，在結構墻、柱上彈好+1000mm 標高（建筑完成面）水平線，經(jīng)驗線符合圖紙設計要求，預檢合格。3、對于結構樓面不平的，應先做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好3皮磚高度的水泥磚墻腳。搭好操作和卸料架子，垂直運輸機具準備就緒。4、砌筑前1天，應將砌塊與原結構相接處，灑水濕潤，以保證

3、砌體良好粘結。5、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。四、技術要求1、加氣混凝土砌塊試驗檢測的各項指標，必須符合蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術性能標準。2、水泥、砂試驗檢測，必須符合水泥強度等級及水泥安定性標準，砂的密度應符合建筑用砂規(guī)定。砂堿集料反應，試件在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應小于0.1 %。3、砌塊出廠產(chǎn)品應存放 5天以上方可出廠，齡期不得小于28天，出廠產(chǎn)品應符合蒸壓加氣混凝土砌塊中規(guī)定的各項質量要求，并有產(chǎn)品合格證。交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期4、砌塊運輸、裝卸應輕拿輕放，避免碰撞，嚴格按不同等級規(guī)格堆放整齊，并有防水措施。5、水泥砂漿應在3h內

4、使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30C時，應在拌成后 2小時內使用完畢。五、工藝流程基層驗收、墻體彈線7砌筑坎臺、排塊撂底7立桿掛線設立皮數(shù)桿7砌墻（包括設置拉墻筋）構造柱鋼筋7監(jiān)理驗筋7關模板7澆筑混凝土77d后斜磚7收尾。六、施工方法1、內隔墻分別為 200厚及100厚的加氣混凝土砌塊，外墻為200厚的加氣混凝土砌塊。2、與砌體填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱應配合建筑施工圖在墻體位置，沿鋼筋混凝土墻、柱高每隔500mm預埋2A6拉筋，錨入鋼筋混凝土墻、柱內不小于250mm拉筋伸入砌體墻內長度：（1）設防烈度6、7度時，當建筑物高度小于等于24米時，應不小于1/5墻長且不小于1000mm,當建

5、筑物高度大于24米時宜沿墻全長貫通；（2）設防烈度8、9度時應沿墻全長貫通。本工程設防烈度為7度，高度大于24米。3、與現(xiàn)澆過梁、水平系梁連接的鋼筋混凝土墻、柱應事先預埋插筋，單側錨入混凝土墻、柱內 la雙側則連通，構造如下圖。v-.200mm廚房、衛(wèi)生間、水4、加氣混凝土砌塊砌筑時，底部應砌筑三塊水泥磚，其高度不應小于泵房隔墻、靠陽臺墻體及靠屋面墻體，在離地200mm高度內用C20素混凝土澆筑同墻厚反坎，再使用交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。5、門窗洞口距鋼筋混凝土柱（墻）邊小于120mm寸，用C20細石混凝土后澆門跺，內配錨入上下板內，豎筋中設拉筋A6200mm6

6、、當墻長度大于 5m時，墻頂與梁宜有拉結，墻頂與梁、板拉接做法見下圖；墻長超過2A8豎筋,8m或層咼2倍時，應于墻中部設置鋼筋混凝土構造柱（設置位置見建筑平面圖） 柱斷面為墻厚X 180,中置4B12豎筋，箍筋A6200與構造柱連接的鋼筋混凝土梁、板，應配合建筑施工圖，在構造柱位置，事先預埋插筋，上下端入梁、板內la，樓層同位置應連通。彳 Uuu *=tfi20Az亠C-9.一*逹頂2乩Z接做:te7、當墻高度超過 4m時，應在墻高中部設置與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土水平系梁，梁斷面為墻厚X 120,中置4B10鋼筋及箍筋A8200梁縱向鋼筋應錨入兩端的鋼筋混凝土柱內。當水平系梁被門、窗洞切斷

7、時，應在洞頂設置一道附加水平系梁，其斷面和配筋除滿足水平系梁要求外還應滿足過梁的要求，其搭接長度應1000mm當兩水平系梁高差小于等于500mm時，水平系梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成整體.做法見下圖.交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期H廠1加疋喺翹提8、當砌體填充墻頂無結構構件時，應在墻頂部設置與兩端柱連接的鋼筋混凝土壓頂，梁斷面為墻厚X 120,中置4B10鋼筋及箍筋 C82009、凡縱、橫砌體填充墻交接的T字型接頭及砌體填充墻端部（端部無結構構件）墻端部設置構造柱，其斷面及配筋同上第7條。，應在交接處及10、砌體填充墻的門洞、窗戶或設備留孔其洞頂均應設置鋼筋混凝土過梁；當洞口上方有承重梁

8、平行通過，且該梁底標高與門窗洞頂很近，放不下過梁時，可直接在梁下掛板。交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期+360坦厚b梁下掛板做法現(xiàn)澆鋼鶴逼凝土過變2?F-A料b為墻厚洞a裁M養(yǎng)hoLCOOOA120740艷謝 SU1000LC500A12O24C5t10艷塚-501500Lie)0B2002t12MS帕妙乂1500L2*00B200240謝2M80150j21UQLJ030ti2403閱力142013帖席-10鑲筋混凝土過契表（混凝工C2O）R： F尢規(guī)盍段傀晰腕觥鼠2羞豪上鎖備酬他斎刪，射應骸虬11、過梁做法（詳見上表）12、當砌體填充墻的門洞寬大于等于2100mm時，門洞兩側要求設置鋼筋

9、混凝土抱框柱，抱框柱根預留插筋。其構造如上圖所示。13、當屋面女兒墻或陽臺攔板為砌體時，砌體應與主體結構錨固。置每34m設置構造柱，陽臺攔板在轉角處設置構造柱，構造柱截面為墻厚X1.2m以下的女兒墻按建筑圖位200, C20混凝土，縱筋交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期4B12上下錨固 a 箍筋A8200;墻頂設壓頂,壓頂截面為墻厚X 60,縱筋2A10,橫筋A8200非上人屋面裝飾性女兒墻高度為0.51.2m的也參照上述處理。14、附設在外墻的裝飾及圍蔽構件如需外掛時,應用預埋件及植螺栓,除經(jīng)設計人同意外,不得使用膨脹螺栓.15、所有構造柱必須是先砌墻后澆構造柱。16、墻拉筋設置：所有轉角、

10、丁字墻、十字墻交叉及填充墻與主體結構連接部位都要設置拉接筋。與主體結構連接的拉墻筋采用植筋方法，在砌體砌筑前進行。第一道拉結筋距地630mm設置一道拉結筋，拉結筋采用A6鋼筋錨入鋼筋混凝土墻、柱的長度為400mm然后每250mm伸入砌體內1000mm若砌體墻垛長不足 1000mm時，則伸入砌體墻內的長度等于砌體墻垛長，且末端做彎直鉤直鉤稍微露出灰縫）。17、除注明外，無標注門垛為 100mm門窗洞口的兩側固定件處采用配套磚砌筑。洞口高度在2100mm以內的，每側上、中、下各設一處（即每側三處），高度在于門洞、各預留洞口高度，不考慮建筑地面厚度，均為從建筑完成面算起。（彎2100m m以上的，每

11、側設四處。對18、砌塊提前2d進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。砌筑砂漿：可現(xiàn)場集中攪拌。19、砌塊的排列：排列應從基礎頂面或樓層面進行，排列時應盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的 80%以上，并對各棟做出樣板層，經(jīng)各方確認合格后再按此樣板大面積施工。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，可采用配套磚砌筑，或使用鋸子對砌塊進行切割，嚴禁使用磚刀對砌塊進行砍切。20、砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，也不應小于 150mm如果不能滿足要求時，在水平灰縫中放置2A6。門窗洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊，水平縫的厚度為15mm,豎縫的寬度為20mm配筋與植筋處不超

12、過 20mm水平砂漿飽滿度不得小于 90%豎縫砂漿飽滿度不得小于80% 兩面勾縫。21、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過750mm當氣溫超過30度時，鋪砌長度不得超過 500mm22、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應先遠后近，先下后交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期上，先外后內。23、砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位置,F落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。24、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫

13、的勒縫（原漿勾縫）一般為35mm25、各種管井、風井應隨砌隨抹平滑。26、墻體預留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實；外墻上的留洞用混凝土填實。預留洞的封堵處，均加鋪25X 25X 1.0mm鐵絲網(wǎng)片。七、質量標準緩慢的，深度C20膨脹細石禍0妻抒隔霧:m si沁亠辭卄LT堤泵茍t霸去A?卜，:riiliT I； r般規(guī)定1、嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工安全技術質量標準。砌筑墻面保證橫平豎直;嚴禁出現(xiàn)假縫、通縫和透明縫;2、砌塊位置應錯縫搭砌，砌體的灰縫厚度與寬度應正確，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度宜為8-12mm,豎向灰縫寬度宜為

14、12-15mm配筋與植筋處不超過20mm3、墻砌體留置的拉結筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合，拉結筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮砌塊高度。八、植筋工程1、拉結筋的植筋工藝流程彈線定位7鉆孔7清孔7鋼筋除銹7配膠7注膠7植筋7檢查驗收2、機具設備交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。3、操作要點彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行

15、彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按前面表考慮，孔徑按 d+24mm控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制（如圖1）。八仁佗匕宀7肩:*冷X*f；：匕 + /；:應總V喪&邂醱磔康飯 念念荻Bi圖1結構面鉆孔如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1： 1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調整

16、箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開;鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。如圖2所示。交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期圖3毛刷刷孔圖2清孔毛刷圖4吹風機吹孔一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用

17、水沖刷。鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求，并按要求在初凝前用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，并調整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間

18、按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。交底部位1-7棟基礎承臺砌體日 期鞋。存Mi .圖6植入拉結筋檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞。九、成平保護加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。性。15min和1h,植筋到位后,加氣混凝土砌塊堆放場地應比其它地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋。墻體上的預留孔槽應留準，當漏埋或未留時，應采取措施重新剔鑿，不因剔鑿而損壞砌體完整拆除施工架子時應注意保護墻體及門窗洞口邊角。十、安全措施1、對新進場作業(yè)人員工人進行安全三級學習教育工作，并簽字完善，操作應戴安全帽，注意防火。2、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進行施工質量過程檢查和