生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡管理制度操作規(guī)程2

1、生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡管理制度、操作規(guī)程 （2）生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的管理制度為規(guī)范生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的使用，確保流轉(zhuǎn)卡記錄的產(chǎn)品信息與產(chǎn)品實物信息一致， 保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性和及時性，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司的所有生產(chǎn)部門，流轉(zhuǎn)卡的運作必須嚴格按照本制度的規(guī)定執(zhí)行。三、流轉(zhuǎn)卡管理規(guī)定3.1流轉(zhuǎn)卡的定義流轉(zhuǎn)卡是車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)和流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的記錄單據(jù)，同時也是車間計件工資的計算和績效 考核的原始依據(jù)。3.2流轉(zhuǎn)卡的功能流轉(zhuǎn)卡的運行可以使各個工序之間的數(shù)據(jù)連接緊密相扣，清晰地反映車間各個工序在 制品的流轉(zhuǎn)情況，為生產(chǎn)管理和決策提供有力依據(jù)。它的實施可以保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性 和極時性，保證生產(chǎn)信息管理系

2、統(tǒng)的可操作性，從而保證生產(chǎn)管理順暢有序的進行，提高 生產(chǎn)管理水平。3.3流轉(zhuǎn)卡的種類流轉(zhuǎn)卡共分為五大類：熔鑄車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、擠壓車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、表面 處理車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、項目工程車間流轉(zhuǎn)卡、浴室門車間流轉(zhuǎn)卡。其中，擠壓車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡分為兩種類型：擠壓、鋸切、包裝流轉(zhuǎn)卡和擠壓（經(jīng)整形、彎形、拉網(wǎng)、精抽）流轉(zhuǎn)卡（黃卡）；表面處理車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡分為三 種類型：氧化車間后工序流轉(zhuǎn)卡、噴粉車間后工序流轉(zhuǎn)卡、鋁制車間后工序流 轉(zhuǎn)卡。3.4流轉(zhuǎn)卡的流轉(zhuǎn)次序和流轉(zhuǎn)時間流轉(zhuǎn)卡必須嚴格按訂單排產(chǎn)工序的順序流轉(zhuǎn)。在規(guī)定的時間內(nèi)流轉(zhuǎn)完卡內(nèi)的最后一個工序后必須在規(guī)定時間內(nèi)交到數(shù)據(jù)中心錄入數(shù)據(jù)，同時消卡。只有當卡入了數(shù)，

3、卡上相 關(guān)工序的班組才能計算工資，各車間管理人員每日應在系統(tǒng)中檢查已開出流轉(zhuǎn)卡的產(chǎn)品完 成情況，對延期未進倉的流轉(zhuǎn)卡，管理人員應及時追尋其行蹤，確保生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的及時性， 避免流轉(zhuǎn)卡遺失而造成流轉(zhuǎn)卡不能及時入數(shù)或卡面相關(guān)班組無法計算工資。流轉(zhuǎn)卡不 能在規(guī)定時間內(nèi)入倉或遺失對相關(guān)人員按相關(guān)規(guī)定處罰。所有流轉(zhuǎn)卡都必須交到數(shù)據(jù)中心 入數(shù)消卡，然后在數(shù)據(jù)中心存檔保管，以便日后查對。3.5流轉(zhuǎn)卡的填寫規(guī)范流轉(zhuǎn)卡各工序的所有要求填寫的內(nèi)容必須完整（如工序選擇、班組代碼，班長中文名、 加工日期、來料支數(shù)、加工成品支數(shù)、當有廢品廢品支數(shù)和廢品原因等都必須認真規(guī)范填 寫）、字跡清楚、準確無誤，不得簡縮寫、不得隨意涂

4、改（有涂改的地方必須由涂改人蓋 “數(shù)字章 ”確認）否則因信息不全或看不清楚等造成無法入數(shù)或數(shù)據(jù)入錯，所經(jīng)的工序若未 在卡上填寫該工序的信息將視為沒有經(jīng)過該工序處理，不給該工序計酬，開卡者必須對填 制流轉(zhuǎn)卡內(nèi)容及編號的完整性、工藝流程的正確性負責。所有出現(xiàn)廢品的地方一定要 有 QC 確認，否則該廢品由加工班組承擔責任，如果經(jīng)鋸切工序時有廢品，鋸切前的廢品 全部折扣成鋸切后的廢品數(shù)來處理（例：一開三的料在鋸切前發(fā)現(xiàn)有支廢品，在登記廢品 時按三支登記）。如果流轉(zhuǎn)卡上所有的料都報廢，那么該卡由 QC 確認登記后將該卡交給 部門負責人，由該部門將卡交到數(shù)據(jù)中心入數(shù)，而不需要再流到下工序或成品倉。3.6流

5、轉(zhuǎn)卡的修改3.6.1流轉(zhuǎn)卡上的數(shù)據(jù)信息不得隨意更改，更不能更改他人填寫的信息，各個工序在 接收上工序的來料時必須認真核對卡上信息與實物是否一致才能繼續(xù)加工產(chǎn)品，如有不對 的地方，必須找上工序確認并修改正確后方可接收，否則，責任由下工序承擔，并按相關(guān) 規(guī)定處罰。所有修改都必須有修改者本人簽名，否則，對責任人按相關(guān)規(guī)定處罰。3.6.2QC在各個環(huán)節(jié)確認信息前必須先確認流轉(zhuǎn)卡上信息與實物信息是否一致，若發(fā)現(xiàn)有信息不一致的地方必須先找相關(guān)人員確認，并把卡上信息修改正確后方可做出 QC 確認步驟。如QC確認后發(fā)現(xiàn)卡與實物不相符，對 QC按相關(guān)規(guī)定處罰。3.6.3凡是經(jīng)過QC確認并已錄入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如果需

6、要修改，必須由該工序的車間填寫 流轉(zhuǎn)卡修改申請單，并由相關(guān)人員和車間主任簽名確認后交到數(shù)據(jù)中心進行修改。修 改的流轉(zhuǎn)卡將會記錄在案，作為績效考核的一個參考因素。3.6.4關(guān)于車間轉(zhuǎn)料支數(shù)的誤差問題，由于有些料比較小，數(shù)量比較大，點數(shù)時難免有誤 差，為避免因為改數(shù)延長收料時間而影響后工序的生產(chǎn)，在誤差比較小的時候收料工序可 當來料數(shù)量正確處理?，F(xiàn)規(guī)定如下： A）來料支數(shù)=100支，不能出現(xiàn)誤差；B）100支 來料支數(shù)=300支，允許誤差3支；C）來料支數(shù) 300支，允許誤差5支。3.7流轉(zhuǎn)卡的保管3.7.1流轉(zhuǎn)卡在車間跟隨產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的過程中，必須保持卡面的整潔，不能畫花， 不能填寫與卡內(nèi)要求信

7、息無關(guān)的內(nèi)容。要保證流轉(zhuǎn)卡完整無缺，不能有穿孔缺角等現(xiàn)象， 流轉(zhuǎn)卡要規(guī)范的插到料架上或壓在物料下面，不能亂放防止在轉(zhuǎn)運過程中丟失等，造成卡 面信息丟失而無法入數(shù)，否則對相關(guān)責任人按相關(guān)規(guī)定處罰。3.7.2流轉(zhuǎn)卡走完卡內(nèi)最后一個工序之后交到數(shù)據(jù)中心錄入系統(tǒng)，同時消卡，并由數(shù) 據(jù)中心負責保管，按流轉(zhuǎn)卡類型以及卡號順序保存，以方便日后查看。3.7.3流轉(zhuǎn)卡遺失的，不得按全流程補開流轉(zhuǎn)卡，應從已完工的工序之后補開流轉(zhuǎn)卡 繼續(xù)流轉(zhuǎn)，補開的流轉(zhuǎn)卡應填遺失的流轉(zhuǎn)卡的卡號，并在卡號后標記 “補”字。當實在查不 到遺失的流轉(zhuǎn)卡卡號時，則編制一個兩位數(shù)的流水編號，編號后標記 “補”字作為補卡的卡 號。補卡的信息會

8、記錄在案，作為績效考核的一個參考因素。并對相關(guān)責任人按相關(guān)規(guī)定 處罰。3.8流轉(zhuǎn)卡開分卡3.8.1 開分卡情況：當出料架數(shù)比進料架數(shù)多，當來料有余料不滿整箱、料部分有問題待 處理、訂單超數(shù)待處理、有料返工等不能及時流轉(zhuǎn)的情況，需開分卡等待處理再流轉(zhuǎn)到下 工序，分卡使用空白卡填寫，分卡卡號與主卡卡號一致，在分卡卡號后標記“-1、”字，當有多張分卡時，標記 “-1、-2”等以示區(qū)別，主流轉(zhuǎn)卡隨對應的料架流到下工序。3.8.2開分卡操作：分卡用電腦在 EPICS系統(tǒng)開出，在系統(tǒng)的 日產(chǎn)管理”下拉菜單下選擇 “流轉(zhuǎn)卡開卡打印 ”進流轉(zhuǎn)卡開卡界面，在該界面的流轉(zhuǎn)卡號文本框中輸入要開分卡主卡的 流轉(zhuǎn)卡卡號

9、，選擇 “開分卡”項，再單擊 “查詢”，在中間窗口顯示主卡的訂單和生產(chǎn)信息， 確認信息正確后在 “分卡數(shù) ”文本框中輸入要開分卡的數(shù)量，然后點擊 “生成分卡 ”，在下面 窗口會顯示分卡信息，在該行前打勾選中該行，然后點擊 “打印選中行 ”則分卡開出并從打 印機打印出來。完成電腦開分卡操作，然后在流轉(zhuǎn)卡上作相應的記錄：A）在主卡要求開分卡的工序處注明 開分卡N支”字樣，并由開卡人簽上自己的姓名、開分卡日期和開分卡 原因，表明該主卡在什么工序因什么原因由什么人在什么日期開過分卡；B）在分卡上開分卡的工序填寫 “來料支數(shù) ”，而前工序的相關(guān)信息不需要填寫。（如果是擠壓的分卡要在 分卡的表頭手工填寫主

10、卡對應的 “鋁棒爐號 ”和“模具編號 ”）將主卡和分卡分別放回對應的 物料一起向下工序流轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)有分卡開錯，對開卡人按相關(guān)規(guī)定處罰。3.8.3兩個流轉(zhuǎn)卡的料集合在一起包裝成一箱，各自流轉(zhuǎn)卡寫各自的入箱支數(shù)，包裝后箱 號一樣，兩張流轉(zhuǎn)卡跟隨同一箱料一起入庫。3.8.4 如果超數(shù)經(jīng)評定不可再回用的物料，則在卡上注明廢品原因為超數(shù)作廢，該卡交到 數(shù)據(jù)中心入數(shù)。3.8.5 出現(xiàn)返工料的情況，如果可以當班返工完成的話，流轉(zhuǎn)卡應暫留該工序等返工 完成后再流轉(zhuǎn)到下工序；如果不能當班返工完成的，需要返工的料開分卡留在該工序，待 返工完成后再流轉(zhuǎn)到下工序，其它成品料先跟原卡流轉(zhuǎn)到下工序。3.9流轉(zhuǎn)卡的轉(zhuǎn)單3.

11、9.1 以下情況應轉(zhuǎn)單開分卡進行轉(zhuǎn)單：打印表面處理后工序?qū)牧鬓D(zhuǎn)卡入到對應的物料料架上。擠壓工序流轉(zhuǎn)卡沒有入數(shù)前不 能打印后工序流轉(zhuǎn)卡，一旦收料開了后工序的流轉(zhuǎn)卡就成為后工序的物料，再發(fā)現(xiàn)有問題 一律由表面處理后工序承擔責任。對相關(guān)主任和收料員按相關(guān)規(guī)定處罰。3.11.2 毛料倉在打印后工序流轉(zhuǎn)卡時要核對該物料的工序是不是本工序的，如發(fā)現(xiàn)不是本 工序的流轉(zhuǎn)卡則不能打印本工序流轉(zhuǎn)卡，而要通知主任協(xié)調(diào)將物料轉(zhuǎn)運到正確的接收工序 去并對吊泊人員按相關(guān)規(guī)定處罰，否則對收料開卡人員按相關(guān)規(guī)定處罰。3.11.3 收料員在收到來料時要在規(guī)定的時間對及時對來料進行驗收，換為本工序的流轉(zhuǎn)卡， 而不能讓擠壓的流

12、轉(zhuǎn)卡再留在料架上，擠壓的流轉(zhuǎn)卡在收回后及時交到數(shù)據(jù)中心入數(shù)，在 交卡時做好交接記錄，將流轉(zhuǎn)卡的卡號和張數(shù)登記好，將卡交到數(shù)據(jù)中心時叫錄入員對登 記的流轉(zhuǎn)卡號和張數(shù)確定，以證明將這些流轉(zhuǎn)卡交了數(shù)據(jù)中心相關(guān)人員，在以后出現(xiàn)問題 時方便查看，包裝到成品倉、成品倉到數(shù)據(jù)中心等交接點都應該作相應的登記。表面處理 后工序等數(shù)據(jù)中心入完數(shù)后可以用交接登記本的信息來開后工序的流轉(zhuǎn)卡。3.11.4 各車間負責人要對該車間各工序填寫的流轉(zhuǎn)卡卡面信息負責，如發(fā)現(xiàn)有問題要及時 處理，如果在各交接點發(fā)現(xiàn)問題找各負責人處理時一定要積極配合及時處理。如有不配合 及時處理的對負責人按相關(guān)規(guī)定處罰。3.12流轉(zhuǎn)卡入數(shù)中心操作規(guī)

13、范3.12.1 入數(shù)中心人員在接收送卡人員送來的流轉(zhuǎn)卡時要先檢查送來的流轉(zhuǎn)卡的張數(shù)和各張 的卡號，最好登記在專用的記錄本上，以便日后查詢。3.12.2 入數(shù)中心在收到流轉(zhuǎn)卡后在第一時間按排錄入人員入數(shù)，特別是成品急出貨的流轉(zhuǎn) 卡和擠壓到毛料倉的流轉(zhuǎn)卡要先加緊入數(shù)，以免影響出貨和打印后工序的流轉(zhuǎn)卡，擠壓工 序流轉(zhuǎn)卡沒有入數(shù)前不能打印后工序流轉(zhuǎn)卡。3.12.3 交到入數(shù)中心的卡一定要全部入數(shù)，在入數(shù)前先對卡面信息初步檢查是否正確，有 問題不能入數(shù)的要找相關(guān)人員處理后入數(shù)，是哪個工序的問題就找該工序的負責人，不能 漏入任何一張流轉(zhuǎn)卡。流轉(zhuǎn)卡入了數(shù)后應該在卡上注明由某個錄入人員已經(jīng)入數(shù)等信息， 錄入人

14、員要保證錄入數(shù)據(jù)與卡面數(shù)據(jù)的相符性，如發(fā)現(xiàn)交到數(shù)據(jù)中心的流轉(zhuǎn)卡沒有入數(shù)或 入的數(shù)與卡面信息不符的對相關(guān)入數(shù)人員按規(guī)定處罰。只有開出的每一張卡入了數(shù)才能保 證數(shù)據(jù)的完整性。3.12.4 入了數(shù)后的流轉(zhuǎn)卡要按入數(shù)日期按流轉(zhuǎn)卡類型分類整理保存，所有入數(shù)的流轉(zhuǎn)卡全 部在入數(shù)中心存檔，一張不能少，若發(fā)現(xiàn)入數(shù)后的流轉(zhuǎn)卡在入數(shù)中心找不到則對相關(guān)入數(shù) 人員按規(guī)定處罰。四、流轉(zhuǎn)卡的卡面信息4.1熔鑄鋁棒生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡4.1.1 此流轉(zhuǎn)卡統(tǒng)一印刷回來，發(fā)放到各班組，班組應妥善保管，不能丟失、缺頁。流轉(zhuǎn) 卡號統(tǒng)一編號，印刷上去，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。4.1.2 熔鑄每生產(chǎn)一爐鋁棒就開一張流轉(zhuǎn)卡，卡上內(nèi)容如下：a）

15、排產(chǎn)信息：包括爐號、合金、棒徑、鑄造長度、支數(shù)、鋸切長度。b）備料投爐：包括負責班組、完成情況（當班完成進度）、投料重量（鋁錠重量、廢料重 量、棒頭尾重量、鋁渣重量、合計重量）、備注。c）熔煉：包括負責班組、完成情況（當班完成百分比、完成重量）、輔助材料添加重量（ 102 合金、鎂錠、鋁銅、錳劑、鋅錠、鋁鋯合金）、備注。d）鑄造：包括負責班組、鑄造生產(chǎn)數(shù)（棒徑、長度、支數(shù)）、檢驗情況（合格支數(shù)、不良 支數(shù)、不良原因）、備注。e）鋸切：包括負責班組、鋸切生產(chǎn)數(shù)（棒徑、長度、支數(shù)）、檢驗情況（合格支數(shù)、不良 支數(shù)、不良原因）、備注。f）均質(zhì)：包括負責班組、均質(zhì)生產(chǎn)數(shù)（棒徑、長度、支數(shù)）、檢驗情況（

16、合格支數(shù)、不良 支數(shù)、不良原因）、備注。g）成品鋁棒搬運入庫：包括負責班組、入庫數(shù)量（棒徑、長度、支數(shù)）、倉管員簽收（接 收支數(shù)、倉管員簽名）、備注。整份流轉(zhuǎn)卡填寫完整后由熔鑄車間主任簽名確認，數(shù)據(jù)方可生效。完成后交由數(shù)據(jù)中心錄 入數(shù)據(jù)。4.2擠壓、鋸切、包裝流轉(zhuǎn)卡和擠壓（經(jīng)整形、彎形、拉網(wǎng)、精抽）流轉(zhuǎn)卡（黃 卡）4.2.1 此流轉(zhuǎn)卡統(tǒng)一印刷回來，由辦公室人員發(fā)放到各班組，班組應妥善保管，不能丟失、 缺頁。辦公室人員在發(fā)放流轉(zhuǎn)卡時應該按班組按卡號斷做好發(fā)放記錄，由班組人員簽名， 流轉(zhuǎn)卡號統(tǒng)一編號，印刷上去，白卡和黃卡卡號分別以字母“A” “B開頭然后加7位數(shù)字組成，其它內(nèi)容由車間員工手工填寫完

17、整。4.2.2 擠壓機臺班長根據(jù)生產(chǎn)部下達的排產(chǎn)計劃擠壓生產(chǎn)，判斷生產(chǎn)出來的型材是否要整 形來選擇開卡的類型，需要彎形、整形、拉網(wǎng)、精抽或時效為F、T1、T4 的開擠壓（經(jīng)整形、彎形、拉網(wǎng)、精抽）流轉(zhuǎn)卡（黃卡），其它型材開擠壓、鋸切、包裝流轉(zhuǎn) 卡。4.2.3 擠壓生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要在機臺電腦錄入系統(tǒng)，具體操作如下：a）雙擊電腦桌面“ extrude圖標進入擠壓流轉(zhuǎn)卡數(shù)據(jù)界面。b）在界面里選擇擠壓機號，點擊 排產(chǎn)查詢”，即顯示該機臺的所有排產(chǎn)但還沒有入日產(chǎn)的 排產(chǎn)信息，如果選擇排產(chǎn)日期則只顯示該排產(chǎn)日期的未入日期的排產(chǎn)信息。若想快速查找 排產(chǎn)單上的某個訂單，可在訂單號查詢欄輸入訂單號，點擊 “排產(chǎn)查詢

18、 ”，則在右側(cè)排產(chǎn)訂 單窗口中反色顯示該訂單對應的記錄行。c）輸入擠壓班組，選擇班次，輸入印刷回來的流轉(zhuǎn)卡號，在最上面的排產(chǎn)信息窗口中選擇 在生產(chǎn)的訂單號對應的記錄行雙擊，在中間窗口中會顯示該訂單的相關(guān)信息，在對應白色 的單元格里輸入 “擠壓數(shù)量”和“架號”信息，確認無誤后點擊 “確認開卡 ”，該卡信息會顯示 在最下面的窗口中，表明該卡已開出，完成開卡操作。d）若要修改已開卡的記錄，在卡號欄輸入要修改的流轉(zhuǎn)卡號，該卡的信息將顯示在中間窗 口，修改其中的錯誤信息，修改好后點擊 “確定開卡 ”即完成修改操作。e）若要刪除已開卡的記錄，在卡號欄輸入要修改的流轉(zhuǎn)卡號，該卡的信息將顯示在中間窗 口，點擊

19、要刪除記錄的任意一個單元格，點擊 “刪除選中行 ”，彈出一個小對話框，點擊 “確定”，再點擊 “確定開卡 ”即可刪除該記錄，若要刪除該卡的全部記錄行，需一一刪除再 點擊“確定開卡 ”即可。f）修改或刪除流轉(zhuǎn)卡必須在 QC確認前執(zhí)行，一旦經(jīng)過QC確認后將無法在機臺進行修改 或刪除，必須書面遞交流轉(zhuǎn)卡修改申請單到數(shù)據(jù)中心進行修改或刪除。4.2.4 擠壓流轉(zhuǎn)卡運作基本流程：擠壓機臺班長在系統(tǒng)開出流轉(zhuǎn)卡后需要把印刷版的流轉(zhuǎn) 卡填寫完整，包括開卡日期、中文工序、擠壓機號、班組、擠壓日期、班次（早、中、 夜）、訂單號、項號、批號、型號、合金狀態(tài)、訂單長度、擠壓長度、鋁棒爐號、鋁錠、 模具編號、架號、生產(chǎn)支

20、數(shù)，確認無誤后插到對應的料架上。一定要實時檢查開卡數(shù)據(jù)與 生產(chǎn)實物與電腦系統(tǒng)信息是否相符后才將流轉(zhuǎn)卡放插到對應的料架上，如果卡面信息與錄 入電腦信息不相符將無法入數(shù)計酬，后果自負并對責任班組按相關(guān)規(guī)定處罰。機臺班組人 員在開出流轉(zhuǎn)卡后要監(jiān)督 QC 及時對流轉(zhuǎn)卡進行確認，如發(fā)現(xiàn)有超過 12 小時的流轉(zhuǎn)卡還 沒有確認要找QC人員查明是什么原因沒有確認，一旦 QC已確認的數(shù)據(jù)不能再修改。擠 壓開出的流轉(zhuǎn)卡經(jīng)QC確認后方可流到下工序，QC未確認的流轉(zhuǎn)卡及對應的型材不能吊 到下工序，否則對吊料對責任人按相關(guān)規(guī)定處罰。物料按流轉(zhuǎn)卡上的排產(chǎn)工序次序向下工 序流轉(zhuǎn)，下工序在接收物料時一定要先檢查是否有流轉(zhuǎn)卡并

21、檢查流轉(zhuǎn)卡數(shù)量等信息是否與 實物相符，同時檢查上工序流轉(zhuǎn)卡填寫是否規(guī)范正確，相互監(jiān)督層層把關(guān)確保數(shù)據(jù)準確， 若發(fā)現(xiàn)沒有流轉(zhuǎn)卡就不能收料，要找上工序或相關(guān)管理人員處理好后才能接收，如果沒提 出而收了料則要承擔丟失流轉(zhuǎn)卡的責任，丟失流轉(zhuǎn)卡對責任人按相關(guān)規(guī)定處罰。4.2.10 若經(jīng)鋸切工序：需填寫班組、日期、來料支數(shù)、開出支數(shù)、成品支數(shù)、廢品支數(shù)、 廢品原因，并由QC蓋章確認，即可流轉(zhuǎn)到下個工序。4.2.11 若經(jīng)包裝工序：需填寫班組、包裝代碼、日期、來料支數(shù)、成品數(shù)（箱號 / 支數(shù)）、 廢品支數(shù)、廢品原因，并由QC蓋章確認，即可流轉(zhuǎn)到下個工序。4212若經(jīng)成品入庫工序：需填寫日期、入庫數(shù)量（箱號

22、/支數(shù)/凈重KG）,并由倉管員 簽名確認。以上訂單對應的工序流轉(zhuǎn)完成后，如果是毛料包裝的，由包裝班組將流轉(zhuǎn)卡信息填寫完整 后，流轉(zhuǎn)卡隨成品物料箱一起交到成品倉庫，由成品倉庫人員核對好實物與卡面信息相符 并稱重后在流轉(zhuǎn)上填寫好 “毛重”、 “大箱號”、等相關(guān)數(shù)據(jù)，并由收料倉管員簽名確認。然 后及時將流轉(zhuǎn)卡交到數(shù)據(jù)中心入數(shù)，若是要到表面處理等后工序在繼續(xù)加工的物料則要轉(zhuǎn) 運到后工序?qū)拿蟼}如 “氧化毛料倉”、“噴粉毛料倉 ”、“鋁制毛料倉”等，吊泊員工在 轉(zhuǎn)運過程中要將對應的物料轉(zhuǎn)運到對應的毛料倉，若發(fā)現(xiàn)有將料吊錯工序的對吊泊人員按 相關(guān)規(guī)定處罰。表面處理后工序收了料的流轉(zhuǎn)卡由后工序收料員交到

23、數(shù)據(jù)中心入數(shù)。4.2.13 擠壓車間應該安排人員對流轉(zhuǎn)卡的運作流轉(zhuǎn)進行跟蹤檢查。具體操作參考擠壓流 轉(zhuǎn)卡跟蹤。4.3.3氧化車間后工序流轉(zhuǎn)卡此流轉(zhuǎn)卡的卡號和來料信息從電腦打印出來，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。4.3.4噴粉車間后工序流轉(zhuǎn)卡此流轉(zhuǎn)卡的卡號和來料信息從電腦打印出來，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。 4.3.5鋁制車間后工序流轉(zhuǎn)卡此流轉(zhuǎn)卡的卡號和來料信息從電腦打印出來，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。 4.3.6浴室門車間流轉(zhuǎn)卡此流轉(zhuǎn)卡的卡號和來料信息從電腦打印出來，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。 4.3.7項目工程車間流轉(zhuǎn)卡此流轉(zhuǎn)卡的卡號和來料信息從電腦打印出來，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。

24、 生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的管理制度 為規(guī)范生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的使用，確保流轉(zhuǎn)卡記錄的產(chǎn)品信息與產(chǎn)品實物信息一致， 保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性和及時性，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司的所有生產(chǎn)部門，流轉(zhuǎn)卡的運作必須嚴格按照本制度的規(guī)定執(zhí)行。 三、流轉(zhuǎn)卡管理規(guī)定3.1流轉(zhuǎn)卡的定義流轉(zhuǎn)卡是車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)和流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的記錄單據(jù)，同時也是車間計件工資的計算和績效 考核的原始依據(jù)。3.2流轉(zhuǎn)卡的功能 流轉(zhuǎn)卡的運行可以使各個工序之間的數(shù)據(jù)連接緊密相扣，清晰地反映車間各個工序在 制品的流轉(zhuǎn)情況，為生產(chǎn)管理和決策提供有力依據(jù)。它的實施可以保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性 和極時性，保證生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的可操作性，從而保證生產(chǎn)管理順

25、暢有序的進行，提高 生產(chǎn)管理水平。3.3流轉(zhuǎn)卡的種類 流轉(zhuǎn)卡共分為五大類：熔鑄車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、擠壓車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、表面 處理車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、項目工程車間流轉(zhuǎn)卡、浴室門車間流轉(zhuǎn)卡。其中，擠壓車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡分為兩種類型：擠壓、鋸切、包裝流轉(zhuǎn)卡和擠壓 （經(jīng)整形、彎形、拉網(wǎng)、精抽）流轉(zhuǎn)卡（黃卡）；表面處理車間生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡分為三 種類型：氧化車間后工序流轉(zhuǎn)卡、噴粉車間后工序流轉(zhuǎn)卡、鋁制車間后工序流 轉(zhuǎn)卡。3.4流轉(zhuǎn)卡的流轉(zhuǎn)次序和流轉(zhuǎn)時間流轉(zhuǎn)卡必須嚴格按訂單排產(chǎn)工序的順序流轉(zhuǎn)。在規(guī)定的時間內(nèi)流轉(zhuǎn)完卡內(nèi)的最后一個工序后必須在規(guī)定時間內(nèi)交到數(shù)據(jù)中心錄入數(shù)據(jù)，同時消卡。只有當卡入了數(shù)，卡上相 關(guān)工序的班組才能計算

26、工資，各車間管理人員每日應在系統(tǒng)中檢查已開出流轉(zhuǎn)卡的產(chǎn)品完 成情況，對延期未進倉的流轉(zhuǎn)卡，管理人員應及時追尋其行蹤，確保生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的及時性， 避免流轉(zhuǎn)卡遺失而造成流轉(zhuǎn)卡不能及時入數(shù)或卡面相關(guān)班組無法計算工資。流轉(zhuǎn)卡不 能在規(guī)定時間內(nèi)入倉或遺失對相關(guān)人員按相關(guān)規(guī)定處罰。所有流轉(zhuǎn)卡都必須交到數(shù)據(jù)中心 入數(shù)消卡，然后在數(shù)據(jù)中心存檔保管，以便日后查對。3.5流轉(zhuǎn)卡的填寫規(guī)范流轉(zhuǎn)卡各工序的所有要求填寫的內(nèi)容必須完整（如工序選擇、班組代碼，班長中文名、 加工日期、來料支數(shù)、加工成品支數(shù)、當有廢品廢品支數(shù)和廢品原因等都必須認真規(guī)范填 寫）、字跡清楚、準確無誤，不得簡縮寫、不得隨意涂改（有涂改的地方必須由涂改人

27、蓋 “數(shù)字章 ”確認）否則因信息不全或看不清楚等造成無法入數(shù)或數(shù)據(jù)入錯，所經(jīng)的工序若未 在卡上填寫該工序的信息將視為沒有經(jīng)過該工序處理，不給該工序計酬，開卡者必須對填 制流轉(zhuǎn)卡內(nèi)容及編號的完整性、工藝流程的正確性負責。所有出現(xiàn)廢品的地方一定要 有 QC 確認，否則該廢品由加工班組承擔責任，如果經(jīng)鋸切工序時有廢品，鋸切前的廢品 全部折扣成鋸切后的廢品數(shù)來處理（例：一開三的料在鋸切前發(fā)現(xiàn)有支廢品，在登記廢品 時按三支登記）。如果流轉(zhuǎn)卡上所有的料都報廢，那么該卡由 QC 確認登記后將該卡交給 部門負責人，由該部門將卡交到數(shù)據(jù)中心入數(shù)，而不需要再流到下工序或成品倉。3.6流轉(zhuǎn)卡的修改3.6.1流轉(zhuǎn)卡上

28、的數(shù)據(jù)信息不得隨意更改，更不能更改他人填寫的信息，各個工序在 接收上工序的來料時必須認真核對卡上信息與實物是否一致才能繼續(xù)加工產(chǎn)品，如有不對 的地方，必須找上工序確認并修改正確后方可接收，否則，責任由下工序承擔，并按相關(guān) 規(guī)定處罰。所有修改都必須有修改者本人簽名，否則，對責任人按相關(guān)規(guī)定處罰。3.6.2QC在各個環(huán)節(jié)確認信息前必須先確認流轉(zhuǎn)卡上信息與實物信息是否一致，若發(fā)現(xiàn)有信息不一致的地方必須先找相關(guān)人員確認，并把卡上信息修改正確后方可做出 QC 確認步驟。如QC確認后發(fā)現(xiàn)卡與實物不相符，對 QC按相關(guān)規(guī)定處罰。363凡是經(jīng)過QC確認并已錄入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如果需要修改，必須由該工序的車間填寫流

29、轉(zhuǎn)卡修改申請單，并由相關(guān)人員和車間主任簽名確認后交到數(shù)據(jù)中心進行修改。修 改的流轉(zhuǎn)卡將會記錄在案，作為績效考核的一個參考因素。3 . 6 .4關(guān)于車間轉(zhuǎn)料支數(shù)的誤差問題，由于有些料比較小，數(shù)量比較大，點數(shù)時難免有誤 差，為避免因為改數(shù)延長收料時間而影響后工序的生產(chǎn)，在誤差比較小的時候收料工序可 當來料數(shù)量正確處理?，F(xiàn)規(guī)定如下： A）來料支數(shù)=100支，不能出現(xiàn)誤差；B）100支來料支數(shù)=300支，允許誤差3支；C）來料支數(shù) 300支，允許誤差5支。3.7流轉(zhuǎn)卡的保管3.7.1流轉(zhuǎn)卡在車間跟隨產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的過程中，必須保持卡面的整潔，不能畫花， 不能填寫與卡內(nèi)要求信息無關(guān)的內(nèi)容。要保證流轉(zhuǎn)卡完整無缺，不能有穿孔缺角等現(xiàn)象， 流轉(zhuǎn)卡要規(guī)范的插到料架上或壓在物料下面，不能亂放防止在轉(zhuǎn)運過程中丟失等，造成卡 面信息丟失而無法入數(shù)，否則對相關(guān)責任人按相關(guān)規(guī)定處罰。3.7.2流轉(zhuǎn)卡走完卡內(nèi)最后一個工序之后交到數(shù)據(jù)中心錄入系統(tǒng)，同時消卡，并由數(shù) 據(jù)中心負責保管，按流轉(zhuǎn)卡類型以及卡號順序保存，以方便日后查看。3.7.3流轉(zhuǎn)卡遺失的，不得按全流程補開流轉(zhuǎn)卡，應從已完工的工序之后補開流轉(zhuǎn)卡 繼續(xù)流轉(zhuǎn)，補開的流轉(zhuǎn)卡應填遺失的流轉(zhuǎn)卡的卡號，并在卡