三軸攪拌樁施工組織設計

1、目目 錄錄 編編 制制 說說 明明 .- 2 - 第一節(jié)、第一節(jié)、 工程基本情況工程基本情況 .- 4 - 一、工程簡況.5 二、編制依據.8 第二節(jié)、施工籌劃和部署第二節(jié)、施工籌劃和部署 .- 10 - 一、工程創(chuàng)優(yōu)目標.- 10 - 二、場地布置及施工順序計劃.- 10 - 三、管理人員、施工人員組織安排.- 10 - 四、施工設備組織.- 12 - 五、工程施工工期安排.- 13 - 六、用水、排水布置.- 13 - 七、用電布置.- 14 - 八、施工準備.- 14 - 第三節(jié)、施工方案及施工措施第三節(jié)、施工方案及施工措施 .- 17 - 一、施工方案概述.- 17 - 二、三軸攪拌樁

2、施工工藝技術.- 17 - 第四節(jié)、施工質量保證措施第四節(jié)、施工質量保證措施 .- 22 - 一、成樁施工期的質量控制.- 22 - 二、開挖前養(yǎng)護期的質量控制.- 23 - 三、基坑開挖期的質量控制.- 23 - 四、檢驗批抽檢計劃.- 24 - 第五節(jié)、安全文明施工保證措施第五節(jié)、安全文明施工保證措施 .- 26 - 一、安全生產措施一、安全生產措施.- 26 - 二、文明施工措施二、文明施工措施.- 27 - 編 制 說 明 編制目的： 本施工組織設計是為明確上海世博會地區(qū) B02,B03 地塊地下空 間工程（B02A-03,06 中鋁地塊）三軸水泥土攪拌樁土體加固分項工 程的特點、難點

3、，優(yōu)化工程施工工藝，合理配置工程資源，作到有 計劃、有秩序的組織施工，確保工程質量、安全和工期，指導工程 順利施工而編制。 編制依據： 本施工組織設計編制依據上海世博會地區(qū) B02,B03 地塊地下空 間工程（B02A-03,06 中鋁地塊）基坑圍護設計施工圖紙及設計文件、 巖土工程勘察報告、項目總平面圖以及國家、地方行業(yè)標準： （1） 建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002) （2） 上海市標準基坑工程設計規(guī)程 （GB50300-2001） （3） 上海市地基基礎設計規(guī)范 （DGJ08-11-1999） （4） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） （5）

4、建設工程項目管理規(guī)范 （GB/T50326-2001） （6） 建設工程文件歸檔整理規(guī)范 （GB/T50328-2001） （7） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001） （8） 地下工程防水技術規(guī)范 （GB50108-2001） （9） 建筑地基處理技術規(guī)程 （JGJ79-2002） 等以及國家地方頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。 編制單位：上海建工集團股份有限公司 編制時間：二 0 一四年三月 第一節(jié)、 工程基本情況 1 1一、工程概況一、工程概況 （一）工程地理位置情況 本項目位于上海市浦東新區(qū)世博會地區(qū) B02、B03 片區(qū)地塊內， 西至長清北路，北至世博大道。

5、（二）工程各參與方情況 建設單位：中鋁(上海)有限公司 上海世博發(fā)展（集團）有限公司 設計單位：上海城市建筑設計研究院有限公司 監(jiān)理單位：山西晉正建設工程項目管理有限公司 檢測單位：上海眾材工程技術公司 施工單位：上海建工集團股份有限公司 （三）工程地質及水文地質條件 1、 地形、地貌 擬建場地位于上海市浦東新區(qū)世博園區(qū)，地勢較為平坦，地面 標高一般在4.104.73之間，屬三角洲沖擊平原，濱海平原地貌類 型。 2、地基土的構成與特征 經本次勘察揭露，擬建場地位于古河道區(qū)，在 90.33m 深度范圍 內的地基土屬第四系上更新世 Q3至全新世 Q4沉積物，主要由飽和粘 性土、粉性土及砂土組成，一

6、般具有成層分布特點。根據土的成因、 結構及物理力學性質差異可劃分為 7 個主要層次（缺失上海市統(tǒng)編 第、層） 。其中第層及第層根據土的成因、土性特征分為若 干亞層、次亞層、夾層和透鏡體（第2-1、2-2、2-3、2- 3t、3、4層；第1、2層） 。各土層的組成及特征分別概述如 下： 場地地層特性表 層 號 土層名 稱 層 厚 層底標高 含水量 (%) 孔隙比 e 重度 (kN/m3 ) 標 準 貫 入 N 擊 比貫入 阻力 Ps（MP a） 雜填土 3.3 7 1.11 粉質粘 土 1.2 1 0.4933.30.95518.30.70 淤泥質 粉質粘 土 2.4 4 -2.7741.51.

7、18217.40.52 夾 粘質粉 土 夾淤泥 質 粉質粘 1.3 5 -1.9137.21.05817.84.21.12 土 淤泥質 粘土 9.3 8 -13.2049.61.40916.70.61 2-1 粉砂夾 粉質粘 土 7.7 8 -20.9831.30.90318.2 18. 9 4.97 2-2 粘質粉 土 夾粉質 粘土 12. 30 -33.2732.40.94218.1 16. 0 3.30 2-3 粉砂 夾粉質 粘土 13. 40 -50.8129.70.86018.4 31. 9 6.62 2- 3t 粉質粘 土 夾粘質 粉土 6.8 3 -48.8532.50.9471

8、8.2 16. 2 3.29 3 粉質粘 土 3.0 4 -53.0933.30.96618.1 11. 5 2.50 4 粉質粘 土 2.0 7 -49.7524.80.73319.32.48 2 粉砂 5.1-55.5026.00.76418.847.14.35 67 1 粉砂 6.9 2 -64.3826.00.75718.95015.65 2 細砂 未 鉆 穿 未鉆穿 22.20.63319.75022.76 3、水文條件 擬建場地的地下水，主要有淺部土層的潛水、中部土層中的微承 壓水和深部粉性土、砂土層中的承壓水，各種類型含水層的分布特 征詳述如下： 3.1 潛水 擬建場地淺部地下水

9、屬潛水類型，受大氣降水及地表逕流補給。 上海市年平均高水位埋深為 0.50m，低水位埋深為 1.50m，本次詳勘 期間所測得的地下水靜止水位埋深一般在 0.20m1.90m 之間，其相 應標高一般在 2.37m4.43m 之間。 3.2 微承壓水 擬建場地中部分布有第2-1層粉砂夾粉質粘土、第2-2層粘質 粉土夾粉質粘土及第2-3層粉砂夾粉質粘土，上述三層土層相連， 且擬建場地東南部第2層中承壓水與第層第承壓含水層和第 層第承壓含水層直接連通。第2層中賦存的地下水水量較豐富且 具有一定的承壓性，屬承壓含水層。 擬建場地第2 層承壓水水位埋深約為 2.903.50m（相應標高 約為 0.931.

10、52m） 。 根據上海地區(qū)區(qū)域性水文地質資料，微承壓水水頭埋深一般約 為地面以下 311m，隨季節(jié)呈周期性變化。 3.3 承壓水 擬建場地內分布第、層砂土層，賦存地下水水量豐富，為 上海地區(qū)第、承壓含水層，根據上海地區(qū)區(qū)域性水文地質資料， 承壓水水頭埋深一般約為地面以下 312m，隨季節(jié)呈周期性變化。 3.3 不良地質情況 擬建場地不良地質條件主要如下： （1）厚層雜填土 擬建場地表層分布有較厚的雜填土，雜填土厚度在 1.27.0m，平均約為 3.38m。填土層混夾多量碎石、磚塊、混凝土 塊等建筑垃圾，局部有大塊石分布，樁基和基坑設計、施工時應對 填土層加以注意，在基坑圍護結構和樁基施工前宜將

11、影響施工的大 塊石、混凝土塊清除。 表層厚雜填土 （2）原有建筑物舊基礎 場地內存在殘留基礎，推測為原廠房基礎，頂部埋深 0.8m2.0m，延伸不大。樁施工前需挖除并回填。 2 2二、編制依據二、編制依據 （1）本工程招標文件、施工招標答疑會紀要暨招標補充文件及施工 圖紙資料； （2） 上海世博會地區(qū) B02、B03 地塊商務辦公樓項目地下空間工程 建設項目巖土工程勘察報告 ； （3）本工程地下綜合管線探測成果報告； （4）經現(xiàn)場踏勘所獲得的自然條件資料； （5）現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術規(guī)范及有關規(guī)定，主要政府法 規(guī)； （6）施工現(xiàn)場實際情況； （7）本工程設計文件、施工合同、投標文件 三

12、軸攪拌樁主要工程量 三軸攪拌樁主要工程內容 序號區(qū)域 樁徑 （mm） 有效樁長 （米） 樁數 （組） 工程量 （立方米） 備注 1 東區(qū) 85015.43167275.2 第二節(jié)、施工籌劃和部署 一、工程創(chuàng)優(yōu)目標 1、工期目標 按施工進度計劃完工，力爭提前完工。 2、質量目標 本工程質量目標為：一次性驗收合格。 3、安全目標 本工程安全目標為：確保達到安全標化工地。 4、文明施工及環(huán)境保護目標 本工程文明施工目標為：執(zhí)行上海市文明施工標準，爭創(chuàng)文明 工地。 二、場地布置及施工順序計劃 1、場地現(xiàn)狀 本工程試樁階段場地硬化工程、施工道路、地下障礙物處理、 1 米表層土外運都已全部結束，并預留了三

13、軸攪拌樁樁機施工工程 面暫未硬化，并其它如水、電線路鋪設、排水系統(tǒng)都已完成。 詳見附圖詳見附圖 2：三軸攪拌樁施工場地布置圖：三軸攪拌樁施工場地布置圖 2、總體施工順序安排 本工程根據現(xiàn)場施工要求，并達到合理的資源配置。為確保本 工程基坑圍護體系施工質量及施工工期，基坑圍護體系總體施工順 序為：東區(qū)從左往右 三、管理人員、施工人員組織安排 1、管理人員組織安排 表表 2-1 主要施工管理人員組織安排主要施工管理人員組織安排 姓名姓名年齡年齡任本項目職務任本項目職務職責范圍職責范圍職稱職稱 沈沉迪33項目經理項目主管高工 張衛(wèi)平36項目副經理主管外協(xié)工程師 談和平64項目副經理主管生產、安全助

14、工 呂康舉44項目工程師主管技術、質量工程師 薛平32技術負責技術負責助 工 陳小敏30合約主管商務、合約工程師 史云祥55安全員助 工 蔣春56安全員助 工 周洪寶47質量主管質量助 工 談春輝30材料主管材料技 師 李長根23測量員測量放樣助 工 曾高明33質量員技術員 王科科36質量員 質量 技術員 談春櫻30資料員資料管理技術員 2、人員架構表 項目經理 沈沉迪 項目副經理（外協(xié)） 張衛(wèi)平 項目副經理（生產） 談和平 項目工程師 呂康舉 合約部 陳小敏 工程部 江建華 技術部 薛平 質量部 周洪寶 材供部 談春輝 資料部 談春櫻 安全部 史云祥 各 施 工 班 組 3、施工人員配備 工

15、程施工人員安排： （1） 、三軸攪拌樁勞動力人員安排（共投入一套三軸攪拌樁施工設 備）： 前臺指揮員：2 人； 履帶式樁機駕駛員：3 人； 后臺指揮員：2 人； 挖機駕駛員：1 人； 拌漿員：4 人； 機修工：1 人； 電工：2 ； 文明施工班：4 人； 后勤班：共 2 人； 總投入施工人員：22 人 四、施工設備組織 1、三軸攪拌樁機械設備安排 序號設備名稱規(guī)格型號單位數量 功率合計 （KW） 備注 1樁機JB160臺115 2三軸攪拌鉆機ZKD85-3A臺175 3挖掘機0.8m3臺1柴油發(fā)動機 4散裝水泥自動拌套115 漿系統(tǒng) 5壓漿泵BW-320臺15 6備用壓漿泵BW-200臺115

16、 7空壓機6m3臺115 8電焊機BZ-500 型臺17.5 9碘鎢燈套33.5 2、施工所用測量儀器、表 序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量 1全站儀Set2100臺 2經緯儀J2臺 3水準儀DSZ3臺 4鋼卷尺50 米 LF-11把1 5線錘3 米只2 五、工程施工工期安排 1 1、工程進場日期： 2014 年 4 月 10 日 2 2、工程開工日期： 2014 年 4 月 15 日 3 3、工程施工工期: 施工準備：5 日歷天； 設備安裝、調試、驗收 2 天； 擬三軸攪拌樁 4 月 15 日至 6 月 20 日實行 24 小時作業(yè)制，具體 施工時間安排如下： （1） 、三軸攪拌樁機 本工程

17、三軸攪拌樁總共 316 根樁，根據進度計劃，4 月 15 日一 臺三軸樁機開工，一臺三軸攪拌樁機計劃每天完成 20 根樁， ，共需 16 日歷天； 六、用水、排水布置 1、水源為 150mm 水管，從水源處分出一支 50mm 支管分別由 南向北繞工地圍墻布設作施工用水，分出一支 50mm 支管分別由北 向南繞工地圍墻布設作生活用水，供水管每隔 30m 左右設一個取水 口，預計每天需用水約 300 立方。 2、沿臨時道路旁、圍墻旁邊設一圈排水溝（上水管也放在排水 溝中） ，在接入市政排水管出設三級沉淀池，污水經三級沉淀池排入 市政管，所有車輛進出大門口設洗車槽，洗車槽采用 5cm 鑄鐵蓋板 并與

18、沉淀池相連。 用水、排水參見臨時用水施工方案用水、排水參見臨時用水施工方案 七、用電布置 1、預計三軸攪拌樁用電約 300KVA。現(xiàn)場配備一個 1000KVA 變壓器，電線沿基坑埋地敷設，每隔一定距離設一個臨配箱，以滿 足工程施工用電需求。 用電參見臨時用電施工方案 八、施工準備 1、施工技術資料準備 1-1、熟悉、審查施工圖紙及有關技術文件，做好圖紙會審工作。 1-2、認真編制施工組織設計，確定施工方案、施工進度計劃和 施工平面布置，指導現(xiàn)場施工。 1-3、掌握技術經濟資料，了解施工內容，作好現(xiàn)場施工技術交 底、安全交底及交底記錄工作。 1-4、專職測量人員做好地下墻軸線控制點及高程水準點交

19、接工 作，并進行詳細復核測量。 1-5、進行工料分析和工程成本分析，指定節(jié)約工料、降低工程 成本計劃措施，編制施工進度計劃。 1-6、做好保證原材料試驗工作，原材料進場后按照規(guī)范要求進 行見證取樣送檢測單位試驗，試驗合格后方可使用。 2、施工現(xiàn)場準備 2-1、試樁階段現(xiàn)場水源和電源接入點已完成，施工過程前按場 布圖將水、電接入各操作點，保證水電到位； 2-2、在現(xiàn)場南側搭設彩鋼板活動房，作為辦公及生活設施，為 施工人員創(chuàng)造良好工作生活條件； 2-3、鋪設好施工道路和施工現(xiàn)場的地坪； 2-4、建好專門堆土場地。 2-5、組織施工機械設備進場； 2-6、組織合格的原材料進場并按場布圖要求堆放。 3

20、 3、施工技術準備 3-1、項目經理及主任工程師組織相關施工員、質安員以及主要 工程施工人員進行技術資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質 情況、工程特點和設計要求以及相關的規(guī)范要求。做好各種工程技 術交底，形成文字記錄，并詳細編制各分項的作業(yè)計劃。 3-2、準備好各種施工所需的記錄表格，按公司質量管理體系， 建設方、顧問、監(jiān)理方的要求做好各道工序的質量記錄并及時簽證。 3-3、與設計單位、顧問單位保持聯(lián)系，了解設計意圖，以便施 工中及時處理發(fā)生的問題。 4 4、施工機械設備準備 機械設備進場后，作好機械設備檢修安裝調試工作，按規(guī)范要 求檢定或校準各類儀表和測量儀器，確保機械設備和儀器正常運轉

21、。 5 5、施工材料準備 根據工程進度計劃，組織材料進場，合理安排進場材料和構 件堆放點，材料進場前嚴把材料驗收關，不合格材料不得進場。 6 6、施工人員崗前培訓 施工前對項目部施工操作人員進行質量安全意識教育，提高 質量安全意識對施工操作人員進行崗位技能培訓，提高職工的業(yè) 務技術水平，堅持持證上崗，未經培訓不得上崗。 第三節(jié)、施工方案及施工措施 一、施工方案概述 1、根據基地周邊環(huán)境和開挖深度， 2、加固采用 8501200 三軸水泥土攪拌樁，按連續(xù)套接一孔 法施工，采用 P42.5 復合硅酸鹽水泥，形成的水泥土連續(xù)壁水泥摻 量為 20%。 二、三軸攪拌樁施工工藝技術 1、施工流程 根據本工

22、程施工場地、周圍環(huán)境等因素制作以下施工流程，施 工過程中不得出現(xiàn)冷縫，搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間應不超 過 1016 小時，合理設計施工流程，確保安全、優(yōu)質完成本工程。 如下圖所示： 圖 5-1：三軸水泥土攪拌樁施工流程圖 為保證加固樁體的連續(xù)性和接頭的施工質量，達到設計要求 的防滲要求，主要依靠重復套鉆來保證，下圖陰影部分為重復套 SMW 攪拌機就位，校正 復核樁機水平和垂直度 拌制水泥漿液，開啟空 壓機，送漿至樁機鉆頭 鉆頭噴漿、氣并切割土 體下沉至設計樁底標高 鉆頭噴漿并提升至 設計樁頂標高 重復鉆頭噴漿、氣并切割 土體下沉至設計樁底標高 SMW 攪拌機架設 下一施工循環(huán) 測量放樣

23、鉆頭提升至 設計樁頂標高 施工完畢 攪拌樁機械退場 鉆。 序序-1序序-2 序序-3 序序-4 序序-5 圖 5-2：止水帷幕樁套鉆施工順序圖 2、施工方法 （1） 、測量放線 工程施工前，先根據設計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，精確 計算出圍護中心線角點坐標（或轉角點坐標） ，利用測量儀器精確放 樣出圍護中心線，并進行坐標數據復核，同時做好護樁。 具體參見測量專項方案具體參見測量專項方案 （2） 、開溝槽 2.1、根據放樣出的水泥土攪拌樁圍護中心線，用挖掘機沿圍護 中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據圍護結構寬度確定， 本工程槽寬約 1.2m，深度約 0.6m1.0m。 2.2、本工程大面

24、積障礙物已在試樁階段進行清除，如開挖溝槽 過程中遇有地下障礙物時，應重新利用鎬頭機將地下障礙物破除干 凈，如破除后產生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確 保施工順利進行。 （3） 、孔位放樣及樁機就位 3.1、在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，按設計要求在定 位輔助線上劃出鉆孔位置。 3.2、根據確定的位置嚴格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大 于 2cm。 3.3、開鉆前應用水平尺將平臺調平，并調直機架，確保機架垂 直度不小于 1/200。 3.4、由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、 右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位 情況并及時糾正，樁機應平

25、穩(wěn)、平正、垂直。 （4） 、定位線 挖溝槽前劃定 850 三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離， 并在線上做好每一幅三軸機施工加固的定位標記（可用短鋼筋打入 土中定位） 。 （5） 、噴漿、攪拌成樁 5.1、水泥采用 PC42.5 級復合硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比： 1.5，水泥摻入比 20%。 5.2、施工的關鍵在于如何保證樁身的強度和均勻性。在施工中 應加強對水泥用量和水灰比的控制，確保泵送壓力。 5.3、根據鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻 的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與被 加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質量。 5.4、水泥漿液制備系統(tǒng)每一

26、個時間段，電腦計量水和水泥的量。 自動拌漿系統(tǒng)配制好的水泥漿液輸送至儲漿罐為三軸攪拌設備連續(xù) 供漿。 5.5、在施工中根據地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提 升速度，確保攪拌時間，根據設計圖紙的攪拌樁深度，鉆機在鉆孔 下沉和提升過程中，鉆頭下沉速度為 1m/min，提升速度為 1.5 m/min 2m/min，每根樁均應勻速下鉆、勻速提升。如下圖所示。 5.6、經常進行現(xiàn)場實測壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比 與電腦數據相比較，使理論數據與實測數據相吻合，確保樁體的成 樁質量。 5.7、三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液， 同時嚴格控制下沉和提升速度 （6） 、施工記錄

27、施工過程中，由工長負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記 錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及 深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比。施工過程中質 檢員、技術負責人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報項目監(jiān)理審 批。 第四節(jié)、施工質量保證措施第四節(jié)、施工質量保證措施 一、成樁施工期的質量控制 1、認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底，以及上崗前 的培訓工作，持證上崗，確保崗位工作質量。 2、材料供應部門在材料送至現(xiàn)場時, 應同時提交材料質保單, 水泥要做安定性試驗，測試報告應在正式施工前完成，確保使用設 計強度等級的水泥，進場水泥及時送檢，合格后方可使用。 3、保證

28、施工機械設備性能良好狀態(tài)，施工時及時例保，對壓漿 泵進行每分鐘壓漿量檢測，并準備應急備用壓漿泵一套，從而確保 噴漿的均勻性和連續(xù)性。 4、成樁期間，每天每臺機械要求抽查二根樁，每根樁做二組標 準模水泥試塊三組，試塊宜取自最后一次攪拌鉆頭提升出來的附于 鉆頭上的水泥土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，及時送實 驗室。 5、在施工過程中，若因機械設備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而 造成施工時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側進行補樁。 6、冷縫處理 (1)、由常規(guī)套鉆 1 個孔改為套鉆 2 個孔來增加搭接的強度和抗 滲度。 (2)、嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的 質量。 7、加強上述施

29、工質量點的全面管理，項目部實現(xiàn) 24 小時崗位 值班制度，做好施工過程質量控制記錄，每根樁施工必須有鉆頭下 鉆深度及提升高度等一系列質量指標全過程記錄，施工過程中，由 專人負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、 斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、 水灰比等施工數據。 8、結合本工地實際情況，部分區(qū)域存在淤泥質江灘土層，在施 工中可以結合該層深度和厚度情況對此區(qū)域的水泥摻入量適當增加， 并增加本層的沉樁攪拌時間，以確保施工質量。 二、開挖前養(yǎng)護期的質量控制 1、按 500T 散裝水泥為一個檢驗批，及時將水泥送實驗室進行 28 天水泥檢測。 2、攪拌樁試塊

30、及時送試驗室做 28 天無側限抗壓強度測試，測 得的 28 天無側限抗壓強度不應小于設計強度 1.0MPa。 三、基坑開挖期的質量控制 1、主要通過直觀檢驗開挖面樁體質量以及墻體和坑底滲漏水情 況，我司將和總包、土方開挖單位緊密配合，24 小時嚴密監(jiān)控，制 定應急預案，確?；訃o體系和周邊環(huán)境的安全。 2、基坑開挖后，為防止基坑變形，基坑周外 3 米范圍內不得堆 載及走重車。特別是在施工過程中基坑原有廠房一側范圍內地面超 載應小于 20KN/m3。 3、嚴格執(zhí)行土方開挖的順序、方法，必須與設計工況相一致， 并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，重 視時空效應，控制基坑過大的

31、變形。 四、檢驗批抽檢計劃 水泥土攪拌樁的成樁驗收按 100 米施工段劃分若干檢驗批，除 樁體強度檢驗項目外，每一檢驗批至少抽查樁數的 20%。檢驗批的 質量驗收程序和組織應符合建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)的有關規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕的檢驗批合格 判定應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的 有關規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕檢驗批質量驗收計劃如下： 1、主控項目 (1)漿液拌制選用的水泥等原材料的技術指標和檢驗項目 應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：查產品合格 證及 28 天復試報告。 (2)漿液水灰比、水泥摻量應符合設計

32、和施工工藝要求， 漿液不得離析。檢驗方法：漿液水灰比用比重計抽查，水泥摻量 查施工記錄，每臺班不少于 3 次。 (3)水泥土攪拌樁樁身強度應符合設計要求。水泥土攪拌 樁的樁身強度應采用試塊試驗確定。試驗數量及方法：每臺班要 求抽查二根樁，每根樁做三組標準模水泥試塊三組，取樣點應取 沿樁長不同深度處的三點，最上點應低于有效樁頂下 3m，采用水 中養(yǎng)護測定 28d 無側限抗壓強度不小于 1.0MPa。 2、一般項目 水泥土攪拌樁成樁允許偏差應符合下表的規(guī)定。 水泥土攪拌樁成樁允許偏差表： 檢查頻率 序號檢查項目 允許偏差 或允許值范圍點數 檢查方法 1樁底標高(mm) +100 -50 每根1 測

33、鉆桿長 度 2樁位偏差(mm)50每根1用鋼尺量 3樁徑(mm)10每根1用鋼尺量 4樁體垂直度1/150每根全過程 經緯儀測 量 3、特殊情況處理措施 (1)、有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上 報甲方、監(jiān)理，經各方研究后，采取補救措施。 (2)、在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設 計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。 (3)、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工 藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下 0.5m 處，待恢復供漿時 再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先 拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管。 （4

34、)、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把 攪拌鉆具上提和下沉 1.0m 后方能繼續(xù)注漿，等 1020 秒恢復向上 提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 第五節(jié)、安全文明施工保證措施第五節(jié)、安全文明施工保證措施 一、安全生產措施一、安全生產措施 1、貫徹各項安全生產責任制 （1） 、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針、政策、法令、 規(guī)定和上級的指示、決議。結合實際情況，制訂貫徹實施的措施， 并檢查執(zhí)行情況。把安全生產列入議事日程。每周召開一次安全生 產會議，討論安全生產動態(tài)，分析事故原因和教訓，解決安全生產 的問題。建立施工現(xiàn)場項目經理部安全生產責任制。 （2） 、指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以 項目經理為安全第一負責人，認真貫徹各建設主管單位頒發(fā)的安全 條例，根據誰負責生產誰負責安全，明確安全工作網絡。 （3） 、施工現(xiàn)場建立安全管理網絡，嚴格執(zhí)行安全二