零部件加工項目安全現(xiàn)狀評價報告

1、目目 錄錄 前 言.1 第一章 概述.5 1.1 評價目的及評價原則.5 1.2 評價依據(jù).5 1.2.1 法律.5 1.2.2 行政法規(guī)及文件.6 1.2.3 部門規(guī)章及文件.6 1.2.4 地方性法規(guī)及其它規(guī)定.7 1.2.5 國家標準.8 1.2.6 其它標準.9 1.2.7 建設項目單位提供的相關(guān)資料.10 1.3 評價對象及范圍.10 1.4 安全評價基準日.10 1.5 評價程序.10 第二章 被評價項目概況.12 2.1 企業(yè)概況.12 2.2 項目基本情況.12 2.3 項目地理位置及周邊環(huán)境.13 2.3.1 地理位置.13 2.3.2 周邊環(huán)境.13 2.4 自然及地質(zhì)條件

2、.13 2.5 總平面布置及工藝布局.14 2.6 工藝流程.15 2.6.1 汽車零部件生產(chǎn)工藝流程.15 2.6.2 軍用鋁制品零部件生產(chǎn)工藝流程.16 2.7 主要生產(chǎn)設備設施.18 2.8 主要原輔材料及產(chǎn)品.20 2.9 主要建構(gòu)筑物.21 2.10 消防設施.21 2.10.1 消防設施.21 2.10.2 防雷接地.22 2.11 公用工程及輔助系統(tǒng).22 2.11.1 給水.22 2.11.2 排水.22 2.11.3 電氣系統(tǒng).22 2.11.4 天然氣.22 2.11.5 儲存.23 2.12 安全管理狀況.23 2.12.1 安全管理機構(gòu).23 2.12.2 人員證書.2

3、3 2.12.3 安全管理制度和安全操作規(guī)程.23 2.12.4 安全責任制度.23 2.12.5 事故應急救援.23 2.12.6 工作制度及勞動定員.23 2.12.7 法定檢測情況.23 2.12.8 安全投入.24 第三章 危險有害因素分析.25 3.1 危險有害因素分析主要依據(jù).25 3.2 物料危險性分析.25 3.3 生產(chǎn)工藝及設備危險有害因素分析.29 3.3.1 生產(chǎn)工藝危險有害因素分析.29 3.3.2 主要生產(chǎn)設備.32 3.3.3 特種設備.32 3.4 項目自然地質(zhì)條件及周邊環(huán)境危險、有害因素辨識與分析 .33 3.5 平面布置危險、有害因素辨識與分析 .34 3.6

4、 作業(yè)場所危險有害因素分析.35 3.7 公用工程及輔助設施危險性分析.36 3.8 職業(yè)病危害因素辨識與分析.37 3.9 檢修過程中危險有害因素分析.37 3.10 安全管理缺陷危害性分析.38 3.11 事故應急管理缺陷危害性分析.39 3.12 危險有害因素分析小結(jié).40 3.13 重大危險源辨識.40 第四章 評價單元劃分及評價方法選擇.43 4.1 評價單元的劃分.43 4.1.1 以危險、有害因素的類別為主劃分 .43 4.1.2 按生產(chǎn)工藝、裝置和物質(zhì)特征劃分 .43 4.1.3 單元劃分結(jié)果.43 4.2 評價方法的選擇及評價方法簡介.44 4.2.1 評價方法選擇.44 4

5、.2.2 評價方法簡介.44 第五章 定性定量評價.45 5.1 周邊環(huán)境及平面布置評價單元.45 5.1.1 單元評價.45 5.1.2 評價結(jié)果.48 5.2 生產(chǎn)工藝與設備評價單元.48 5.2.1 單元評價.48 5.2.2 評價結(jié)果.50 5.3 特種設備檢測檢驗評價單元.50 5.3.1 單元評價.50 5.3.2 評價結(jié)果.52 5.4 電氣安全評價單元.52 5.4.1 單元評價.52 5.4.2 單元小結(jié).53 5.5 廠房建筑及消防單元評價.54 5.5.1 單元評價.54 5.5.2 評價結(jié)果.57 5.6 職業(yè)衛(wèi)生評價單元.57 5.6.1 單元評價.57 5.6.2

6、單元小結(jié).60 5.7 安全生產(chǎn)管理評價單元.61 5.7.1 單元評價.61 5.7.2 單元小結(jié).65 第六章 安全對策措施及建議.66 6.1 補充的安全技術(shù)對策措施及建議.66 6.1.1 防火災、爆炸對策措施 .66 6.1.2 防觸電安全對策措施.66 6.1.3 防機械傷害安全對策措施.66 6.1.4 防起重傷害安全對策措施.67 6.1.5 防車輛傷害安全對策措施.67 6.1.6 防灼燙安全對策措施.67 6.1.7 防振動與噪聲安全對策措施.67 6.1.8 防物體打擊安全對策措施.68 6.1.9 防粉塵危害安全對策措施.68 6.1.10 安全色和安全標志安全對策措施

7、.68 6.1.11 受限空間作業(yè)安全對策措施.68 6.1.12 防高處墜落安全對策措施.68 6.2 補充的安全生產(chǎn)管理對策措施及建議.69 第七章 安全評價結(jié)論.73 7.1 危險有害因素情況.73 7.2 安全評價狀況綜述.73 7.3 綜合結(jié)論.74 附件：附件： （1）安全評價委托書 （2）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 （3）土地證書 （4）安全管理機構(gòu)成立文件 （5）主要負責人及安全管理人員安全資格證書 （6）特種作業(yè)人員及特種設備作業(yè)人員操作資格證書 （7）工傷保險購買憑證 （8）特種設備檢測報告 （9）安全生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程目錄 （10）安全生產(chǎn)責任制度 （11）事故應急救援預案

8、 第一章第一章 概述概述 1.11.1 評價目的及評價原則評價目的及評價原則 安全現(xiàn)狀評價的目的是查找、分析和預測工程、系統(tǒng)存在的危險、有害因 素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導 危險源監(jiān)控和事故預防，以達到最低事故率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。 安全現(xiàn)狀評價可以達到以下目的： （1）提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度； （2）實現(xiàn)全過程安全控制； （3）建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為管理部門決策提供依據(jù)； （4）為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標準化和科學化創(chuàng)造條件。 安全評價的原則：遵循科學性、公正性、合法性和針對性的原則，按照國 家現(xiàn)行有關(guān)的勞動安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標準

9、規(guī)范的要求，對本項目做出客 觀的評價。 1.21.2 評價依據(jù)評價依據(jù) 本次安全現(xiàn)狀評價主要依據(jù)的是國家現(xiàn)行的法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、 地方性法規(guī)、規(guī)定、標準規(guī)范以及業(yè)主提供的相關(guān)資料。 1.2.11.2.1 法律法律 序號法律名稱文號發(fā)布時間 1中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第 70 號2002 年 2中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第 22 號1989 年 3中華人民共和國大氣污染防治法主席令第 32 號2000 年 4中華人民共和國水污染防治法主席令第 87 號2008 年 5中華人民共和國防震減災法主席令第 7 號2009 年 6中華人民共和國消防法主席令第 6 號2008 年 7中華

10、人民共和國勞動法主席令 8 屆第 28 號1994 年 8中華人民共和國職業(yè)病防治法主席令第 52 號2011 年 9中華人民共和國城鄉(xiāng)規(guī)劃法主席令第 74 號2007 年 10 全國人民代表大會常務委員會關(guān)于修改中華人民 共和國婦女權(quán)益保障法的決定 主席令第 40 號2005 年 11 全國人民代表大會常務委員會關(guān)于修改的決議 主席令第 73 號2012 年 12中華人民共和國工會法（2009 年修訂版）主席令第 60 號2009 年 1.2.21.2.2 行政法規(guī)及文件行政法規(guī)及文件 序號行政法規(guī)名稱文號發(fā)布時間 1國務院關(guān)于修改特種設備安全監(jiān)察條例的決定國務院令第 549 號2009 年

11、 2 國務院關(guān)于堅持科學發(fā)展安全發(fā)展促進安全生產(chǎn)形 勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見 國發(fā)201140 號2011 年 3國務院關(guān)于修改工傷保險條例的決定國務院令 586 號2010 年 4國務院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知國發(fā)【2010】23 號2010 年 5危險化學品安全管理條例國務院令 591 號2011 年 6國務院關(guān)于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知國發(fā)20107 號2010 年 7生產(chǎn)安全事故和調(diào)查處理條例國務院令第 493 號2007 年 1.2.31.2.3 部門規(guī)章及文件部門規(guī)章及文件 序號部門規(guī)章名稱文號發(fā)布時間 1 國家發(fā)展改革委關(guān)于修改產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄 （2011 年

12、本）有關(guān)條款的規(guī)定 國家發(fā)展和改革委員 會令第 21 號 2013 年 2 部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目 錄 工產(chǎn)業(yè)【2010】第 122 號 2010 年 3中國氣象局關(guān)于修改的決定氣象局令第 24 號2013 年 4 公安部關(guān)于修改建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定的 決定 公安部令第 119 號2012 年 5 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培 訓規(guī)定等 11 件規(guī)章的決定 安監(jiān)總局令第 63 號2013 年 6工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定安監(jiān)總局令第 47 號2012 年 7生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法安監(jiān)總局令第 17 號2009 年 8勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定 國家

13、安監(jiān)總局令第 1 號 2005 年 9特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定安監(jiān)總局令第 30 號2010 年 10關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見安監(jiān)管協(xié)調(diào)字20042004 年 56 號 11特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 第 13 號令 2000 年 12 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局關(guān)于修改的決定 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢 疫總局令第 140 號 2010 年 13廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗規(guī)程 國質(zhì)檢鍋【2002】16 號 2002 年 14增補的特種設備目錄 國質(zhì)檢特【2010】22 號 2010 年 15勞動防護用品配備標準（試行） 國經(jīng)貿(mào)安全【2000】 189 號

14、2000 年 16 關(guān)于做好目錄調(diào)整階段場（廠）內(nèi)專用機動車輛安 全監(jiān)察相關(guān)工作的通知 質(zhì)檢辦特【2010】 200 號 2010 年 17 關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法 的通知 財企201216 號2012 年 18危險化學品名錄 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理局公告 2003 年第 1 號 2003 年 19庫房防火安全管理規(guī)則公安部令第 6 號1990 年 20 關(guān)于印發(fā)機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級 辦法和機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級 標準的通知 安監(jiān)管管二字 【2005】11 號 2005 年 21危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 安全監(jiān)管總局令第 40 號 20

15、11 年 22易燃易爆化學物品消防安全監(jiān)督管理辦法公安部令第 18 號1994 年 23危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定安監(jiān)總局令第 40 號2011 年 24 工信部統(tǒng)計局發(fā)改委財政部關(guān)于印發(fā)中小企業(yè)劃型 標準規(guī)定的通知 工信部聯(lián)企業(yè)2011 300 號 2011 年 1.2.41.2.4 地方性法規(guī)及其它規(guī)定地方性法規(guī)及其它規(guī)定 序號地方性法規(guī)及規(guī)定名稱文號發(fā)布時間 1四川省安全生產(chǎn)條例 四川省第十屆人大常 委會公告第 90 號 2006 年 2四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責任規(guī)定 四川省人民政府令第 216 號 2007 年 3 四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)冶金等工貿(mào)企 業(yè)安全生產(chǎn)

16、標準化考評及評審工作實施細則的通知 川安監(jiān)2011230 號 2011 年 4 關(guān)于印發(fā)四川省生產(chǎn)經(jīng)營危險作業(yè)目錄（一）的 通知 川安監(jiān)【2007】234 號 2007 年 5四川省人民政府關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作川府發(fā)電201059 號2010 年 的實施意見 1.2.51.2.5 國家標準國家標準 序號國家標準名稱標準號 1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2010 2供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB500522009 3生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009 4安全色GB2893-2008 5安全標志及其使用導則GB2894-2008 6建筑抗震設計規(guī)范GB50011-20

17、10 7生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008 8工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素GBZ2.2-2007 9工作場所接觸有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素GBZ2.1-2007 10建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006 11建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140-2005 12建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010 13工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GB50187-2012 14低壓配電設計規(guī)范GB50054-2011 15企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB6441-1986 16個體防護裝備選用規(guī)范GB/T11651-2008 1710KV 及以下變電所設計規(guī)范GB50053-94 18

18、采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003 19危險化學品重大危險源辨識GB18218-2009 20固定式鋼梯及平臺安全要求-第 1 部分：鋼直梯GB4053.1-2009 21固定式鋼梯及平臺安全要求-第 2 部分：鋼斜梯GB4053.2-2009 22固定式鋼梯及平臺安全要求 第 3 部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB4053.3-2009 23常用化學危險品貯存通則GB15603-1995 24用電安全導則GBT13869-2008 25勞動防護用品選用規(guī)則GB11651-89 26建筑采光設計標準GB50033-2013 27建筑照明設計規(guī)范GB50034-2004 28消防安全

19、標志設置規(guī)范GB15603-1995 29防止靜電事故通用導則GB12158-2006 30個體防護裝備選用規(guī)范GB/T11651-2008 31職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GBZ230-2010 32工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-85 33工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB7213-2003 34干式變壓器GB1094.11-2007 35機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)域的安全距離GB12265.11997 36機械安全 避免人體各部位擠壓的最小距離GB12265.31997 37機械電氣安全 機械電氣設備 第 1 部分：通用技術(shù)條件GB5226.1-2008 38工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵

20、路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008 39室外排水設計規(guī)范 GB50014- 2006（2011 版） 40危險貨物品名表GB12268-2005 41建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002 42工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第一部分：生產(chǎn)性粉塵GBZ/T 229.1-2010 43工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第二部分：化學物GBZ/T 229.2-2010 44工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第四部分：噪聲GBZ/T 229.4-2010 45建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 46混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010 1.2.61.2.6 其它標準其它標準 序號行業(yè)標

21、準名稱標準號 1安全評價通則AQ8001-2007 2金屬切削加工安全要求JB7741-1995 3生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則AQ/T9002-2006 4企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范AQ/T90062010 5噪聲作業(yè)分級LD80-1995 6特種設備安全技術(shù)規(guī)范TSG0002-2008 7機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范JBJ18-2000 1.2.71.2.7 建設項目單位提供的相關(guān)資料建設項目單位提供的相關(guān)資料 序號資料名稱 1安全評價委托書 2企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 3土地使用證 4安全管理機構(gòu)成立文件 5主要負責人及安全管理人員安全資格證書 6特種作業(yè)人員操作資格證書 7工傷保險

22、購買憑證 8特種設備檢測報告 9安全生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程目錄 10安全生產(chǎn)責任制度 11事故應急救援預案 12其它相關(guān)資料 1.31.3 評價對象及范圍評價對象及范圍 安全評價的對象：*公司零部件加工項目。 安全評價的范圍：根據(jù)本項目安全評價合同的規(guī)定，經(jīng)與企業(yè)商定，本次 安全現(xiàn)狀評價范圍為 *公司零部件加工項目的相關(guān)內(nèi)容，包括周邊環(huán)境及總平面 布置、生產(chǎn)工藝及設備、公用工程及輔助系統(tǒng)、建筑與消防、職業(yè)衛(wèi)生、安全 生產(chǎn)管理等幾個部分。 1.41.4 安全評價基準日安全評價基準日 本次安全現(xiàn)狀評價以*年*月*日的企業(yè)現(xiàn)狀為基準。 1.51.5 評價程序評價程序 安全現(xiàn)狀評價程序見下圖： 圖

23、圖 1.5-11.5-1 安全現(xiàn)狀評價程序框圖安全現(xiàn)狀評價程序框圖 第二章第二章 被評價項目概況被評價項目概況 2.12.1企業(yè)概況企業(yè)概況 *公司（以下簡稱興光公司）位于四川省*。公司的前身*責任公司，成立 于*，已有*年專業(yè)從事的模具制造和壓鑄生產(chǎn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗，擁有從模具 設計、模具制造、壓鑄和機械加工等十分完備的生產(chǎn)手段。企業(yè)分別于*年、* 年進行經(jīng)營體制改革，成為*公司 100%控股的民營公司。并在承繼原企業(yè)的全 部員工、設備、技術(shù)和管理經(jīng)驗的同時，也具有了決策迅速、經(jīng)營高效的新特 點。公司注冊資本 7900 萬元，現(xiàn)有員工 800 余人，其中：具有高級職稱的技術(shù) 和管理人員 15

24、 人，中級職稱的技術(shù)和管理人員 80 余人。從事產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量 控制和現(xiàn)場技術(shù)的工程技術(shù)人員 70 余人，技術(shù)工人 340 余人。 公司設置有綜合部、物流管理部、采購部、生產(chǎn)部、財務部、技術(shù)質(zhì)量部、 市場營銷部、模具保障部、壓鑄技術(shù)部、機加分廠、壓鑄分廠十一個職能管理 部門。公司主要生產(chǎn)變速器殼體。 2.22.2 項目基本情況項目基本情況 項目基本情況見表 2.2-1。 表表 2.2-12.2-1 項目基本情況表項目基本情況表 項目名稱零部件加工項目 項目地址* 企業(yè)單位*公司 產(chǎn)業(yè)政策產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2010 年修訂本） 中不屬于限制類和淘汰類， 屬允許類 從建成到本 次現(xiàn)狀評價 期間

25、的變化 情況（周邊 環(huán)境、總平 布局、工藝、 設備等） 期間未發(fā)生大的變化 2.32.3 項目地理位置及周邊環(huán)境項目地理位置及周邊環(huán)境 2.3.12.3.1 地理位置地理位置 *公司零部件加工項目位于*交通便利。企業(yè)位置圖見圖 2.3-1。 * 圖圖 2.3-12.3-1 地理位置圖地理位置圖 2.3.22.3.2 周邊環(huán)境周邊環(huán)境 企業(yè)北面為*區(qū)，南面和東面為*，西面為一*。 2.42.4 自然及地質(zhì)條件自然及地質(zhì)條件 1、氣候 郫縣屬亞熱帶季風性濕潤氣候，終年氣候溫和，無霜期長，雨量充沛。由 于地理位置和大氣環(huán)流等因素的影響，新津縣又具有本身的氣候特征：冬無嚴 寒，夏無酷暑，春溫多變，秋多

26、綿雨，日照偏少。常年主要氣象參數(shù)如下： 年平均氣溫：16.4；最高月平均氣溫：25.6；最低月平均氣溫：5.7； 多年極端最高氣溫：36.3；多年極端最低氣溫：-4.7；多年平均有霜日數(shù)： 13.8 天；多年平均降水量：967.8 毫米；多年平均氣壓：960.9 毫巴；多年平 均霧日：63 天；年平均日照時數(shù)：1150.2 小時；多年平均空氣相對濕度： 84%；常年主導風向：NNE。 2、地形地貌 郫縣地貌類型分區(qū)屬于四川盆地盆西平原區(qū)，具有川西壩壩區(qū)的典型特點。 在新生代第三紀，距今 5000 萬年前后的喜馬拉雅構(gòu)造階段，青藏高原猛烈上 升，川西一帶相對慢慢下陷。岷江和沱江帶來的礫石、泥沙在

27、這里逐步形成深 厚的沖積層，構(gòu)成川西平原。到新生代第四紀，這個斷陷盆地持續(xù)下陷，河流 上游帶來的大量冰水物質(zhì)與洪沖積物質(zhì)繼續(xù)充填，繼經(jīng)現(xiàn)代河流的不斷堆積與 侵蝕作用，逐漸形成了今日重疊復合的平原面貌。郫縣地形平面略似一只五指 并攏、由西北伸向東南的手掌。在這掌狀地形中，西北角的淺丘臺地像大指根 部隆起的大魚際肌，一抹平疇的壩子像掌肌，幾條主要河流像指縫。 3、地質(zhì)條件 坐落在*原的沖積扇上，除少數(shù)地區(qū)處于邛崍彭縣斷裂，其他絕大部分屬 于*斷陷地帶，地質(zhì)結(jié)構(gòu)良好；地勢自西北向東南平緩傾斜，平均海拔 580 米， 99%的土地面積為平壩，是典型的平原縣。地表土層由第四系沉積物發(fā)育而成， 土層深厚，

28、土壤以水稻土為主，熟化程度較高。 4、地震 根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范 ，郫縣抗震設防烈度為 7 度，設計基本地震加速 度為 0.10g。 2.52.5 總平面布置及工藝布局總平面布置及工藝布局 *公司廠區(qū)大門位于廠區(qū)東面。廠區(qū)建筑成矩形布置。廠區(qū)建筑成三個矩 形分布，第一部分從南向北依次布置產(chǎn)品庫房、工業(yè)垃圾堆放區(qū)、外觀檢驗區(qū)、 滲補工房和變電站。第二部分從南向北依次布置軍品分廠（精品加工車間、機 加工分廠和模具維修廠房。第三部分從南向北依次布置壓鑄分廠、閑置廠房和 辦公樓。 壓鑄分廠依據(jù)工藝流程需要，南面為模具區(qū)，中間區(qū)域為壓鑄區(qū)域，北面 為各種輔助用室。 軍品分廠依據(jù)工藝流程需要，南面為模具加

29、工區(qū)，北面為鑄造區(qū)。 機加工分廠按照工藝流程布置加工中心，分為打孔、打磨、清洗和檢漏一 條完整的生產(chǎn)線。 廠區(qū)設置環(huán)境消防通道，道路寬度為 8m，轉(zhuǎn)彎半徑大于 9m，為水泥砼路面。 各建筑物間均有道路相連。 2.62.6 工藝流程工藝流程 *公司零部件加工中心的工藝流程分為汽車零部件生產(chǎn)工藝流程*件生產(chǎn)工 藝流程，工藝流程情況如下。 2.6.12.6.1 汽車零部件生產(chǎn)工藝流程汽車零部件生產(chǎn)工藝流程 *模具鋼壓鑄模具 壓鑄修型 圖圖 2.6-12.6-1 汽車零部件生產(chǎn)工藝流程圖汽車零部件生產(chǎn)工藝流程圖 (1)鋁壓鑄件模具：該工廠鋁合金壓鑄件模具主要為RH13 模具鋼， 模具分廠目前只做模具的

30、保養(yǎng)維護，所用RH13 模具鋼均為外購。 （2）鋁錠熔煉：將購買的鋁錠使用提升機提升熔鋁爐中熔化為鋁液， 再將鋁液通過行車運輸?shù)綁鸿T機處，注入模具中壓鑄成型，待成型完全后， 噴清洗液進行清洗。 （3）修型：將壓鑄成型的壓鑄件通過叉車運輸至修型區(qū)，由修型工 人用手工錘敲掉壓鑄件邊緣的多余部分，再用修型銼打磨除去鑄鋼件的棱 角。 （4）砂型：部分壓鑄件需要通過砂輪進行表面打磨，使其表面光滑 平整。 （5）拋光：將表面修型和砂型過的壓鑄件通過裝載車運輸至拋光車 間，由工人用提升機將壓鑄件運送進立式拋丸機和臥式拋丸機內(nèi)進行拋丸 表面處理。 （6）機加工 :拋光后的壓鑄件再由裝載車運輸至機加工分廠，采用

31、加 工中心對壓鑄件進行銑型，部分工件需要通過工人使用銑鉆機（銑鉆中心） 銑型。 (7)試壓檢漏 將完成了機加銑型的的壓鑄件放入檢漏機中，檢查產(chǎn)品性能是否符合 要求。合格品包裝入庫。 （8）不合格品運入滲補工房采用有機滲補系統(tǒng)進行修補，修補完善 后包裝入庫，不能修補零部件運回壓鑄車間熔鑄。 鋁錠熔煉 修型砂型拋丸 機加銑型 手工銑型 清洗終檢包裝入庫 2.72.7 主要生產(chǎn)設備設施主要生產(chǎn)設備設施 生產(chǎn)的設備設施見下表。 表表 2.7-12.7-1 生產(chǎn)設備設施生產(chǎn)設備設施 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用地點狀況 表表 2.7-22.7-2 特種設備設施特種設備設施 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用地

32、點狀況 1行車/2完好 2升降機/1壓鑄車間完好 3電動單梁橋式起重機5T1完好 4電動單梁行車0.5T1壓鑄車間完好 5行車/3完好 6行車/1完好 7壓縮空氣儲罐 容積 2m3,工 作壓力 1MPa 3壓鑄車間、完好 8叉車/15壓鑄車間完好 2.82.8 主要原輔材料及產(chǎn)品主要原輔材料及產(chǎn)品 本項目主要原輔材料情況見表 2.8-1。 表表 2.8-1 生產(chǎn)主要原輔料生產(chǎn)主要原輔料 序號名 稱年需要量備注 1外購 2外購 3外購 4外購 5外購 本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品為汽車零部件（變速器） ，年產(chǎn)量 6 2.92.9主要建構(gòu)筑物主要建構(gòu)筑物 本項目其它建筑物與廠區(qū)共用，涉及到生產(chǎn)的建筑物的情況見

33、表 2.9-1。 表表 2.9-12.9-1 主要建構(gòu)筑物一覽表主要建構(gòu)筑物一覽表 序 號 建筑物名稱高度（m）建筑面積 （m2） 層數(shù)結(jié)構(gòu)特 征 火災類 別 耐火等 級 1壓鑄車間121鋼筋混 凝土 戊類二級 3工車間121鋼筋混 凝土 戊類二級 4辦公樓16.55鋼筋混 凝土 丙類二級 6庫房81鋼筋混 凝土 戊類二級 7變電站3.31鋼筋混 凝土 丙類二級 2.102.10 消防設施消防設施 2.10.12.10.1 消防設施消防設施 （1）總圖消防 本項目廠區(qū)設置環(huán)形消防通道，建筑物間距、消防通道均符合建規(guī)的要求。 （2）建筑消防 車間為單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，建筑耐火等級為二級，設置

34、疏散口和推 拉門。 （3）消防給水 消防用水管網(wǎng)工程系統(tǒng)提供水，廠區(qū)設置室外消火栓。 （4）滅火器配置 各建筑物內(nèi)均設置干粉滅火器。 2.10.22.10.2 防雷接地防雷接地 *公司零部件加工項目各建構(gòu)筑物均進行了防雷接地，建筑物均按三類建 筑進行防雷接地，防雷接地與電源重復接地采用共用接地系統(tǒng)，接地電阻小于 30 歐姆。2013 年防雷接地設施未經(jīng)過檢測。 2.112.11 公用工程及輔助系統(tǒng)公用工程及輔助系統(tǒng) 2.11.12.11.1 給水給水 項目給水水源由*政給水管網(wǎng)供給。廠區(qū)給水采用生產(chǎn)、生活、消防合一給 水系統(tǒng)。 2.11.22.11.2 排水排水 排水系統(tǒng)采用分流制，分為生活污

35、水、生產(chǎn)廢水和雨水。 （1）生產(chǎn)污水：生產(chǎn)污水進入污水處理池隔油后排入市政管網(wǎng)。 （2）雨水：室外雨水經(jīng)管網(wǎng)匯集后排入市政雨水系統(tǒng)。 （3）生活廢水：生活廢水經(jīng)化糞池處理后達標排放。 2.11.32.11.3 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng) *公司用電由當?shù)仉娋W(wǎng)提供。由當?shù)仉娋W(wǎng)引入 10kv 高壓電進入變電站，變 電站有 630KVA2 臺，500KVA1 臺項目用電由總廠變配電站提供，電壓等級 380V/220V。廠區(qū)電源由 380V/220V 單回路供給，廠區(qū)線路采用全塑電纜 Yjv22 型，敷設方式采用電纜溝或電纜直埋方式。廠區(qū)照明沿廠區(qū)主要干道設路燈集 中控制。 車間照明采用一般照明和局部照明相結(jié)合

36、的混合照明。車間配電采用樹干 式配電方式，電源由車間配電干線引至動力配電箱后，分別放射式穿鋼管埋地 供給各用電設備。動力配電箱選用 XL-21 型。 2.11.42.11.4 天然氣天然氣 本項目天然氣直接由市政天然氣管網(wǎng)接入壓鑄生產(chǎn)車間。 2.11.52.11.5 儲存儲存 原材料儲存在生產(chǎn)車間內(nèi)，產(chǎn)品儲存在庫房內(nèi)，庫房位于* 2.122.12 安全管理狀況安全管理狀況 2.12.12.12.1 安全管理機構(gòu)安全管理機構(gòu) *公司成立了安全生產(chǎn)委員會，負責公司日常管理工作。 2.12.22.12.2 人員證書人員證書 *公司主要負責人和安全管理人員均取得了安全資格證書，特種作業(yè)人員 取得了特種

37、作業(yè)人員操作資格證書。資格證書見附件。 2.12.32.12.3 安全管理制度和安全操作規(guī)程安全管理制度和安全操作規(guī)程 *公司制定了較為完善的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，具體名 稱見附件。 2.12.42.12.4 安全責任制度安全責任制度 *公司制定了較為完善的安全生產(chǎn)責任制，具體內(nèi)容見附件。 2.12.52.12.5 事故應急救援事故應急救援 *公司制定了較為完善的事故應急救援預案，成立了事故應急救援組織， 并準備了部分應急救援物資。 2.12.62.12.6 工作制度及勞動定員工作制度及勞動定員 *公司全廠有工人*，管理人員*。本項目實行三班工作制，每班8小時，年 工作天數(shù)330

38、天。 2.12.72.12.7 法定檢測情況法定檢測情況 *公司特種設備進行了檢測，檢測報告見附件。 2.12.82.12.8 安全投入安全投入 *公司為從業(yè)人員購買了工傷保險，為從業(yè)人員配備了勞動防護用品， 2013 年安全投入 130 萬元。 第三章第三章 危險有害因素分析危險有害因素分析 3.13.1 危險有害因素分析主要依據(jù)危險有害因素分析主要依據(jù) 根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標準 （GB6441-1986）以及生產(chǎn)過程危險 和有害因素分類與代碼 （GB/T13861-2009）等對危險有害因素的分類標準，結(jié) 合同類行業(yè)的以往事故案例和相關(guān)安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗對該建設項目進行危險有 害因素辨識

39、與分析。 同時，根據(jù)危險化學品重大危險源辨識 （GB18218-2009）以及關(guān)于開 展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456 號）的規(guī)定， 對該建設項目可能存在重大危險源的場所及裝置進行重大危險源辨識與分析。 3.23.2 物料危險性分析物料危險性分析 在生產(chǎn)過程中使用到的物料有鋁錠、石膏、石蠟、石英砂和模具。石蠟遇 高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險。石英砂會產(chǎn)生粉塵。生產(chǎn)過 程中需要使用天然氣進行加熱，天然氣、石蠟的危害特性見表3.2-1 至表3.2- 3。 表表3 3. .2 2- -1 1 物料的危害特性表物料的危害特性表 序 號 物料名稱 危險貨物 編

40、號 危害特性 閃點（） 火 險 類 別 爆炸極限 (V%) 職業(yè)危害 程度分級 1天然氣21007 與空氣混合能 形成爆炸性混 合物，遇明火、 高熱極易燃燒 爆炸。與氟、 氯等能發(fā)生劇 烈的化學反應。 其蒸氣比空氣 重，能在較低 處擴散到相當 遠的地方，遇 明火會引著回 燃。若遇高熱， 容器內(nèi)壓增大， - 甲 類 5%-14%- 有開裂和爆炸 的危險。 2石蠟- 遇高熱、明火 或與氧化劑接 觸，有引起燃 燒的危險。 199 丙 類 - 表表3 3. .2 2- -2 2 天天然然氣氣安安全全技技術(shù)術(shù)說說明明書書 中文名：天然氣；沼氣 英文名：Natural gas 分子式： 分子量：0 CAS

41、 號： RTECS 號： UN 編號：1971 危險貨物編號：21007 標 識 IMDG 規(guī)則頁碼： 外觀與性狀：無色、無臭氣體。 主要用途： 是重要的有機化工原料，可用作制造炭黑、合成氨、甲醇以及 其它有機化合物，亦是優(yōu)良的燃料。 熔點： 沸點：-160 相對密度(水=1)：約 045(液化) 相對密度(空氣=1): 飽和蒸汽壓(kPa)： 溶解性：溶于水。 臨界溫度()： 臨界壓力(MPa)： 理 化 性 質(zhì) 燃燒熱(kj/mol)： 避免接觸的條件： 燃燒性：易燃。最大爆炸壓力：(100kPa)：68 建規(guī)火險分級：甲 閃點()：無資料 自燃溫度()：引燃溫度()：482632 爆炸下

42、限(V%)：5 爆炸上限(V%)：14 危險特性： 與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。 與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學反應。其蒸氣比空氣重，能在較 低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容 器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不能出現(xiàn) 燃 燒 爆 炸 危 險 性 禁忌物：強氧化劑、鹵素。 滅火方法： 切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣 體，噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀 水、泡沫、二氧化碳。 危險性類別：第 21 類 易燃氣體 危險貨物包裝標志：4 包裝類別：

43、包 裝 與 儲 運 儲運注意事項： 易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風良好的不燃庫房。倉 溫不宜超過 30。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、 壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi) 的照明、通風等設施應采用防爆型。若是儲罐存放，儲罐區(qū)域 要有禁火標志和防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機 械設備和工具。槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸。 搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。 接觸限值： 中 國 MAC：未制訂標準 前蘇聯(lián) MAC：未制訂標準 美國 TLVTWA：未制訂標準 美國 TLVSTEL：未制訂標準 侵入途徑：吸入 毒性： 毒 性 危 害 健康危害：

44、 急性中毒時，可有頭昏、頭痛、嘔吐、乏力甚至昏迷。病程中 尚可出現(xiàn)精神癥狀，步態(tài)不穩(wěn)，昏迷過程久者，醒后可有運動 性失語及偏癱。長期接觸天然氣者，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征。 皮膚接觸： 眼睛接觸： 吸入： 脫離有毒環(huán)境，至空氣新鮮處，給氧，對癥治療。注意防治腦 水腫。 急 救 食入： 工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風條件。 呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。 眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學安全防護眼鏡。 防護服：穿防靜電工作服。 手防護：必要時戴防護手套。 防 護 措 施 其他： 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐或其它高濃度區(qū) 作業(yè)，須有人監(jiān)護。 泄漏

45、處置： 切斷火源。戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。合理通風， 禁止泄漏物進入受限制的空間(如下水道等)，以避免發(fā)生爆炸。 切斷氣源，噴灑霧狀水稀釋，抽排(室內(nèi))或強力通風(室外)。 漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。 表表 3.2-33.2-3 石蠟安全技術(shù)說明書石蠟安全技術(shù)說明書 中文名：石蠟 英文名：Paraffin wax；Paraffin scale 分子式：C36H74 分子量：506.98 CAS 號：8002-74-2 標 識 RTECS 號：RV 外觀與性狀：白色、無臭、無味、透明的晶體。 主要用途： 用于制造合成脂肪酸和高級醇，也用于制造火柴、蠟燭、蠟

46、紙、 蠟筆、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。 熔點：4765 沸點：371 相對密度(水=1)：088092 理 化 性 質(zhì) 溶解性：可溶于水，不溶于酸，溶于苯、汽油、熱乙醇、氯仿。 避免接觸的條件： 燃燒性：可燃 建規(guī)火險分級：丙 閃點()：199 自燃溫度()：245 爆炸下限(V%)：無資料 爆炸上限(V%)：無資料 危險特性：遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險。 燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化碳、二氧化碳。 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不能出現(xiàn) 禁忌物：強氧化劑。 燃 燒 爆 炸 危 險 性 滅火方法：泡沫、二氧化碳、1211 滅火劑、砂土。用水可引起沸濺。 危險性類別： 包裝 與儲 運 儲

47、運注意事項： 儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應 與氧化劑分開存放。輕裝輕卸。 接觸限值： 中 國 MAC：未制訂標準 前蘇聯(lián) MAC：未制訂標準 美國 TLVTWA：2mgm3 (煙) 美國 TLVSTEL：未制訂標準 侵入途徑：吸入 食入 毒性：低毒 毒性 危害 健康危害： 石蠟中含有一定量的雜環(huán)化合物，主要是吡啶、吡咯、噻吩等， 有的有致癌作用。吸入高濃度蒸氣，引起頭痛、眩暈、咳嗽、食 欲減退、嘔吐腹瀉，長期接觸導致皮膚損害。有報道：石蠟工人 發(fā)生皮膚癌的情況，在石蠟凈化車間工作 10 年以上的工人，患 陰囊癌者高于工齡少的工人及當?shù)鼐用瘛?皮膚接觸：脫去污染的衣著

48、，用肥皂水及清水徹底沖洗。 眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水沖洗。就醫(yī)。 吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 急 救 食入：誤服者給飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 工程控制：密閉操作，注意通風。 呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。 眼睛防護：可采用安全面罩。 防護服：穿工作服。 手防護：必要時戴防護手套。 防 護 措 施 其他：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。 泄漏處置：切斷火源。戴好口罩和手套。收集回收。 3.33.3 生產(chǎn)工藝及設備危險有害因素分析生產(chǎn)工藝及設備危險有害因素分析 該公司零部件加工項目生產(chǎn)工藝及設備危險有害因素分析如下。 3.3.13.3.1 生產(chǎn)工藝危險有害因素分析生產(chǎn)工藝危險

49、有害因素分析 表表 3.3-13.3-1 汽車零部件生產(chǎn)工藝危險有害因素分析汽車零部件生產(chǎn)工藝危險有害因素分析 序號工藝內(nèi)容危險有害因素分析 1熔煉（1）使用車輛運輸原料進車間，如果駕駛?cè)藛T對安全駕駛的重要性認識 不足、思想麻痹，違章駕駛、以及車輛帶病運行，就容易造成車輛傷害 事故； （2）使用提升機提升鋁錠，使用行車運輸鋁液，使用行車提升模具，如 起重吊具、防護裝置、鋼繩等故障或操作、指揮不當，起重量超載，鋼 絲繩斷裂，吊鉤斷裂，制動裝置失靈，限位及連鎖裝置失靈，行程開關(guān) 未接線或失靈；違章指揮，起重工違章起吊，起吊作業(yè)時起重設備下方 違章站人等，有可能造成起重傷害； （3）熔煉爐使用天然氣

50、進行加熱，熔煉爐溫度較高，人員如未設置防護 設施或者防護設施損壞，人員接觸可能產(chǎn)生灼燙傷害。 （4）熔煉爐使用天然氣進行加熱，如天然氣發(fā)生泄漏，在廠房內(nèi)積聚， 可能導致氧含量降低而造成窒息事故。 （5）天然氣泄漏時如遇點火源，可能造成火災爆炸事故。 2修型、 砂型 （1）使用叉車運輸壓鑄件，如果駕駛?cè)藛T對安全駕駛的重要性認識不足、 思想麻痹，違章駕駛、以及車輛帶病運行，就容易造成車輛傷害事故； （2）在修型、砂型過程中，如未采取有效的防護措施，可能造成機械傷 害。 （3）砂型時可能產(chǎn)生粉塵，如未采取有效的除塵措施，可能造成粉塵危 害。 （4）設備電氣絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，或無漏電保護

51、裝置， 設備外殼漏電等很容易發(fā)生觸電事故； 3拋光（1）如果拋丸機電氣絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，或無漏電保護 裝置，設備外殼漏電等很容易發(fā)生觸電事故； （2）拋丸機的轉(zhuǎn)動部位如未設置防護設施或者防護設施損壞，人員接觸 可能產(chǎn)生機械傷害。 （3）在折彎時會產(chǎn)生振動與噪聲，如未采取有效的防護措施，將會對作 業(yè)人員造成職業(yè)危害。 （4）使用裝載車運輸，如果駕駛?cè)藛T對安全駕駛的重要性認識不足、思 想麻痹，違章駕駛、以及車輛帶病運行，就容易造成車輛傷害事故； （5）拋丸時會產(chǎn)生很多粉塵，如未采取有效的除塵措施，可能造成粉塵 危害； （6）使用提升機提升壓鑄件，如起重吊具、防護裝置、鋼繩等故障或操

52、作、指揮不當，起重量超載，鋼絲繩斷裂，吊鉤斷裂，制動裝置失靈， 限位及連鎖裝置失靈，行程開關(guān)未接線或失靈；違章指揮，起重工違章 起吊，起吊作業(yè)時起重設備下方違章站人等，有可能造成起重傷害； 4（1）在銑型時設備會產(chǎn)生噪聲，如未采取有效的防范措施，可能造成職 業(yè)危害。 （3）如加工中心的轉(zhuǎn)動部位未按要求設置防護罩或者防護罩損壞，工作 人員靠近時，可能發(fā)生機械傷害； （4）如加工中心電氣絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，或無漏電保護 裝置，設備外殼漏電等很容易發(fā)生觸電事故。 5試壓檢漏（1）如果檢漏機電氣絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，或無漏電保護 裝置，設備外殼漏電等很容易發(fā)生觸電事故； （2）檢

53、漏機的轉(zhuǎn)動部位如未設置防護設施或者防護設施損壞，人員接觸 可能產(chǎn)生機械傷害。 （3）在試壓檢漏時會產(chǎn)生振動與噪聲，如未采取有效的防護措施，將會 對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。 6滲補如果有機滲補系統(tǒng)電氣絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，或無漏電保 護裝置，設備外殼漏電等很容易發(fā)生觸電事故； 3.3.23.3.2 主要生產(chǎn)設備主要生產(chǎn)設備 項目使用的有設備很多，有加工中心、檢漏機、熔煉爐、焙燒爐、壓鑄機、 攪拌機等多種設備，設備轉(zhuǎn)動部位如未設置防護設施或者防護設施損壞，作業(yè) 人員誤操作或未按規(guī)定佩戴勞動防護用品，則可能造成機械傷害。如設備電氣 絕緣損壞、接地不良或操作不規(guī)范，或無漏電保護裝置，設備外殼漏

54、電等很容 易發(fā)生觸電事故。生產(chǎn)設備如未采取有效的除塵措施，可能對作業(yè)人員產(chǎn)生粉 塵危害。 熔煉爐、焙燒爐運行時，如未采取有效的防護措施，人員接觸可能產(chǎn)生灼 燙傷害。如天然氣發(fā)生泄漏，積聚可能造成窒息，如遇點火源可能產(chǎn)生火災爆 炸事故。 提升機在使用過程中可能由于起重吊具、防護裝置等故障或操作、指揮不 當，起重量超載，制動裝置失靈，限位及連鎖裝置失靈，行程開關(guān)未接線或失 靈等造成起重傷害事故。液壓油可能產(chǎn)生泄露，遇點火源產(chǎn)生火災事故。 3.3.33.3.3 特種設備特種設備 項目涉及的特種設備有壓力容器、起重設備、叉車、天然氣管道。特種設 備危險有害因素見表 3.3-3。 表表 3.3-33.3

55、-3 特種設備危險有害因素分析特種設備危險有害因素分析 序號設備名稱危險有害因素分析 1行車、提 升機 （1）若起重的物料超過起重機械的規(guī)定起重重量，易造成起重機械負重 損壞或造成操作人員傷害。 （2）若操作人員吊裝物料時，物料斜拉或不垂直運動，會造成起重設備 損壞，吊件在空中游蕩，撞擊設備及人體，引起事故；吊鉤、吊件在悠蕩 過程中鉤頭由于離心慣性力甩出而引起脫鉤事故。 （3）設備帶病運轉(zhuǎn)或操作前沒有對鋼絲繩進行安全技術(shù)檢驗或認真檢查， 對已斷絲的鋼絲繩沒有按鋼絲繩報廢標準處理或降低負荷使用，吊運時嚴 重超負荷等原因引起鋼絲繩發(fā)生折斷，可能突發(fā)設備損壞，引起事故發(fā)生。 （4）起重機械的安全裝置

56、（制動器、緩沖器、高度及行程限位器、防護 罩等缺乏或失靈） ，在運行過程中容易發(fā)生各種起重傷害事故。 （5）若起重操作人員未按操作規(guī)程、未取得特種作業(yè)證，不懂得起重操 作安全知識，可能引起起重吊裝事故。 2叉車（1）車輛安全管理制度不落實，或有章不循，對發(fā)生的事故或險肇事故 不去認真分析和處理，大事化小，小事化了，那么各種制度如同虛設，就 會淡化駕駛員的安全意識，導致車輛傷害事故不斷發(fā)生或重復發(fā)生。 （2）安全管理制度或安全操作規(guī)程不健全。沒有建立或健全以責任制為 中心的各項管理規(guī)章制度，沒有健全各種車型的安全操作規(guī)程，從而導致 事故的發(fā)生。 （3）非駕駛員駕車。企業(yè)內(nèi)機動車駕駛員沒有經(jīng)過專業(yè)

57、培訓、考核，取 得合法資格，無證駕駛車輛，而發(fā)生事故。 （4）車輛維修不及時。車輛在運行過程中，必然要出現(xiàn)正常的磨損和異 常的損壞，在車輛的管理中，企業(yè)未建立定期的車輛維護、修理及檢驗制 度。未按照規(guī)定適時對車輛進行檢驗、維修，隨時保證車輛的完好狀態(tài)。 駕駛員未落實出車前、行車中及收車后的車輛“三檢”制度，及時發(fā)現(xiàn)、 排除各種故障與隱患。 （5）叉車還可造成的危害是機械傷害，引起的事故主要有：擠壓、撞擊、 墜落、倒塌、傾翻等。如發(fā)生在現(xiàn)場的移動物撞人、滑車碰人、高空墜落 等傷亡事故；發(fā)生在使用和安裝過程中的傾翻、墜落等設備事故；發(fā)生在 起重作業(yè)過程中的設備誤觸感應帶電體的觸電事故；以及維護保養(yǎng)

58、過程中 發(fā)生的各類操作事故等。 3壓縮空氣壓縮空氣儲罐在運行過程中，可能因為以下原因發(fā)生容器爆炸事故： 儲罐（1）儲氣罐的設計、安裝不符合要求； （2）容器壁銹蝕過度，使其強度降低； （3）安全閥失靈，自控開關(guān)故障將可能造成容器超壓； （4）受壓部件如筒體、承受的壓力超過其承載能力，造成容器爆炸； （5）由于設計缺陷使主要受壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸； （6）受腐蝕，鋼材強度降低幅度過大，在承壓狀態(tài)下爆炸。 4 天然氣管 道 （1）壓力管道未定期檢驗或者經(jīng)檢驗不合格仍投入使用，可能發(fā)生管道 泄漏，進而引起凍傷或窒息事故。 （2）未制定壓力管道的事故應急措施和救援預案，一旦發(fā)生事故，

59、不能 得到及時控制，可能使事態(tài)擴大。 （3）壓力管道超壓運行或壓力管道因腐蝕而使壁厚減薄，繼續(xù)運行而強 度不足，可能發(fā)生管道泄漏，進而引起凍傷或窒息事故。 （4）安全附件未定期校驗或失靈，可能發(fā)生管道泄漏，進而引起凍傷或 窒息事故。 （5）設計時材料選擇不當，施工安裝存在缺陷，可能發(fā)生管道泄漏，進 而引起凍傷或窒息事故。 （6）天然氣管道泄漏時如遇點火源，可能發(fā)生火災事故。 3.43.4 項目自然地質(zhì)條件及周邊環(huán)境危險、有害因素辨識與分析項目自然地質(zhì)條件及周邊環(huán)境危險、有害因素辨識與分析 本項目建設地址位于*項目自然地質(zhì)條件及周邊環(huán)境可能存在的主要危險、 有害因素分析如下。 表表 3.4-13

60、.4-1 項目自然地質(zhì)條件及周邊環(huán)境危險有害因素辨識與分析表項目自然地質(zhì)條件及周邊環(huán)境危險有害因素辨識與分析表 序號序號影響條件影響條件危險、有害因素辨識與分析危險、有害因素辨識與分析 一、自然地質(zhì)條件對建設項目的危險性影響分析一、自然地質(zhì)條件對建設項目的危險性影響分析 1 暴雨 項目所在地年平均降水量為 967.8mm，生產(chǎn)車間的地面高于外 面地面高度，廠區(qū)設置了排水設施，受暴雨影響很小。 2 地震 項目所在地區(qū)抗震設防烈度為 7 度，若建構(gòu)筑物的抗震設防等 級不符合規(guī)范，可能發(fā)生廠房垮塌損壞，造成人員傷亡和財產(chǎn) 損失。 3 雷電 雷電可能對廠區(qū)的供配電設施、建筑設施等造成雷電波入侵， 若項