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文檔簡介
1、 優(yōu)秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào): 擋土墻專項(xiàng)安全施工方案(正式版)編 制:_審 核:_日 期:_擋土墻專項(xiàng)安全施工方案說明:該文件是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目制定的實(shí)施方案。其中可能包括組織機(jī)構(gòu)方案、人員組成方案、技術(shù)方案、安全方案、材料供應(yīng)方案、現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。本工程主線道路全5200m, 道路兩側(cè)防護(hù)、附近河道接順河坎主要采用砌體擋土墻和鋼筋混凝土擋土墻結(jié)構(gòu);擋土墻按斷面形式分為A、B、B、C、D、D、L、E八種形式。砌體擋土墻主要為漿砌塊石擋土墻, 鋼筋混凝土擋土墻采用C25鋼筋混凝土擋土墻。擋土墻危險(xiǎn)部位分析危險(xiǎn)因素
2、地基基槽基槽臨邊, 機(jī)械、人工配合挖土砌筑擋墻高處施工、砂漿機(jī)作業(yè)回填夯實(shí)機(jī)械作業(yè)鋼筋制作、安裝鋼筋制作機(jī)械使用、鋼筋搬運(yùn)、安裝混凝土混凝土澆筑(1) 本工程擋土墻基槽開挖深度均在1m以內(nèi), 溝槽開挖采用人機(jī)配合無支護(hù)放坡開挖。(2) 基槽范圍土質(zhì)大部分屬于粘土層、放坡開挖邊坡率應(yīng)不小于1:1要求;臨河河坎擋墻待圍堰施工完畢后再行開挖基槽。(3)開挖時(shí)弄清開挖位置的地下管線情況, 如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理, 處理后方可進(jìn)行施工。(4)開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行, 人工配合。溝槽開挖土方用自卸汽車外運(yùn)棄土。在挖土過程中管理人員在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置, 確保溝槽中心
3、符合設(shè)計(jì)要求。(5)為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞, 在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖, 挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上2030cm時(shí)用人工開挖, 檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè), 銜接工序流暢, 分段分層開挖, 每段長約1020m, 以減少塌方或破壞土基, 減少意外事故。(6)施工臨時(shí)排水地表排水:管槽外兩側(cè)筑小土埂截水, 以防地表水倒灌入施工基槽內(nèi)。基槽內(nèi)排水:基槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)3030cm排水溝及集水井, 并用水泵在集水井抽水, 保證管槽不受浸泡, 防止塌陷(7)挖土必須按施工要求自上而下整幅進(jìn)行, 開挖的土方不得沿開挖邊線堆放, 應(yīng)按不同的土質(zhì)條件和開挖深度設(shè)置適合的安全距離, 以防止堆放土方對(duì)溝槽增加側(cè)壓力發(fā)生
4、塌方事故, 堆高不應(yīng)超過1.5米。(8)、雨天不得進(jìn)行基槽開挖施工, 雨季施工不得空槽過夜。(9)基槽防護(hù):A、基槽兩側(cè)離開基槽上口邊線0.5-1m位置應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄, 防護(hù)欄采用扣件式鋼管腳手材料, 鋼管打入地基不少于50cm, 外露高度不小于1m要求;打入鋼管沿基槽長度方向2m要求設(shè)置, 水平鋼管每0.5m用扣件固定一道, 底部一道距離地面控制在0.3m。B、基槽兩側(cè)安全防護(hù)應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng), 安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)和豎立鋼管、水平鋼管綁扎牢靠并拉緊。C、基槽每隔50m應(yīng)在靠近路基一側(cè)醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、并在夜間配備安全警示燈。(10)挖土機(jī)械使用安全規(guī)程1)挖掘機(jī)工作時(shí), 應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平
5、坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2)挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置, 并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí), 應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3)鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深, 提斗不要過猛, 以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí), 注意不要沖擊履帶及車架。4)配合挖掘機(jī)作業(yè), 進(jìn)行清底、平地、修坡的人員, 須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí), 挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn), 并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后, 方可進(jìn)行工作。同時(shí), 機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧, 密切配合, 確保安全。5)挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi), 不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí), 應(yīng)等汽車停穩(wěn), 駕駛員離開駕駛室后, 方可
6、回轉(zhuǎn)鏟斗, 向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí), 應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí), 鏟斗應(yīng)盡量放低, 但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí), 應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng), 禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。7)鏟斗未離開地面前, 不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí), 不得起落臂桿和行走。8)拉鏟作業(yè)中, 當(dāng)拉滿鏟后, 不得繼續(xù)鏟土, 防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí), 應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商, 確定機(jī)械離便坡的距離。9)反鏟作業(yè)時(shí), 必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土, 防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10)履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí), 臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向, 鏟
7、斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11)挖掘機(jī)上坡時(shí), 驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面, 臂桿應(yīng)在上面;挖掘機(jī)下坡時(shí), 驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面, 臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛, 途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時(shí), 應(yīng)鋪墊板。12)在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí), 應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除, 以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí), 則需用人工處理, 不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下, 以免造成事故。13)挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí), 都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí), 機(jī)械與架空線路的安全距離, 必須符合附表一所規(guī)定
8、的尺寸。雷雨天氣, 嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級(jí)垂直安全距離(米)水平安全距離(米)1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014)在地下電纜附近作業(yè)時(shí), 必須查清電纜的走向, 并用白粉顯示在地面上, 并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。15)挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大, 應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎, 每次在20之內(nèi)。16)輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比, 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí), 轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢, 行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí), 應(yīng)提前換掛低速擋, 避免因使用緊急制動(dòng), 造成發(fā)
9、動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低, 使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17)電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí), 必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí), 應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18)挖掘機(jī)在工作中, 嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況, 應(yīng)立即停車檢查。19)臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí), 應(yīng)將臂桿落至地面。20)夜間工作時(shí), 作業(yè)地區(qū)和駕駛室, 應(yīng)有良好的照明。(1) 嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線, 刮縫、清掃墻頂面和檢查大角垂直等工作。 (2) 修整塊石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打, 以免碎石落下傷人。 (3) 超過胸部以上
10、的墻面不得繼續(xù)砌筑, 必須及時(shí)搭設(shè)好架設(shè)工具, 不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。 (4) 塊石運(yùn)輸車輛, 兩車前后距離在平道上不應(yīng)小于2m, 坡道上下應(yīng)不少于10m。(5)砌筑石塊運(yùn)至工地卸料后, 工人使用翻斗車運(yùn)送砌塊至砌筑位置, 嚴(yán)禁自卸汽車到砌筑位置直接卸料。 (6)砂漿攪拌機(jī)安全使用要求1)作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否良好, 安全裝置, 防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠, 操作靈活。2)啟動(dòng)后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn), 檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4)操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 應(yīng)先切斷電源, 將筒內(nèi)灰
11、漿倒出, 進(jìn)行檢修, 排除故障。5)作業(yè)完畢, 做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作, 切斷電源, 鎖好箱門(7)砌筑擋墻施工平臺(tái)(高處作業(yè))1)擋墻高處施工平臺(tái)采用扣件式鋼管腳手材料搭設(shè), 施工平臺(tái)由鋼管支架、腳手板、扣件系統(tǒng)組成。2)施工平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)與靠近路基一側(cè), 平臺(tái)豎桿打入地基深度不小于50cm要求;搭設(shè)平臺(tái)垂直擋墻方向排距為1.0m, 豎桿沿?fù)鯄﹂L度方向3m一列, 第一排水平桿根據(jù)地面實(shí)際情況設(shè)置, 原則第一排水平按離地不超過30cm要求;平臺(tái)距離地面設(shè)置高度不宜超過1m, 并在腳手板平臺(tái)位置應(yīng)設(shè)置四排水平大橫桿, 大橫桿和垂直擋墻小橫桿采用扣件緊固牢靠;腳手板采用厚度不小于3c
12、m木板拼裝制作, 拼裝采用8*8cm短方木橫向連接呈一整體, 短方木沿?fù)鯄﹂L度2m一道, 腳手板設(shè)置1*2cm防滑條, 腳手板應(yīng)通過短方木和水平大橫桿做有效連接。(1)基槽回填應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可回填;基礎(chǔ)位置路基內(nèi)、外側(cè)回填料采用人工翻斗車布料, 人工整平夯實(shí);原地面以上擋墻墻身部分靠近路基側(cè)擋墻回填同路基填筑同時(shí)施工。(2)基槽回填基礎(chǔ)位置應(yīng)分層、水平對(duì)稱回填, 兩側(cè)回填高度不宜大于30cm, 以防止回填料側(cè)向力使基礎(chǔ)失穩(wěn)或滑移。(3)基槽回填采用采用小型夯實(shí)設(shè)備夯實(shí), 應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作(4)小型夯實(shí)機(jī)械安全操作要求:1)使用前對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行檢查, 連接螺栓必
13、須牢固, 電器設(shè)備應(yīng)符合要求, 所有電源必須有漏電保護(hù)器, 電動(dòng)機(jī), 電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩應(yīng)齊全牢靠, 并調(diào)整好三角皮帶的松緊度, 然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機(jī)械的聲響, 三角皮帶是否跳動(dòng), 轉(zhuǎn)動(dòng)軸。夯頭架動(dòng)臂和偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺, 如有聲響不正常, 轉(zhuǎn)動(dòng)軸松曠, 夯頭架和偏心塊搖擺等情況, 須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固, 使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3)夯實(shí)機(jī)應(yīng)由一人操作, 一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套, 穿膠鞋以防觸電, 輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時(shí)調(diào)整電線, 調(diào)線時(shí)要避免夯機(jī)砸線, 并不得強(qiáng)拖, 作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)
14、電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機(jī)檢修。4)輔助人員必須與操作人員密切配合, 嚴(yán)禁在打夯機(jī)前方隔機(jī)扔線, 轉(zhuǎn)向或倒線困難時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整, 電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。5)操作時(shí)需集中精神注意行夯路線, 雙手握正手柄, 兩時(shí)微彎曲, 跟隨夯礬直線行走, 不能推拉或用力按壓手柄, 轉(zhuǎn)彎時(shí)不能用力過猛, 力求緩慢, 注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng), 轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時(shí)應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向, 嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動(dòng)作, 若托盤絕緣良好時(shí), 也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。6)轉(zhuǎn)彎時(shí)如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度, 可在夯頭架再次抬起時(shí)繼續(xù)扭手柄;如因工作條件所限不能機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)彎時(shí), 則須停機(jī)將夯頭架扳起, 靠牢在操作手柄一側(cè), 進(jìn)行人工轉(zhuǎn)彎。7)操作中, 夯機(jī)
15、的前進(jìn)方向不得站人, 幾臺(tái)夯機(jī)同時(shí)工作時(shí), 各機(jī)必須保持一定的距離, 如平行夯實(shí), 兩機(jī)之間距離不得小于5米, 前后同行夯實(shí)相互之間距離, 不得少干10米。8)夯機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時(shí), 可輕按手柄使托盤前端翹起, 即可正常工作;亦可在運(yùn)行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時(shí), 必須停機(jī)鏟除。9)夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意地下設(shè)施, 防止觸擊托盤而損壞機(jī)械1)夯實(shí)較高的上方時(shí), 應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實(shí)2-3遍后, 再夯實(shí)邊緣處以防塌方。10)夯機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3, 不能躍進(jìn)式夯擊, 以免造成空夯, 影響工程質(zhì)量。11)應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)體清潔,
16、 拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時(shí)必須停夯清理, 以免電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大。12)在工作中應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上, 以免破壞坑壁或損壞機(jī)械。13)按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上, 以便在緊急情況下停機(jī)。14)暫停工作時(shí)必須切斷電源, 電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)主故障時(shí)應(yīng)由專職電工處理。15)搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源, 將電線有順序盤好, 由二人抬運(yùn)或用車輛運(yùn)送, 往溝槽運(yùn)送時(shí)應(yīng)用繩索吊送, 不得推扔。16)作完畢后, 必須將機(jī)械擦干凈, 并做好保養(yǎng)工作, 電線有順序盤好, 并做好防雨措施。(1)鋼筋砼中用的熱軋鋼筋, 應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。 (2)展開盤圓鋼筋時(shí), 兩端要卡牢, 以防回彈傷人。拉直鋼筋時(shí),
17、 地錨要牢固, 卡頭要卡緊, 并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。 (3)人工斷料時(shí), 工具必須牢固, 卡頭要卡緊, 切斷小于300mm長的短鋼筋時(shí), 應(yīng)用鉗子夾牢, 嚴(yán)禁手扶。 (4)多人運(yùn)送鋼筋時(shí), 轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致, 人工上下傳遞不得在同一垂直線上, 在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。 (5)擋土墻綁扎鋼筋和安裝骨架, 必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)。鋼筋混凝土擋墻位置腳手架平臺(tái)采用鋼管扣件腳手架形式, 為雙面搭設(shè), 搭設(shè)要求同上述要求搭設(shè)。 (6)拉鋼筋時(shí), 卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板, 或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪, 拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。 (7)拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻, 發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,
18、要先停車, 放松鋼筋后, 才能重新進(jìn)行操作。(8)鋼筋加工、焊接機(jī)械設(shè)備安全操作要求:1)鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程A、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí), 手與刀口距離不得少于15cm;活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。B、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋, 應(yīng)用高硬度刀片。C、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住, 操作時(shí)動(dòng)作要一致, 不得任意拖拉;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料, 不得用手直接送料。D、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái);機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物;在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近, 非操作人員不得停留。E、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械。2)鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程A、鋼筋要貼緊擋板, 注意放入插頭的
19、位置和回轉(zhuǎn)方向, 不得錯(cuò)開。B、彎曲長鋼筋, 應(yīng)有專人扶住, 并站在鋼筋彎曲方向的外面, 互相配合, 不得拖拉。C、調(diào)頭彎曲時(shí), 應(yīng)防止碰撞人和物;更換插頭, 加油和清理, 必須停機(jī)后進(jìn)行。D、不能帶手套操作。3)鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程A、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板, 沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90, 并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后, 冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。B、冷拉鋼筋要上好夾具, 人離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí), 要先行停車, 才能重新進(jìn)入操作。C、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行, 不得隨便變更。4)鋼筋對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程A、焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi), 并有可靠的接地;如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí), 兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m, 并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上;每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān);閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。B、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活, 夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具, 應(yīng)檢查其
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