姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)及主運(yùn)輸系統(tǒng)改造

1、海大屯能源股份有限公司技術(shù)改造項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目名稱： 姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)及主運(yùn)輸系統(tǒng)改造項(xiàng)目完成單位：姚橋煤礦主要協(xié)作單位：機(jī)電管理部 生產(chǎn)管理部組織驗(yàn)收單位：上海大屯能源股份公司驗(yàn)收日期 : 2008 年 3月 20日、技術(shù)規(guī)格及簡要說明（一）主井提升系統(tǒng):姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)分老井、新井兩套系統(tǒng)，都采用多繩摩擦式提升機(jī)，老主井提升系統(tǒng)采用井塔式立井雙箕斗提升， 提升高度427米，井筒直徑5.0米，提升機(jī)采用JKM2.8X 4型，配套電機(jī)：Z560-3A直流型，容量750KWA 2雙機(jī)拖動，轉(zhuǎn)速：491轉(zhuǎn)/分。最大提升速度V max= 9.8米/秒。提升容器為雙鉤等重尾繩 JDS- 9噸箕斗，

2、鋼絲繩罐道導(dǎo)向。提升行程控制系統(tǒng)由德國西門子S7系列可編程控制器控制。井下有緩沖煤倉，箕斗裝載采用壓磁稱重定量斗裝載。新主井為 落地式立井雙箕斗提升。提升高度為 668米。井筒直徑：6米，提升機(jī)采用JKMD4.5K 4型，配套電機(jī)：ZKTD285/75-P直流型，與主滾筒直聯(lián)，容量2300KW單機(jī)拖動，轉(zhuǎn)速：40轉(zhuǎn)/分。最大提升速度V max=9.5米/秒。提升容器為雙鉤等重尾繩 JDG- 20噸箕斗，組合鋼罐道導(dǎo)向。提升行程控制系統(tǒng)由德國西門子 S7系列可編程控制器控制。井下有緩沖煤倉，箕斗裝載采用壓磁稱重定量斗裝載，實(shí)現(xiàn)信號與裝 載的PLC自動控制。兩主井提升系統(tǒng)各類保險裝置和安全設(shè)施齊全

3、, 建立了完善的維護(hù)制度，有定期檢修和日檢。姚橋礦主井提升系統(tǒng)能 力為老主井與新主井提升能力之和。（二）副井提升系統(tǒng)姚橋煤礦副井提升系統(tǒng)分老井、新井兩套系統(tǒng)，老副井提升方式 為井塔式立井雙罐籠提升。主要擔(dān)負(fù)著400m水平的提人、上下材 料和提矸任務(wù)。提升機(jī)采用 JKM1.85X 4型，主電機(jī)：Z560-2A直流型，容量800KW單機(jī)拖動，轉(zhuǎn)速：726轉(zhuǎn)/分，最大提升速度V max= 8米/秒。提升容器為雙鉤等重尾繩 GDS1/6/1/2 噸單層雙車罐籠，鋼 絲繩罐道導(dǎo)向。提升高度為436米。井筒直徑5.5米。提升控制系統(tǒng) 由德國西門子S7系列可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)全程速度和位移的監(jiān) 控。具有半

4、自動、手動、檢修三種運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)信號與上下口、推 車裝置的PLC自動控制。新副井提升方式為落地式立井雙罐籠提升。主要擔(dān)負(fù)著-650m及以下水平的提人、上下材料和提矸任務(wù)。提升 機(jī)采用JKMD*4型，主電機(jī)：ZD-215/47.5直流型（與主滾筒直聯(lián)）， 容量1000KW單機(jī)拖動，轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分，最大提升速度V max= 8米/秒。提升容器采用雙鉤等重尾繩 GDS1/6/1/2 一噸雙層雙車罐籠，組合 鋼罐道導(dǎo)向。提升咼度是683米。井筒直徑6.8米。提升控制系統(tǒng)由 德國西門子S7系列可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)全程速度和位移的監(jiān)控。具有半自動、手動、檢修三種運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)信號與上下口、推車裝 置

5、的PLC自動控制。（三）井下排水系統(tǒng)姚橋煤礦井下主排水分為兩個水平（400m 650m , 一級主排水系統(tǒng)。400n水平采區(qū)的涌水匯集到400n水倉，然后由多級 泵經(jīng)老副井井筒直接排到地面；650n水平采區(qū)的涌水匯集到650m 水倉，然后由多級泵經(jīng)新副井井筒直接排到地面。400m中央泵房安裝五臺 200D-65X 8（MD280-65X 8）型離心式排水泵，配套電機(jī)為 JSQ158-4,容量：680KVy電壓：6KV電流: 78.3A,其中2臺工作，2臺備用，1臺檢修。采用并聯(lián)運(yùn)行排水方式,每臺排水量280m/h，揚(yáng)程520米； 400m主排水泵房內(nèi)兩趟273X 8排水管路，1趟工作，1趟備用

6、。400m水平有兩個水倉，主水倉容積1500m，副倉容積900m。合計(jì)2400m。-650m中央泵房安裝5臺 PJ-200X8型水泵，其中1#、2#、3#配套電機(jī)為JSQ158-4,容量：1250KW/電壓：6KV,電流：141A;4#、5#配套電機(jī)為 Y500-4,容量：1400KW電壓：6KV電流：155.7A,其中2臺工作，2臺備用，1臺檢修，采用并聯(lián)運(yùn)行排水方式，每臺 排水量為420n3/h，揚(yáng)程742.3米。排水管路為325 X 8無縫鋼管2趟，1趟工作，1趟備用。650m水平有4個水倉，1#主倉容積19152# 主倉 1915m, 1#副倉 1577m, 2# 副倉 913用。合計(jì)

7、 6320 m3。（四）礦井供電系統(tǒng)該礦地面設(shè)有35kV變電所三座：主井35kV變電所、東二風(fēng)井301、 302、35kV變電所、西風(fēng)井35kV變電所。該三座35kV變電所的兩回電源線路全部來自本公司礦區(qū)自備發(fā)電廠兩段母線，共四路:303、305,均以架空線路引入。其中西風(fēng)井變電所的主要負(fù)荷為西風(fēng)井扇風(fēng)機(jī)二路（一路工作，一路備用）及二路農(nóng)灌，沒有下井負(fù)荷。以上35kV變電所的2臺主變壓器運(yùn)行方式均為分列運(yùn)行，互為備用。（五）井下運(yùn)輸系統(tǒng)1. 主運(yùn)輸系統(tǒng)：姚橋煤礦原煤運(yùn)輸采用單一的膠帶運(yùn)輸方式,分新井和老井兩個系統(tǒng)，按照400m、 650m兩個主要生產(chǎn)水平同時開采，輸送機(jī)之間采用煤倉或直接搭接的

8、方式進(jìn)行過渡。 井下共用20條固定式帶式輸送機(jī)。2.輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：井下軌道主要由老井-400m水平和新井-650m水平兩個系統(tǒng)組成。兩條軌道運(yùn)輸系統(tǒng)各自獨(dú)立，又相互聯(lián)系。其中兩水平通過東七軌道、東三軌道相互聯(lián)系，構(gòu)成井下-400m和-650m兩個水平的聯(lián)系方式。為提高礦井生產(chǎn)能力，姚橋煤礦委托徐州大屯工程咨詢有限公司 對該礦提升、排水、運(yùn)輸、供電等各系統(tǒng)能力進(jìn)行了改造方案的設(shè)計(jì), 設(shè)計(jì)說明中認(rèn)為，該礦的副井提升系統(tǒng)、井下主排水系統(tǒng)、礦井供電 系統(tǒng)及輔助運(yùn)輸系統(tǒng)已滿足該礦生產(chǎn)能力為 450萬t的要求，不需要改造。但主井提升系統(tǒng)、主運(yùn)輸系統(tǒng)不滿足要求，需要進(jìn)一步改造。根據(jù)設(shè)計(jì)，姚橋礦圍繞提高主井提

9、升能力和主運(yùn)輸能力開展了以 下工作：對主井電控系統(tǒng)及主電機(jī)進(jìn)行改造更換，優(yōu)化提升速度圖, 縮短裝卸載的時間；對主要影響主運(yùn)輸系統(tǒng)能力的給煤機(jī)進(jìn)行了更換 改造。1. 老主井提升系統(tǒng)主要改造措施:(1)將爬行段的速度有1m/s提升至2m/s,縮短運(yùn)行時間10.5s ；(2) 優(yōu)化裝卸載信號程序，原先的信號系統(tǒng)是定量斗空后再發(fā)送開車信號,現(xiàn)在將定量斗的空載信號取值設(shè)為 2噸，在保證安全的前提下提前發(fā)送信號，縮短裝載時間6.5s ；(3) 對主井整流裝置進(jìn)行了更換。2. 新主井提升系統(tǒng)主要改造措施:(1)主電機(jī)由 ZKTD285/75-P型，2200KW更換成 ZKTD285/75-P型，2300KV

10、y(2)電控系統(tǒng)由北京天地科技股份有限公司進(jìn)行了改造，采用西門子S7系列可編程控制器控制;(3)對裝載信號系統(tǒng)進(jìn)行了改造更換;(4) 改外動力卸載方式為曲軌扇形門卸載方式。3. 主運(yùn)輸系統(tǒng)改造措施:對老井石門的K3給煤機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，對給煤機(jī)增加工作傾 角，提高給煤機(jī)的運(yùn)輸能力至380 t/h 。、主井提升、主膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)改造效果姚橋煤礦主井提升系統(tǒng)和主膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)改造實(shí)施后，礦井主井 提升能力和井下主運(yùn)輸能力得到大大提高，且設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性 得到進(jìn)一步保證，滿足了該礦生產(chǎn)能力為 450萬噸的目標(biāo)。三、驗(yàn)收意見2008 年3月20日，公司組織對姚橋煤礦和徐州大屯工程咨詢有限公司完成的“姚

11、橋煤礦主井提升系統(tǒng)及主運(yùn)輸系統(tǒng)改造” 項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。經(jīng)過查看現(xiàn)場實(shí)際、聽取相關(guān)改造匯報、審查有關(guān)改造資料并經(jīng)答疑和討論，驗(yàn)收組認(rèn)為:1.該礦新主井提升電控系統(tǒng)改造、信號系統(tǒng)改造和主電機(jī)更換,設(shè)備符合產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，安裝質(zhì)量符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，改造后的電控系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)定規(guī)定，同時通過優(yōu)化速度圖，改進(jìn)卸載方式，縮短了提升循環(huán)時間，由158秒縮短為135秒,提升能力大大提高，設(shè)備運(yùn)行安全性能得到充分保證。2. 該礦老主井提升系統(tǒng)通過對整流裝置的更換、速度圖的優(yōu)化及相關(guān)程序的優(yōu)化，也縮短了提升循環(huán)時間，效果明顯，有效提高了該井的提升能力。3. 通過對老井石門K3給煤機(jī)的技術(shù)改造，增加給煤機(jī)工作傾角,提高給煤機(jī)的給煤量，有效解決了其制約主運(yùn)輸能力提高的問題。4. 該項(xiàng)目的實(shí)施有效提高了該礦的提升能力，改造效果明顯，達(dá)到了公司的目標(biāo)要求，為公司高產(chǎn)高效建設(shè)奠定了良好的基礎(chǔ)。同意通過驗(yàn)收。建議:1.進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)場管理，加強(qiáng)崗位操作人員的培訓(xùn),完善崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)