動(dòng)力變壓器安裝施工方案要點(diǎn)

1、動(dòng)力變壓器安裝施工方案變壓器安裝工程概況1.1 變壓器概況1.1.1 型號(hào)：SZ931500/2201.1.2額定容量：31500 KVA1.1.3額定電壓：220/6.3 KV1.1.4器身重量：3 0 .8 噸1.1.5上節(jié)油箱重量：7.6噸 （吊罩重量 ）1.1.6 油重：28.4噸 （加添油重 4.23噸）1.1.7運(yùn)輸重：65.5噸1.1.8總重：80.2噸1.1.9生產(chǎn)廠家：江西變壓器有限責(zé)任公司1.1.10運(yùn)輸方式：鐵路運(yùn)輸1.2 變壓器安裝地點(diǎn)周邊環(huán)境1.2.1 變壓器基礎(chǔ)位于硅整流所東面 11-17 線，基礎(chǔ)周邊土質(zhì)為回填土， 且土質(zhì)松軟。1.2.2 變壓器基礎(chǔ)距鐵路運(yùn)輸卸車

2、點(diǎn)直線距離約為 600多米，并有一道 15的斜坡。1.2.3 變壓器安裝所在地區(qū)的氣候 ,在 10 月 1日后氣溫明顯降低 ,天氣變 得寒冷 ,逐漸將會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。1.3工作量： 同型號(hào)動(dòng)力變壓器 2臺(tái)1.4安裝日期 : 視廠家到貨日期及土建交安裝專業(yè)工作面時(shí)間待定。二、安裝前準(zhǔn)備2.1人員組織準(zhǔn)備工程師1人技術(shù)員1人電工技師2人吊裝技師2人電工10人配合人員4人2.2工程技術(shù)準(zhǔn)備221熟悉變壓器安裝圖紙，變壓器生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)資料及變壓器各 部位結(jié)構(gòu)。2.2.2由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織安裝人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件，各過程中的操作規(guī)程，規(guī)范及各安裝環(huán)節(jié)中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題和防護(hù)措施。2.2.3工程師技術(shù)

3、員 一班長（技師）以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底，班長領(lǐng)會(huì)施工意圖后方可組織施工。2.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備2.3.1對(duì)變壓器進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，清除障礙，保證道路暢通。2.3.2平整夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)道路及變壓器安裝地點(diǎn)周邊場(chǎng)地，確保變壓器運(yùn)輸車輛及吊車正常運(yùn)作的空間。2.3.3吊車周圍填墊250mm厚卵石，卵石直徑3050mm,然后用30噸以上振動(dòng)壓路機(jī)夯實(shí)，吊車四個(gè)支撐腳處再墊3=30伽厚的鋼板。2.3. 4由于動(dòng)力變壓器為半戶外安裝方式，廠房未封頂，因此在吊罩前 須用彩條布將器身周圍遮蓋，以防外界雨水或粉塵侵入器身。2.3.5吊罩檢查時(shí)在器身周圍要用 Dg40的鋼管搭臨時(shí)腳手架。2.3.6準(zhǔn)備一套臨時(shí)照明設(shè)備，準(zhǔn)

4、備40只碘鎢燈為器身加溫，以保證鐵 芯溫度高于環(huán)境溫度，避免空氣中的水份凝結(jié)在器身上。2.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備 提前聯(lián)系好準(zhǔn)備租用的 50 噸吊車。2.5 施工材料準(zhǔn)備2.5.1 主要施工機(jī)械設(shè)備表見主要施工機(jī)械設(shè)備表2.5.2 主要施工物質(zhì)材料表見主要施工物質(zhì)材料表三、安裝前的檢查與保管3.1 按出廠技術(shù)文件目錄 ,查對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全 , 完整。3.2 油箱及所有附件是否齊全 , 無銹蝕及機(jī)械損傷 ,密封應(yīng)良好。3.3 油箱箱蓋及鐘罩法蘭及封板的連接螺栓是否齊全 ,堅(jiān)固良好 ,無滲漏3.4 卸車前,檢查變壓器與運(yùn)輸車之間是否有移位現(xiàn)象 , 固定用的鋼絲繩 是否有拉斷現(xiàn)象 , 變壓器是否有

5、明顯的撞擊損傷和其它損傷。3.5檢查油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫κ欠裨?0.010.03Mpa之間,沖氮壓力是否下降 及時(shí)找廠家核實(shí) ,明確責(zé)任。3.6 對(duì)上述檢查結(jié)果作出詳細(xì)記錄 ,如有損傷部件或不正常現(xiàn)象 ,及時(shí)向 反映并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照 ,以便及時(shí)查找原因 ,明確責(zé)任研究處理。3.7 若不能及時(shí)注油 ,應(yīng)繼續(xù)充入與原氣體相同的氣體 ,充氣過程中必須 有壓力監(jiān)視裝置 ,壓力應(yīng)保持為 0.010.03Mpa。四、排氮4.1 采用抽真空進(jìn)行排氮 ,排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處 ,破壞真空時(shí) ,應(yīng)避 免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)含氧量未達(dá)到 18以上時(shí) ,人員不得進(jìn)入。4.2吊罩檢查前應(yīng)將器身暴露 15min 以上,待氮?dú)獬浞?/p>

6、擴(kuò)散后 ,人員才可以 進(jìn)入器身檢查、工作 ,以免造成窒息 ,確保安全。五、變壓器吊罩及器身檢查5.1 變壓器器身就位5.1.1 裝載變壓器的車輛停在基座旁的準(zhǔn)確位置， 用角木將車輛前后輪封 死，使之不能前后移動(dòng)。 將平板車落至最低點(diǎn)， 用 80-90 公分枕木， 將平板車兩邊墊實(shí)，以防止變壓器移動(dòng)時(shí)板車傾斜。5.1.2搭枕木垛，枕木垛高度與平板車一致，解除變壓器捆扎封車設(shè)施。5.1.3用千斤頂將變壓器頂起200mm,將鋼軌墊入變壓器鋼排與平板車 之間，并與變壓器的長軸線成 90 度，用推力器將變壓器平移至枕 木垛上。5.1.4用千斤頂頂起變壓器, 將鋼軌抽去并撤離液壓平板車。 用千斤頂采 取交

7、叉收縮法抽去枕木,使變壓器底部高度同安裝基座平面相一 致。5.1.5 再次用千斤頂頂起變壓器,穿鋼軌,用推力器將變壓器水平移至基座 平面上。5.1.6鋼軌上抹足量優(yōu)質(zhì)黃油,鋼軌與變壓器底部鋼排用輕巧滑板緊扣聯(lián)結(jié) 為一體,使磨擦系數(shù)降至最小,足以保證卸車就位工作順利進(jìn)行。5.1.7調(diào)整變壓器使其中心線與基座中心線一致,上孔和下螺絲眼對(duì)齊,就 位完畢。5.2 變壓器就位保證措施：5.2.1 建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人的組織保證體系,層層把關(guān),人人設(shè)防，簽字上崗，嚴(yán)格遵守運(yùn)輸技術(shù)要求，保證變壓器卸車運(yùn)輸及就位過程中的各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5.2.2運(yùn)輸及卸車就位技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向參加卸

8、車運(yùn)輸就位的全體人 員，認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行措施交底，無措施或無交底，嚴(yán)禁作業(yè)。5.2.3 凡用于運(yùn)輸及卸車就位的一切車輛工具， 使用前應(yīng)詳細(xì)檢查維修調(diào)試， 由專責(zé)工程師組織質(zhì)檢員共同鑒定確認(rèn)合格后，方可使用。5.2.4施工過程中的各項(xiàng)工作， 專人指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。 指揮信號(hào)應(yīng)清楚， 醒目，明確。5.2.5 遇六級(jí)以上大風(fēng)，暴雨，不準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸卸車就位工作。5.2.6施工過程中，積極與蘭州連城鋁廠溝通，征求意見，互通信息，互相 協(xié)助，以確保施工的順利進(jìn)行。5.3 變壓器吊罩及注意事項(xiàng)5.3.1 鐘罩起吊前 ,應(yīng)拆除所有與其相連的部件 ,起吊時(shí) ,吊索與鉛垂線的夾角 不宜大于 30。5.3.2 在吊罩過

9、程中 ,變壓器周邊 3 米內(nèi)嚴(yán)禁吊罩檢查人員和其他人員動(dòng)火作 業(yè),抽煙?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材。5.3.3 上節(jié)油箱吊起后即可對(duì)器身進(jìn)行檢查 .起吊上節(jié)油箱時(shí)要注意保持水 平,避免上節(jié)油箱起吊時(shí)與變壓器內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生碰撞和卡住等意外現(xiàn) 象。 （起吊高度見變壓器吊罩圖 ）5.4 器身檢查時(shí)應(yīng)滿足的條件5.4.1選擇天氣晴朗無風(fēng) ,保持場(chǎng)地清潔。 （聽近期天氣預(yù)報(bào) ,有專人觀察天氣 情況）5.4.2 器身四周應(yīng)封閉 ,以防吊罩后天氣突變雨水及塵埃侵入器身。543周圍空氣溫度不宜低于0C,器身溫度不應(yīng)低于周圍環(huán)境溫度，利用 碘鎢烘烤器身。宜使其鐵芯溫度高于環(huán)境溫度10C，以免空氣水份凝結(jié)在器身上。5.4

10、.4 器身在空氣中停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短 , 由揭開頂蓋或打開任一堵塞算， 器身在空氣中停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短 , 由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起 , 到開始抽真空或注油為止計(jì)算時(shí)間不得超過下列規(guī)定 :a. 空氣相對(duì)濕度不超過 65的干燥天氣 16hb. 空氣相對(duì)濕度不超過 75的干燥天氣 12h5.5 變壓器器身檢查5.5.1 運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐拆除 ,并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。5.5.2 所有螺栓緊固 ,并有防松措施 ,絕緣螺栓應(yīng)無損壞。5.5.3 有載調(diào)壓開關(guān)進(jìn)行拆卸的具體要求及先后順序見有載開關(guān)使用說明 書。5.5.4檢查鐵芯與夾件的絕緣是否良好 ,且鐵芯有無變形 ,有無多點(diǎn)接地。5

11、.5.5檢查線圈絕緣層是否完整無損 ,線圈排列整齊 ,間隙均勻,油路無堵塞 ,且 線圈的壓釘緊固 ,防松螺母應(yīng)鎖緊。5.5.6 絕緣圍屏包扎牢固 ,且所有線圈引出處的封閉良好 ,引出線絕緣要良好 , 無破損 ,擰彎現(xiàn)象。且固定牢固 ,引出線裸露部分焊接應(yīng)良好 ,其與套管 的連接牢固 ,接線正確。5.5.7 無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接緊固正確,各分接頭清潔 ,且接觸緊密，彈力良好，所有接觸到的部分用0.05X 10mm塞尺塞，應(yīng)塞 不進(jìn)去。轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)能正確地停留在各個(gè)位置 ,且與指示器指示位置一致 , 切換裝置的拉桿 ,分接凸輪 ,小軸 ,銷子等完整無損 ,轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活 , 密封良

12、好 ,其選擇開關(guān)范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好 ,分接引線連接正確 ,牢固。5.5.8 檢查上下節(jié)油箱內(nèi)部是否有異物存在。5.5.9 檢查各部位有無油泥 ,水滴和金屬屑末等雜物。5.5.10 器身檢查完畢 ,用合格的變壓器油進(jìn)沖洗 ,并清洗油箱底部 ,不得有遺 留雜物。5.5.11變壓器檢查完畢 ,對(duì)所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理 ,并記載存檔以 便于以后復(fù)查。5.5.12將分接開關(guān)調(diào)至額定分接位置。5.5.13有安裝標(biāo)志的零件與部件 ,須按照標(biāo)志所批示的部位復(fù)裝 .復(fù)裝組件時(shí) , 應(yīng)按該組件的安裝使用說明書規(guī)定進(jìn)行。5.5.14按照變壓器外形尺寸圖 （裝配圖 ）復(fù)裝已拆卸的各組件、部件及零件。 安裝要求

13、及其注意事項(xiàng)按各組件安裝使用說明書進(jìn)行 ,安裝時(shí)還應(yīng) 執(zhí)行變壓器運(yùn)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。六、干燥6.1 變壓器出現(xiàn)下列情況時(shí) ,應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干燥處理：a. 器身內(nèi)壓力在出廠至安裝前有所下降且變?yōu)樨?fù)壓。b. 器身在空氣中停留時(shí)間已超過允許規(guī)定 ,度經(jīng)絕緣檢測(cè)確認(rèn)器身 已受潮。c. 根據(jù)安裝時(shí)對(duì)變壓器的絕緣鑒定結(jié)果或綜合考慮認(rèn)為必須進(jìn)行 干燥者。對(duì)絕緣的鑒定依據(jù)如下 :絕緣電阻 R6o出廠值的85% （2500V兆歐表） 吸收比R60 /Ri5出廠值的85%介質(zhì)損耗率下切tg 3W出廠值的120% （相同溫度下）6.2 變壓器的現(xiàn)場(chǎng)干燥根據(jù)設(shè)備條件和產(chǎn)品受潮程度采用不同的干燥方 法。6.3 絕緣受

14、潮后進(jìn)行干燥 ,由于溫度的增加 , 潮氣將排出 , 絕緣電阻將下 降,繼續(xù)干燥時(shí)則潮氣降低 ,絕緣電阻將上升 ,干燥完畢時(shí) ,增長率將 慢下來,絕緣電阻漸趨穩(wěn)定 ,可認(rèn)為干燥完畢。為了保證干燥質(zhì)量 ,則 需絕緣電阻上升后保持穩(wěn)定一段時(shí)間 , 無凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí) ,才認(rèn)為干燥 完畢。220KV的變壓器須保持12h。七、本體及附件安裝7.1 安裝程序安裝程序見變壓器安裝程序圖7.2 冷卻裝置在安裝前按廠家規(guī)定的壓力進(jìn)行密封試驗(yàn), 散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器持續(xù)30min無滲漏；強(qiáng)油循環(huán)水冷卻器持續(xù)1h無滲漏； 水油系統(tǒng)分別檢查滲漏。7.3 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝牢固 ,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻,電機(jī)電源線用耐油

15、 絕緣導(dǎo)線。7.4 管路中閥門操作靈活 ,開閉位置正確 , 連接處密封良好。7.5 外接油路清洗除銹 ,油泵轉(zhuǎn)向正確 , 密封良好,無振動(dòng)過熱現(xiàn)象。7.6 差壓繼電器、流速繼電器密封良好 , 動(dòng)作可靠。7.7 儲(chǔ)油柜安裝前清洗干凈 , 膠囊在緩慢充氣帳開后檢查漏氣情況 , 膠囊 安裝時(shí),應(yīng)沿其長度方向與儲(chǔ)油柜長軸保持平行 , 油位表動(dòng)作靈活 , 不得出現(xiàn)假油位。7.8 升高座安裝時(shí) , 使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)。 放氣塞位置在 升高座最高處 , 電流互感器與升高座的中心一致 , 絕緣筒的缺口方向 使之與引出線方向一致 , 以免破壞引出線絕緣。7.9 套管在安裝前檢查表面看有無裂縫 ,

16、傷痕. 套管法蘭頂部及均壓球內(nèi) 壁要擦干凈 . 套管要作合格試驗(yàn)。密封套管內(nèi)部絕緣受潮時(shí) , 應(yīng)和廠 家聯(lián)系解決 , 套管末屏應(yīng)良好接地。7.10 氣體繼電器水平安裝 , 其頂蓋上的標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。7.11 安全氣道安裝前 ,內(nèi)壁清拭干凈 ,隔膜完整 ,其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn) 品的技術(shù)規(guī)定 , 不得任意替代。7.12 安裝凈油器時(shí) , 要嚴(yán)格按凈油器安裝說明書 進(jìn)行, 特別注意金屬 網(wǎng)和氈墊的安裝 , 嚴(yán)防硅膠顆粒進(jìn)入油箱或器身內(nèi)。7.13各溫度計(jì)座內(nèi)注入變壓器油，約留成40mm空氣層。八、注油8.1 絕緣油的準(zhǔn)備8.1.1 本工程所用變壓器油為蘭州煤油廠生產(chǎn)的 25油，油是經(jīng)過公路油 罐

17、車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)有3個(gè)60用油罐用以儲(chǔ)備變壓器的用油，儲(chǔ)油罐內(nèi)部必須經(jīng)凈 化處理，以免污染變壓器油。8.1.3 每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的油要有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)合格證及各種試驗(yàn)記錄。8.1.4 變壓器油到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 , 每罐油都必須取樣 , 并對(duì)油樣進(jìn)行簡化分析 , 有異議時(shí)還需進(jìn)行全分析。8.1.5 放油時(shí)進(jìn)行目測(cè) , 油罐車上部和底部的油不應(yīng)異樣。8.1.6注油管應(yīng)采用鋼管，防止使用膠管有可能造成油的tg 3值上升不穩(wěn)定, 主要是會(huì)有膠離子混于油中。8.1.7 采用 300l/min 的濾油機(jī)進(jìn)行油的凈化工作 ,為了防止大量的靜電產(chǎn) 生, 油速必須控制在 100l/min, 本工程中的 6 臺(tái)

18、變壓器所需油量大約 400 多噸。因此，整個(gè)濾油過程不能疏忽 , 以免給后序工作造成被動(dòng)。8.1.8真空凈化后的合格油應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：擊穿電壓40KV, tg 5(90 C ) 0.5 % ,含水量W 15ppm如果一次濾油后送檢結(jié)果未達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要 求, 仍要進(jìn)行第二次濾油凈化 , 直到合格為止。8.2 注油8.2.1 絕緣油按規(guī)定試驗(yàn)合格后 , 方可注入變壓器 , 注油工作不宜在雨天或 霧天進(jìn)行。8.2.2 220KV變壓器真空注油時(shí)，真空保持時(shí)間不得少于8h,抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān) 視并記錄油箱變形。8.2.3 注油時(shí) , 首先打開放氣塞 , 從下部油閥進(jìn)油 , 設(shè)備各點(diǎn)及油管路可靠接 地。8.2

19、.4 注油速度不宜大于 100l/min, 油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?200mm。 注油后繼續(xù)保持真空 , 不得少于 4h。8.3 熱油循環(huán)、補(bǔ)油或靜置8.3.1凈油設(shè)備出口溫度不應(yīng)低于50C ,油箱內(nèi)溫度不低于40C ,熱油循環(huán)時(shí)間不少于 48h。8.3.2 冷卻器內(nèi)油應(yīng)與主油箱油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。8.3.3 通過儲(chǔ)油柜專用閥加注補(bǔ)充油 ,并經(jīng)凈油機(jī)注入 , 注意排放本體及附 件內(nèi)的空氣 , 以免造成虛假油位和引起輕瓦斯動(dòng)作。834注油完畢后，其靜置時(shí)間不得少于48h（在施壓前）。8.3.5 多次放氣 , 并起動(dòng)潛油泵 , 以便加速將冷卻裝置中的殘氣驅(qū)出。九、整體密封檢查變壓器安裝完畢后

20、, 在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)壓力 為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力，持續(xù)時(shí)間為24h,應(yīng)無滲漏。十、變壓器試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)項(xiàng)目包括如下 : （ 有些試驗(yàn)內(nèi)容已在安裝過程中穿插進(jìn)行 , 具體方 法見調(diào)試方案 .）a. 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻b. 檢查所有分接頭的變壓比c. 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性d. 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)e. 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg 5f. 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流g. 測(cè)量中性點(diǎn)110KV交流耐壓試驗(yàn)h. 測(cè)量繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)i. 測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管

21、對(duì)外殼的絕緣電阻j. 非絕瓷套管的試驗(yàn)k. 絕緣油的試驗(yàn)l. 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)m. 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)n. 檢查相位o. 測(cè)量噪音十一、質(zhì)量保證措施具體內(nèi)容詳見硅整流所及220KV配電裝置安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 中第五章的內(nèi)容。十二、安全保證措施具體內(nèi)容詳見硅整流所及220KV配電裝置安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 中第六章的內(nèi)容蘭州連城鋁廠硅整流所整流變壓器安裝（標(biāo)段六）施工作業(yè)設(shè)計(jì)中國十五冶連鋁技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部00二年八月二日審批欄批準(zhǔn) :審核 :編制 :日期 :監(jiān)理單位審批意見：建設(shè)單位審批意見蘭州連城鋁廠硅整流所動(dòng)力變壓器安裝（標(biāo)段六）施工作業(yè)設(shè)計(jì)中國十五冶連鋁技改工程項(xiàng)目經(jīng)理

22、部00二年八月二日主要施工物質(zhì)材料表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1枕木2500X 200X 160根1202鋼軌60KgM243鋼絲繩巾=43.5 6 X 37 L=50 米根44鋼絲繩巾=26 巾=21L=50 米根各45腳手架板3000X 300塊35搭架用6塑料彩條布m2600搭棚用7鍍鋅鐵絲12#Kg10搭棚用8泡沫滅火器個(gè)69碘鎢燈220V 1000W套4010空氣開關(guān)500V 100A個(gè)211尼龍繩巾8 mm米150搭棚用12鋼板8 =30mmm21013鋼管Dg40米600搭架用14扣件個(gè)250搭架用15白紗帶盤50干燥用16電工皺紋紙帶盤50干燥用17棉紗Kg3018優(yōu)質(zhì)白色棉布Kg1519梯子把45m,3m各 220氣割套121鋼鋸把3主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1真空濾油機(jī)3001/mi n臺(tái)1甲方提供3起吊設(shè)備汽車吊50t臺(tái)班1.5 X 2租用4交流焊機(jī)