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文檔簡介

1、深基坑常見類型及其施工質(zhì)量控制要點【摘 要 】:隨著城市快速發(fā)展。 越來越多的高層建筑物和市政工程開始在城 市出現(xiàn),由此也帶來了很多的深基坑施工, 而深基坑的施工質(zhì)量控制關(guān)于基坑的 安全穩(wěn)定和人身安全。 本文著眼于常見的基坑施工工藝, 著重論述了常見深基坑 施工的工藝特點、過程控制要點以及其他注意要點,具有一定的現(xiàn)實指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞 :深基坑;施工質(zhì)量控制深基坑工程的質(zhì)量控制是工程施工中的重要一環(huán), 它直接影響到整個基礎(chǔ)工 程部分的安全、 質(zhì)量和工期, 不控制好深基坑工程的施工質(zhì)量, 可能帶來的是整 個工程的長時間停工甚至推倒重來。 而深基坑工程的施工現(xiàn)場條件復(fù)雜, 工序繁 多,工藝要求高,深

2、基坑的質(zhì)量主要取決于勘察、設(shè)計、施工等諸多方面。工程 地質(zhì)勘察報告的是否詳細(xì)準(zhǔn)確、 設(shè)計取值是否合理以及施工中的材料、 工藝、設(shè) 備等等都是影響深基坑工程質(zhì)量的因素,稍有不慎,便會造成質(zhì)量問題或事故。 若處理不及或不當(dāng),就會給工程留下隱患。所以,對質(zhì)量問題(或事故 )的分析與處理是否正確得當(dāng),通常都會影響到建筑物的安全使用、工程造價以及工期。 為了防止類似的問題發(fā)生, 能否在深基坑工程施工中對質(zhì)量問題及隱患進(jìn)行正確 的分析與妥善的處理,就顯得尤為重要。1 深基坑施工概述1 . 1 深基坑支護(hù)的主要類型深基坑支護(hù)按其工程特點主要可分為大放坡結(jié)構(gòu)、 重力式擋土墻結(jié)構(gòu)、 土釘 墻結(jié)構(gòu)、排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)、

3、地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)五種。大放坡結(jié)構(gòu)是根據(jù)土體的自穩(wěn)性能, 采用合適的放坡坡率, 外加鋼筋混凝土 面的保護(hù), 使基坑周邊土體靠自身粘聚性能保持一定穩(wěn)定性。 這種支護(hù)方法需要 有大量的施工空間給予放坡施工,同時會增加較多的土方開挖量。重力式擋土墻結(jié)構(gòu)是采用多排水泥土攪拌樁作為擋土墻, 利用置換后的水泥 土自身的重力起到擋土作用。土釘墻結(jié)構(gòu)是利用密排的土釘?shù)目估εc混凝土面板結(jié)構(gòu)形成對基坑外側(cè) 土體壓力的擋板, 同時,密排土釘?shù)淖{還可以改善周邊的土體, 增加周邊土體 的自身穩(wěn)定性。排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)是采用有一定間距或是密排的支護(hù)樁嵌入相對穩(wěn)定的巖土層 中,形成懸臂式的支擋結(jié)構(gòu)抵抗土體的側(cè)向壓力, 也可增加錨

4、桿、 錨索或支撐來 形成更加穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻其實是密排排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的一種變體, 是采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻 的形式,利用混凝土墻嵌入穩(wěn)定巖層的錨固力和其本身的自重起到支擋土體的作 用。另外,地下連續(xù)墻還可以作為建筑物的永久結(jié)構(gòu)墻使用。1 . 2 深基坑支護(hù)施工的關(guān)鍵工種深基坑支護(hù)施工的關(guān)鍵工種主要包括止水?dāng)嚢铇妒┕ぁ?止水旋噴樁施工、 預(yù) 制混凝土樁 (鋼樁)施工、混凝土灌注樁施工、 土釘施工、預(yù)應(yīng)力錨桿錨索施工、 混凝土梁、板施工等。由于在現(xiàn)代工程中,深基坑工程常處在密集的建筑物、道 路橋梁、地下管線、 地鐵隧道或人防工程的附近, 其技術(shù)復(fù)雜性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過永久 性的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或上部結(jié)構(gòu),

5、一旦出現(xiàn)技術(shù)上的問題, 不但會危及到基坑本身的安 全,而且還會殃及到附近的建筑物、 道路橋梁和各種地下設(shè)施, 進(jìn)而帶來巨大損 失。而上述的關(guān)鍵工種在深基坑支護(hù)施工的受力結(jié)構(gòu)均起著重要作用, 必須嚴(yán)格 控制其施工質(zhì)量 。2 深基坑支護(hù)關(guān)鍵工種施工的具體控制要點2 . 1 基坑止水帷幕(止水?dāng)嚢铇?、止水旋噴樁?基坑止水帷幕具有整體密閉性、連續(xù)性的特點,是確保整個基坑內(nèi)的地下水 與外部地下水隔絕的一道帷幕。 其施工質(zhì)量控制要點主要是在于保證止水樁的有 效樁長、樁徑、樁間距、垂直度、水灰比和水泥摻入量。其具體控制方法如下: 止水?dāng)嚢铇稑堕L可通過讀刻度盤或量測攪拌鉆桿來控制,同時應(yīng)認(rèn)真參考地 質(zhì)資料,

6、一般止水樁要求穿過砂層進(jìn)入不(微)透水層如淤泥、粘土層等,如發(fā) 現(xiàn)某區(qū)段設(shè)計樁長不能達(dá)到以上要求時, 應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計單位協(xié)商解決; 樁徑可 通過量測鉆頭大小來控制; 樁的間距可通過實際測量兩條樁的中心距離或測量某 一區(qū)段總距離再除以(總樁數(shù) -1)的方法控制;樁身垂直度偏差應(yīng)控制在 1%以 內(nèi),可通過吊線法檢查控制, 如從鉆桿 5 米高處吊線至機(jī)底, 線與鉆桿的距離應(yīng) 小于5cm。水灰比即水和水泥質(zhì)量的比,一般設(shè)計水灰比為0.5 (具體根據(jù)不同設(shè)計圖紙確定),采用測量攪拌桶的體積來測量水的重量的方法,水泥的重量采 用包數(shù)控制; 水泥摻入量則是根據(jù)施工速度和噴漿量來控制, 具體通過試樁時每 桶漿

7、施工的進(jìn)尺來反算驗證并及時調(diào)整,以達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。止水旋噴樁的各種參數(shù)控制基本同攪拌樁,需要注意的是,旋噴樁的樁徑是 通過高壓漿噴射形成, 故其樁徑的控制不是鉆頭部分, 而是高壓注漿泵的壓力控 制,必須確保足夠的噴漿壓力才行保證足夠的樁身直徑。2 . 2 支護(hù)樁(鋼板樁、混凝土預(yù)制樁、灌注樁等) 無論是預(yù)制樁還是灌注樁,其作用和受力原理都是類似的,主要是提供剛性 的抵抗側(cè)向土壓力的結(jié)構(gòu), 一般通過橫向的冠梁或腰梁連系在一起, 并可用拉錨 或支撐結(jié)構(gòu)來加強(qiáng)位移控制。 支護(hù)樁的具體控制要點為: 垂直度、樁位中心線的 控制、樁頂標(biāo)高和樁的入土深度控制。鋼筋混凝土灌注樁施工時則還要注意鉆孔深度、鋼

8、筋籠的長度及籠底標(biāo)高、 砼標(biāo)號、灌注量、灌注標(biāo)高、鉆孔灌注樁的間距及數(shù)量。2 . 3 支護(hù)抗拉桿件(土釘、錨桿、錨索等) 土釘、錨桿、錨索都是屬于相對柔性的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,它們都有共同的 特點是需要進(jìn)行灌注水泥漿。 而它們的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)也就是灌漿工序, 首先要確 保漿液達(dá)到設(shè)計要求的水灰比, 然后要保證施打后的土釘孔內(nèi)殘余泥漿的清理是 否干凈(可在施工完畢后采用稀水泥漿清洗鉆孔后再進(jìn)行注漿) ,最后要保證灌 漿的飽滿程度、灌漿壓力和灌漿后的封孔保持。當(dāng)然,其它的錨桿長度、設(shè)計角 度和材料規(guī)格等必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。灌漿的具體控制: 水泥漿的濃度:按設(shè)計要求計算水和水泥量配置水泥漿,并充分

9、攪拌; 灌漿線路的密封:灌漿管接口、錨頭接口或孔口周圍要封堵好; 灌漿泵的壓力:當(dāng)密封性較好時可采用較大的壓力,0.5-1.0MPa,當(dāng)土釘位于填土或松散土層時可采用較低壓力,慢檔灌漿。 灌漿的時間:當(dāng)一條土釘注漿時間極短(小于30s )時,注意檢查是否有堵管或錨孔堵塞現(xiàn)象,過長(超過 5mi n)時,應(yīng)檢查是否注入空洞或地下管道 灌漿量:每次灌漿都統(tǒng)計所用的水泥量,參考相應(yīng)土層的經(jīng)驗數(shù)據(jù)判斷是 否合理。2 . 4 支護(hù)連系和支撐構(gòu)件(冠梁、腰梁、內(nèi)支撐等) 冠梁、腰梁和內(nèi)支撐等構(gòu)件在支護(hù)結(jié)構(gòu)里面充當(dāng)?shù)氖沁B系和傳遞作用的構(gòu) 件,但它們的施工質(zhì)量控制卻不容忽視。 鋼腰梁、鋼支撐的施工質(zhì)量控制主要

10、是 焊接的部位、 接觸角度以及焊接質(zhì)量, 焊接部位、 接觸角度要由設(shè)計人員根據(jù)受 力特點進(jìn)行設(shè)置, 現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計的尺寸進(jìn)行, 焊接時應(yīng)由熟練的專 業(yè)技術(shù)操作人員進(jìn)行, 并隨時檢查焊接質(zhì)量。 鋼筋混凝土冠、 腰梁的施工質(zhì)量則 主要是嚴(yán)格按照設(shè)計要求的尺寸、 配筋、標(biāo)高進(jìn)行施工, 同時還應(yīng)注意與之連接 的構(gòu)件之間的相互錨固問題,比如支護(hù)樁一般應(yīng)錨入冠梁10-20c m,非預(yù)應(yīng)力錨桿錨頭應(yīng)燒焊“ 7”字勾并錨入到冠梁中部,基坑內(nèi)支撐的預(yù)埋支撐鐵板應(yīng)在設(shè) 計好的位置預(yù)埋入冠梁混凝土里面, 等等,必須嚴(yán)格控制各構(gòu)件相互連接時的焊 接質(zhì)量。2 . 5 土釘墻(土釘 +噴砼支護(hù)) 土釘墻的施工質(zhì)

11、量控制除了錨桿施工控制之外,因為施工過程中涉及到與土 方開挖單位的協(xié)調(diào)配合, 需要分層分段開挖, 故必須嚴(yán)格按照每層土釘?shù)脑O(shè)計標(biāo) 高(一般為土釘位置以下30-50cm )進(jìn)行開挖,嚴(yán)禁超挖。同時,上一層土釘注 漿體強(qiáng)度和噴砼面達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%以上時(一般灌漿后 1 0天和噴砼后 5天) 方可進(jìn)行下一層的開挖。2 . 6 地下連續(xù)墻(1)連續(xù)墻滲漏水的防治 工程要求連續(xù)墻有很強(qiáng)的防滲能力, 因此必須減少在墻的接縫處、 墻體中的 預(yù)埋件處或由于墻體中夾泥產(chǎn)生的孔洞、蜂窩等情況而出現(xiàn)的滲漏水現(xiàn)象。針對這些原因 ,在施工過程中要加大管理力度 ,提高施工技術(shù)人員的責(zé)任心, 加強(qiáng)連續(xù)墻各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)

12、量控制 ,確保地下連續(xù)墻墻體水下混凝土抗?jié)B性能 ,同 時在基坑開挖前 ,預(yù)先在坑外連續(xù)墻接縫處進(jìn)行旋噴加固。( 2) 重視清孔質(zhì)量先采用抓斗直接清孔 ,清孔抓斗下放時要盡量放慢速度 ,以免槽坑出現(xiàn)超深 ; 抓斗上升時 ,要不斷向槽內(nèi)補(bǔ)充合格護(hù)壁泥漿。然后采用正循環(huán)法清孔 ,借助管道 將合格泥漿送到槽底,通過漿體上升將槽坑內(nèi)沉碴帶走。 清槽結(jié)束后1h,測定的槽 底沉淀物淤積厚度不大于20cm、槽底20cm處的泥漿相對密度不大于1.2為合格。采用柔性鋼絲刷鉆頭對先行幅連續(xù)墻接頭處進(jìn)行反復(fù)刷洗25次左右,直到鋼絲刷不再帶有泥皮為止。( 3) 控制成槽精度 成槽施工是地下連續(xù)墻施工的第一步 ,也是地下

13、連續(xù)墻施工質(zhì)量是否完好的 關(guān)鍵一步 ,成槽的技術(shù)指標(biāo)主要是前后偏差、左右偏差。根據(jù)測量控制樁點 ,在導(dǎo)墻上精確劃出分段標(biāo)記線 ;成槽機(jī)行走采用現(xiàn)澆混凝 土路面,確保路基堅實、平直;挖槽時,抓斗中心平面應(yīng)與導(dǎo)墻中心平面相吻合 ;開挖 過程中經(jīng)常使用超聲波測試儀 ,經(jīng)常測量出槽坑斷面和槽底沉碴情況 ,反饋指導(dǎo)施 工,控制抓斗上下運行速度。( 4) 鎖口管的下放和提拔鎖口管下放存在的主要問題是 :由于槽壁不垂直使鎖口管位置產(chǎn)生偏移 ,鎖口 管固定不穩(wěn)造成傾斜 ,導(dǎo)致墻與墻之間出現(xiàn)淤泥夾層。因此 ,在成槽后期有意識地 使其兩邊傾斜 ,鎖口管中線與分幅線對齊 ,通過吊機(jī)提起鎖口管 段高度使其自由 下落插

14、入土中固定 ,鎖口管在槽口采用鋼銷連接。鎖口管起拔采用液壓頂拔機(jī) ,待開始澆筑混凝土 23h 后(根據(jù)混凝土初凝時 間確定初次起拔時間 ),用起拔千斤頂進(jìn)行第一次起拔 ,但頂升高度不可使管腳脫 離插入的槽底土體,以后每20 30min提升一次,每次50100mm,直到終凝后全 部拔出。鎖口管下放以后 ,用一根專用設(shè)備 (鋼釬)插人縫隙,捅實回填土,以防止混凝土 繞流。3 深基坑支護(hù)施工應(yīng)注意的問題3 . 1 基坑周邊環(huán)境 施工前應(yīng)仔細(xì)踏勘周邊環(huán)境,查找周邊已有建筑、道路、管線等詳細(xì)資料, 查明它們與基坑邊的距離關(guān)系和埋深等, 必要時做好相應(yīng)的防護(hù)措施后才能進(jìn)行 施工。施工過程中特別是土方開挖過程中,應(yīng)對周邊建筑、道路、管線等進(jìn)行監(jiān) 測,隨時留意周邊環(huán)境的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時采取應(yīng)對措施。3

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