鍍膜崗位作業(yè)指導(dǎo)書10

1、浙江宇獅包裝材料有限公司質(zhì)量管理體系支持性文件文件名稱鍍膜崗位作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)qj/zys1201分發(fā)號(hào)版 次第a版 修改狀態(tài)第0次修改受控狀態(tài)實(shí)施日期2009年 6月 26 日1 目的對(duì)鍍膜車間進(jìn)行有效控制與管理，保證車間的正常運(yùn)行，以滿足鍍鋁膜和電化鋁膜產(chǎn)品的質(zhì)量要求。2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)鍍鋁車間的控制和管理。3 職責(zé)3.1鍍膜車間是鍍膜崗位的歸口管理部門，車間主任負(fù)責(zé)指導(dǎo)各操作員的執(zhí)行工作。3.2 生技部經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)鍍鋁車間的控制與管理工作。接生產(chǎn)記錄卡接加工記錄卡卡4 工作流程流轉(zhuǎn)下道工序過程參數(shù)監(jiān)督按要求進(jìn)行鍍鋁5 工作程序與內(nèi)容5.1進(jìn)口鍍膜機(jī)5.1.1 技術(shù)要求a) 鍍鋁

2、層要均勻、光亮。b) 鋁層牢固度，a級(jí)100%，b級(jí)大于或等于95%，小于100%。c) 鍍層表面不能有起皺及不能有油污。d) a級(jí)砂眼每平方米少于1個(gè)，不能有縱向拉絲；b級(jí)每平方米砂眼25個(gè)，有少量縱向拉絲。5.1.2 操作要求 接班時(shí)首先對(duì)設(shè)備全面的檢查；水、電、氣、油是否在規(guī)定要求內(nèi)，確保機(jī)械正常運(yùn)行。a)水壓：2.53kg b)電壓：360400v c) 氣壓：48 kg 在裝原膜時(shí)，注意原膜待鍍面不能裝反，并要根據(jù)原膜寬度調(diào)整好主鼓檔板寬度，絕不能出現(xiàn)留邊。 操作時(shí)膜轉(zhuǎn)速度、鋁絲進(jìn)給速度、張力、真空度及鍍鼓溫度控制見下表：監(jiān)控項(xiàng)目 名稱轉(zhuǎn)膜速度（m/s）收卷張力(n/m)放卷張力(n

3、/m)真空度(mbar)鍍鼓溫度()鋁絲速度(mm/分)pet膜89100200200300210-350800900cpp膜8950100100200210-3-5-10800900opp、pvc膜8950150200250210-30-5800900 支撐輥的張力：2040n/m ，壓輥：自動(dòng)控制壓力 蒸發(fā)冷形阱管溫度-60-80；鍍鼓溫度（-5-15）； 使用新坩堝時(shí)，升溫時(shí)間510分鐘；舊坩堝的升溫時(shí)間為1分鐘，鋁熔化溫度700900。 鋁絲進(jìn)給速度：800900mm/分。 生產(chǎn)過程中如遇突然停電，操作者必須迅速將水塔內(nèi)的備用水閥打開，保證設(shè)備冷卻水暢通無阻。 在裝卸卷過程中，必須謹(jǐn)慎

4、使用行車；材料在行走過程中，不能碰到任何東西，并嚴(yán)禁在吊車下工作。 在蒸鍍時(shí)見到第一個(gè)標(biāo)志（一個(gè)色標(biāo)）時(shí)開始減速，見到第二標(biāo)志（2個(gè)色標(biāo)）時(shí)，按卷繞停止按鈕。 當(dāng)出現(xiàn)緊急狀況，操作工要迅速按下急停按鈕并切斷電源。 凡有人在卷繞室工作時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)卷繞系統(tǒng)，在卷繞室工作中注意不能碰到急停按鈕。 關(guān)真空室時(shí)真空室內(nèi)不允許有障礙，密封圈外無異物，開真空室時(shí)運(yùn)輸架后無障礙。 鍍完一卷成品后不能馬上向真空室內(nèi)充氣，必須待冷鼓溫度上升到15左右方可充氣. 在生產(chǎn)過程中的如遇設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，操作工必須馬上向車間或有關(guān)機(jī)修人員報(bào)告，不能擅自處理。任何非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)整、拆卸鍍膜機(jī)任何部件。 在設(shè)備運(yùn)行中必須嚴(yán)

5、守崗位，負(fù)責(zé)對(duì)各種儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行全面監(jiān)控，并按要求填寫監(jiān)控記錄。 每件原膜鍍完時(shí)要清理吸附在冷阱管上的水珠，將水盒中的水倒凈。 每次清理時(shí)要清理蒸發(fā)室的檔板或管上沉積的鋁，再用吸塵器將真空室吸干凈，并要涂上石墨乳以方便下次清理。 仔細(xì)檢查各電極使用狀況，調(diào)整好電極間隙，如果電極達(dá)到極限或損壞應(yīng)馬上更換，以保證正常生產(chǎn)。認(rèn)真做好交接班記錄過程檢驗(yàn)記錄，并向接班人員介紹本班的運(yùn)行狀況和應(yīng)注意事項(xiàng)。并如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄卡或加工記錄卡，將卸下的接頭部膠住和記錄卡轉(zhuǎn)入復(fù)卷工序。5.2曙光鍍膜機(jī)5.2.1 技術(shù)要求（與5.1.1條款相同）5.2.2 操作要求接班時(shí)，首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，水、電、氣、油是否在

6、規(guī)定要求內(nèi)，確保機(jī)械正常運(yùn)行。a)水壓：2.53kg b) 電壓：360400v c)氣壓：45kg 在裝原膜時(shí)，注意原膜待鍍面不能裝反，并要根據(jù)原膜寬度調(diào)整好鍍鼓檔板寬度，絕不能出現(xiàn)留邊。 操作時(shí)轉(zhuǎn)膜速度、張力、鋁絲進(jìn)給速度及真空度控制見下表。監(jiān)控項(xiàng)目 名稱轉(zhuǎn)膜速度電壓（v）收卷張力電壓(v)放卷張力電壓(n/m)真空度(格)鋁絲速度電壓(v)pet、永久性膜20025033040010030040以上5080 新坩堝升溫時(shí)間：預(yù)熱35分鐘 舊坩堝升溫時(shí)間：預(yù)熱1分鐘 坩堝電流0800a、電壓1012v 生產(chǎn)過程中如遇停電，操作者必須迅速將水塔內(nèi)的備用水閥打開，保證設(shè)備冷卻水暢通無阻，出現(xiàn)緊

7、急狀況時(shí)，操作員要迅速切斷電源。 在蒸鍍時(shí)見到第一標(biāo)志時(shí)開始減速，見到第二個(gè)標(biāo)志時(shí)按卷繞停止按鈕。 關(guān)真空室時(shí)，真空室內(nèi)不允許有障礙，密封圈外無異物。 鍍完一卷成品后，不能馬上向真空室內(nèi)充氣，必須待冷鼓溫度上升到15左右方可充氣 任何非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)整、拆卸鍍膜機(jī)上任何部件。 在設(shè)備運(yùn)行中，操作者必須嚴(yán)守崗位，負(fù)責(zé)對(duì)各儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行全面監(jiān)控，并按要求填寫監(jiān)控記錄。 每次清理時(shí)，要清理蒸發(fā)室的檔板和卷上的沉積鋁，再用吸塵器將真空室吸干凈，并涂上石墨乳，以方便下次清理。 仔細(xì)檢查各電極使用狀況，調(diào)整好電極間隙，如果電極達(dá)到極限或損壞，應(yīng)馬上更換，以保證正常生產(chǎn)。 認(rèn)真做好交接班記錄過程檢驗(yàn)記錄，并向

8、接班人員介紹本班的運(yùn)行狀況和應(yīng)注意事項(xiàng)。并如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄卡或加工記錄卡，將卸下的接頭部膠住和記錄卡轉(zhuǎn)入復(fù)卷工序。5. 3南光鍍膜機(jī)5.3.1 技術(shù)要求 （與5.1.1條款相同）5.3.2 操作要求 與進(jìn)口鍍膜機(jī)的操作要求相同。 操作時(shí)膜轉(zhuǎn)速度、鋁絲進(jìn)給速度、張力、真空度及鍍鼓溫度控制見下表：監(jiān)控項(xiàng)目 名稱轉(zhuǎn)膜速度（m/s）收卷張力電流(a)放卷張力電流(a)真空度(pa)鍍鼓溫度()鋁絲速度電壓(v)pet膜（電化鋁）471802202002603.0以下0-202040pet、opp、cpp膜481602201802403.0以下10以下2040cpp膜481602201802403.0以下0以下2040 在鍍完電化鋁膜后，需在電化鋁生產(chǎn)進(jìn)度表上填寫鍍膜的生產(chǎn)情況，同時(shí)，還要在電化鋁生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中填寫鍍膜的質(zhì)量情況，以便有關(guān)部門追溯。6質(zhì)量記錄6.1進(jìn)口鍍膜機(jī)生產(chǎn)及參