乙烯改擴建工程某公司廠外管線安裝施工組織設(shè)計方案[優(yōu)秀工程方案]

1、目錄第1卷工程概況2第2卷施工部署3第3卷施工準備工作10第4卷管道工程施工方法12第5卷質(zhì)量保證措施44第6卷施工技術(shù)保證措施52第7卷保證工期措施54第8卷雨季施工措施57第9卷安全消防保證措施57第10卷降低造價措施及合理化建議61第11卷文明施工措施63第12卷服務承諾64第13卷主要材料機具勞動力需用量65第14卷施工總進度計劃68工程概況1.1 工程概況60 萬噸/年乙烯改擴建工程某公司廠外管線安裝工程施工項目,包括5條工藝管線和2 條蒸汽管線,是由中國石油某化學工業(yè)公司工程公司設(shè)計的,是某石化60 萬噸/年乙烯改擴建工程外圍設(shè)施某公司廠外管線施工圖設(shè)計的一部分,其主要任務是給某石

2、化60 萬噸/年乙烯裝置輸送所需的部分蒸汽工藝管線中大管徑DN250,小管徑DN125,2 條蒸汽管線中管徑DN27312 材質(zhì)為1 5GrMoG,其余5 條管材質(zhì)為20XX質(zhì)無縫鋼管以上7 條管線共長約7 干余米(估計),它們都在原工廠舊管架上布置安裝安裝標高都在4 米以上根據(jù)設(shè)計單位提供的圖紙,施工單位只能作為一個依據(jù)參照圖上說明,參數(shù)材料表結(jié)合現(xiàn)場管架管道支架再細化地填加或者拆除支架讓管架能更好合理地按坡度要求布置為以后管線的安裝創(chuàng)造有利的條件安裝中我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況盡可能地再地面進行管段的最大能力組裝焊接用吊車逐次逐段地吊裝就位管架上用3 噸2 噸倒鏈若干個進行對口,最后達到整個管

3、線的貫通本方案不在對20XX焊接進行敘述,因它焊接性良好一般焊接前不預熱焊后不進行熱處理對于它的安裝可參照一般管道安裝的常識和規(guī)范就可以1.2 編制依據(jù)在各個分項工程中,投標人始終嚴格按照現(xiàn)行有效的國家行業(yè)及地方性標準規(guī)范施工,全部作業(yè)遵守以下技術(shù)規(guī)范及規(guī)定,嚴格規(guī)范操作,嚴把質(zhì)量關(guān)本工程應嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行施工主要技術(shù)規(guī)范有:一)國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)有關(guān)規(guī)定二)國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)章標準及行業(yè)有關(guān)規(guī)定:1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(GBJ126-98)2工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)3石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管焊接技術(shù)規(guī)范(S

4、HJ520XX1)4現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工驗收規(guī)范(GB50236-98)5電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范火力發(fā)電廠管道篇(DL5007-92)6電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范管道篇(DL5013-94)7鋼制管法蘭墊片緊固件(HG20XX220XX5-94)8其他有關(guān)國家及行業(yè)標準和規(guī)范上述標準規(guī)范及規(guī)程是本工程建設(shè)的最基本依據(jù),并未包括實際施工中所涉及的所有標準規(guī)范及規(guī)程所使用的標準規(guī)范及規(guī)程均應為合同簽訂之日時的最新版本,施工過程中如有修訂,也應以修訂后的版本為準施工部署2.1 指導方針我公司是具有國家一級的大型施工總承包企業(yè),是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機械設(shè)備的專業(yè)性建筑安裝隊伍,積累了大量的安裝

5、施工技術(shù)資料和豐富的施工經(jīng)驗,本工程我們將依靠公司的管理技術(shù)裝備優(yōu)勢,遵循設(shè)計,信守合同,精心組織,確保工程如期完成為確保本安裝項目工程如期竣工,我公司組建項目部,委托有關(guān)工程技術(shù)人員入駐現(xiàn)場,制定詳細周密的施工方案,建好生活臨設(shè)和加工場地,制作好各種專用工具,迅速組織勞動力材料機械設(shè)備,協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系針對該工程的特點,我們將在施工中精心組織安排施工工序,嚴格控制施工質(zhì)量,竭誠配合業(yè)主與監(jiān)理,在工序穿插上按輕重緩急,合理地安排勞動力,在保質(zhì)保量的前提下,為提前竣工創(chuàng)造條件該工程為60 萬噸/年乙烯改擴建工程某公司廠外管線安裝工程施工項目,其施工質(zhì)量施工進度場容場貌以及生態(tài)環(huán)境保護等,對業(yè)主承

6、建人都具有重要的現(xiàn)實意義,因此,我公司對本工程的施工指導方針如下:一我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題,以優(yōu)質(zhì)服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質(zhì)量方針二我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢,如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗,先進技術(shù)為業(yè)主降低工程造價,本著企業(yè)的承受能力,最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾本工程的經(jīng)營宗旨是“保本微利求發(fā)展”三以科學求實嚴格的施工管理,敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務2.2 質(zhì)量及工期目標2.2.1 質(zhì)量目標根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理,本工程施工質(zhì)量目標:合格我公司各級領(lǐng)導和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高

7、度重視,在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上,繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一信譽至上”的原則,運用科學的管理方法,制定嚴格的質(zhì)量控制措施,大力采用新技術(shù)新工藝和新材料,做到精心組織精心施工2.2.2 工期目標本工程工期目標:61 天2.3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標2.3.1 工期指標采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃,微機跟蹤管理工程進度,從而達到各分部分項工期控制點要求,完成業(yè)主要求的整個施工任務2.3.2 質(zhì)量指標采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制,嚴格執(zhí)行ISO9001:20XX 標準進行管理,全方位加強管理工作,保證工程質(zhì)量,對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA 循環(huán)(見圖)分部分項工程優(yōu)良率必須在60%以上,中間驗收合格率

8、100%,并實行工程質(zhì)量獎罰制度說明： P計劃階段D實施階段C檢驗階段A處理階段 PDCA循環(huán) 2.3.3 勞動生產(chǎn)率指標提高勞動生產(chǎn)率,實行項目承包,層層簽訂承包合同,健全承包制度,以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性,本工程年勞動生產(chǎn)率指標為12 萬元/每人2.3.4 安全指標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制,加強安全生產(chǎn)教育,積極做好危險區(qū)域危險工種的安全防護工作,做到無工傷死亡事故,年度輕傷頻率控制在10左右1杜絕重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在3內(nèi)2創(chuàng)安全達標工地3爭創(chuàng)“三優(yōu)一文明”工地2.3.5 機械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護維修和保養(yǎng)工作,保證機械設(shè)備良好的工作狀態(tài),并充分利

9、用時間和空間,提高機械化施工程度,機械設(shè)備完好率達到95%,利用率達到75%2.4 項目經(jīng)理部的組成作 業(yè) 班 組項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員技術(shù)員材料員安全員機械員預核算員項目會計質(zhì)量員試驗員2.4.1 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)2.4.2 項目經(jīng)理部人員配置項目經(jīng)理及技術(shù)負責人簡介見商務標2.4.3 項目經(jīng)理部人員職責職務主 要 職 責項目經(jīng)理1負責項目部全部管理工作,執(zhí)行國家法規(guī)法令,認真履行施工合同2負責單位工程質(zhì)量工期安全及成本3負責與分承包方的協(xié)調(diào)配合以確?？傮w計劃的實施4承擔工程竣工后的回訪保修服務工作技術(shù)負責1依據(jù)規(guī)范規(guī)程施工圖設(shè)計精心組織施工2全面負責該工程的技術(shù)和質(zhì)量,處理施工過程中的

10、技術(shù)質(zhì)量問題3積極組織圖紙會審,參與施工組織設(shè)計的編制及分項工程施工技術(shù)方案的編制工作4負責各種內(nèi)業(yè)資料的完善工作,做好技術(shù)資料的整理和歸檔施工員1熟悉圖紙,掌握規(guī)范,組織作業(yè)班組進行分部分項工程的施工2組織班組進行自檢互檢及交接驗,做好入場人員安全教育及班前安全活動3做好隱蔽驗收,施工日志等技術(shù)資料,與監(jiān)理單位一起進行隱蔽工程驗收職務主 要 職 責項目經(jīng)理1負責項目部全部管理工作,執(zhí)行國家法規(guī)法令,認真履行施工合同2負責單位工程質(zhì)量工期安全及成本3負責與分承包方的協(xié)調(diào)配合以確?？傮w計劃的實施4承擔工程竣工后的回訪保修服務工作技術(shù)負責1依據(jù)規(guī)范規(guī)程施工圖設(shè)計精心組織施工2全面負責該工程的技術(shù)和

11、質(zhì)量,處理施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題3積極組織圖紙會審,參與施工組織設(shè)計的編制及分項工程施工技術(shù)方案的編制工作4負責各種內(nèi)業(yè)資料的完善工作,做好技術(shù)資料的整理和歸檔施工員1熟悉圖紙,掌握規(guī)范,組織作業(yè)班組進行分部分項工程的施工2組織班組進行自檢互檢及交接驗,做好入場人員安全教育及班前安全活動3做好隱蔽驗收,施工日志等技術(shù)資料,與監(jiān)理單位一起進行隱蔽工程驗收質(zhì)檢員1協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理工作,以檢評標準為依據(jù),嚴格執(zhí)法,徹底杜絕不合格產(chǎn)品的發(fā)生2負責分部分項工程的質(zhì)量評定,并在作單中簽注質(zhì)量等級3工程質(zhì)量未達到標準,有權(quán)停止施工,開出停工令,并對當事者嚴肅處理4堅持跟班檢查,制定預防措施,特殊過

12、程施工認真做好記錄安全員1協(xié)助項目經(jīng)理主抓安全管理工作,以JGJ59-99 標準嚴格執(zhí)行2組織進場人員的安全教育工作,參與安全施工技術(shù)方案的編制工作3實行安全一票否決權(quán),有權(quán)開出停工令及安全整改通知單,發(fā)現(xiàn)隱患及時排管理4做好安全值班日志,進行工傷事故的統(tǒng)計分析和報告,不斷完善和加強項目安全管理預算員1嚴格按規(guī)定準確計算工程量,負責辦理有關(guān)簽證2根據(jù)形象進度做出月報,進行工料分析,給施工提供準確用料計劃3做好得終結(jié)算和工程決算,與業(yè)主核對整個施工過程中發(fā)生的有關(guān)費用機械員1負責進場各種機械的管理2提供各種試驗報告3及時處理發(fā)生的機械故障,確保正常施工試驗員1負責進場內(nèi)各種材料取樣復試留置試塊2

13、提供各種試驗報告3配合施工員做好砼施工日志材料員2負責選擇合格的材料供方,并收集整理有關(guān)資質(zhì)技術(shù)能力,營業(yè)執(zhí)照等3負責對進場材料的驗證貯存保管發(fā)放,回收和退貨工作施工準備工作施工準備是保證工程順利進行,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標,按期完成施工任務的保證前提施工準備,是施工過程的一個重要環(huán)節(jié),為此,我公司對本工程施工準備做如下安排3.1 施工前期主要準備工作1工程一旦中標以后,由項目經(jīng)理組織技術(shù)負責人主持招開施工管理人員會議,認真學習,熟悉施工圖紙,掌握主要結(jié)構(gòu)特點關(guān)鍵部件產(chǎn)特殊施工過程2組織有關(guān)專業(yè)人員內(nèi)部進行圖紙會審,搞清相互關(guān)系3制定針對性施工方案,主要分部分項施工方案(含季節(jié)性施工方案),確定施工

14、部署及施工段的劃分4進行現(xiàn)場平面規(guī)劃5制定新技術(shù)新工藝新材料應用方案6組織施工圖預算的編制7根據(jù)施工部署,施工段的劃分和施工方案提出勞動力機具材料需用量8在施工組織設(shè)計的總原則下,編制分部分項的施工質(zhì)量安全技術(shù)措施9建立各類管理記錄檔案10做好圖紙會審工作3.2 施工現(xiàn)場準備1組織場地平整,三通一平,進行現(xiàn)場和保衛(wèi)門衛(wèi)工作安排(1)要求建設(shè)單位提供工地管線電纜地下障礙物等位置,影響施工時應進行處理,場地按設(shè)計地面標高進行平整(2)按建設(shè)單位指定水電源將水電引入現(xiàn)場(3)施工現(xiàn)場道路堆放處做好地面硬處理2按現(xiàn)場平面規(guī)劃搭建各類臨時建筑和機具設(shè)備棚,搭建各類生產(chǎn)生活設(shè)施在主要出入口處設(shè)明標牌,標明

15、工程名稱施工單位工地負責人等等3綠化地帶的建設(shè),水沖式廁所符合衛(wèi)生標準,食堂的建立4進行測量定位線和標高的引入,做好軸線控制樁和標高(可在永久建筑物上標定)的保護3.3 施工隊伍的準備1按照施工組織設(shè)計需用勞動力計劃,選擇公司批準的合格勞務分承包方2簽訂勞務分承包合同,明確施工內(nèi)容工期質(zhì)量及施工安全和獎罰條例3組織勞務分承包方進行質(zhì)量安全培訓和技術(shù)交底4特殊工程按合格有效的上崗操作證,并復印存檔3.4 施工機械的準備1組織中小型機械和所需大型機械設(shè)備進場2做好各類機械的就位通電試車工作3做好各類機械的維修保養(yǎng)工作及附屬設(shè)施的完善4建立各類機械的管理臺帳表冊及履歷3.5 工程材料的準備1根據(jù)施工

16、方案,安排施工前期設(shè)備材料的進場2評價和確定物資分承包方,與分承包方簽訂供需合同,同時組織前期施工需用物資的準備和進場3對于建設(shè)單位供料,做好取樣送檢質(zhì)量評定和進場工作4建立各類物資進場記錄立帳和取樣檢驗評定工作管道工程施工方法根據(jù)施工圖紙了解到,管道材質(zhì)釆用珠光體耐熱鋼15CrMo,所以焊條釆用熱307 焊條或按新牌號E5503-B2由于珠光體耐熱鋼含碳及合金元素較多,焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織,當焊件剛性較大及接頭應力大時,容易產(chǎn)生冷裂紋焊后熱處理過程中,易于產(chǎn)生再熱裂紋所以管道焊接時要進行焊前預熱和焊后熱處理4.1 管道安裝準備工作管道安裝前應具備以下條件:1管架上重新設(shè)計的支架標高

17、都已準確無誤并已得到甲乙雙方認可2與管道有關(guān)的土建砼基礎(chǔ)已檢驗合格,滿足安裝要求,并己辦理交接手續(xù)3各種工具:包括手錘拐尺鐵水平小的倒鏈綜繩焊工工具等4管子管件閥門等,內(nèi)部已清理干凈,無雜物5各種管材閥門管件的質(zhì)量檢驗合格證都己索取到手,并己得到認可,外觀檢查不得有砂眼裂紋重皮夾層,嚴重銹蝕等缺陷6動火的火票已辦理完畢;7管子沒有很明顯的死彎,不直度應達到規(guī)定要求,若不直要進行校直815CrMo 管及相應配件在安裝前,用光譜檢測儀確認其材質(zhì),檢測結(jié)果要符合設(shè)計文件要求4.2 管道安裝4.2.1 蒸汽管道安裝的坡度要求如下:坡度一般為0.003,但不得小于0.002;4.2.2 排氣點應放置:在

18、管網(wǎng)中的高位點一般排氣閥門直徑值選用1525mm4.2.3 管道變向角度測定:管道在敷設(shè)時,常遇到不同角度的變向,鋼管如不受配件的限制,安裝時就需對變向的任意角測定后才能預制出合適的管件測定方法可將兩根不同方向管道,取其中心,用線繩拉直,相交于A點(見下圖),以A點為中心向兩邊量出等距離長度Aa,Ab,用尺量出ab點的長度并作好記錄在畫樣板的厚紙板上,畫出一條直線,其長度為ab,ab兩點分別作圓心, abbA為半徑,畫弧相交了A點, aAb就是實際角度可用細鋼筋作出樣板,按樣板煨制加工當管道遇到高差時,常采用燈叉彎進行連接測定燈叉彎角度和斜邊長,是用線繩貼著兩根管子的上管皮,拉直并要求水平,用

19、尺量出變坡兩點的水平長度ab 與下面管子的管皮高度bc(見上圖),將尺寸數(shù)字作好記錄在樣板紙板上面出一直角,兩邊分別為ab 及bc,連接ac 點,bac是燈叉彎的角度ac 是斜邊長度按此圖即可煨制燈叉彎,但要注意選用彎曲半徑施工過程中未經(jīng)設(shè)計計算及確認不得改變管道高程坡度及折角4.2.4 管道的吊裝1吊裝前對組裝好的管子上管架前要算好中心,吊繩與管子夾角一般為60 度2組裝好的管子上管架前必須綁好牽引繩進行溜尾3當組裝好的管子吊到預定標高后在管架上可用小倒鏈進行水平位移4吊裝指揮和吊車司機在吊裝前事先要進行溝通,包括手勢旗語起動停止轉(zhuǎn)向等規(guī)定動作5吊裝現(xiàn)場必須用標志明顯的紅色小旗,拉上吊裝警戒

20、區(qū)域,以示路人嚴禁進入吊裝區(qū)域內(nèi)6吊裝指揮人員要穿標志性馬夾,以示吊車司機辨認7上管架的焊工管工和力工,必須系安全帶進行高空作業(yè)8管架上應有腳手板進行鋪墊9嚴禁從高處拋擲任何物件,包括手錘扳手等10有可能的話吊繩盡可能采用尼龍制成的吊帶4.3 管道支吊托架安裝1安裝前準備工作(1)按支吊架種類型號分開堆放;(2)依施工圖確定各類支吊架的安裝位置;(3)檢查安裝位置是否符合設(shè)計要求,包括預埋件的位置鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備或其它構(gòu)筑物的位置;(4)檢查支吊架的制作質(zhì)量,修理更換不合格品2安裝(1)安裝管道時應及時固定和調(diào)整支吊架,使其位置準確,安裝平整牢固,緊密接觸管子(2)無熱位移的管道的吊桿應垂直安裝;有

21、熱位移的管道的吊點應設(shè)在位移的相反方即按位移值的1/2 偏位安裝,如下圖所示熱位移方向相反或位移值不等的管得使用同一吊桿(3)固定支架按設(shè)計要求安裝,并應在補償器預拉伸前固定;(4)導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象;其安裝位置支承面中心向位移反向位移方向偏移位移值的1/2 或符合設(shè)計規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移(5)彈簧支吊架的彈簧安裝高度如設(shè)計未規(guī)定時可按下式計算:Ha=Hgh式中:Ha安裝高度(mm)Hg工作高度(mm)h彈簧位移量(mm);規(guī)定位移向下為“+”并應調(diào)整至冷態(tài)值臨時固定件應待系統(tǒng)安裝試壓絕熱完畢后方可拆除(6)支吊架的焊接不得有漏焊欠焊或焊接裂紋等缺

22、陷,其與管道焊接時,管子不得有咬邊燒穿等現(xiàn)象;(7)鑄鐵鉛鋁及大口徑管道上的閥門應設(shè)有專用支架,不得以管道承重;(8)緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上的管架的螺栓應有相應的斜墊片;(9)管道安裝時不宜使用臨時支.吊架;(10)管道安裝完畢后,應按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支吊架的形式和位置;(11)有熱位移的管道,在熱負荷運行時應及時對支吊架進行檢查和調(diào)整;A活動支架的位移芳向位移值及導向性能應符合設(shè)計規(guī)定;B管托不得脫落;C固定支架應牢固可靠;D彈簧支吊架的安裝標高與彈簧工作荷載應符合設(shè)計規(guī)定;E可調(diào)支架的位置應調(diào)整合適(12)滾動支架的滾柱位置應偏向位移相反的一側(cè),當補償器冷拉后滾柱偏置量按下式計算

23、:l=La(t1-t)/2式中:l滾柱安裝中心到支架中心的偏置量(mm)L管道由固定支架到本滾動支架的長度(m)a管道的線脹系數(shù)(mm/m)t1介質(zhì)最高溫度();t安裝時的環(huán)境溫度()(13)大直徑管道的管托安裝時,只把螺栓戴好而不擰緊,待管道中心找正后再擰緊支架安裝時,其中心線偏差必須在標準規(guī)范的允差之內(nèi)(14)焊接活動支架:不同管徑的活動支架間距按下表確定活動支架間距表管徑(mm)255075100125150200250300350400450500600支架間距(m)2344.556788.5999.510104.4 15CrMo 管道焊接探傷4.4.1 管道焊接1坡口清理坡口釆用機械

24、加工管口組對前,應用手提砂輪機或使用砂紙挫刀對坡口表面及其兩側(cè)進行清理,除去毛刺及油漆銹等污物,清理范圍應10mm事后經(jīng)外觀檢查,不得有裂紋夾層等缺陷清理和檢查合格的組對管口應及時完成焊接工作2坡口型式此次焊接釆用V 型坡口,坡口應按遵循下表的型式項次厚度(Tmm)坡口名稱坡口尺寸間隙C鈍邊P坡口角度1926V 型坡口33653組對與固定(1)組對宜采用螺栓連接的專用組對器(管外徑273mm 者采用內(nèi)口組對器;管外徑600mm 的管道的頂?shù)讉?cè)三個部位DN600mm 的管道可只檢查底或側(cè)一個部位B檢查數(shù)量:每個檢查部位應不少于3 點,且應分布在焊縫熱影響區(qū)和母材上C焊縫及熱影響區(qū)的硬度值:碳素鋼

25、不應超過母材硬度的1.2 倍;合金鋼不應超過母材的1.25 倍;具體的說,熱處理后焊縫硬度值一般不超過母材標準布氏硬度值加100,且不得超過以下規(guī)定:合金總含量小于3%:HB270;合金總含量為3%10%:HB300;合金總含量大于10%:HB35011交工資料包括:(1)焊接工藝評定報告;(2)自動記錄曲線復印件;(3)硬度檢測報告4.6 管道試壓清洗4.6.1 管道試壓1試壓前準備工作(1)組織有關(guān)人員檢查確認本管線已按設(shè)計要求完成安裝(2)管道支吊托架(座)都已按設(shè)計要求安裝完畢,檢查合格(3)管道超聲波探傷X 射線探傷熱處理檢測,均已按要求完成,并有相應報告(4)試壓前應會同相關(guān)部門人

26、員共同進行,試壓合格后及時填寫試壓記錄并簽字確認(5)裝設(shè)經(jīng)檢定的壓力表,應不少于兩只,其精度等級不應低于1.5級,表盤直徑不小于100mm,量程應為試驗壓力的1.52 倍(6)應裝設(shè)好排水管道和放空閥(7)水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5時進行,當環(huán)境溫度低于5時,應有防凍措施,水溫一般為20XX0(8)試壓方案已經(jīng)批準,并已經(jīng)進行了技術(shù)交底;2試壓計劃(方案)試壓時要制定試壓方案,主要內(nèi)容如下:(1)預計設(shè)施整個壽命中會遇到的最高操作壓力最大充裝容積以及最低試壓時間;(2)試壓管段內(nèi)管子和管件的位置殼體壓力法蘭等級,所有閥門設(shè)備排氣口以及其它承受試驗壓力的連接件的位置;試壓介質(zhì)排放的位置和要求;

27、(3)預計的試壓介質(zhì)大氣和地面的溫度以及試壓介質(zhì)的溫度穩(wěn)定周期;(4)試壓介質(zhì)的初始源與補充源以及防腐或其它處理要求,清理和充裝管線的方法;埋地管線的試壓管段應在回填后升壓:(5)試驗管段升壓方法(介質(zhì)注入點的位置,Ps(min)和Ps(max);在管線充水前和最終排放前為保證水質(zhì)的取樣規(guī)定;(6)隔離試壓管段的方法(裝盲板拆閥門處);(7)斷面和線路走向圖;(8)試壓人員的職責安全保護措施和步驟;(9)環(huán)保安全措施及處理故障的計劃;(10)驗收標準3管道試壓升壓速度應平緩恒定,當壓力達到規(guī)定的試驗壓力的70%時,應調(diào)整泵送速度,以使壓力變化減到最低值,并保證壓力增量不大于70kpa,同時能將

28、該值準確地讀出和記錄下來壓力和溫度記錄裝置應按當?shù)貢r間設(shè)定,并連續(xù)記錄;在升壓過程中,管子所有接頭處應定期進行泄漏檢查;當達到試驗壓力時,應及時停泵,同時檢查所有的閥門及管線的連接處是否泄漏,應檢查試驗壓力是否保持,溫度是否穩(wěn)定;檢驗完后應斷開注入泵或檢查注入泵與管道的連接處的泄漏情況,完后開始計算試壓周期應及時(每隔1h)記錄壓力溫度和天氣的變化,如云雨的發(fā)生,尤其要詳細記錄故障的確切時間位置壓力類型原因及其維修的方法,以及損壞的管子管件和閥門試壓管段內(nèi)高差大于30m 時,應提供整個試壓管段的海拔高度和試壓地點的管道斷面圖試壓完后可用介質(zhì)置換試壓水,水可用清管球刮管器或其它清管裝置排出壓力升

29、至試驗壓力后,觀測10 分鐘,如壓力下降不大于0.005MPa,然后降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格除4.0MPa 蒸汽管線水壓試驗壓力按14.0MPa 進行外,其余蒸汽管線試驗壓力均為本管線工作壓力的1.5 倍4.6.2 蒸汽管道吹掃1吹掃前準備及要求(1)管道在壓力試驗合格后,建設(shè)單位應負責組織吹掃或清洗(簡稱吹洗)工作,并應在吹掃前編制吹掃方案(2)吹掃方法應根據(jù)對管道的使用要求工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定蒸汽管道應以蒸汽吹掃(3)不允許吹掃的設(shè)備及管道應與吹掃系統(tǒng)隔離(4)管道吹洗前,不應安裝孔板法蘭連接的調(diào)節(jié)閥重要閥門節(jié)流閥安全閥儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施(5)吹掃的順序應按主管支管疏排管依次進行,吹掃出的臟物,不得進入已合格的管道(6)吹掃前應檢驗管道支吊架的牢固程度,必要時應予以加固(7)吹掃時應設(shè)置禁區(qū)(8)蒸汽吹掃時,管道上及其附近不得放置易燃物(9)管道吹洗合格并復位后,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)(10)為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時管道應按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝,安裝質(zhì)量應符合本規(guī)范的規(guī)定(10)管道復位時,應由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查,并應按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽