防洪堤施工專項方案(XXXX)

1、工程概況及主要工程量：本河堤總長為338.91m,位于XXXXX水電站廠區(qū)，防洪堤型式為齒形。樁號0+000.000+054.95m 段內(nèi)，堤頂寬710mm，堤底寬1000mm , 高 4900mm。0+059.95 0+238.99m 段內(nèi)，堤頂寬 800mm，堤底寬 1000mm ，高 7400mm 。本防洪堤為埋石砼，其中埋石量不超過 30% ， 表層 300mm 內(nèi)不得填塊石。六、 施工總體方案：1 、 管 理人員的投入：項目經(jīng)理 1 人，施工員 1 人，測量員 1 人，內(nèi)業(yè)人員 1 人，質(zhì)檢員 1 人，安全員 1 人。2、施工隊伍安排：根據(jù)工程的特點及工程量，安排一個防洪堤專業(yè)施工隊

2、伍，人數(shù)25 30 人。3 、施工便道：由于施工現(xiàn)場條件所限，無現(xiàn)有施工道路。所以需用現(xiàn)場砂卵石沿防 洪堤基坑邊填筑一條 4m 寬，長應(yīng)與防洪堤長一致，以利于以后砼澆 筑。且所修筑的臨時施工道路就作為以后施工期間的臨時圍堰。由于 本次施工時間段屬于該河段的雨水汛期，所以圍堰臨水側(cè)采用防滲彩 條布防滲，并加設(shè)大塊石護坡，滿足施工期間洪水的沖涮等防洪要 求。4、施工用電：施工用電采用現(xiàn)場喜德縣金河電站電源，備用電源： 75Kw 柴油發(fā)電 機一臺。5 、施工機械：0.5m 3強制式攪拌機一臺， 0.5m 3滾筒式攪拌機一臺， 0.8m 3裝載機一 臺， 260挖機兩臺， 165挖機一臺。6、施工及生

3、活用水：施工用水采用施工現(xiàn)場就近水源，生活用水接喜德縣金河電站廠區(qū)生 活水源。7、基坑排水：由于施工現(xiàn)場的特殊性（出于河道邊緣），基坑開挖后，基底比河床 低，導致基底滲水嚴重且無法制止。所以需在基礎(chǔ)最低處開挖排水 溝，排至河道中，具體位置和起止點由現(xiàn)場測量而定。8、施工試驗、測量：各種原材料、半成品、砼拌合物性能、砼試件等送西昌質(zhì)量監(jiān)督站檢測。砼試件制作、養(yǎng)護由我項目部實驗員完成，測量由我項目部測量 班組負責。9、內(nèi)業(yè)資料：項目經(jīng)理部建立以項目主管為首，工程管理部，項目質(zhì)安部，后勤部參與的內(nèi)業(yè)資料領(lǐng)導小組，部門設(shè)專職資料員，確保內(nèi)業(yè)資料齊全完 整。10 、 防洪：由于此次施工時間段屬于此地的汛

4、期，雨水較多，所以在施工時需做 好防汛工作。在施工隊伍進場是我項目部要對其進行相應(yīng)的安全教 育、演練，加強安全管理。我項目部也會安排專人隨時與當?shù)貧庀笳?取得聯(lián)系，以至于第一時間取得相應(yīng)的氣象資料。七、施工方案及工藝本防洪堤模板采用鋼模拼裝，混凝土由現(xiàn)場機械拌合，砼根據(jù)現(xiàn) 場地勢確定入模方式，自卸或斗車，必要時采用地泵泵管入模。 砼埋石采用人工搬運入模。澆筑完成后灑水養(yǎng)護，保證砼濕度。 施工工藝如下：(1)測量放樣(2)將以前老防洪堤拆除，測量人員根據(jù)設(shè)計施工圖放出基礎(chǔ) 開挖邊線及高程，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場確認后，開始施工。模板安裝及加固防洪堤采用鋼模，模板表面干凈、平整，尺寸偏差符合設(shè) 計要求，

5、具有足夠的強度、鋼度，且拆裝方便。模板安 裝，確定軸線、標高符合設(shè)計要求后，用鋼管架斜撐、加 固。鋼模安裝前需涂刷脫模劑。模內(nèi)干凈無雜物，拼裝是 否牢固、嚴密。3)砼攪拌采用強制式攪拌機和滾筒式攪拌機嚴格按照西昌質(zhì)量監(jiān)督 站檢測單位做出的配合比進行混凝土攪拌，生產(chǎn)嚴格計 量。4)砼澆筑模板安裝完畢且自檢合格后，報甲方由甲方通知監(jiān)理單位 檢查合格后進行混凝土澆筑?；炷劣涩F(xiàn)場機械拌合。 混凝土入模前測定其坍落度等工作性能；拌合物性能符 合要求的混凝土方可入模。 采用自卸或翻斗車入模，合理控制混凝土自落高度，混凝 土澆筑過程中避免推、趕混凝土現(xiàn)象，保證其均勻性，減 少混凝土泌水的可能性。 混凝土分

6、層連續(xù)澆筑，其每層攤鋪厚度W 500mm，層間的間隙時間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝前將后層混 凝土澆筑完畢。振搗器的移動距離不宜大于其作用半徑的1.5倍，且插入混凝土的深度宜為50100mm，與側(cè)模 應(yīng)保持50100mm的距離。 混凝土的拌制和運輸必須滿足連續(xù)施工的要求。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清理混凝土表面的泌水。5) 砼隨澆筑隨投放毛石，毛石投放量不得大于總體積的砼養(yǎng)護砼澆筑完后應(yīng)盡量避免表面水分蒸發(fā)，及時灑水養(yǎng)護6) 混凝土拆?；炷敛鹉Ｇ暗膹姸葢?yīng)符合規(guī)范要求。拆模順序應(yīng)按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并 減少模板破損。7) 變形縫施工墻身沿堤線方向結(jié)合墻高和地質(zhì)情況，按設(shè)計

7、圖紙位置留 設(shè)，沿墻身每隔 15 米設(shè)一道伸縮縫，結(jié)構(gòu)分縫 20mm ，設(shè) 橡膠止水帶，瀝青杉板填縫。8) 泄水孔留置墻身在正常水位以上300mm以上，每隔23m交錯設(shè)置 泄水孔采用 ? 50 PVC 管，首段采用土工布包裹。9) 土方回填回填材料及高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。八、防洪堤工期安排樁號 0+000.00 0+238.99 計劃工期 31天，樁號 0+238.99 0+338.91 計劃工期 50 天九、材料原材料嚴格把好“進場關(guān)、檢驗關(guān)、使用關(guān)”，合格證齊全，按規(guī)定試 驗、檢測，合格后投入工程使用。十、防洪堤質(zhì)量保證措施1、所有軸線測量、高程測量都必須滿足設(shè)計要求，所測量數(shù)據(jù)需報甲方、監(jiān)理、業(yè)主復核并簽字確認2、在安裝模板時必須穩(wěn)固牢靠，所有尺寸需符合設(shè)計要求，模板與混凝土的接觸面需涂刷脫模劑，混凝土 澆筑前需報請甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場對模板驗收，合格后方可澆筑。3、混凝土澆筑完工后需要求 14 天灑水養(yǎng)護。每 100m 3混凝土不少于一組試壓塊，且標準養(yǎng)護試壓塊強度 等級必須符合設(shè)計要求。4、施工前由專人對施工班組進行技術(shù)交底及培訓工作。安全措施1、定期進行安全教育、檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗位，實行安全技術(shù)交底。2、認真實施標準化作業(yè)，嚴肅