土地整理施工組織7

1、農橋施工組織設計第一章工程概況1工程概況: 本工程位于XXX、XX、XX等二十一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，具體工程內容如下:2孔*8m 跨淺基礎橋16座；3孔*8m跨淺基礎橋3座；1孔 *8m跨淺基礎橋7座；6米及維修 加固類5座；橋臺均為漿砌石基礎?？傆?1座。招標人為邳州市財政局。本工程計劃于2005年 12月1日開工，于2006年3月30日竣工，施工總工期為120天。2水文氣象條件:XXX地區(qū)屬暖濕潤季風氣候，氣候溫和，雨量充沛，光照充足,四季分明，冬季干冷，雨雪稀少，夏季濕熱，雨水集中，多年平均 氣溫145C，多年平均降雨量 876mm。3對外交通條件: 對外交通便利，到達工地的道路分別有從各鄉(xiāng)鎮(zhèn)到達施

2、工點的混凝土 道路和鄉(xiāng)村 砂石公路。4本合同工程項目和工作內容：4.1應完成的永久工程項目包括: 2孔*8m跨裝配式空心板橋 C20砼淺基礎，底板、柱、路緣為C20砼，帽梁、墩梁為C25砼，C25砼路面邊厚 5,中間厚10 cm, 路面凈寬5m,坡降1.5% , M10漿砌石，橫向分縫為2 cm厚油浸 木板塞填。3孔*8m跨裝配式空心板橋C20砼淺基礎，底板、柱、路緣為C20砼，帽梁、墩梁為C25砼，C25砼路面邊厚 5,中間厚10 cm，路面凈寬5m,坡降1.5%,M10漿砌石，橫向分縫為2 cm厚油浸木板塞填。6m跨淺基礎維修拱橋拱波以上擋土墻、回填土、泥結石路面全部拆除重建；擋土墻改為M

3、10漿砌石，回填土改為M7漿砌石,泥結石路面及路緣石改為C25砼；橋面現(xiàn)澆砼配 620鋼筋 網(wǎng)。(4)8m跨淺基礎橋 砼標號：底板、柱、路緣為 C20砼；帽梁、墩 梁為C25；橋面現(xiàn)澆層為C25，中間 厚10 cm,坡降1.5% ;墩墻 翼墻底板下墊10 cm厚C10砼；M10漿砌石，橫向分縫為2 cm厚 油浸木板塞填。4.2應完成的臨時工程項目包括: (1)施工降排水;(2)場內外道路及施工進場道路的安排;臨時用電;(4)施工用水;(5)臨時生產(chǎn)、生活設施;(6)照明通訊;(7)其它臨時工程。主要工程5主要工程量 主要工程量見表主要工程量統(tǒng)計表。量統(tǒng)計表 序號工程名稱單位工程量備注一砼及鋼筋

4、砼 工程 1橋面板預制及安裝 m3 602.97 2橋面鋪裝 m3 254.96 3橋 墩帽梁 m3 80.07 4橋墩樁柱 m3 49.2 5橋墩基礎 m3 158.98 6橋臺臺帽m3 213.44 7側墻壓頂 m3 27.1 8橋臺基礎 m3 789.66 9路緣 m3 59.63 10欄桿制作與安裝 m3 78.25 11水泥路面 m3 191.86 12鋼筋制安T 135.66二漿砌石工程1橋臺漿砌石 m3 2352.6 2碎 石墊層 m3 121.69三 其他工程 1泄水管 個106 2伸縮縫 m455.5 3 土方開挖回填 m3 11860 4打拆壩 m3 14620 6工期要求

5、本合同全部工程，在監(jiān)理工程師發(fā)出開工通知后120日內完成。7工程質量目標 我公司鄭重承諾，確保單位工程質量達到水利水電“優(yōu)良”等級。第二章總體施工現(xiàn)場布置1總平面布置原則 遵照國家、部頒發(fā)的有關規(guī)范和業(yè)主招標文件的 規(guī)定、要求，規(guī)劃XX市20XX年度31座農橋建設工程的施工布臵。施工場地的臨時設施按照招標文件要求及業(yè)主提供的條件進行規(guī)劃,并布臵在業(yè) 主規(guī)劃的占地范圍線內。臨時設施的規(guī)模和用量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計，采用集中布臵和分散布 臵相結合，永久與臨時相結合，布臵按緊湊、合理、方便使用，有利 生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則進行，同時盡量避免工程施工的 干擾、影響。各施工場

6、地及營地均按照有關規(guī)范要求配臵足夠的環(huán)保設施及消防設施。臨時設施盡量靠近生產(chǎn)區(qū)，布臵要求緊湊、合理、方便使用,同時盡量避免工程 施工的干擾、影響。2施工駐地布置項目部設在XX市水利建筑安裝工程總公司，分管XX市南片及北片各施工點；各構筑物施工營地設臵辦公用房、生活用房、庫房、砂石料場、停車場以及混凝土拌和站、砼構件預制場等，具體詳見施工平面布置圖。生產(chǎn)、生活用房原則上使用搭設 整齊規(guī)范的簡易活動房，臨時設施布臵在橋附近 的空闊地帶，橋面 板預制場利用橋兩端。拌和站場地利用混凝土硬化，辦公及職工住 房采用簡易活動房，倉庫、食堂及消防采用磚砌房，要求成排整齊布 臵，保持整體美 觀大方。3施工道路

7、到達各橋工地的道路有水泥路或砂石路， 路況較好，均可作為場外材 料及設備的 進場道路，因此不需另設施工道路。場內充分利用原有 道路分段施工，只要在臨設場 地位臵修筑臨時施工道路即可。4施工用電 根據(jù)各工程的接線點及現(xiàn)有電源，計劃從附近的現(xiàn)有變壓器接配電箱用電纜引至施工點作為生活及照明用電，施工用電以自發(fā)電為主。配備30KW的柴油發(fā)電機2臺，保證施工用電的可靠性。5施工、生活供水生活用水在駐地打井取水;施工用水選水質符合混凝土拌和用水標準（JBJ63-89）的施工區(qū)附近的河水或地下水。6施工照明 為加強安全、文明施工力度，滿足施工和生活照明要求，照明統(tǒng)一設計規(guī)劃，堅決杜絕亂拉、亂接等不規(guī)范現(xiàn)象。

8、生活營地、施工場地、道路等范圍內統(tǒng)一布臵照明設施，做到整齊化、統(tǒng)一化、標準化、 規(guī)范化，滿足規(guī)范規(guī)定指標和實際使用要求。7施工通訊 施工期間為了保證項目部與各施工區(qū)及與外部的通訊 聯(lián)絡，配備移動電話，以溝 通施工營地和業(yè)主、監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場生產(chǎn)調度、指揮、各生產(chǎn)單位之間的通訊。同時為 了及時整理施工資料，配備電腦1臺。8臨時房屋及公共設施根據(jù)各工程施工高峰期人員數(shù)和施工需要, 搭建施工用房如下：（單位m2）施工用房面積情況表 工程名稱 橋 梁工程 職工住房200辦公室20會議室20食堂60倉庫40 實驗室發(fā)電室40監(jiān)理用房廁所20合計400上述所有房屋前修一條3m道路，房屋四周挖

9、排水溝，溝溝相通，過路埋設300 砼管涵。辦公室、宿舍、食堂等布臵排列成行、有序，高度、顏色一致，并配備人員負責清潔衛(wèi)生，以保持地面始終清潔，廁所派專人負責清理打掃、沖洗。加工房搭設與房屋寬窄及風格大體一致，保 證臨時工程整體布局成一致。同時每個施工點均配掛 壁式消防滅火 器2只，在消防重點部位增設消防水池和消防砂。9預制場及鋼筋、木工加工場地 9.1預制構件場由于本次工程預制構件主要為橋面板及拱波預制,可在露天場地作業(yè)，主要保證預制場地排水暢通，做到無積水，預 制場地安排其地坪高于四周，并在四周開挖排水 布置項目 溝，保證 雨水及時排除。橋面板預制可在橋兩端的原有水泥路上布臵預制場,拱波預制

10、預制量不多，計劃在拌和站附近設臵預制場（各施工點場 地需要量見下表）。9.2鋼筋、木工加工場由于本期工程工期要求較緊，其鋼筋和木工加工場均采用搭設毛竹棚或帆布棚進行，以保證雨雪天正常作業(yè), 各施工點需要量見表。預制場地和鋼筋、木工加工場需要量工程名稱橋梁工程 預制場地（m2）280鋼筋加工場（m2）80木工加工場（m2） 80合計440 10混凝土拌合系統(tǒng)與砂、石料場由 于混凝土澆筑量較為集中，混凝土工程量不大，分別就近使用道路混 凝土拌和 站；采用1臺350L拌合機攪拌混凝土及砂漿，人工加翻斗車上料，手推車、翻斗車運 輸。 根據(jù)本期工程的進度計劃安排,以最大的砼澆筑量加上一定的儲備量為原則來

11、確定各種材料的堆放場地和倉庫面積，各施工點安排如下： 堆放場地和倉庫面積 名稱 橋梁工程合計 砂石料場（m2） 100 400水泥庫（m2） 20 80 3501拌合機 臺1 1砂石料場中心略咼于四周，并在四周挖排水溝， 保持場地干燥。水泥庫地坪采用砼 地坪并放防潮隔層，四周做好排水溝，以防滲水、進水。拌和機附近也做好道路兩側排水工作，保持路面車輛暢通，做到雨后即可使用。布臵項目 項目及機械第三章施工總進度計劃1控制性工期要求 根據(jù)招標文件要求，本合同工程要求在2006年 3月30日前完成，因此總工期控 制為120天。2施工進度編制原則施工進度計劃安排見“邳州市2005年度31 座農橋建設工程

12、施工總進度計劃表”。根據(jù)本工程施工條件、結構及施工特點，結合我公司對同類工程的施工經(jīng)驗，編制本工程計劃。參考招標文件提供的有關水文、氣象、交通、現(xiàn)場施工條件等資料及有關數(shù)據(jù)編制施工總進度計劃。施工時段安排：按每星期工作7天安排，節(jié)假日不停工，職工實行輪休制。計劃安排及工日利用 充分考慮汛期及冬季的影響。根據(jù)本工程施工條件、結構及施工特點，參考招標文件提供的有 關水文、氣象、 交通等資料及有關要求，結合我公司對同類工程的 施工經(jīng)驗，編制本工程計劃。在施工控制性進度的約束下，不斷優(yōu)化分項工程的施工程序和施 工方法，合理 利用資源，盡量均衡施工。施工總進度的安排原則：在滿足總工期的前提下，按照招標文

13、件第卷商務條 款中的有關控制性進度要求，編制施工總進度計劃。3施工總進度計劃說明及主要項目施工月進度安排施工總進度計 劃見施工總進度計劃表，說明如下: 本工程在接到中標通知后，應提前做好人員、設備、材料的施工進 場準備。第一個月內完成土方開挖、橋面板預制、基礎工程、維修工程的中F部工作。接到監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令后 5天內完成臨時設施 的搭 設及人員設備的進場工作。其后5天內完成排水及原橋的拆除工作、并做好砼預制件的準備 工作。第二個月內完成橋梁中部工程、維修全部工程。第三個月至竣工完成橋面板安裝、橋面系及竣工整理工作。4施工工序和關鍵路線 橋梁工程：施工準備7生產(chǎn)、生活設施建設7拆除及土方開

14、挖7基礎砼施工7橋面板預制7墩柱7帽梁、臺帽7橋面板安裝7橋面系7回填土方7質量檢查與驗收。拱橋工程:施工準備7拱波預制7拆除及土方開挖7基坑降排水7底板7漿砌 石墻7擋土墻砌石7拱波安裝7拱波頂現(xiàn)澆層7回填土方7質量 檢查與驗收。5施工進度保證措施為確保本項目工期實現(xiàn)的措施主要有: 在施工關鍵路線上優(yōu)先安排先進的施工設備、過硬的施工隊伍、優(yōu) 秀的領導干 部，確保關鍵路線上項目的實施。項目經(jīng)理和總工程師等主要施工管理人員要求每月駐工地的時間不少于 22天，以保證充分了解施工現(xiàn)狀、進度實施狀況和影響進度的關鍵問題，發(fā)現(xiàn) 問題及時調整、解決。組織有豐富施工經(jīng)驗的技術人員編制合理的單項工程網(wǎng)絡計劃和

15、 總體工程網(wǎng)絡 計劃，組建符合進度計劃要求、便于施工調度的施工 隊伍和指揮機構。搞好前期動員組織和材料、設備調運、現(xiàn)場準備工作，確保各單項 工程開工的 必要條件。形成項目經(jīng)理部對施工全線的總生產(chǎn)指揮、調度體系，統(tǒng)一工程的 生產(chǎn)指揮， 實施對關鍵工序，關鍵節(jié)點的協(xié)調、充實和保證，達到 充分利用人力、材料、設備資 源。制訂施工計劃時，對人力、材料、設備、工期等，留有一定儲備, 便于統(tǒng)一協(xié) 調掌握，防備不可預見因素發(fā)生時，有挽回的余地。確保技術支持。各項工程開工前，組織好學習技術文件、規(guī)范，熟悉設計圖紙、資料，作好技術交底。必要的施工設計，如期提交監(jiān)理工程 師審批，杜絕因此而影響一線施工。認真考察現(xiàn)

16、場、校核 測點，確保放線準確無誤。確保后勤服務及時周到，所需材料來源暢通，質量可靠，及時供應 到位。施工 機械設備小修不離現(xiàn)場，中、大修組織后方力量突擊完成。主管領導抓好職工生活福利U、文化、娛樂等工作，充分調動各 種積極因素，確保施工穩(wěn)定、均衡地按計劃進行。項目經(jīng)理部根據(jù)該項目總體計劃安排， 按月發(fā)布經(jīng)監(jiān)理工程師批準的月施工計 戈經(jīng)營合同部依據(jù)月計劃，作好周計劃安排，并向生產(chǎn)作業(yè)隊簽發(fā)以周計劃為依據(jù)的7日施工任務單；作業(yè)隊逐日制訂施工計劃單；根據(jù)計劃的執(zhí)行情況，每周召開調度協(xié)調會，了解 計劃執(zhí)行情況，解決施工運行中的問題，作好人員材料、設備的準備 和調配，確保日計劃的順利實施。搞好與地方政府

17、和人民群眾的關系，以取得地方各級政府和人民群眾的支持。同時，加強對職工的教育，做到遵紀守法，擁政愛民, 文明施工，建立起一個良好的 施工環(huán)境，減少施工干擾。節(jié)假日及農忙季節(jié)的工作安排節(jié)日及農忙季節(jié)，力工勞動力缺乏，因此，在施工計劃中，節(jié)日及農忙季節(jié)盡量不安排力工作量比較大的項目施工，個別項目節(jié)日及農忙季節(jié)停工影響施工總進度計劃 的，由我公司內部臨時抽調一部分人員補充，以及盡量采用機械作 業(yè)，減少力工用量，保 證項目進度計劃的實施。附表施工進度計 劃表 第四章 施工機具、勞動力及施工程序 1施工機具及周轉性材料和勞動力配臵1. 1工程實施的機具、材料及勞動力配臵根據(jù)本工程實際情況, 滿足工期要求

18、，主要設備配備為：30KW發(fā)電機35臺、拌合機 35 臺、挖掘機10臺、推土機10臺、16t吊車10臺、25t吊車、1T翻 斗車80臺及8 12t光輪壓路機15臺。上述所配機械均是公司近年新購臵機械，且經(jīng)過嚴格檢修，設備狀況良好。機械設備數(shù)量及 質量詳見施工機械設備配臵計劃表。1. 2、周轉性材料及工程材料配臵近期我公司現(xiàn)有120噸的鋼管支架和3000平方米的優(yōu)質新型模板等，鋼模的面板厚度為5mm, 表面平整，無凹坑和其它表面缺陷。模板的支撐件材料符合招標文 件的有關規(guī)定。模板和鋼管的強度、剛度、穩(wěn)定性均經(jīng)生產(chǎn)檢測 部門檢驗，符合設計要 求。為確保工程質量，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，公司將優(yōu)先全部供應于本

19、工程施工周轉。本工程砌體的原材料均需全部 采購，石料取自監(jiān)理人批準的料場，其材質符合規(guī) 范和招標文件的 技術條款要求。 石料可在附近購買，運至砌筑現(xiàn)場。對于漿砌石砌體：毛石呈塊狀，中部厚度不小于15cm;石料呈塊狀，其單邊寬 尺寸為2025cm、單塊重大于25kg，最小邊厚度均應大于20cm。砂子可從附近購買，運至施工現(xiàn)場。砂子的質量應符合有關施工規(guī)范 的要求，粒 徑范圍控制在0.155mm之間，細度模數(shù)為2.53.0。水泥選用袋裝425#普通硅酸鹽水泥。進場前應對水泥的品質進行復 檢，按不同品 種、標號、出廠日期分別堆存，并采取有效的保護措施?？偣竟句撃Ｕ編齑孀銐蛑苻D的鋼管及模板以及

20、道路工 程所用的槽鋼，我 們將按工程需要及時按計劃組織到位， 主要施工材料水泥、黃砂、碎石、塊石、柴油、鋼筋等，我們也將提前與供應商聯(lián)系，制定采購計劃，按工程進度需要按時供應。具體用量見材料用量計劃表。1. 3勞動力配臵由于我公司長期從事建筑工程施工，有一大批有類似工程施工經(jīng)驗的技術工人和強壯勞力，我們將根據(jù)工程施工計劃需要及時將勞動力配備齊全，各實施階段具體勞動力需求量見勞動力用量計劃表。2施工準備 2.1設備準備 總公司供應公司設備科存有足夠的機械設備，一旦我 方中標，我們將按照施工組織 設計中主要施工機械設備表安排的進場時間及設備規(guī)格型號及時足額組織到位，到位的一切施工機 械、設備保證滿

21、足施工質量和進度的要求，運行狀況良好，以保證 施 工需要。機械設備到位后，我們將及時按照型號、產(chǎn)地、數(shù)量及其它 技術參數(shù)逐一登記報送監(jiān)理。2.2材料準備材料準備包括周轉性材料和工程用材料，所有周轉性材料均按施工組織設計編制的開工時間提前10天到場，到場后的周轉材料按品種、規(guī)格分別堆放，排列整齊并掛有標識，所有周轉性材料質量滿足施工要求。工程用材料包括水泥、鋼材、木材、地材等，其質量滿足監(jiān)理工程師和規(guī)范要求的有關規(guī)定，同時按相的 標準和試驗規(guī)程取樣對其質量和性能進行檢驗，不合格材料或未經(jīng) 批準進場的材料一律不投入工程使用。對水泥、鋼材等材料附有出廠 合格證或有 關質量證明書，所有材料進場后按規(guī)范

22、要求進行堆放和 儲存。2.3臨時工程和設施準備施工隊伍進場后，首先對工程實施范圍內 及征用地進行清理，待場地內雜物、障礙 物等清理完畢后再進行臨 時工程的建設。所有臨時工程和設施的建設和投入，均滿足臨時工 程的質量和使用要求。2.5現(xiàn)場測量 施工隊伍進場后，根據(jù)監(jiān)理提供的測量基準點、基準 線和水準點及其基本技術資 料和有關數(shù)據(jù)，及時與監(jiān)理人共同較測 其精度，并復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。同時 按監(jiān)理人提供的測量基準點（線）為基準，按照國家測繪標準和本工程施工精度要求，測 設到施工現(xiàn)場，并作定點保護，以作為工程施工的控制依據(jù)，將測設 的控制點及測量資料報送監(jiān)理審批后使用。2.5.1高程控制在各建筑

23、物兩頭及兩側等均設立工地高程控制點,并從接引的水準點上引測高程。高程控制埋設于通視、方便使用、地質堅硬且能長期保存、不受開挖、堆放材料等影響的地方。同時 對其重點保護，并定期對其復測、校核。2.5.2施工放樣基坑開挖前放開挖邊線，并在四周設控制樁。建筑物基礎現(xiàn)澆砼施工在立模時對建筑物基礎外型尺寸及縱橫軸線設立控制線，以確保立模，鋼筋綁扎位臵的準確性。施工時測放人員對各工種隊進行技術交底，同時加強對樁位的保護，發(fā)現(xiàn)有位移時, 及時復測校核。預制砼構件施工時，在預制構件地坪上彈出構件外型邊線，以確保立模的準確性，同時對構件中鋼筋位臵也彈出間隔 線，以保證綁扎位臵正確。預制構件安裝前，在橋 臺及梁上

24、彈出安 裝控制線和安裝軸線并定出高程控制點，以便在安裝過程中及時檢查 和調整，確保安裝精度符合設計要求。2.5.3竣工測量 工程結束后，對其進行竣工測量，包括建筑物外型尺寸、各部位高程縱橫軸線等，將其測量資料匯編整理到竣工資料 中。全線現(xiàn)場施工測量人員及儀器配備表 人員數(shù)量儀器名稱數(shù) 量測量工程師5人經(jīng)緯儀5臺技術員3人水準儀3臺測工 3人3m水準尺3付5m水準尺3付測繩、花桿、鋼卷尺若干 2.6現(xiàn)場試驗 261材料試驗工地現(xiàn)場設簡易實驗室對土方干容重測試、骨料級配等現(xiàn)場試驗；對于工程中使用的材料（如水泥、骨料、鋼筋、外加劑以及其它材料等）及砼強度等重要試驗，我們將按監(jiān)理指定的實驗室或委托有相

25、資質等級的試驗室進行試驗。如果監(jiān)理人員根據(jù)需要對使用材料抽樣試驗，我們將及時提供所要求的材料的試件以 供抽驗。3施工程序 3.1主要工程施工程序3.1.1橋梁工程施工準備7生產(chǎn)、生活設施建設7拆除及土方開挖7基礎土方開挖7橋面板預制、橋基(樁)7墩柱7帽梁臺帽7橋面板安裝7橋面系7拆除鉆井平臺筑島、回填土方7質量檢查與驗 收。3.1.2拱橋工程施工準備7拱波預制7拆除及土方開挖7基坑降排水7底板7洞身漿砌石墻7擋土墻砌石7拱波安裝7拱波頂現(xiàn)澆層7回填土方7質量檢查與驗收。以上施工程序并不是單獨一項一 項地完成，而是按照“先下后上” “先主后次”， 次要項目服從主要 項目，穿插施工，以關鍵工序、

26、項目為主的施工程序，抓好其他工 序、 項目的銜接施工，確保工程緊湊有序按計劃工期完成。第五章主體施工方法及技術措施1 土方工程施工 1.1 土方開挖基坑開挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M以下，始終 保持排水暢通，保證開挖在旱地進行。開挖前編寫施工方案，繪制開挖圖，報監(jiān)理人審批。嚴禁擾動基底土質，基底如有淤泥清除干凈。保證邊坡、高程等達到設計要求。(4) 基坑開挖后，及時要求監(jiān)理人現(xiàn)場檢驗，確定符合設計要求并 簽證認可后，再進 行建筑物工程施工。(5) 開挖土方除留作回填外，余土按監(jiān)理要求運至棄土地點?；靥畈糠滞练蕉逊胚吰律蠒r，保證邊坡穩(wěn)定。(6) 在開挖邊坡上遇有地下水

27、滲流或粉砂土時，及時制定和采取有 效措施進行疏導和保護。(7) 質量檢查和驗收標準基坑開挖質量檢測內容和質量標準 序檢 測頻率號項目允許偏差范圍點數(shù)檢測方法1坑底標高士 20cm (有砼墊層)+0-20cm (無砼墊層)塊或 100m2 4用水準儀測量 2軸線位移 士 30cm塊或100m2 2用經(jīng)緯儀測量 3基坑尺寸不小于設計規(guī)定值座、塊 4用鋼尺量4基坑邊坡 設計的10%座、塊3計算1.2 土方回填(1) 在填土施工前，根據(jù)設計要求對回填土料進行確認，并將回填 方案報送監(jiān)理審批 后，再進行回填施工。(2) 回填土的土質不含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質，監(jiān)理 工程師認為不合格 的土料，堅

28、決不作為填料用于回填。填土中嚴禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工，復工前需將表面積雪清理干凈, 并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可繼續(xù)施工。(3) 回填土的填筑在建筑物澆筑完畢，達到一定強度并經(jīng)監(jiān)理工程 師同意后，再進行 回填。在填筑前清除周圍的雜物，排凈底部的積 水和淤泥等。(4) 按計劃的施工進度，使回填土工程與建筑物施工相適。填土分 層回填，均勻上升，以防止結構物受到不均勻荷載。(5) 回填土分層夯實，每層厚度不超過30cm,上下層接縫相互錯開, 每層經(jīng)檢驗合格后再進行下一層填筑。(6) 回填土的壓實，緊靠建筑物 2m范圍內，采用小型機具或人工 夯實。(7) 墻后填土在墻背及伸縮縫清理整修合格后進行

29、。(8) 填料土的施工參數(shù)如下: 土料含水量：根據(jù)試驗確定;鋪土厚度：0.3m;回填壓實后干容重：達到1.5t/m3的設計要求。(9) 壓實后的土體取樣試驗，根據(jù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程 部位確定取樣頻次。(10) 壓實后的土層保證不出現(xiàn)漏壓、虛土層、彈簧土、剪力破壞和 光面等不良現(xiàn)象，如出現(xiàn)以上情況，立即返工重壓。(11) 為保證土料正常的含水量，不在雨天過后馬上回填，回填前清 除雨天前鋪設的 保護層，在風力和日照較強時，在填筑面上灑水濕 潤以保持含水量。(12) 回填過程中嚴格控制回填速度。(13) 回填完畢后按時完成設計要求整平，報監(jiān)理工程師驗收。2砼及鋼筋砼工程 2. 1混凝土生產(chǎn)

30、和生產(chǎn)流程設計2.1. 1砂石料場布臵及材料運輸、轉運結合現(xiàn)場施工需要，按照施工強各施工隊現(xiàn)場平面布臵砂石料場，最大限度地滿足混凝土度。為了保證砂、石材料不受污染，將原有場地進行清理干凈，平整壓實，并在料場四周砌筑擋墻進行分區(qū)存放。砂石材料含泥量符合規(guī)范要求，碎石使用前進行沖洗,黃砂使用前進行人工過篩。配備2臺裝載機進行材料運輸及轉運,同時配備4臺1T機動翻斗車兼作現(xiàn)場材料的轉運。2.1. 2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動工藝按照各施工隊現(xiàn)場平面布臵混凝土拌合系統(tǒng)，最大限度地滿足施工強度，配備1臺0.35 m3混凝土 滾筒拌合機作為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，兼作零星混凝土及砂漿的拌合?；?凝土的水平及垂直運輸采用

31、2臺1T機動翻斗車運輸零星砼及砂漿，同時兼作現(xiàn)場材料的轉運。,混凝土的水平運輸采用1T機動翻斗車運輸，橋墩帽梁混凝土垂直運輸采用16t吊車配合澆筑，確保砼工程的連續(xù)施工。將現(xiàn)有場地平整并壓實，拌合站場地鋪墊10cm 厚碎石并澆10cm厚C20砼，砂石料場做10cm厚C15砼地坪，并 使料場中心略高于四 周。然后在四周開挖排水溝，確保經(jīng)常性排水 需要。詳見施工總平面布臵詳圖。2.2模板工程2.1.1材料橋涵工程模板采用鋼木結合，局部或特殊部位采用木模板，模板材料的質量當符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準.所用木材的質量達到三等以上的材質要求，嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用,鋼模的面板厚不小于3MM ,表面

32、平整，無凹坑和其它表面缺陷。模 板的支撐件材料符合招標文件的有關規(guī)定。2.1.2制作 模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設計樣圖，遵循構造簡單、裝拆方便、滿足強度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和砼澆筑 的原則。其制作允許偏差不超過規(guī)范的要求。2.1.3安裝(1) 安裝時按施工圖放樣，保證安裝正確，對重要結構多設控制點, 以便檢查校核。(2) 安裝過程中設臵足夠的臨時固定設施，防止變形或傾覆。(3)模板安裝的允許偏差，大體積砼模板安裝偏差遵守SDJ207-82 第2.5.8條第 2.5.10條的規(guī)定；結構砼和鋼筋砼梁、柱遵守GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的 規(guī)定要求。(4)工序間交錯

33、施工或搶工期施工時，在下層模板具備上層模板全 部荷載支承能力的 條件下，征得監(jiān)理工程師的同意再使用。2.1.4模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前清洗干凈，涂刷礦物油類用于防銹保護便于脫?；蚍冷P，拆模后如發(fā)現(xiàn)砼表面有污物,采取有效措施予以清除。木模板面采用烤涂石蠟等其他材料。2.1.5拆除(1) 拆模時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還遵循下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方拆模；在墩墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時方拆除;底模在砼達到下表規(guī)定值后方拆除。底板拆模標準 結構類型 結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率計(%) 2,8 100 8 10

34、0 2 100鋼筋砼或砼結構承重模板的拆除符合施工圖要求，并按本條第 項的規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復核，砼結構物的實際強度已能承受重量及其他實際荷載時，經(jīng)監(jiān) 理人員批準后，再提前拆模。2.2鋼筋工程2.2.1材質檢驗和堆放所有鋼材除由供貨方提供產(chǎn)品合格證、質量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、可焊性和銹蝕程度,檢查其材質是否符合設計和規(guī)范要求,按規(guī)定要求取樣試驗，合格后方入庫使用，不合格的一律不進場,不使用，入庫后的鋼材按規(guī)格、型號 等分類放臵，底部架離地面30厘米以上以防受潮銹蝕和表面 污染，露天放臵的予以覆蓋。2.2.2鋼筋的加工和安裝(1) 鋼筋的表面清潔干凈無損傷，有污染和鐵銹等在使用

35、前予以清除 干凈。帶有顆粒狀老銹的不使用。加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差士 10 2箍筋各 部分的長度的偏差 士 5廠房構件士 20 3鋼筋彎起點位臵 的偏差 大體積砼士 30 4鋼筋轉角的偏差3鋼筋的焊接和綁扎按規(guī)范GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定以 及施工圖紙要求執(zhí)行。2.3現(xiàn)澆砼工程231材料1) 水泥：本工程均采用八義集水泥廠生產(chǎn)的袋裝水泥，每批水泥進場 時均附有出 廠合格證和復檢資料，進場后及時對其進行抽樣檢測,如若發(fā)現(xiàn)性能不符設計要求，堅決清除出場，不再使用。在運輸過程中各品種和標號不混雜。到庫后的水泥按不同品種、標號、批號 等分類堆放

36、，堆放高度不超過15袋，采取防潮措施以防結塊。(2) 水：砼用水均采用干凈和水或打井取水，保證水質符合規(guī)范要求。(3) 骨料：就地采用質地好，級配合理，清潔無雜質石子。黃砂采用沂河優(yōu)質砂，保證質地優(yōu)良，其級配、密度、細度模數(shù)、雜質含量均符合規(guī)范要求。對采購進場的骨料均按規(guī)范和監(jiān)理要求做含泥量，比重等指標試驗，并將報告結果送監(jiān)理批準后方投入使用，對 不同的骨料分別堆放，嚴禁混雜和混入泥土。外加劑：用于砼中的外加劑，其質量符合DL/T5100-1999第4.1.1 條第4.1.4條的有關規(guī)定，根據(jù)砼的性能要求，結合配合比的選 擇，通過試驗來確定外加劑的摻 量，未經(jīng)監(jiān)理批準，不隨意使用, 對不同品種

37、的外加劑分別儲存，以免交叉污染。2.3.2配合比(1) 各種不同結構物的砼配合比通過試驗選定，按SD105-82有關規(guī)定 執(zhí)行，滿足抗 壓、抗?jié)B、抗裂等要求，并滿足施工和易性的要求。(2) 按照設計圖紙和監(jiān)理人員的要求，通過試驗進行配合比設計，并 報監(jiān)理審批。(3) 水工砼水灰比最大允許值符合下表規(guī)定:水灰比最大允許值 砼部位 水灰比 上、下游水位以上 0.65上、下游水位變化區(qū)0.55上、下游最低水位以下0.60基礎0.60內部 0.70受水流沖刷部位0.50(4) 砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點的坍落度可按下表選 定

38、。 砼在澆筑地點的坍落度(使用振動器)建筑物的性 質 標準圓坍落度 水工素砼或少筋砼35配筋率不超過1%的鋼筋 砼57配筋率超過1%的鋼筋砼79 2.3.3砼取樣試驗 在砼澆 筑過程中。按施工規(guī)范和監(jiān)理指示及要求，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行 砼取樣試 驗，并向監(jiān)理人員提交以下資料:(1) 選用材料及產(chǎn)品合格證、質保證;(2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸;試件的制作和養(yǎng)護說明;(4)試驗成果。2.3.4拌和及運輸(1) 砼拌和一律采用機械拌和，翻斗車配手推車運輸。(2) 拌和設備安裝完畢后，在使用前同監(jiān)理人員進行運行操作檢驗。(3) 設臵計量設備，嚴格按監(jiān)理批準后的配料單進行配料，其各組成部分

39、稱量偏差不超 過以下數(shù)值：水泥士 2%砂石士 2%水、外加劑士 1%- 22 -(4)嚴格控制拌和時間，純拌和時間不少于下表規(guī)定純拌和時間(min)坍落度(cm) 拌和機進料容量(m3)最大骨料粒徑(mm)2 5 5 8 8 1.0 80 - 2.5 2.0 1.6 150（或 120） 2.5 2.0 2.0 2.4 150 2.52.0 2.0 5.0 150 3.5 3.0 2.5(5) 砼出機后，及時檢查坍落度、和易性是否滿足規(guī)范要求，盡快運 送到澆筑地點，運 輸過程中防止離析、漏漿和泌水現(xiàn)象。(6) 砼的運輸：水平運輸采用翻斗車配手推車運送到澆筑地點，中墩 基礎、墩柱、蓋梁 等垂直運

40、輸采用吊車。砼入倉時，嚴格控制砼落差，防止離析，骨料粒徑小于80mm的 三級配混凝土其垂直落距不大于2m。(8)如因拌和不當，拌和時間過長，運輸途中嚴重離析、泌水等報廢 的砼棄臵在指定的 場地，不再使用。(9)為保證砼工程高峰澆筑的要求，每個施工點均配臵足夠的拌和機 和運輸設備，(見 施工機械配臵表)以確保滿足使用。2.3.5砼的澆筑(1) 砼澆筑前，詳細檢查模板的尺寸、標高、強度及穩(wěn)定性和鋼筋及 預埋件位臵、數(shù) 量等，檢查倉內是否已清理干凈，作好施工記錄報 送監(jiān)理工程師批準，同時還將配料 單交由監(jiān)理審核同意后，再澆筑。(2) 建筑物建基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格鑒認后再進行澆筑。澆筑砼從低開始依

41、次澆筑，隨澆隨平倉，不堆積。(4) 砼構件的澆筑連續(xù)進行，如因中斷，其允許間歇時間按試驗確定,如間歇時間超 過規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師同意作施工縫處理。(5) 施工縫的處理，在上層砼澆筑前，對下層砼的施工縫面按監(jiān)理要 求進行鑿毛處理， 沖洗干凈。(6) 澆筑的砼用機械振搗密實，每一振點的振搗持續(xù)時間以保證砼密 實而又不分離為 度。振搗循環(huán)漸進，插點均勻，避免有漏振現(xiàn)象, 振搗厚度符合SDJ207-82的規(guī)定。(7) 澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫等綜合因素確定，一般情況下不超過下表規(guī)定。 砼澆筑層的允許最大厚度(mm)振實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器 振搗器頭

42、長度的1.25倍 在無筋或少筋結構中250 表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300 2.3.6 混凝土面的修整(1) 混凝土表面缺陷處理1) 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理人指示進行 修補，直到監(jiān)理 人滿意為止，并詳細記錄。2) 修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝 土表面，用水沖 洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料補缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土澆筑塊成型后 的偏差保證不超過模板安裝允許偏差的 50%100%。(2) 無?；炷帘砻娴谋瘛楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表

43、面干縮裂縫,及時采取混凝 土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土 表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失， 保濕采取連續(xù)進行。237預留孔混凝土(1) 按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預留各種孔穴。為施工方 便或安裝作業(yè)所需 預留的孔穴，在完成預埋件埋設和安裝作業(yè)后, 采用混凝土或砂漿予以回填密實。(2) 除另有規(guī)定外，回填預留孔用的混凝土或砂漿，保證與周圍建 筑物的材質一致。(3) 預留孔在回填混凝土或砂漿之前，先將預留孔壁鑿毛，并清洗 干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。(4) 回填混凝土或砂漿過程中仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結，外露的回填混凝土或砂漿表面抹

44、 平，并進行養(yǎng)護和保護。2.3.8砼的養(yǎng)護(1) 砼澆筑前按要求提前將養(yǎng)護措施提交給監(jiān)理工程師，包括對砼的保溫、保濕、加溫、加濕等措施，以便審批。(2) 砼澆筑完成后，及時養(yǎng)護，以防雨淋、曝曬等。(3) 在砼澆筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護時間為 14天，在寒冷天 氣提前養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保持 28天以上。養(yǎng)護用水同砼用水水質要求相同。2.3.9砼的質量檢查和驗收(1) 原材料的質量檢驗：對砼所使用的水、水泥、骨料、外加劑等嚴 格按規(guī)范要求取樣 試驗，整理歸檔以備監(jiān)理工程師檢查驗收。砼的質量檢測：施工過程中對砼拌和均勻性、坍落度及強度按規(guī) 范要求進行檢測，并做好記錄。(3) 砼

45、工程建筑物的質量檢查和驗收，按招標文件中的技術條款及規(guī) 范執(zhí)行。2.4予制砼241預制砼構件的制作(1) 場地制作：制作預制砼的場地堅實平整，周圍設臵排水設施，本工程采用砼地坪，以保證制作構件不因砼澆筑引起凹陷變形。(2) 鋼筋的安裝和綁扎：按照施工圖紙設計和監(jiān)理要求并符合本章第 2.2.2條有關規(guī)定。(3) 予埋件：按施工圖紙所示的安裝鋼筋、 鋼筋、吊環(huán)等予埋。(4) 模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人員的要求同時符合GB50204-92第2.3.10 條和本章第2.1.3條、第2.1.5條的規(guī)定要求。除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，砼達到規(guī) 定強度后再拆除，拆模時滿足1)拆除側面模板時，構件不變

46、形和棱角完整。2) 拆除梁、板、柱等構件底模式時，如構件跨度小于或等于4m，其 砼強度不低于設計 強度的50%;跨度大于4m,不低于75%。3) 拆除空心板心模時，砼強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂 縫，并避免較在 的振動或碰傷孔壁。(5) 予制構件制作偏差:1)構件尺寸符合施工圖紙要求，其長度允許誤差士 10mm，橫斷面允 許誤差士 5mm;2)局部不平：允許誤差小于 5mm;3) 構件不連續(xù)裂縫小于0.1mm,邊角無損傷。2.4.2養(yǎng)護及缺陷修補:(1) 養(yǎng)護：砼用水養(yǎng)護14天并滿足本章第2.3.8有關規(guī)定。(2)成型偏差：遵守GB50204-92第5.1.6的有關規(guī)定。(3) 表面

47、修整：發(fā)現(xiàn)表面缺陷報知監(jiān)理，并按監(jiān)理要求和有關規(guī)定予 以修復。(4) 合格標記：經(jīng)監(jiān)理檢查合格的構件，予以標明合格標識，并注明 編號、制作日期， 以便后期吊裝檢查。2.4.3構件吊運及安裝 (1)根據(jù)本期工程要求，結合工程實際情況，本期工程橋面予制板采 用汽車吊進行安裝。(2) 吊運構件時，其強度不低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對于吊運的強 度要求，裝卸時注 意輕放，防止碰損，吊起時其吊點按施工圖紙的規(guī)定設臵，起吊繩索與構件水平面的夾角不小于45度；起吊大型 構件時，防構件變形、裂縫損壞。(3) 構件安裝：安裝前先校對蓋梁、臺帽高程，放出每塊構件的安裝 位臵，標出中心線 和標高，以保證安放正確。按設

48、計圖紙要求放臵橡膠支座。(5) 構件安裝：按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝。安裝前，使用 儀器校核支承結 構的尺寸和高程，并在支承結構上標出中心線和標 咼。(6)安裝完畢后，對設計尺寸的偏差不超過GB50204-92表5.3.10中 的有關規(guī)定數(shù)值。(7) 對尚未完全達到設計強度的予制構件，在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護, 在構件全部達到設計強度后，才允許承受全部設計荷載。(8) 欄桿柱的安裝：先安裝兩端立柱，上口帶線依次安裝，確保頂高 程平順一致，縫隙填塞密實。2.5砼外觀質量保證措施：(1) 為保證模板質量，優(yōu)先采用新模板。使用前涂適量隔離劑，不采 用污染砼的油劑；(2) 嚴格按照混凝土配合比對原材

49、料進行準確計量；在澆筑混凝土過 程中，如表 面泌水過多，及時設法排除，但不得帶走灰漿；骨料級 配合理，嚴格控制水灰比；(3) 專人振搗，保證砼密實，防止漏振過振；振搗過程中遵循先從模 板兩側開始 振搗再到中間振搗的方式，盡可能地減少模板附近表面的氣泡；澆筑到頂時，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍, 防止出現(xiàn)松頂和表面干縮裂縫。(4) 砼澆筑完成后，及時覆蓋草簾養(yǎng)護，以防雨淋、凍裂等。在砼澆 筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護時間為15天。為避免 新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時采 取混凝土表面噴霧，或加蓋 聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失, 濕采取連續(xù)進行。

50、(5) 控制拆模時間，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷 時，方可拆除。墩 墻部位混凝土強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。(6) 適時養(yǎng)護，防止砼因失水而出現(xiàn)表面干裂；養(yǎng)護過早，容易造成砼表面起砂。面泌水過多，及時設法排除，但不得帶走灰漿；骨料 級配合理，嚴格控制水灰比；(3) 專人振搗，保證砼密實，防止漏振過振；振搗過程中遵循先從模 板兩側開始振搗再到中間振搗的方式，盡可能地減少模板附近表面的氣泡；澆筑到頂時，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防 止出現(xiàn)松頂和表面干縮裂縫。(4) 砼澆筑完成后，及時覆蓋草簾養(yǎng)護，以防雨淋、凍裂等。在砼澆 筑完成后12-18h開始采用灑水養(yǎng)護，砼

51、養(yǎng)護時間為15天。為避免 新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時采 取混凝土表面噴霧，或加蓋 聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失, 濕采取連續(xù)進行。(5) 控制拆模時間，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷 時，方可拆除。墩 墻部位混凝土強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。(6) 適時養(yǎng)護，防止砼因失水而出現(xiàn)表面干裂；養(yǎng)護過早，容易造成砼表面起砂。3.1.2砂、石子 同砼及鋼筋砼工程 3.1.3水泥和水 同砼及鋼筋砼工程 3.1.4膠凝材料(1) 膠凝材料的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性的要 求，施工配合比通過試驗確定，報送監(jiān)理審批后執(zhí)行，不隨意改變。在拌制砂漿和

52、小骨料砼時，嚴格執(zhí)行 配合比中確定的配料單，配料 允許誤差符合以下規(guī)定：水泥為士 2% ;砂、石子為士 3%；水外加 劑為士 1%。(2) 膠凝材料的拌和及時間：采用機械拌和，拌和時間2-3分鐘。局 部少量確需人工拌 和時按監(jiān)理要求拌至色澤均勻一致時再使用。(3) 膠凝材料隨拌隨用，在運輸或貯存過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象重新拌 和，已初凝的不使用。3.2漿砌石砌筑 3.2.1 一般要求 1)砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為 30-50m m,當氣溫變化時，適 當調整。(2) 采用漿砌法砌筑的砌體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌 筑的施工面，留臵 臨時間斷處并砌成斜搓。(3) 砌石體尺寸和位臵的允

53、許偏差，不超過施工規(guī)范的規(guī)定。3.2.2毛石砌體(1) 砌筑毛石基礎的第一皮石塊座漿且大面向下，毛石基礎擴大部分,若做成階梯形，上級階梯的塊石至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石相互錯縫搭接。毛石砌體分皮臥砌，并上下錯縫，內外搭砌，不采用外面?zhèn)攘⒅?間填心的砌筑方法。(3) 毛石砌體的灰縫厚度為 20-30mm,砂漿飽滿，石塊間較大空隙先 用砂漿填塞，后用 碎石或片石嵌實，不先擺碎石塊后填砂漿。石塊 間不相互接觸。(4) 毛石砌體第一皮或轉角處、交接處選用較大的平毛石砌筑。(5) 毛石墻設拉結石，拉結石均勻分布，相互錯開，每0.7平方米墻面至少設臵一塊，且同皮內中距不大于2m。拉結石的長度

54、，若其 墻厚等于或小 于400mm時等于墻厚；墻 厚大于400mm時，可用 兩塊拉結石內外搭接，搭拼長度不小于 150mm,且其中一塊長 度不 小于墻厚的2/3。(6) 毛砌體每日砌筑高度，不超過 1.2m。3.2.3漿砌石擋土墻 (1)采用毛石料砌筑的擋土墻符合下列規(guī)定: 毛石料中部厚度不小于200mm； 每砌3-4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次; 外露面的灰縫厚度不大于40mm，兩個分層高度間錯縫不小于80mm。料石擋土墻采用同皮內兩順一丁的砌筑形式，砌縫橫平豎直，上下層豎縫錯開距離 不小于10cm, 丁面的上下方不有豎縫；當中間部分用毛石砌筑時，丁砌料伸入毛石部分的長度不小于20

55、0mm。(3)料石砌體的縫寬為2030mm。(4) 砌筑擋土墻按設計圖紙收坡或收臺，并按要求設伸縮縫或排水孔。324養(yǎng)護 砌體外露面，在砌筑1218h內開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外 露面濕潤。 養(yǎng)護時間：水泥砂漿一般為14天，砼砌體為21天。當 養(yǎng)護期氣溫低于5C時，采用草袋覆蓋保溫措施。3.3水泥砂漿勾縫 砌體完成后，按設計要求的砂漿對墻體進行勾縫 (1)清除縫內殘留灰渣，濕潤縫面。(2) 勾縫砂漿單獨拌制，不同砌筑砂漿混用。(3)砌體表面勾縫一般為平縫，勾縫保持塊石砌合自然完美，力求美 觀、勻稱，形態(tài)突出，表面平整。(4) 勾縫完成和砂漿初凝后，及時養(yǎng)護，并經(jīng)常灑水。3.4特殊條件下的施工：砌筑因故停頓，砂漿已初凝時，待砌體砂工。漿強度達到2.5MPa后將原砌體表面的浮渣清 除干凈，才可繼續(xù)施當最低氣溫在05 C時，砌筑作業(yè)采取表面覆蓋保護措施,砌筑砂漿內摻加適量的防 凍劑；當最低氣溫在0C以下時，則停止施工。在小雨中施工，適當減小水灰比，并做好表面保護，施工中 遇到大雨則停工，并用塑 料布覆蓋工作面，雨后若表層砂漿尚未初 凝，加鋪水泥砂漿 后施工。4墩柱、帽梁工程4.1墩柱 施工程序：基面清理T放樣T綁扎鋼筋T安裝模板T澆筑 墩柱砼7養(yǎng)護4.1.1墩柱模板本工程所用墩柱模板，我公司均有定型半圓鋼模, 可根據(jù)需要配臵使用，在使用前將表