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文檔簡介

1、ZDY4000S型煤礦用全液壓 坑道鉆機(jī)技術(shù)培訓(xùn)講義,1 適用范圍,ZDY4000S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)是一種動(dòng)力頭式鉆機(jī),該機(jī)轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大、給進(jìn)起拔能力強(qiáng)。能夠滿足鉆進(jìn)各種用途鉆孔的需要,如地質(zhì)勘探孔、抽放瓦斯孔,注水孔及其它工程用孔。主要用于大口徑牙輪鉆進(jìn),也適用于硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),2 型號(hào)含義,3 主要技術(shù)參數(shù),3.1回轉(zhuǎn)裝置 額定轉(zhuǎn)矩 N.m 40001050 額定轉(zhuǎn)速 r/min 60230 油馬達(dá)型號(hào) A6V160MA 油馬達(dá)排量 ml/r 46160 鉆桿直徑 mm 73 主軸通孔直徑 mm 75,3.2給進(jìn)裝置: 最大給進(jìn)/起拔力 kN 123 給進(jìn)/起拔速度

2、 m/s 主副油泵合流給進(jìn) 00.26 副油泵給進(jìn) 00.03 給進(jìn)/起拔行程 mm 600 機(jī)身傾角 -4545,3.3泵站: 液壓系統(tǒng)額定壓力 /MPa 主油泵 25 副油泵 21 主油泵型號(hào) A7V78MA 主油泵排量 /ml/r 078 主油泵流量 /l/min 0109 副油泵型號(hào) 10SCY14-1B 副油泵排量 /ml/r 010 副油泵流量 /l/min 013 油箱有效容積 /L 260 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YBK2-250M-4 功率 /kW 55 額定電壓 /V 380/660 額定電流 /A 102.5/59 額定轉(zhuǎn)速 /r/min 1480,3.4整機(jī): 外形尺寸(長寬高)

3、 /m 主機(jī) 2.381.301.52 泵站 1.680.801.12 操縱臺(tái) 0.750.500.83 質(zhì)量 /kg 主機(jī) 1500 泵站 850 操縱臺(tái) 190 適用巷道高度 /m 2.5,4 鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡介,主機(jī),操縱臺(tái),泵站,4.1主機(jī),4.1.1回轉(zhuǎn)器,馬達(dá),濾油器,主軸前端蓋,卡盤,配油套,主軸,齒輪,齒輪軸,芯管,大齒輪,4.1.1.1卡盤,長銷,傳拉盤,卡盤后端蓋,端壓環(huán),卡瓦,膠桶,支撐環(huán),卡盤體,卡盤前端蓋,傳扭盤,短銷,彈簧,傳扭盤,墊板,膠筒,端壓環(huán),4.1.2夾持器,主油缸活塞,軌座,主油缸體,頂柱,左卡瓦座,彈簧,卡瓦,右卡瓦座,插桿,副油缸活塞,碟簧,副油缸體,頂件

4、,4.1.3給進(jìn)裝置,4.1.4機(jī)架,回油壓力表,4.2操 縱 臺(tái),系統(tǒng)壓力表,給進(jìn)壓力表,起拔壓力表,副泵壓力表,減壓給進(jìn)手把,夾轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)換手柄,起下鉆聯(lián)動(dòng)手柄,安全閥,單向節(jié)流閥,給進(jìn),起拔,回轉(zhuǎn),溢流閥,減壓閥,夾持器截止閥,調(diào)整卡盤泄油速度,四個(gè)單向閥如果任何一個(gè)不封油,表現(xiàn)為: 1、卡盤夾不緊2、回轉(zhuǎn)故障 3、夾轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)出現(xiàn)故障,系統(tǒng)安全閥,順時(shí)針增大壓力,4.3泵站,副泵組加油口,副泵10ml,主泵調(diào)節(jié)手輪,增大排量,回油濾油器,冷卻器,注意:冷卻水為清水且不能超過1Mpa,5 液壓系統(tǒng)工作原理,ZDY1900S型鉆機(jī)壓系統(tǒng)原理圖,6 鉆機(jī)的穩(wěn)裝及管路連接,6.1 鉆機(jī)的穩(wěn)裝 6.2

5、管路連接 注意:a. 管連接之前,將接頭清洗干凈,并裝好密封圈再進(jìn)行連接。 b. 管路連接完畢,必須詳細(xì)檢查,防止接錯(cuò)造成事故。 c. 拆卸油管時(shí)應(yīng)將油管及接頭用螺堵及螺帽封堵油孔,以防臟物進(jìn)入油路。 d. 連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放通順(不扭動(dòng))排列整齊,7 安全警示,a. 系統(tǒng)壓力不得超調(diào); b. 壓力油管不得在漏油、滲油下工作; c. 滲漏油液應(yīng)及時(shí)掩埋處理; d. 高壓膠管具有阻燃抗靜電性能,不得隨意更換; e. 接頭連接應(yīng)可靠,防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故,8 操作方法,注: 副油泵壓力的調(diào)定:先讓回轉(zhuǎn)器回轉(zhuǎn),上移動(dòng)力頭至上死點(diǎn)(或下移動(dòng)力頭至下死點(diǎn)),讓手把繼續(xù)處于起拔(或給進(jìn))位置

6、,起下鉆轉(zhuǎn)換手把位于下鉆(或起鉆)位置,再調(diào)節(jié)副油泵壓力,順時(shí)針增大,逆時(shí)針減小,其大小由相應(yīng)壓力表顯示,9 維護(hù)保養(yǎng),1)使用中的維護(hù)保養(yǎng) 使用46#和68#抗磨液壓油; b. 初次加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加液壓油必須用濾油機(jī)過濾。 c. 在井下不許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件,以免混入臟物。 d. 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油面高低,發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過空氣濾清器加油。 e. 回油壓力超過0.6MPa應(yīng)更換回油濾油器芯,f. 定期檢查液壓油的污染和老化程度。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭(老化),或明顯混濁呈乳白色(混入水分),則應(yīng)全部更換。 g. 開動(dòng)以前或連續(xù)工作一段時(shí)間以后,應(yīng)注意檢查油溫。通常油溫

7、在10以下時(shí),要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫,超過55則應(yīng)使用冷卻器。 h. 機(jī)身導(dǎo)軌表面,應(yīng)在每次起下鉆前加潤滑油一次,夾持器滑座應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油。 i. 使用泥漿時(shí),要經(jīng)常用清水沖洗卡盤四塊卡瓦之間的縫隙,2) 搬遷時(shí)的注意事項(xiàng) a. 如作較長距離的搬遷,拆下油管后,所有的接頭及油管接頭均需用堵頭封堵,且要盤繞整齊,以免運(yùn)輸過程中掛斷。 b. 如裝車運(yùn)輸,應(yīng)將各部鎖緊軸瓦松開,把機(jī)身下落到適當(dāng)高度,然后鎖緊軸瓦。 c. 在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表,操作手把,手輪、外露油管接頭,機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器、冷卻器等零部件。 d. 所有部件在搬運(yùn)過程中,均不允許順坡道滾放,也不能從水中通過,3)液壓油和潤滑的要求:盡量使用清潔抗磨液壓油N46# (N 68 # )工作時(shí)油面應(yīng)在油位計(jì)上部2/3處定期更換油液,清洗油箱工作時(shí)應(yīng)對(duì)油液進(jìn)行冷卻需要潤滑部位加注潤滑油或潤滑脂在正常情況下,油箱下截止閥應(yīng)打開油溫過低時(shí),小排量空載運(yùn)行提高油溫電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向一致,在井下不許拆卸液壓元件以免混入臟物 注意檢查油面,油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充 定期檢查液壓油的污染和老化程度 回油壓力過高時(shí)應(yīng)更換回油濾油器濾芯 連續(xù)工作時(shí),應(yīng)加低壓清水冷卻 機(jī)身導(dǎo)軌表面和夾持器滑座加注潤滑油 使用泥漿時(shí)經(jīng)常用清水沖洗卡瓦及縫隙 搬遷拆卸油管時(shí),管接頭不得被污染,故障難判

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