城市污水處理廠水處理構(gòu)筑物及其結(jié)構(gòu)優(yōu)秀課件

1、1,城市污水處理廠水處理構(gòu)筑物及其結(jié)構(gòu),主要構(gòu)筑物:格柵、沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池等。 1、格柵 1.1其作用：去除污水中較大的懸浮物和漂浮物 1.2其構(gòu)造：平行的格柵條、格柵框、清渣耙及浮渣輸送機(jī)組成。 1.3分類：根據(jù)格柵條間距的大小可分為粗、中、細(xì)三類。粗格柵設(shè)置在提升泵前，一般間距為16-25MM，細(xì)格柵設(shè)在處理系統(tǒng)前，一般間距為3-10MM,2,2、沉砂池 2.2作用:去除相對(duì)密度較大的無(wú)機(jī)顆粒; 2.3分類:平流式沉淀池、曝氣沉砂池、渦流式沉淀池和多爾沉砂池; 2.3.1平流式沉淀池 其優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)單,處理效果好,工作穩(wěn)定。 其缺點(diǎn):沉砂中夾雜一些有機(jī)物,易于腐化散 發(fā)臭味,

2、難于處置,并且對(duì)有機(jī)物包裹的砂粒去除效果不好,3,其構(gòu)造：由入流渠、出流渠、閘板、水流部分及沉砂斗組成。 其特點(diǎn)：（1）重力排砂，排砂管直徑200MM； （2）機(jī)械排砂采用單口泵吸式排砂機(jī)，沉砂池為平底。 2.3.2圓形渦流式沉砂池 其優(yōu)點(diǎn):占地面積小,土建費(fèi)用低,4,2.3.3多爾沉砂池 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn):上部為方形,下部為圓形,裝有復(fù)耙提升坡道式篩分機(jī)，進(jìn)水采用穿孔墻進(jìn)水，固定堰出水。 優(yōu)點(diǎn)：砂粒比較純凈，有機(jī)物含量?jī)H10%左右，含水率比較低。 2.3.4曝氣沉砂池 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn):平面形狀為長(zhǎng)方形,橫斷面多為梯形或矩形,池底設(shè)有沉砂斗或沉砂槽,一側(cè)設(shè)有曝氣管,5,曝氣沉砂池的停留時(shí)間一般為1-3m

3、in,進(jìn)水方向應(yīng)與水在沉砂池內(nèi)方向一致，出水方向與進(jìn)水方向垂直，并設(shè)置擋板誘導(dǎo)水流；集砂槽附近安裝縱向擋板。 3.初次沉淀池 是城市污水一級(jí)處理的主要構(gòu)筑物,其作用:去除污水中可沉懸浮物,一般采用平流式沉淀池和輻流式沉淀池兩種類型。 3.1平流式沉淀池,6,其構(gòu)造:由進(jìn)水裝置、出水裝置、沉淀區(qū)、緩沖區(qū)、污泥區(qū)及排泥裝置等構(gòu)成。 其優(yōu)點(diǎn)：沉淀效果好，對(duì)沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)性強(qiáng)，平面布置緊湊，施工方便。 其缺點(diǎn)：配水不易均勻，采用機(jī)械排泥時(shí)設(shè)備易腐蝕；采用多斗排泥，排泥不均勻，操作工作量大。 3.2輻流式沉淀池 .其構(gòu)造:由進(jìn)水管、出水管、沉淀區(qū)、污泥區(qū)及排泥裝置組成,7,分類：按進(jìn)出水的形式分

4、：中心進(jìn)水周邊出水，周邊進(jìn)水中心出水，周邊進(jìn)水周邊出三種類型。 其優(yōu)點(diǎn)：（1）用于大型污水處理廠，沉淀池個(gè)數(shù)較少，比較經(jīng)濟(jì)，便于管理；（2）機(jī)械排泥設(shè)備已定型，排泥較方便。 其缺點(diǎn)：（1）池內(nèi)水流不穩(wěn)定，沉淀效果相對(duì)較差；（2）排泥設(shè)備比較復(fù)雜，對(duì)運(yùn)行管理要求較高；（3）池體較大，對(duì)施工質(zhì)量要求較高。 3.3豎流式沉淀池,8,4.生化處理構(gòu)筑物 4.1活性污泥法 活性污泥法的核心處理構(gòu)筑物是曝氣池。它是活性污泥與污水充分混合接觸，將污水中有機(jī)物吸收并分解的生化場(chǎng)所。從混合液的流動(dòng)形態(tài)分：推流式，完全混合式和循環(huán)混合式。 4.1推流式曝氣池 其特點(diǎn):(1)一般為矩形池體,廊道長(zhǎng)度以50-70M;

5、 (2)污水與污泥從一端流入,水平推進(jìn),從另一端流出,9,3)不會(huì)發(fā)生短流,出水水質(zhì)較好。 曝氣多采用鼓風(fēng)曝氣，如采用機(jī)械表面曝氣則相鄰兩臺(tái)曝氣裝置的旋轉(zhuǎn)方向相反。 4.2完全混合式曝氣池 其特點(diǎn):是對(duì)入流水質(zhì)水量的適應(yīng)能力強(qiáng); 曝氣一般采用表面機(jī)械曝氣。 4.3循環(huán)混合曝氣池 主要是指氧化溝,其特點(diǎn):綜合了推流式和完全混合式優(yōu)點(diǎn)。 曝氣方式可采用機(jī)械表面曝氣也可采用鼓風(fēng)曝氣,10,5.二沉池 其作用:污泥和處理水分離,并將污泥加以濃縮。 其結(jié)構(gòu)同初沉池基本一致，由于二沉池分離的污泥質(zhì)量輕，容易產(chǎn)生異重流，沉淀時(shí)間比初沉池長(zhǎng)，水力表面負(fù)荷比初沉池小,11,城市污水處理廠常用的生物處理工藝及特點(diǎn)

6、,1.活性污泥法及其主要運(yùn)行方式 1.1傳統(tǒng)活性污泥法(普通活性污泥法或推流式活性污泥法) 其特征:(1)長(zhǎng)寬比一般不小于5:1; (2)前段液流和后段液流不發(fā)生混合; (3)污水濃度自池首至池尾呈下降的趨勢(shì); (4)需氧率沿池長(zhǎng)逐漸降低。 優(yōu)點(diǎn)：（1）處理效果好，BOD去除率可達(dá)90%以上。適用于處理凈化程度和穩(wěn)定程度較高的污水,12,2）可以靈活調(diào)整污水處理程度的高低； （3）進(jìn)水負(fù)荷升高時(shí)，可通過(guò)提高污泥回流比的方法予以解決。 缺點(diǎn)：（1）曝氣池容積大，占用土地較多，基建費(fèi)用高； （2）容積負(fù)荷較低； （3）動(dòng)力消耗較大； （4）運(yùn)行效果易受水質(zhì)、水量變化影響,13,1.2階段曝氣活性污

7、泥法 特征:分段進(jìn)水或多段進(jìn)水 優(yōu)點(diǎn):(1)動(dòng)力費(fèi)用較低; (2)提高了曝氣池對(duì)水質(zhì)水量沖擊負(fù)荷的適應(yīng)能力; (3)減輕二次沉淀池負(fù)荷,有利于提高二沉池固液分離效果,14,1.3吸附-再生活性污泥法 1.4完全混合活性污泥法 其特征:污水進(jìn)入曝氣池后,立即與回流污泥及池內(nèi)原有混合液充分混合。 優(yōu)點(diǎn)（1）耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)； （2）其負(fù)荷率高于推流式曝氣池； （3）能耗低。 缺點(diǎn)（1）易產(chǎn)生污泥膨脹， （2）出水水質(zhì)低于傳統(tǒng)活性污泥法,15,1.5延時(shí)曝氣活性污泥法(完全氧化活性污泥法) 其特征:剩余污泥量少。 優(yōu)點(diǎn)：（1）出水水質(zhì)好，穩(wěn)定性高； （2）耐沖擊負(fù)荷 （3）達(dá)到去除氨氮的效果。 缺點(diǎn)：（

8、1）占地面積大，基建和運(yùn)行費(fèi)用高； （2）出水SS偏高,16,1.6純氧曝氣活性污泥法 2.AB兩段活性污泥法 AB法是吸附-生物降解工藝的簡(jiǎn)稱,是德國(guó)亞深工業(yè)大學(xué)賓克教授于20世紀(jì)70年代開創(chuàng)的。其工藝流程圖2-31所示。 3.缺氧-好氧活性污泥法(A/O法) A/O工藝,具有同時(shí)去除有機(jī)物和脫氮的功能。其工藝圖2-32所示。 A/O法操作要點(diǎn)：（1）A段溶解氧應(yīng)控制在0.5mg/l以下; (2)O段溶解氧應(yīng)控制在2.6mg/l-3.5mg/l,17,3)A段混合液停留時(shí)間為30-45min為宜; (4)O段末段PH值應(yīng)控制在6.3-7.0之間； （5）混合液回流比R一般控制在3-5之間。

9、4.厭氧-好氧活性污泥法(An/O法) An/O法具有同時(shí)去除有機(jī)物和除磷的功能. 工藝流程圖2-34 其優(yōu)點(diǎn):(1)建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用較低; (2)抑制絲狀菌的生長(zhǎng),防止污泥膨脹; (3)有利于聚磷菌的選擇性增殖。 缺點(diǎn)：除磷效果低，除磷效果只有75%左右,18,5.厭氧-缺氧-好氧活性污泥法(A2/O法) A2/O法不僅能夠去除有機(jī)物,同時(shí)還能脫氮除磷的功能。其工藝圖2-35所示。 其操作要點(diǎn)：（1）剩余污泥盡可能回到厭氧池； （2）厭氧池最好增設(shè)填料，以免污泥沉積； （3）缺氧池混合液停留時(shí)間以30-45min為宜； （4）O段末段PH值應(yīng)控制在6.3-7.0之間； （5）根據(jù)進(jìn)水總氮調(diào)

10、整R 優(yōu)點(diǎn)：（1）去除含氮高的污水； （2）有效去除難生物降解有機(jī)物,19,3）產(chǎn)泥量少，可實(shí)現(xiàn)少剩余污泥運(yùn)行； （4）工藝調(diào)整靈活，適應(yīng)性廣； （5）絲狀菌不能大量增殖，避免了污泥膨脹； (6)抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)。 6.改良的A2/O法 7.間歇式活性污泥法(SBR) 工藝核心是集有機(jī)物降解與混合液沉淀于一體的間歇式曝氣池。工藝流程圖2-37 其優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)水質(zhì)水量變化適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)于水質(zhì)水量變化較大的小城鎮(zhèn)污水處理,20,2）為非穩(wěn)態(tài)反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間短，可不設(shè)二沉池，建設(shè)費(fèi)和占地少； （3）處理效果好，BOD5去除率達(dá)95%，且產(chǎn)泥量少； （4）同時(shí)脫氮（80%-90%）和除磷（80%

11、）的功能； （5）溶解氧的濃度在0-2mg/l之間變化，可減少能耗。 缺點(diǎn)：（1）操作復(fù)雜； （2）自控化要求比較高,21,3）對(duì)高氮和高磷廢水處理效果差。 操作要點(diǎn)：（1）根據(jù)進(jìn)水COD濃度采用非限量曝氣，半限量曝氣，限量曝氣;進(jìn)水時(shí)間以短促為宜,瞬間最好; （2）反應(yīng)曝氣后，進(jìn)行緩速攪拌；在進(jìn)入沉淀過(guò)程前，進(jìn)行短暫的微量曝氣，脫除附著在污泥上的氣泡或氮，以保證沉淀過(guò)程的正常進(jìn)行； （3）沉淀時(shí)間為1.5-2.0h (4)排放上清液后,排放剩余污泥,22,8.氧化溝(又稱循環(huán)曝氣池) 是荷蘭20世紀(jì)50年代開發(fā)的一種生物處理技術(shù)。也是目前城市污水處理應(yīng)用較多的處理工藝。其工藝流程圖2-44

12、8.1氧化溝的基本工藝過(guò)程 進(jìn)入氧化溝的污水和回流污泥混合液在曝氣裝置的推動(dòng)下，在閉合的環(huán)形溝道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，混合曝氣，同時(shí)得到稀釋和凈化。 其特點(diǎn)：（1）除外部污泥回流之外，還有極大的內(nèi)回流，環(huán)流量為設(shè)計(jì)進(jìn)水量的30-60倍，循環(huán)一周的時(shí)間為15-40min; (2)綜合了推流式與完全混合式的優(yōu)點(diǎn),23,8.2常用氧化溝類型 8.2.1卡魯塞氧化溝 是一多溝串聯(lián)系統(tǒng),一般采用垂直軸表面曝氣機(jī)曝氣。每組溝渠安裝一個(gè)曝氣機(jī)，均安設(shè)在一端。處理系統(tǒng)如圖2-46所示。 特點(diǎn)：（1）溝內(nèi)環(huán)流速度為0.3m/s; (2)氧化溝水深可達(dá)4.5m。 8.2.2奧貝爾氧化溝 是多級(jí)氧化溝,一般由若干個(gè)圓形或橢圓

13、形同心溝道組成。工藝流程圖2-47所示 其優(yōu)點(diǎn)：對(duì)高效硝化和反硝化有利,24,城市污水處理廠污泥處理與處置,第一節(jié)污泥分類和性質(zhì)指標(biāo) 1.污泥處理的目的及處理方案 1.1污泥處理的目的 1.1.1使污水處理廠能夠正常運(yùn)行,確保污水處理效果; 1.1.2使有害、有毒物質(zhì)得到妥善處理或利用; 1.1.3使容易腐化發(fā)臭的有機(jī)物得到穩(wěn)定處理; 1.1.4使有用物質(zhì)能夠得到綜合利用。一句話概括就是使污泥減量、穩(wěn)定、無(wú)害化及綜合利用。 2.污泥處理方案,25,2.1生化泥濃縮消化自然干化 最終處置 2.2生化泥濃縮消化機(jī)械脫水最終處置 2.3生化泥濃縮自然干化堆肥最終處置 2.4生化泥濃縮機(jī)械脫水干燥焚燒

14、最終處置 2.5生化泥濕污泥池最終處置 2.6生化泥濃縮消化最終處置 3.污泥處理方案選擇原則 3.1污泥的性質(zhì)與數(shù)量; 3.2投資情況與運(yùn)行管理費(fèi)用; 3.3環(huán)境保護(hù)要求及有關(guān)法律法規(guī),26,3.4城市農(nóng)業(yè)發(fā)展情況及當(dāng)?shù)貧夂驐l件等情況。 2.污泥分類 2.1按成分分類 2.1.1污泥 2.1.2沉渣 2.2按來(lái)源分類(初沉污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥、化學(xué)污泥) 3.污泥的性質(zhì)指標(biāo) 3.1污泥含水率:初沉池污泥含水率一般為95-97%;剩余污泥一般為99.2-99.8,27,3.2揮發(fā)性固體和灰分:揮發(fā)性固體通常指有機(jī)物含量,用VSS表示;灰分通常指無(wú)機(jī)物含量。 3.3濕污泥相對(duì)密

15、度與干污泥相對(duì)密度 3.4污泥肥分:主要指N、P、K的含量 3.5污泥中重金屬離子含量,28,第二節(jié)污泥濃縮,1.污泥濃縮的目的:去除污泥中的水分,減少污泥體積,進(jìn)而降低運(yùn)輸費(fèi)用和后續(xù)處理費(fèi)用。 2.濃縮污泥的效果:濃縮后污泥含水率一般為95-97%,體積可以減少到為原來(lái)的1/4。 3.污泥濃縮常用方法有:重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。用得比較普遍的是重力濃縮法,29,第三節(jié)污泥厭氧消化,1.厭氧消化的目的: 1.1使污泥得到穩(wěn)定; 1.2污泥中的有機(jī)質(zhì)得到綜合利用。 2.厭氧消化機(jī)理 2.1水解酸化階段； 2.2產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段； 2.3產(chǎn)甲烷階段。 3.影響厭氧消化的因素 3.1溫度(

16、33-35)； 3.2負(fù)荷:宜采用20-30d,30,3.3攪拌和混合 3.4酸堿度、PH值和消化液的緩沖能力 PH應(yīng)控制在7.0-7.3;堿度控制在2000mg/l以上(CaCO3計(jì)); 3.5有毒物質(zhì),31,第四節(jié)污泥的脫水與干化,1.污泥脫水的意義:去除污泥中的吸附水和毛細(xì)水,一般可使污泥含水率從96%左右降低至60-85%,污泥體積減少至原來(lái)的1/5-1/10。 2.污泥脫水方法:自然干化和機(jī)械脫水。 3.污泥脫水性能指標(biāo):污泥比阻是衡量污泥脫水難易程度的指標(biāo);比阻大脫水性能差,比阻在(0.1-0.4) 109s2/g之間適應(yīng)機(jī)械脫水。 4.機(jī)械脫水方法與脫水機(jī)械 4.1機(jī)械脫水方法:

17、真空吸濾法、壓榨法和離心法; 4.1.1壓榨法:利用空壓機(jī)液壓泵或其他機(jī)械形式形成大于大氣壓的壓差進(jìn)行過(guò)濾脫水; 常用機(jī)械有:板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī),32,4.1.2離心法:利用快速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力使污泥中的固體顆粒和水分離。 常用機(jī)械：筒式離心機(jī)、盤式離心機(jī)和板式離心機(jī),33,污水主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施的運(yùn)行管理,1.污水提升泵站 1.1提升泵站工藝原理:污水經(jīng)提升泵提升到后續(xù)處理單元所需要的高度,使其實(shí)現(xiàn)重力流。一般由水泵、集水池和泵房組成。 1.2運(yùn)行與管理 1.2.1集水池的維護(hù) (1)定期清淤; (2)清淤時(shí),保持通風(fēng),下池之前確認(rèn)無(wú)有毒,有害和可燃?xì)怏w; (3)池下工作時(shí)間每名檢修人員不超

18、過(guò)30min,34,1.2.2泵組的運(yùn)行調(diào)度 (1)保持來(lái)水量與抽水量一致; (2)保持集水池高水位運(yùn)行; (3)水泵的開啟次數(shù)不可過(guò)于頻繁; (4)機(jī)組均衡運(yùn)行,泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的投運(yùn)次數(shù)應(yīng)基本均勻。本著先開先關(guān)的原則。 1.2.3水泵的運(yùn)行 (1)根據(jù)生產(chǎn)的需要確定要啟動(dòng)的機(jī)組及數(shù)量; (2)檢查相應(yīng)機(jī)組電源是否送到現(xiàn)場(chǎng),控制柜顯示是否正常,35,3)查看現(xiàn)場(chǎng)集水井水位,液位儀顯示的水位達(dá)到啟動(dòng)水位; (4)根據(jù)實(shí)際的需要,開啟管路系統(tǒng)應(yīng)開的閥門; (5)上述準(zhǔn)備工作結(jié)束后,按啟動(dòng)按鈕,觀察啟動(dòng)電流的變化是否正常,否則,啟動(dòng)其他水泵; (6)水泵運(yùn)行后,定期檢查水泵的運(yùn)行情況,電流是否在額定

19、范圍內(nèi),檢查有無(wú)各種故障的顯示,并根據(jù)情況做出運(yùn)行調(diào)整; (7)定期對(duì)進(jìn)廠的水位進(jìn)行觀察和記錄,并根據(jù)水位變化,合理對(duì)水泵的運(yùn)行數(shù)量進(jìn)行調(diào)整; (8)水泵調(diào)整的原則是在進(jìn)廠水量額定范圍內(nèi),最,36,大限度地利用進(jìn)廠高水位,水泵臺(tái)數(shù)盡量少; (9)根據(jù)離心泵的特點(diǎn),為保證其效率,開、停泵時(shí)應(yīng)按開的先停,后開的后停的原則,且及時(shí)更換水泵,確保泵效的發(fā)揮。 2.鼓風(fēng)機(jī)房 2.1工藝原理:是將空氣中的氧通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)曝氣器傳送到生化池的設(shè)施。 2.2鼓風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)及鼓風(fēng)機(jī)種類 鼓風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、輸送管道和曝氣器等部件組成,37,鼓風(fēng)機(jī)有兩類:一是羅茨風(fēng)機(jī),一是離心鼓風(fēng)機(jī); 曝氣器有空孔管曝氣、散

20、流式曝氣和微孔曝氣器等。 鼓風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)的作用： 2.2.1供氧; 2.2.2攪拌混合作用; 2.3羅茨風(fēng)機(jī) 2.3.1工作原理:裝有兩根平行軸上的8字形轉(zhuǎn)子相互齒合,以相反方向旋轉(zhuǎn),隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),交替形成吸氣穴,吸入一定容積的氣體,氣體在缸內(nèi)推移,壓縮和升壓后,最后從排氣口排出,38,2.3.2性能特點(diǎn) (1)當(dāng)相對(duì)壓力低于或等于48kpa時(shí),效率高于相同規(guī)格的離心風(fēng)機(jī)的效率; (2)當(dāng)流量小于14m3/min時(shí),所需功率是離心風(fēng)機(jī)的1/2; (3)羅茨風(fēng)機(jī)主要是由氣缸和端蓋轉(zhuǎn)子、軸、軸承、同步齒輪等組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便; (4)壓力和流量曲線是傾斜的,羅茨風(fēng)機(jī)的性能不受進(jìn)氣溫度影響,

21、39,2.3.3羅茨風(fēng)機(jī)的操作: (1)操作前檢查隔音罩的門,隔音罩的門必須用三角扳手鎖上,當(dāng)切斷電源或拆除保險(xiǎn)絲后才能打開; (2)檢查鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤應(yīng)立即停車,不允許操作; (3)打開閘閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī); (4)應(yīng)注意清潔鼓風(fēng)機(jī)吸氣口處固體、液體和粉狀物質(zhì); (5)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開隔音罩接內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)部件,不允許拆除任何安全裝置; (6)檢查風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)壓,不允許超過(guò)風(fēng)機(jī)名牌上標(biāo)注的額定風(fēng)壓,40,7)維護(hù)、維修必須在無(wú)電時(shí)才能進(jìn)行工作; (8)鼓風(fēng)機(jī)不允許在末停穩(wěn)或間隔時(shí)間過(guò)短的情況下啟動(dòng),每小時(shí)限啟動(dòng)次數(shù)參照設(shè)備說(shuō)明書; (9)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)后檢查三角帶狀況; (10)鼓風(fēng)

22、機(jī)運(yùn)行2年或20000工作小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修,運(yùn)行4000小時(shí)或半年以上進(jìn)行潤(rùn)滑油更換; (11)變頻器變速的風(fēng)機(jī)必須設(shè)置好最低頻率,在工作中不能低于最低頻率;最大頻率的設(shè)定必須與電機(jī)和風(fēng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速之內(nèi),41,2.4離心式鼓風(fēng)機(jī) 2.4.1工作原理:是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能的原理利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速,改變流向,使動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢(shì)能(壓力),在離心鼓風(fēng)機(jī)中,氣體從軸向進(jìn)入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向,然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中,氣體改變了流動(dòng)方向造成減速,這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換壓能。 2.4.2性能特點(diǎn): (1)離心風(fēng)機(jī)是一種變流量恒壓裝置,風(fēng)壓-流量曲線是彎曲的; (2)離心風(fēng)

23、機(jī)產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的影響,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí),對(duì)于一個(gè)給定的流量所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高,42,2.4.3離心風(fēng)機(jī)的操作: 2.4.3.1開車前的檢查,檢查機(jī)組的氣路、油路、電路和控制系統(tǒng)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)和使用要求; 2.4.3.2試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)是為了檢查開/停順序和電纜連接是否正確; 2.4.3.3啟動(dòng) (1)打開放空閥或旁通閥; (2)使擴(kuò)壓器和進(jìn)口導(dǎo)葉處于最小位置; (3)給油冷卻器供水(風(fēng)冷時(shí)開啟冷卻扇); (4)啟動(dòng)輔助油泵,待正常油壓,43,5)啟動(dòng)機(jī)組主電機(jī); (6)主油泵產(chǎn)生足夠油壓后,停輔助油泵; (7)微開導(dǎo)葉(15度); (8)機(jī)組達(dá)到轉(zhuǎn)速確認(rèn)各軸

24、承溫升,各部分振動(dòng)都符合規(guī)定,進(jìn)口導(dǎo)葉全開; (9)慢慢關(guān)閉放空閥或旁通閥。 2.4.3.4正常停車 (1)打開放空閥; (2)進(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)至最小; (3)開輔助油泵,44,4)停主電機(jī); (5)機(jī)組停車后,油泵至少連續(xù)運(yùn)行20min; (6)油泵停止工作后,停冷卻器冷卻水。 2.4.3.5運(yùn)行檢查 (1)油位不得低于最低油位線; (2)油溫、油壓; (3)油冷卻器的進(jìn)水溫度和壓力; (4)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口風(fēng)溫、風(fēng)壓; (5)檢查過(guò)濾器壓差; (6)振動(dòng)及電流、電壓,45,2.4.3.6機(jī)組運(yùn)行維護(hù) (1)首次開車后200h換油; (2)首次開車后500h做油樣分析,以后每月做一次,變質(zhì)應(yīng)立即換油

25、; (3)油號(hào)必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油; (4)經(jīng)常檢查油位,不得低于最低油位線; (5)經(jīng)常檢查軸承溫度,不應(yīng)超過(guò)60; (6)定期檢查油過(guò)濾器; (7)經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化,定期更換濾布,46,8)經(jīng)常注意測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行和軸承振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常和振動(dòng)加劇,應(yīng)立即采取措施; (9)按電機(jī)說(shuō)明要求,定期對(duì)電機(jī)檢查和維護(hù)。 2.4.3.7機(jī)組的并聯(lián) (1)在新啟動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)前,將運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少到最低; (2)關(guān)閉放空閥現(xiàn)實(shí)并網(wǎng); (3)調(diào)整風(fēng)機(jī)的流量,使其工況一致,防止喘振現(xiàn)象的發(fā)生,47,2.4.3.8喘振及其防止的措施 2.4.3.8.1喘振產(chǎn)生的原因 (1)總壓力管壓力

26、過(guò)高; (2)進(jìn)氣溫度太高; (3)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低或機(jī)械故障。 2.4.3.8.2防止措施 (1)開啟放空閥或旁通閥; (2)調(diào)節(jié)進(jìn)氣導(dǎo)葉; (3)調(diào)速,降低氣流的系統(tǒng)阻力。 2.4.4離心風(fēng)機(jī)節(jié)能措施,48,1)調(diào)整轉(zhuǎn)速; (2)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)葉或蝶閥調(diào)節(jié)其流量。 3、污泥脫水機(jī)房 3.1工藝原理:將剩余污泥調(diào)質(zhì)后,在污泥脫水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫水,經(jīng)脫水后含水率在80%以內(nèi),便于運(yùn)輸與填埋。主要設(shè)備包括:脫水機(jī)、切割機(jī)、污泥泵、加藥裝置、污泥輸送機(jī)等。 3.2離心脫水機(jī)原理及工作過(guò)程:污泥由同心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,先在螺旋輸送器內(nèi)加速,然后經(jīng)螺旋筒體上的進(jìn)料孔進(jìn)入分離區(qū),在離心加速度作用下,污泥顆粒被甩在

27、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成環(huán)狀固體層,并被螺旋,49,輸送器推向轉(zhuǎn)鼓錐端,而排出;水則在內(nèi)層,由轉(zhuǎn)鼓大端端蓋的溢流孔排出。 3.3離心脫水機(jī)運(yùn)行與管理 3.3.1開車前檢查要點(diǎn) (1)上、下罩殼中是否有固體沉積物; (2)排料口是否打開; (3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓是否容易; (4)所有保護(hù)是否正確就位; (5)檢查軸承油脂是否變硬,如變硬,用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,并同時(shí)注入新的油脂,50,3.3.2離心機(jī)啟動(dòng) (1)松開“緊急停車”按鈕; (2)啟動(dòng)離心機(jī)的電機(jī); (3)離心電機(jī)啟動(dòng)2-4min后,啟動(dòng)污泥輸送機(jī); (4)啟動(dòng)絮凝劑投加系統(tǒng); (5)開啟進(jìn)泥系統(tǒng)。 3.3.3離心機(jī)的停車 (1)關(guān)閉絮凝劑投加泵;

28、(2)關(guān)閉進(jìn)泥泵及進(jìn)泥系統(tǒng); (3)待離心機(jī)清洗完畢后停止離心機(jī)的主電機(jī),51,3.3.4離心脫水機(jī)運(yùn)行最佳化 (1)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果越好; (2)調(diào)整脫水機(jī)出口堰口的高度; (3)調(diào)整速差也稱轉(zhuǎn)鼓比; (4)進(jìn)料速度; (5)扭矩的控制。 3.3.5離心脫水機(jī)日常維護(hù)管理 (1)經(jīng)常檢查和觀測(cè)油箱的油位、設(shè)備的震動(dòng)情況、電流讀數(shù)等; (2)離心脫水機(jī)正常停車時(shí)先停止進(jìn)泥和進(jìn)藥,并將轉(zhuǎn),52,鼓內(nèi)的污泥推凈,及時(shí)清洗脫水機(jī),確保機(jī)內(nèi)清洗徹底; (3)離心機(jī)的進(jìn)泥一般不允許大于0.5cm的浮渣進(jìn)入,也不允許65目以上的砂粒進(jìn)入; (4)應(yīng)定期檢查離心脫水機(jī)的磨損情況,及時(shí)更

29、換磨損部件。 3.3.6異常問(wèn)題的分析與排除 (1)分離液渾濁,固體回收率降低 其原因及解決對(duì)策:液環(huán)層厚度太薄應(yīng)增大液環(huán)層厚度,必要時(shí),提高出水堰口的高度;進(jìn)泥量太大,應(yīng)減少進(jìn)泥量;速差太大,應(yīng)降低速差;進(jìn)泥固體負(fù)荷超負(fù)荷,核算后調(diào)整到額定負(fù)荷以下;螺旋輸送器磨損,53,損嚴(yán)重,應(yīng)更換;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低,應(yīng)增大轉(zhuǎn)速。 （2）泥餅含固率降低 其原因及解決對(duì)策：速差太大，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速差；液環(huán)層厚度太大，應(yīng)降低其厚度；轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低，應(yīng)增大轉(zhuǎn)速；進(jìn)泥量過(guò)大，應(yīng)減少進(jìn)泥量；調(diào)質(zhì)過(guò)程中加藥量過(guò)大，應(yīng)降低干污泥的投藥量。 （3）轉(zhuǎn)軸扭矩過(guò)大 其原因及解決對(duì)策：進(jìn)泥量太大，應(yīng)減少進(jìn)泥量；進(jìn)泥含固率太高，應(yīng)核對(duì)進(jìn)泥

30、負(fù)荷；轉(zhuǎn)速差太小，應(yīng)增大轉(zhuǎn)速差；浮渣或砂進(jìn)入離心機(jī)，造成纏繞或堵塞，應(yīng)停車予以檢修；齒輪箱出現(xiàn)故障，應(yīng)加油保養(yǎng),54,離心機(jī)震動(dòng)過(guò)大 其原因及解決對(duì)策：潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應(yīng)檢修并排除；有浮渣進(jìn)入機(jī)內(nèi)繚繞在螺旋上，造成轉(zhuǎn)動(dòng)失衡，應(yīng)停車清理；機(jī)座松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢修。 （）能耗增大，電流增大 如果能耗突然增加，則離心機(jī)出泥口被堵，可能是由于轉(zhuǎn)速差太小，導(dǎo)致固體在機(jī)內(nèi)大量積累，可增大轉(zhuǎn)速差，如仍增加，則停車清理并清除；如果電耗逐漸增加，則螺旋輸送器已嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換,55,3.4帶式壓濾脫水機(jī)運(yùn)行與管理 3.4.1帶式壓濾機(jī)原理:帶式壓濾機(jī)是由上、下兩條張緊的濾帶夾帶著淤泥層,從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中

31、呈S形彎曲經(jīng)過(guò),靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái),獲得含固率較大的泥餅,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。 3.4.2工藝運(yùn)行控制:有帶速控制、張力控制、調(diào)質(zhì)控制。 (1)帶速控制:初沉污泥和活性污泥的混合污泥帶速控制在2-5m/min,活性污泥一般不宜單獨(dú)進(jìn)行帶式壓濾脫水,56,2)濾帶張力的控制:對(duì)于城市污水廠混合污泥,一般張力控制在0.3-0.7MPa,正?？刂圃?.5MPa; (3)調(diào)質(zhì)的控制:一般一噸干泥用藥量為3-4kg。 3.4.3帶式壓濾機(jī)維護(hù)和管理 (1)注意經(jīng)常觀察濾帶的損壞情況,并及時(shí)更換新濾帶; (2)每天保證足夠的濾布沖洗時(shí)間,沖洗壓力0.05MP

32、a; (3)定期進(jìn)行機(jī)械檢修和維護(hù)。 3.5高分子絮凝劑配置與投加 3.5.1自動(dòng)配藥過(guò)程 (1)調(diào)配罐的液位處于最低保護(hù)液位,57,2)制定藥液濃度,確定落藥時(shí)間,并將落藥時(shí)間輸入系統(tǒng),作為運(yùn)行參數(shù); (3)檢查系統(tǒng)水壓是否達(dá)到要求,把配藥系統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)狀態(tài); 3.5.2手動(dòng)配藥過(guò)程 (1)配藥系統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)換為手動(dòng)狀態(tài); (2)檢查供水水壓是否達(dá)到要求; (3)開啟進(jìn)水電磁閥,確保配藥罐達(dá)到一定水位后,啟動(dòng)攪拌器; (4)待配藥罐達(dá)到最低保護(hù)液位后,啟動(dòng)落粉系統(tǒng),用秒表準(zhǔn)確記錄落粉時(shí)間,達(dá)到規(guī)定的落藥時(shí)間,關(guān)閉,58,落藥系統(tǒng); (5)觀察配藥罐液位,達(dá)最高保護(hù)液位后,關(guān)閉進(jìn)水電磁閥;

33、 (6)定時(shí)巡檢,當(dāng)貯藥罐達(dá)到最低保護(hù)液位后,開啟配藥罐的藥液電磁閥,配藥系統(tǒng)進(jìn)入下一周期配藥。 3.5.3加藥 (1)啟動(dòng)加藥泵和稀釋水電磁閥; (2)調(diào)節(jié)稀釋水的比例; (3)定期測(cè)定進(jìn)泥、出泥和出水的含固率,根據(jù)情況調(diào)整進(jìn)藥量和稀釋水,59,3.6污泥切割機(jī) 3.6.1原理:裝在主動(dòng)軸的齒輪齒數(shù)與裝在從動(dòng)軸的齒數(shù)不等,裝在主、從動(dòng)軸的刀片產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而切碎雜物。 3.6.2污泥切割機(jī)的運(yùn)行操作 (1)初次運(yùn)行前檢查系統(tǒng),減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油及刀片的旋轉(zhuǎn)方向,從進(jìn)料口觀測(cè),刀片向中心旋轉(zhuǎn); (2)啟動(dòng);運(yùn)行機(jī)體的振動(dòng)不大于1mm峰值,減速箱及軸承溫升不超過(guò)35,60,3)初次運(yùn)行后,200

34、h換減速機(jī)潤(rùn)滑油,以后每100h檢查油質(zhì)、油量,每1500h取樣測(cè)定一次,每3000h更換一次潤(rùn)滑油; (4)每次換油應(yīng)檢查密封是否漏水,檢查時(shí)打開油堵,放出減速機(jī)內(nèi)油液,并觀察是否有水,如發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)更換密封。 3.7螺桿泵 3.7.1組成:主要是由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。 3.7.2工作原理:由于轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔沿軸向螺桿的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng),介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由,61,吸入端轉(zhuǎn)向輸出端。 3.7.3螺桿泵的主要性能參數(shù) (1)壓力與楊程:每一級(jí)的壓力允許0.3-0.6MPa,其楊程是由其工作壓力、介質(zhì)的黏度、管道的直徑與長(zhǎng)度來(lái)決定的; (2)流量:是

35、通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來(lái)控制的; (3)吸程:可達(dá)8.5m,62,4消毒設(shè)施：有液氯、二氧化氯、臭氧和紫外線消毒，目前二氧化氯和紫外線消毒用得比較廣泛。 5污水計(jì)量：現(xiàn)在用得多的是電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、巴氏計(jì)量槽,63,8.泵及泵的檢修 8.1泵的種類與性能:污水處理廠常用的水泵有:離心泵、軸流泵、混流泵、螺旋泵、螺桿泵和計(jì)量泵。 8.1.1離心泵的工作原理及構(gòu)造: 8.1.1.1.工作原理:離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水在離心力的作用下,被甩向葉輪的外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路

36、。水泵葉輪中心處由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi),葉輪通過(guò)不停地運(yùn)轉(zhuǎn),64,格柵清污機(jī)及其檢修 清污機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵主要由驅(qū)動(dòng)裝置、耙齒機(jī)構(gòu)、清刷機(jī)構(gòu)等組成，由一種獨(dú)特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，耙齒按次序?qū)r截的垃圾刮到最上端的卸料處，再將垃圾刮到輸送機(jī)上。 階梯式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 階梯式格柵清污機(jī)主要由電動(dòng)減速機(jī)、動(dòng)?xùn)牌?、靜柵片及獨(dú)特的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等部件組成。偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在電動(dòng)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使動(dòng)?xùn)牌鄬?duì)于靜柵片作自動(dòng)交替運(yùn)動(dòng)，從而將被攔截的固體懸浮物由動(dòng)?xùn)牌?/p>

37、逐級(jí)從水中移到卸料口,污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,65,清污機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 高鏈?zhǔn)礁駯徘逦蹤C(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 由驅(qū)動(dòng)裝置、清污耙、同步鏈條、格柵條、皮帶輸送機(jī)、導(dǎo)軌等組成。該清污機(jī)為鏈傳動(dòng)固定式結(jié)構(gòu)，所有傳動(dòng)件全部在水上，防腐性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。主要適用于污水或雨水等水深不超過(guò)2米的泵站，以及污水處理廠。 格柵除污機(jī)控制方式 高鏈?zhǔn)礁駯徘逦蹤C(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 1）人工控制； 2）自動(dòng)定時(shí)控制； 3）水位差控制,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treat

38、ment plant equipment and machinery maintenance,66,格柵除污機(jī)維護(hù)和檢修 1）應(yīng)一季度進(jìn)行一次鏈條及鏈輪的檢查，對(duì)存在故障隱患的鏈條、鏈輪和軸承及時(shí)更換； 2）轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條及水上軸承應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑脂； 3）注意保持鏈條的適當(dāng)張緊度； 4）操作人員要經(jīng)常觀察減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑油，以保持減速機(jī)內(nèi)的有效油位； 5）運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)將纏繞的雜物清除。 除砂設(shè)備及其檢修 除砂設(shè)備用于沉砂池以去除污水中密度大于水的無(wú)機(jī)顆粒，是污水處理工藝的一道重要工序，它可以減少砂粒對(duì)后續(xù)污泥處理設(shè)備的磨損，減少砂粒在渠道、管道、生化反應(yīng)池的沉積，對(duì)于延長(zhǎng)污

39、泥泵、污泥閥門及脫水機(jī)的使用壽命起著重要作用,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,67,除砂設(shè)備,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,68,除砂設(shè)備 鐘式除砂設(shè)備在近幾年新建污水處理廠使用較多。該設(shè)備通過(guò)設(shè)在池中的葉輪攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的離心力使水中砂粒沿池壁及斜坡沉于池底的砂斗中，再通過(guò)氣提作用將砂提升到砂水分離器中進(jìn)行砂水分離。 砂水分離設(shè)備 常用的

40、砂水分離設(shè)備有水力旋流器、振動(dòng)篩式砂水分離器及螺旋式洗砂機(jī)。 砂水分離設(shè)備的運(yùn)行管理 1)有機(jī)污泥的影響。出砂中的有機(jī)物含量低于35是正常的工作狀態(tài)。遇到因有機(jī)污泥太多造成的不正常情況，應(yīng)在曝氣沉砂池采取工藝控制措施，如增加曝氣量、提高流速等，以減少有機(jī)污泥的沉積。 2)埋泵與堵塞。砂漿中如果有大塊的雜物或棉絲、塑料包裝物等，也可能出現(xiàn)對(duì)水力旋流器或砂泵的堵塞、纏繞。對(duì)偶然出現(xiàn)的此類情況，可對(duì)癥采取疏通措施；如經(jīng)常發(fā)生這類情況，則應(yīng)對(duì)設(shè)備或者工藝進(jìn)行改造,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery mai

41、ntenance,69,刮砂機(jī)的檢修 檢修周期 中修12個(gè)月，大修3640個(gè)月；砂水分離設(shè)備 檢查內(nèi)容 1）中修項(xiàng)目對(duì)減速機(jī)部分進(jìn)行檢查， 清除機(jī)件和齒輪箱體內(nèi)部油垢及雜物，更新潤(rùn)滑油； 檢查針輪檢查機(jī)的磨損及嚙合情況，缺陷嚴(yán)重應(yīng)修理或更換； 檢查和調(diào)整滑動(dòng)軸承間隙，更換密封件； 檢查主動(dòng)車輪的滾動(dòng)情況； 檢查水下各連接件的固定情況及腐蝕情況； 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條的嚙合、潤(rùn)滑及磨損情況。 2）大修項(xiàng)目：包括中修項(xiàng)目。放水檢查刮板固定情況、磨損情況及腐蝕情況，必要時(shí)予以更新,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and ma

42、chinery maintenance,70,刮泥機(jī)及檢修 刮泥機(jī)是將沉淀池中的污泥刮到一個(gè)集中部位的設(shè)備(如池中的集泥斗)，多用于污水處理廠的初次沉淀池，用在重力式污泥濃縮池時(shí)，稱之為濃縮機(jī)。刮泥機(jī)的品種很多，主要用于矩形平流式沉淀池的鏈條刮板式和桁車式刮泥機(jī)，以及用于圓形輻流式沉淀池的回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)。 鏈條刮板式刮泥機(jī) 鏈條刮板式刮泥機(jī)是一種帶刮板的雙鏈輸送機(jī)，最早出現(xiàn)于50年代的歐洲，一般安裝在中小型污水處理廠的初次沉淀池，近年來(lái)大中型污水廠也逐漸使用這種機(jī)型,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machiner

43、y maintenance,71,鏈條刮板式刮泥機(jī)的主要結(jié)構(gòu) 1)驅(qū)動(dòng)裝置：刮泥板的移動(dòng)速度一般是不變的。 2)主動(dòng)軸及主動(dòng)鏈輪。 3)導(dǎo)向鏈輪及張緊裝置： 一般都是采用水潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。 4)主鏈條：主鏈條采用可鍛鑄鐵、不銹鋼材料及高強(qiáng)度塑料制造。由于高強(qiáng)度塑料鏈條有良好的耐腐蝕性，自潤(rùn)滑性，自重較小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，目前使用較多。 5)刮泥板及刮板導(dǎo)軌：多用塑料及不銹鋼型材制造。 6)機(jī)械安全裝置：鏈條式刮泥機(jī)的機(jī)械安全裝置，大多數(shù)采用剪切銷。 7)管式浮渣撇除裝置 8)電氣及控制裝置,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment a

44、nd machinery maintenance,72,鏈條刮板式刮泥機(jī)的特點(diǎn) 1)刮板移動(dòng)的速度可調(diào)至很低，以防擾動(dòng)沉下的污泥；常用速度為0609mmin。 2)由于刮板的數(shù)量多，工作連續(xù)，每個(gè)刮板的實(shí)際負(fù)荷較小，故刮板的高度只有150200mm，它不會(huì)使池底污水形成紊流。 3)由于利用回程的刮板刮浮渣，故浮渣槽必須設(shè)置在出水堰一端。 4)整個(gè)設(shè)備大部分在水中運(yùn)轉(zhuǎn)，可以在池面加蓋，防止臭氣污染。缺點(diǎn)是水中運(yùn)轉(zhuǎn)部件較多，維護(hù)困難；大修設(shè)備有時(shí)需更換所有主鏈條，成本較高(約占整機(jī)成本的70以上,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipmen

45、t and machinery maintenance,73,桁車式刮泥機(jī) 桁車式刮泥機(jī)的工作過(guò)程 桁車式刮泥機(jī)安裝在矩形平流式沉淀池上，運(yùn)行方式為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又稱往復(fù)式刮泥機(jī)或移動(dòng)橋式刮泥機(jī)。這種刮泥機(jī)優(yōu)點(diǎn)是維修保養(yǎng)方便；污泥在池底停留時(shí)間少，刮泥機(jī)的工作效率高。缺點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)較為復(fù)雜，因此故障率也相對(duì)高一些。 桁車式刮泥機(jī)的檢修 1)巡視。在巡視中應(yīng)注意各油位是否正常，各部分聲響是否正常，刮泥機(jī)及浮渣板升降是否到位等等。 2)加油。潤(rùn)滑油的加油部位是驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)減速機(jī)等；液壓油加油部位是有液壓提升系統(tǒng)的油箱；潤(rùn)滑脂部位主要是行走輪軸承、驅(qū)動(dòng)鏈條、電纜鼓軸承、鋼絲繩等。冬季和夏季加油的種類也

46、不同。雨季應(yīng)盡量避免雨水進(jìn)入潤(rùn)滑油及液壓油中,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,74,桁車式刮泥機(jī)的檢修 3)日常維護(hù) 液壓裝置長(zhǎng)年暴露在外界，一些暴露在外的手柄易銹死，甚至無(wú)法正常工作。應(yīng)經(jīng)常將液壓站各零件表面的污垢除去，使手柄恢復(fù)靈活，然后表面涂以干凈的油脂。 雨季來(lái)臨之前應(yīng)著重檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油泵電機(jī)或者卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)、電纜鼓扭矩電機(jī)等電機(jī)防雨蓋、密封環(huán)及接線盒的情況，以防雨水漏入。 電纜鼓的保護(hù)開關(guān)應(yīng)隨時(shí)保持其完好。 應(yīng)及時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪磨損或間隙。 應(yīng)時(shí)常檢查鋼軌的螺栓是

47、否緊固，鋼軌的軌矩是否正確。 冬季大雪時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除刮泥機(jī)行走道路上的冰雪，以防打滑。 對(duì)用鋼絲繩提升刮板的桁車式刮泥機(jī)，如發(fā)現(xiàn)鋼繩斷股、磨損、嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)及時(shí)更換,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,75,桁車式刮泥機(jī)的檢修 4)大修及中修 桁車式刮泥機(jī)的大修應(yīng)每10000h(累計(jì)運(yùn)行時(shí)間)進(jìn)行一次。中修應(yīng)每年進(jìn)行一次，建議在秋季進(jìn)行。 回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī) 在幅流池上使用的刮泥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)形式為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種刮泥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理環(huán)節(jié)少，故障率極低，國(guó)內(nèi)很多污水處理廠都采用它。 回轉(zhuǎn)

48、式刮泥機(jī)分為全跨式與半跨式 。 回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式有兩種：中心驅(qū)動(dòng)式與周邊驅(qū)動(dòng)式。 回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)的運(yùn)行管理比桁車式刮泥機(jī)的要簡(jiǎn)單得多，全機(jī)只有一種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。只要定時(shí)開機(jī)、關(guān)機(jī)并按規(guī)定加油即可,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,76,刮泥機(jī)的檢修 檢修周期 中修：12個(gè)月。大修：3640個(gè)月。 檢修內(nèi)容 1)中修項(xiàng)目： 對(duì)減速機(jī)部分解體檢查，清除機(jī)件和箱體內(nèi)油垢及雜物，更換潤(rùn)滑油； 檢查減速機(jī)內(nèi)部零件的磨損情況； 檢查和調(diào)整間隙； 更換軸承、密封件； 檢查中心支座及軸承

49、滾動(dòng)情況和集電裝置碳刷磨損情況； 檢查行走輪及其軸承運(yùn)作情況，及各桁架連接固定情況； 檢查和調(diào)整電機(jī)、減速機(jī)的傳動(dòng)皮帶,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,77,檢修內(nèi)容 2)大修項(xiàng)目： 包括中修項(xiàng)目； 放水檢查桁架、橡膠皮刮板固定情況、磨損情況及腐蝕情況，必要時(shí)予以更新； 檢查主動(dòng)車輪、軸及減速機(jī)，更換損壞零件； 檢查解體制動(dòng)器的磨損情況； 進(jìn)行防腐處理； 檢查滾動(dòng)軸承的磨損及潤(rùn)滑情況,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant

50、equipment and machinery maintenance,78,曝氣設(shè)備及其檢修 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī) 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī) 作用： 向溝內(nèi)的活性污泥混合液中進(jìn)行強(qiáng)制曝氣充氧，以滿足好氧微生物的需要并推動(dòng)混合液在溝內(nèi)保持連續(xù)循環(huán)流動(dòng)，以使污水與活性污泥保持充分混合接觸，并始終處于懸浮狀態(tài)。 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)： 電機(jī)、減速裝置、轉(zhuǎn)刷及聯(lián)接支承 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)維護(hù)： 保持其變速箱及軸承的良好潤(rùn)滑 ；應(yīng)及時(shí)緊固及更換可能出現(xiàn)松動(dòng)、位移及缺損的刷片,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,79,轉(zhuǎn)

51、盤曝氣機(jī) 轉(zhuǎn)盤曝氣機(jī)主要有電機(jī)、減速裝置、柔性聯(lián)軸節(jié)、主軸、轉(zhuǎn)盤及軸承和軸承座等部件組成。轉(zhuǎn)盤直徑一般為10001400mm；轉(zhuǎn)盤浸沒深度 300500mm；轉(zhuǎn)速為4060r/min。 立式表面曝氣機(jī) 工作原理 立式表面曝氣機(jī)充氧方式有以下三種。 1)水在轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪葉片的作用下，不斷從葉輪周邊呈水幕狀甩向水面，形成水躍，并使水面產(chǎn)生波動(dòng)，從而裹進(jìn)大量空氣，使氧迅速溶入水中。 2)葉輪的噴吸作用，使污水上下循環(huán)不斷進(jìn)行液面更新，接觸空氣。 3) 葉輪的一些部位(如水錐頂、葉片后側(cè)等)因水流作用形成的負(fù)壓，使大量空氣被吸人葉輪與水混合,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage trea

52、tment plant equipment and machinery maintenance,80,泵(E)型葉輪與倒傘型葉輪 1)泵(E)型葉輪曝氣機(jī)是我國(guó)自行研制的高效表面曝氣機(jī)構(gòu)，整機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和葉輪組成。 2)倒傘形葉輪曝氣機(jī)的葉輪由圓錐體及連在其表面的葉片組成。倒傘型葉輪的直徑一般為0525m。國(guó)內(nèi)最大的倒傘型葉輪直徑為3m。由于其直徑較泵型的大，故其轉(zhuǎn)速較慢，約為3060rmin。動(dòng)力效率為213244kg02(kWh)。在最佳時(shí)可達(dá)25lkg02(kWh)。 除了上述兩種葉輪外，還有平板型葉輪及K型葉輪。 立式葉輪表面曝氣機(jī)的操作管理 1)操作人員應(yīng)定

53、期將平臺(tái)上面的污垢擦拭、清洗干凈，以保證安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 2) 為了使曝氣機(jī)工作在較高的充氧動(dòng)力效率上，操作人員應(yīng)經(jīng)常通過(guò)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)及出水堰門來(lái)調(diào)節(jié)葉輪的浸沒度，并通過(guò)觀察電機(jī)的電流及“水躍”的好壞來(lái)確定。注意，葉輪的運(yùn)轉(zhuǎn)方向不能搞反,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,81,微孔曝氣器 膜片式微孔曝氣器 膜片式微孔曝氣器主要技術(shù)參數(shù) 膜片式微孔曝氣系統(tǒng)由曝氣器底座、上螺旋壓蓋、空氣均流板及合成橡膠等部件組成，其曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不

54、會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運(yùn)行。 主要技術(shù)參數(shù)表,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,82,球冠形可張微孔曝氣器 球冠形可張微孔曝氣器是在原膜片式微孔曝氣器的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)的新型曝氣裝置。主要由曝氣膜片、支撐托盤、螺旋壓蓋、螺紋接嘴等部件組成。主要特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 1)防堵、防倒灌性好 2)膜片抗撕裂性強(qiáng) 3)布?xì)饩鶆?，?jié)能高效 4)耐老化，抗腐蝕 5)阻力損失小 潛水曝氣機(jī) 潛水曝氣機(jī)構(gòu)造： 由潛污泵、混

55、合室、底座、進(jìn)氣管和消音室等部件組成。 潛水曝氣機(jī)特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便，葉輪流道采用無(wú)堵塞式，安全可靠，潛水運(yùn)行噪音小，自吸式可免去鼓風(fēng)機(jī)，可降低工程成本,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,83,潛水曝氣機(jī) 維護(hù)管理： 應(yīng)定期檢查潛水電動(dòng)機(jī)的相間絕緣電阻及地緣電阻，檢查接地是否可靠；定期檢查油室內(nèi)的潤(rùn)滑油；定期做好大修、檢查和及時(shí)更換易損件、緊固件，拆修后及時(shí)更換密封件。 潛水推流器,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatmen

56、t plant equipment and machinery maintenance,84,潷水器及其檢修 潷水器類型與構(gòu)造 工作原理： 是能夠在排水時(shí)隨著水位升降而升降的浮動(dòng)排水工具 排水特點(diǎn)：及時(shí)將上清液排出 由收水裝置、連接裝置和傳動(dòng)裝置組成 需要自動(dòng)控制與系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合 分類：虹吸式、浮力式、機(jī)械式（分為套筒式和旋轉(zhuǎn)式）。 潷水器的運(yùn)行管理 經(jīng)常檢查收水裝置的充、放氣管路及電磁閥是否完好，有故障及時(shí)排除 巡檢觀察浮動(dòng)收水裝置的導(dǎo)桿、牽引絲杠或鋼絲繩的形態(tài)和運(yùn)動(dòng)情況及時(shí)排除故障 定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運(yùn)行工況 堰口以下的特殊管道調(diào)整，保證重力與浮力平衡,第十章

57、 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,85,刮吸泥機(jī)及其檢修 吸泥機(jī)的分類 吸泥機(jī)是將沉淀于池底的污泥吸出的設(shè)備，一般將二沉池吸出的活性污泥回流至曝氣池大部分有刮泥板輔助，也稱為吸刮泥機(jī)。吸泥機(jī)分回轉(zhuǎn)式和桁車式。 回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī) 1. 用于輻流式二沉池 2. 驅(qū)動(dòng)方式有：中心驅(qū)動(dòng)、周邊驅(qū)動(dòng) 3. 雙層吸泥管，泵吸法取上層活性污泥回流，靜壓法取底層惰性污泥排除 桁車式吸泥機(jī) 1. 用于平流式二沉池 2. 往復(fù)行走工作，刮泥板換成污泥吸管 3. 吸泥方式有：虹吸式、泵吸式,第十章 污水處

58、理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,86,吸刮泥機(jī)的運(yùn)行管理 回轉(zhuǎn)式吸泥機(jī)采用靜壓式吸泥，錐形閥控制排泥量，閥開啟度控制適度（根據(jù)壓力），污泥較稠時(shí)需輔助氣提； 利用虹吸吸泥時(shí)，要保證虹吸條件（管道中灌滿水）； 虹吸被破壞的原因：進(jìn)水不足、污泥太稠堵塞管路、回流泵故障、管路漏氣等，因此需經(jīng)常巡視； 泵吸式采用離心泵啟動(dòng)前需灌水，使用潛水泵注意泵的振動(dòng)是否影響污泥沉降； 回轉(zhuǎn)式吸泥機(jī)的環(huán)形軌道需加強(qiáng)維護(hù)管理,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plan

59、t equipment and machinery maintenance,87,污泥脫水機(jī)及其檢修 帶式壓濾脫水機(jī) 工作原理 帶式壓濾機(jī)的基本原理是通過(guò)設(shè)置一系列壓輥及滾筒，將上下層濾帶張緊，濾帶間的污泥不斷受擠壓剪切后，加速泥水的分離。帶式壓濾機(jī)一般分為四個(gè)階段，重力脫水段，楔形預(yù)壓段，低壓段及高壓段。 主要結(jié)構(gòu)及材料 帶式壓濾機(jī)一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，濾帶通常是用單絲聚酯纖維材料編織而成。 維護(hù)管理 1）注意觀察濾帶的損壞情況，并及時(shí)更換新濾帶； 2）脫水機(jī)停止工作后，必須立即沖洗濾布； 3）定期進(jìn)行機(jī)械檢修，加注潤(rùn)滑油，及時(shí)更換易

60、損部件等； 4）定期對(duì)脫水機(jī)及內(nèi)部進(jìn)行清洗,第十章 污水處理廠專用機(jī)械設(shè)備及其檢修 Sewage treatment plant equipment and machinery maintenance,88,臥螺式離心機(jī) 臥螺式離心機(jī)工作原理 離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、螺旋和差速器等部件組成。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓使固液分離成同心液柱，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固體，經(jīng)與轉(zhuǎn)鼓在較小差轉(zhuǎn)速的螺旋推進(jìn)器推至錐形端，從固體排料口排出，澄清后的液體反向流出排液口。 臥螺式離心機(jī)主要結(jié)構(gòu) 1.轉(zhuǎn)鼓主要部件，懸浮液固液分離的場(chǎng)所，可用溢流擋板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液池容量大??； 2.螺旋輸送機(jī)，重要部件之一，最常用的是連續(xù)式整體螺旋葉