生態(tài)砌塊擋墻施工組織設計方案

1、中交一公局第三工程有限公司曹妃甸化工園區(qū)河道工程互嵌生態(tài)砌塊擋墻施工方案編制： 內部評審： 內部審批： 中交一公局第三工程有限公司曹妃甸化工園區(qū)河道工程項目部2016年9月20日目 錄一、編制說明11、編制目的12、參考文獻及相關規(guī)范1二、工程概況11、曹妃河（東段）護岸結構概況12、砌體結構23、互嵌型生態(tài)砌塊鎖結形式34、工程數(shù)量4三、工程特點、難點41、工程特點42、施工難點4四、施工計劃安排51、作業(yè)面劃分52、工程量分配5五、主要人員及勞動力計劃、設備、材料配置及技術要求51、人員組織52、機械組織63、勞動力計劃64、材料供應及要求7六、施工工藝流程7七、施工方法與施工工藝技術81

2、、導梁后方填土82、首層土工布施工83、墻后填土84、土工布返折85、首層生態(tài)砌塊砌筑96、墻后返濾碎石袋填筑97、土工格柵施工108、墻體互嵌生態(tài)砌塊砌筑109、第二、三層土工布施工1010、墻后填土、壓實1011、頂層生態(tài)砌塊砌筑1112、鋼筋混凝土壓頂安裝11八、質量控制標準121、生態(tài)砌塊砌筑質量標準122、回填土質量檢驗123、施工觀測124、護岸整體尺度13九、安全文明施工措施141、安全施工管理體系142、施工安全注意事項153、安全用電注意事項15十、環(huán)水保措施及職業(yè)健康控制措施16十一、事故應急救援預案161、事故應急救援的方針與原則162、危險源分析173、組織機構與職責1

3、74、物資準備175、應急響應186、現(xiàn)場恢復207、其它20曹妃甸河道工程生態(tài)砌塊擋墻施工方案一、編制說明1、編制目的旨在明確曹妃甸化學工業(yè)園區(qū)河道工程曹妃河A型護岸生態(tài)砌塊擋墻墻身砌筑及墻后返濾層、加筋土工格柵、墻后填土間的施工工序、各工序的施工工藝和質量標準，確保曹妃河（東段）施工質量符合設計文件要求。2、參考文獻及相關規(guī)范（1）曹妃甸工業(yè)園區(qū)河道工程曹妃河（東段）施工圖設計（2）工程測量規(guī)范 (GB5002693)（3）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（4）水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）二、工程概況1、曹妃河（東段）護岸結構概況曹妃河（東段）起

4、點位于通島路與鋼廠北路交叉口左150米處，與石化西河南段相交，終點與規(guī)劃中的石化東河起點相交，河道全長2815米。設計寬度為50米，平均深度約4.5米，護岸共三種類型：A型護岸為互嵌型生態(tài)砌塊砌筑擋墻，該類擋墻為本河道主要擋墻類型；D型護岸為雨水管道接入河道處結構類型，施工圖設計共5處，每處擋墻長度為10.353m；B型護岸為臨時護岸結構，設置于曹妃河終點與待建河道連接部位。本方案針對A型護岸互嵌型生態(tài)砌塊擋墻施工工藝、方法及質量標準進行闡述。該類護岸基礎結構為PHC400B95-8管樁、鋼筋混凝土導梁（承臺），導梁上方設計為互嵌型混凝土生態(tài)砌塊砌筑擋墻，墻身高1.4m，向后傾斜22，頂部設厚

5、度200mm，寬度350mm C35/F300鋼筋混凝土壓頂，墻后設厚度為300mm袋裝碎石倒濾層，倒濾層后設置一層450g/返濾土工布，墻后填土分層回填夯實，并間隔設置三層土工格柵加筋層，加筋層伸入至互嵌砌塊前端，護岸整體結構形式如下圖所示：圖2.1 曹妃河A型護岸結構形式圖2、砌體結構生態(tài)砌塊擋墻所采用砌體材料為素混凝土異形構件，砌體強度MU20，抗凍標號為F250。厚度分為200mm（主砌塊）、100mm（輔助砌塊）兩種，單塊砌體厚度允許偏差5mm；邊長允許偏差4mm；垂直度允許偏差3mm；吸水率不超過10%。單塊砌體結構形式如下圖：圖2.2 生態(tài)砌塊砌體結構形式圖3、互嵌型生態(tài)砌塊鎖結

6、形式區(qū)別于常規(guī)鋼筋混凝土擋墻，互嵌型生態(tài)砌塊擋墻在縱向相鄰兩列砌體間相互鎖結，豎向通過相鄰兩列不相等的層高設計亦達到相互鎖結效果。生態(tài)砌塊互鎖形式如下圖：圖2.3 生態(tài)砌塊互鎖結構平面圖砌筑時，相鄰兩列砌塊首層砌體選用不同厚度，即首層砌塊頂標高相差100mm，之后各層砌塊均采用200mm厚砌體砌筑，保持相鄰兩列砌塊各層頂面標高均相差100mm，砌筑至頂層時采用輔助砌體將高差補平。圖2.4 生態(tài)砌塊空間互鎖結構立體圖4、工程數(shù)量曹妃河A型護岸總長5457.64m，生態(tài)砌塊共需塊，其中厚200mm砌塊共需塊，厚100mm砌塊共需17504塊。無紡土工布共需約22030（不計搭接）；土工格柵共需約3

7、2746（不計搭接）；壓頂C35/F300混凝土共需379.6m；鋼筋34.5t。三、工程特點、難點1、工程特點互嵌型生態(tài)砌塊擋墻為新型異形砌筑擋墻，各砌體間的連接無需傳統(tǒng)膠凝材料，依靠砌塊的交錯式迭放可實現(xiàn)空間互鎖，比普通生態(tài)擋墻結構更加牢固且施工相對便捷；砌塊結構呈箱型設計，內部的植生孔能夠有效減小結構重量，減少擋墻對地基承載力的要求；砌體植生孔與墻后填充的級配碎石可使擋墻具有一定的鎖水納洪功能，形成海綿河道，對涵養(yǎng)水源具有積極意義；水面以下的生態(tài)砌塊植生孔則可為水生動物提供棲息場所，有利于生態(tài)保護；墻體可在各層砌塊空心部位填充耕植土，播種草本植物，極具景觀效果。此外，擋墻墻面形成的交錯型

8、階梯可供落水者攀爬使用。2、施工難點（1）墻體砌筑需要與墻后填筑同步施工生態(tài)砌塊擋墻非直立式擋墻，墻體向后傾斜22，砌體采用細石混凝土制作，單塊質量重達19.27kg，這就要求擋墻砌筑必須與墻后填筑同步施工，墻后回填一層，生態(tài)砌塊砌筑、座落一層，否則墻體將失穩(wěn)傾覆，具有安全隱患。（2）墻后結構層較復雜生態(tài)砌塊擋墻墻后結構依次為袋裝碎石倒濾層、無紡土工布返濾層和分層夯實的回填土，且在擋墻第一、三、五層砌塊頂面位置布置橫向寬度為2m的土工格柵，土工格柵須壓入生態(tài)砌塊且與第二、四、六層砌塊前端齊平。各結構層須交錯施工，工藝較繁瑣，對施工進度有一定影響。（3）各層砌塊砌筑時施工質量要求較高各層生態(tài)砌塊

9、必須座落穩(wěn)實，一旦某層生態(tài)砌塊砌筑高程、垂直度偏差較大，會對整列墻體高程產生影響，繼而影響結構成品整體線型效果。四、施工計劃安排1、作業(yè)面劃分由于生態(tài)砌塊縱向砌筑具有連續(xù)性，宜自河道一端向另一端連續(xù)施工該類擋墻。且曹妃河于C1+436處與石化中路交叉，宜以此為界將曹妃河分為兩個自然段落，兩個段落分別組織施工，每個段落在河道兩側各設置一個施工作業(yè)面。同時，曹妃河起點CO+100處與既有鐵路線交叉，石化中路西側自然段可以此為節(jié)點在鐵路線西側增加兩個作業(yè)面，鐵路線與石化中路間河道左岸與石化西河北段連接，將曹妃河左岸分為兩個段落，可設置為兩個作業(yè)面。圖4.1 作業(yè)面劃分平面圖2、工程量分配鐵路線西側河

10、道左側護岸（工作面1）長90m，互嵌型生態(tài)砌塊砌筑數(shù)量約1876塊；右側護岸（工作面2）長62m，生態(tài)砌塊砌筑數(shù)量約1293塊。鐵路線東側至石化中路區(qū)間，河道左岸以石化西河北段自然分為兩個段落，西河西側（工作面3）長345m，砌塊砌筑數(shù)量約7187塊；西河東側（工作面4）長942m，砌塊砌筑數(shù)量約19638塊；河道右岸（工作面5）長1341m，砌塊砌筑數(shù)量約27960塊。石化中路東側河道左、右側（工作面6、7）護岸長度均為1353m，砌塊砌筑總數(shù)量約73326塊，每側36663塊。3、進度計劃總體施工進度計劃：2016年10月21日-2017年3月10日共計140日歷天。每工作面每天砌筑擋墻長

11、度約50m/層。五、主要人員及勞動力計劃、設備、材料配置及技術要求1、人員組織施工組織人員一覽表 表5.1序號姓名職務負責內容1234562、機械組織每個作業(yè)面配置如下作業(yè)設備：主要機械設備配置表 表5.2序號名稱型號單位數(shù)量用途1全站儀2s級及以上臺1測量放線2水準儀精度1mm臺1水準測量3裝載機50輛1倒運袋裝碎石4反鏟挖掘機1m臺1土料回填5蛙式夯HW60臺2回填土料夯實6汽車式起重機25t臺1吊運砌塊7小型縫紉機臺1碎石袋口縫合、土工布縫接8混凝土輸送車8m3輛1壓頂混凝土運送（備）9插入式振搗器ZB110-30臺2壓頂混凝土振搗（備）3、勞動力計劃每個砌石護坡施工作業(yè)面配置的勞動力數(shù)

12、量如下：主要勞動力配置表 表5.3序號工種數(shù)量工作內容1普工4夯實回填土2普工4裝、運碎石袋3普工2砌塊擺砌4普工4土工布、土工格柵鋪設5模板工2壓頂混凝土模板按拆（備）6鋼筋工2壓頂鋼筋安裝（備）7砼工2壓頂混凝土振搗（備）4、材料供應及要求各項材料基本要求如下：（1）無紡土工布無紡土工布采用聚酯短纖維，單位重量450g/；抗拉強度：縱向550N/50mm，橫向450N/50mm；延伸率：6090%；有效孔徑0.070.1mm。（2）袋裝碎石碎石粒徑為540mm，其中520mm粒料比例應占4560%，2040mm粒料比例應占4050%。（3）碎石袋碎石袋采用普通編織袋，編織袋材料規(guī)格為100

13、g/，不得采用回收、已破損或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的編織袋。（4）生態(tài)砌塊材料密度2300kg/m；單塊體積8379cm；單塊質量19.27kg，強度不低于MU20/F250，吸水率不超過10%。生態(tài)砌塊為外部采購，材料到場應隨車攜帶材料出廠合格證、質量保證資料、產品檢測證明文件等資料，試驗室對進場砌塊按照如下標準抽樣送第三方試驗室委托檢驗：批次每批磚應為同一類別、同一規(guī)格、同一等級，每2萬塊為一批；不足2萬塊，按一批計。檢測數(shù)量每批次隨機抽取50個樣品進行外觀質量檢驗，產品外觀應平整、無較大蜂窩麻面、無裂紋。之后，在外觀質量合格的樣品中抽取10個樣品進行尺寸檢驗，砌塊厚度允許偏差為5mm，邊長允許偏

14、差4mm，垂直度偏差不大于3mm，兩邊出現(xiàn)掉角等破壞尺寸不超過10mm。在外觀質量及樣品尺寸均檢驗合格的總樣品中隨機抽取30個進行物理、力學性能檢驗，性能檢驗合格的產品方可允許使用。（5）壓頂鋼筋A8、A10均為HPB300鋼筋，鋼筋質量符合國標要求，具有出廠質保證明文件，現(xiàn)場見證取樣并委托檢測合格后方可批準進場使用。（6）壓頂混凝土混凝土標號C35/F300混凝土，采用商品混凝土，混凝土應具有較好的流動性、和易性。各項原材到場后均須由試驗室對材料進行現(xiàn)場取樣，委托第三方試驗室檢測合格后方可用于施工生產。（7）土工格柵土工格柵采用TGSG3030聚丙烯雙拉塑料土工格柵，雙向抗拉強度均30KN/

15、m，縱/橫向2%伸長率時拉伸強度10.5KN/m，縱/橫向5%伸長率時拉伸強度21.0KN/m?？v/橫向標稱伸長率15.0。材料到場后在同批產品中隨機抽取3卷進行寬度和外觀檢查，在合格樣品中抽取一卷，去掉外層長度500mm后截取全幅寬產品1m作為力學性能檢驗樣品。經試驗檢測合格后方可用于施工生產。六、施工工藝流程圖6.1 主要施工工藝流程圖七、施工方法與施工工藝技術1、導梁后方填土導梁后方回填材料應采用粉砂、粉土、粉質粘土、粘質粉土等，不得采用淤泥及淤泥質土、建筑垃圾等。不得采用推土機、裝載機等大型設備將回填土料大方量水平推運至待回填基坑內，以防止對承臺導梁側面產生較大水平荷載。應采用小型運輸

16、工具沿導梁縱向連續(xù)撒布、平鋪回填土料，鋪設一層緊跟壓實一層。墻后填土采用分層回填、分層夯實的施工工藝，壓實機具行走方向平行于導梁，回填材料應控制在最佳含水率2%以內，每層虛鋪厚度為0.150.20m，壓實采用小型蛙夯反復夯實，夯跡應相互搭接、防止漏壓，壓實遍數(shù)根據(jù)試驗測得，最終壓實度應大于90%（砂性土相對密度不小于0.65）?；靥钪辆鄬Я喉斆?0cm時暫?；靥睿佋O首層土工布。2、首層土工布施工對導梁頂面進行清掃后鋪設首層返濾土工布，按照設計要求將墻后土工布緊貼于導梁頂面后緣處并沿墻后豎向壓貼10cm，導梁頂面橫向預留50cm寬土工布以備反卷至首層填土頂部。圖7.1 導梁后方填土及首層土工布

17、施工3、墻后填土回填材料、壓實度要求同導梁后方填土要求，需要注意的是距離墻前1m范圍內應避免夯機震動對互嵌擋墻造成影響，必要時換用平板夯?；靥钪翆Я喉斆鏁r，回填土前端距互嵌型生態(tài)砌塊擋墻后立面300mm處為坡腳呈22放坡，以保證返濾層厚度滿足設計要求。4、土工布返折回填并夯實至首層砌塊頂部時，將之前預留的首層土工布拉緊返折于墻后回填土頂部。5、首層生態(tài)砌塊砌筑砌塊采用汽車式起重機分批吊運至導梁上。首層互嵌砌塊的擺砌非常重要，在導梁上砌筑首層生態(tài)砌塊前必須對導梁頂面進行清掃以保證首層砌塊基礎平整度并保證砌塊與導梁頂面完整接觸，否則將影響上層砌塊穩(wěn)定，同時對該列砌塊高程將產生影響。首層生態(tài)砌塊相鄰

18、兩列采用不同型號、厚度砌體砌筑，即擺砌一塊輔助砌塊，沿墻縱向擺砌一塊主砌塊。需要注意的是：砌塊擺放時，應將輔助砌塊擺放在前，將輔助砌塊頂板外面緊貼于導梁凸起的內壁，之后將主砌塊翼板頂面與輔助砌塊的翼板底面相貼。每個節(jié)段（10m）擋墻首層砌塊鋪設完成后均需要對砌體做縱向平直度和平面水平度檢查，要求該兩方向的尺寸偏差均應不大于2cm/2m。6、墻后返濾碎石袋填筑墻后返濾袋裝碎石作為排水骨料，在填筑前應對碎石粒徑及級配進行試驗檢測，合格后方可裝袋鋪設。袋裝碎石的粒徑要求為540mm碎石，其中520mm碎石體積應占碎石總量的45%60%，2040mm粒徑碎石體積應占碎石總量的55%40%。此外，袋裝碎

19、石所用編織袋應為100g/編織袋，不得采用回收、已破損或出現(xiàn)老化現(xiàn)象的編織袋。原材料檢驗合格后將碎石裝入編織袋，人工或采用小型手持縫紉機對碎石袋進行封口，縫線針腳不宜大于1cm。完成封口的袋裝碎石集中堆放在料斗內，采用25t吊車吊運至作業(yè)區(qū)域。之后采用人工密實填筑于生態(tài)砌塊與墻后填土中間，填筑高度保持與已擺放的生態(tài)砌塊頂面齊平。圖7.2 首層砌塊及碎石返濾層施工7、土工格柵施工土工格柵采用TGSG3030聚丙烯雙拉塑料格柵，由于相鄰互嵌砌塊高度交錯上升，土工格柵須做成連續(xù)凹凸狀以契合生態(tài)砌塊擋墻結構。土工格柵首部與待施工的上層生態(tài)砌塊頂板表面齊平，鋪設方向由砌塊擋墻方向向墻后填土方向進行。鋪設

20、時，互嵌砌塊頂面鋪設完畢立即插入U型釘，之后拉緊格柵向后平鋪，鋪設要平整、盡量張緊、不得產生褶皺，格柵總寬度為2m，尾端用U型釘釘入已壓實的填土中。圖7.3 土工格柵與生態(tài)砌塊擋墻連接圖土工格柵順河道方向的接長無需搭接、亦不需采用其他方式進行連接。8、墻體互嵌生態(tài)砌塊砌筑土工格柵鋪設完成后，對格柵表面進行清理整平，之后砌筑上層生態(tài)砌塊。墻體大面積砌筑時均采用200mm厚主砌塊，由于每層砌筑高度相同，即可維持首層砌塊砌筑時產生的相鄰砌體高差，以達到空間互鎖效果。各層生態(tài)砌塊砌筑后，均需要對墻體縱向平直度和平面水平度按節(jié)段（10m）進行檢查，標準要求與首層生態(tài)砌塊一致。順墻向砌筑時，宜將工作面留置

21、為階梯狀，每層砌塊較下方一層少砌筑一塊，以方便下步施工時砌塊間的咬合，順墻向工作面示意圖如下：圖7.4 順墻向工作面示意圖9、第二、三層土工布施工距已砌筑好的擋墻墻后600mm開始鋪設土工布，平面鋪設300mm，預留731mm以備填土后反卷至該層填土頂面。10、墻后填土、壓實土工格柵、土工布鋪設后立即進行填土壓實，裸露時間不得超過48小時。采用分層回填、分層壓實的施工工藝，回填、壓實均沿擋墻縱向進行，嚴禁采用由斜坡向擋墻方向平鋪式回填。填土時，不允許車輛在未經壓實的加筋體上行走，應將回填土料堆放在格柵尾部以外，之后采用小型挖掘機均勻布料?；靥钔亮蠎染鶆蛉霾贾粮駯攀?、尾部以固定土工格柵，再向中

22、部布料。每層填土厚度15cm至20cm（虛鋪厚度不得大于50cm），填料應采用設計要求的粉砂、粉土、粉質粘土、粘質粉土等，不得采用淤泥及淤泥質土、建筑垃圾等，土料最大顆粒不得超過50mm。壓實時，應采用小型蛙夯夯實，不得采用壓路機、挖掘機或挖機斗壓。采用后退法進行壓實施工，夯跡應相互搭接，防止漏壓，壓實遍數(shù)根據(jù)試驗測定，壓實度應大于90%（砂性土相對密度不小于0.65），每層回填土料壓實后均需要做壓實度檢測，頻率符合規(guī)范要求。圖7.5 墻體砌塊砌筑等工序示意圖互嵌型生態(tài)砌塊擋墻施工時，砌塊擺砌、土工布鋪設、填土碾壓、碎石反濾層填筑、土工格柵鋪設須要相互銜接、交替施工、緊密配合，現(xiàn)場須做好各工序

23、間的組織與協(xié)調。11、頂層生態(tài)砌塊砌筑頂層生態(tài)砌塊擺砌方式與首層相同，對于首層為輔助砌塊（100mm厚）的，頂層生態(tài)砌塊亦為輔助砌塊，該列砌塊共計8層。首層砌塊為主砌塊（200mm厚）的，該列砌塊共計7層，第7層即為該列砌塊頂層。12、鋼筋混凝土壓頂安裝12.1小型預制件法施工鋼筋混凝土壓頂斷面尺寸較小，擬采用分段預制、現(xiàn)場拼裝施工方式，每件預制塊長度為1m以方便現(xiàn)場拼裝。為保證現(xiàn)場施工線型美觀，每塊預制壓頂首、尾端設計為燕尾榫槽。平面布置形式如下：圖7.6 壓頂混凝土預制塊示意圖鋼筋混凝土壓頂施工前須對擋墻頂面進行清理，保持頂面平整、順直，之后灑出壓頂混凝土內邊線，沿河道護岸方向逐塊安裝壓頂

24、預制塊。安裝時注意保護預制塊各邊角，不得磕碰造成掉角，將預制塊燕尾由上至下插入已安裝壓頂?shù)牟劭趦?，每安裝一個標準節(jié)段（10m）進行線形、高程調整以保證整體線形美觀。12.2現(xiàn)澆法施工如采用現(xiàn)澆施工壓頂混凝土，則應注意將兩側模限位鋼筋插打在經壓實的密實填土上，采用竹膠板作為側模時，限位鋼筋間距不大于60cm。由于混凝土結構尺寸較小，宜支設較長模板后一次澆筑混凝土，混凝土澆筑時布料應少量多次、采用人工扒料方式施工，布料隨振搗進度徐徐前進，避免一次布料過多造成施工不便。八、質量控制標準主要施工質量控制標準包括生態(tài)砌塊擋墻砌筑質量檢查與墻后填土壓實度質量檢查。1、生態(tài)砌塊砌筑質量標準砌筑后的生態(tài)砌塊墻

25、面與設計要求相比在水平和豎直方向的偏差為每2m相差2cm，砌筑過程中應在每層砌塊砌筑完成后均進行高程和垂直度檢查，采用施工段落兩端拉標高控制線，砌塊下MU20砂漿找平的方法進行高程調整，每層砌塊砌筑質量均應嚴格控制，否則將影響上層砌塊砌筑質量。2、回填土質量檢驗回填土分層厚度為每層15cm20cm，每層回填完成后必須報請監(jiān)理單位及時取樣試驗，據(jù)此進行隱蔽工程驗收并進行記錄。上一階段回填未經驗收合格，嚴禁下一階段回填。護岸后方填土按長度50m取一組試樣進行相對密度檢測，砂性土相對密度不應小于0.65，粘性土壓實度不小于0.9。3、施工觀測每段護岸結構（一般為10m）擋墻頂端設固定的沉降位移觀測點

26、（在頂部設置標志，銅制圓釘）。墻后回填、墻前土方開挖過程中，應進行定點的沉降位移觀測。沉降位移觀測原則上每天1次直至位移穩(wěn)定，觀測控制標準為5mm/天，若發(fā)生異常位移，應立即停止回填、開挖并采取支護措施。4、護岸整體尺度（1）軸線位置：20mm，每單元測量兩端和中部三點，用經緯儀和鋼尺檢查。（2）墻頂標高：20mm，每單元測量兩端和中部三點，用水準儀。九、安全文明施工措施1、安全施工管理體系成立項目經理為安全生產領導小組。項目經理為該工程安全生產第一責任人，各施工隊、生產班組建立相應原安全生產管理小組，由專職安全員統(tǒng)抓各項安全工作，每個生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的業(yè)務

27、范圍內，對安全生產負責使安全生產，在縱向上從項目經理到作業(yè)班組工人；在橫向上以各施工隊到各業(yè)務部門都來參與安全生產管理工作，使工作項目得以優(yōu)質、高速、低耗、安全順利地完成。嚴格執(zhí)行各項安全管理制度、安全操作規(guī)程及有關安全施工技術規(guī)范等國家標準；本工程的安全目標是：杜絕死亡、砸傷及設備等重大事故，負傷事故頻率低于3。2、施工安全注意事項本項工程施工涉及起重吊裝作業(yè)、圬工結構施工，起重和物體打擊風險較大，故應注意以下安全事項：起重設備需要經過報驗合格且經安全教育后方可使用。起重機械支設必須符合安全規(guī)定，支腿必須支設在堅實地面上（可增設墊木以擴散局部應力），起重所用鋼絲繩、吊斗、吊環(huán)、U型卡等設備需

28、要在使用前仔細檢查，防止在使用過程中出現(xiàn)意外斷裂情況。使用過程中需要定期對以上設備進行檢查、保養(yǎng)以保證設備時刻處于安全、可靠狀態(tài)。起重吊裝過程需要安排專人負責指揮，指揮人員限定為一人且應具備相應經驗。進入施工現(xiàn)場的勞務人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用具，包括手套、勞保鞋、反光背心等，防止搬運、砌筑過程中出現(xiàn)擠壓、打擊傷害。嚴禁將碎石袋、生態(tài)砌塊堆放在邊坡、坡頂處，防止出現(xiàn)物料滾落、滑坍造成下方施工人員砸傷、埋壓危險。拿取、使用物料時，應自料垛上方向下取用，不得從下部取料造成料垛底部掏空。施工現(xiàn)場入口處要有明顯的指示標志、防護圍擋。要設立醒目的標語、警句提醒進場人員注意安全。3、安全用電注意事項現(xiàn)場

29、澆筑混凝土時，勞動人員須穿戴絕緣鞋、帶絕緣手套，同時用電設備需要按規(guī)定配置漏電保護裝置，電纜應架空布設，不得直接接觸積水、混凝土，防止漏電產生電擊傷害。用電設備在安裝、維修、拆除時需要有兩名電工同時在場并設置禁止合閘警示牌，操作處與控制處必須溝通順暢。所有用電設備一律接地接零，電纜絕緣安全有效，電動工具均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。在施工期間應收集天氣預報情況，遇雨水天氣停止施工。十、環(huán)水保措施及職業(yè)健康控制措施文明施工是體現(xiàn)施工單位現(xiàn)場管理的重要組成部分，是衡量施工單位管理水平的重要標

30、志。本項工程由項目經理擔任文明施工管理小組組長，并將項目的各項文明施工目標分解至班組和個人，用宣傳教育并結合嚴格的經濟手段來落實，項目部每月執(zhí)行一次文明施工大檢查，安監(jiān)部每周進行一次文明施工小檢查。嚴格按照公司標準化施工工地進行建設，嚴格遵守曹妃甸地區(qū)有關環(huán)衛(wèi)、市容管理的相關規(guī)定進行施工現(xiàn)場文明施工管理和監(jiān)督。具體保證措施如下：1、在工地現(xiàn)場主要入口處設置施工標志牌。2、現(xiàn)場按標準化要求進行場地布置、搭設臨建設施，物件、機具、材料按指定位置堆放，施工現(xiàn)場要做到無污水、無積水、通道口，出入口暢通無阻，施工污水、生活用水要經沉淀、過處理后再排入市政下水網(wǎng)道或按建設單位要求排放至附近河道。3、施工現(xiàn)

31、場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值勤，建立健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度，外來人員和所有車輛進入施工現(xiàn)場前要登記，在場內要服從項目部現(xiàn)場管理人員的調度和安排。4、對協(xié)作隊伍勞務人員進行安全文明施工教育工作，使勞動人員自覺遵守法律法規(guī)、勞動紀律、環(huán)保規(guī)定。做到生產和生活垃圾隨做隨清，確保施工現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生十一、事故應急救援預案1、事故應急救援的方針與原則應急指導思想是：預防為主，常備不懈，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調。救援的原則是：首先搶救人員和保障參加救援的人員自身的安全防止事態(tài)的擴大盡量減少財產損失2、危險源分析本工程存在以下危險因素：（1）起重傷害（2）物體打擊、埋壓（3）觸電3、組織機構與職責項目部成立事故應急救

32、援小組，組織機構如下：總 指 揮：項目經理 副總指揮：項目總工程師助理指揮員：專職安全員 搶險救援人員：組織成立10人專業(yè)救援隊（1）總指揮的職責：當事故發(fā)生時，是救援工作的最高指揮者，負責調配各種資源和全面安排救援工作。（2）副總指揮的職責：協(xié)助總指揮的工作。當總指揮不在現(xiàn)場時，擔當總指揮的角色。（3）助理指揮員的職責：是總指揮的助手，主要做通信聯(lián)絡、危險勘察、人員疏導、后勤、警戒與治安等工作。（4）搶險救援人員的職責：聽從總指揮的命令，深入一線進行搶險救援工作。（急救電話：120）4、物資準備工地上準備必要的應急救援器材，詳見下表：名稱規(guī)格數(shù)量擺放位置急救藥箱內有酒精、消毒棉花、繃帶、創(chuàng)可

33、貼等2工地安全部辦公室擔架硬木板5工地維修房空壓機及風管1施工現(xiàn)場滅火器ABC，4kg10工地辦公室旁鐵鍬5工地辦公室旁汽車具有多座位的面包車1輛施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場就近的醫(yī)院電話號碼薄醫(yī)院名稱曹妃甸醫(yī)院電話0315-5、應急響應（1）事故應急救援小組成員的手機24小時不能關機。（2）當接到重大事故的報警后，總指揮應馬上集合救援小組成員，在初步現(xiàn)場勘察的基礎上進行人員分工，分工應包括哪些人進行現(xiàn)場搶救、搶救現(xiàn)場聽誰的指令、誰向公司質安部或兄弟單位或120或110求救、誰組織警戒與治安工作、誰負責對事故周邊進行監(jiān)測以了解事態(tài)會不會進一步發(fā)展、誰組織人群疏散等。各成員按照分工要求迅速投入搶救。（3）總

34、指揮應守在現(xiàn)場，關注事態(tài)發(fā)展，統(tǒng)一指揮救援工作。（4）對于現(xiàn)場的搶救工作，救援方法因事故類型不同而不同：物體打擊或起重機具傷害如果出現(xiàn)物體打擊或機具傷害事故造成重傷時，應立即組織人員對現(xiàn)場情況進行分析，采用技術措施排除危害擴大隱患后組織人員進行救援。救援時，應從掩埋體上部逐層向下剝除袋裝碎石或塊石，剝除時不得采用重型機械而只能采用人工，以免傷害下部被埋人員。救出被壓埋人員后應及時探查人員受傷情況，不得妄意挪動。自救同時，立即向120求救，在專業(yè)救護人員未趕到現(xiàn)場以前，不要過度移動傷者。事故造成重傷時，在專業(yè)救護人員未趕到現(xiàn)場以前，現(xiàn)場可為傷員止血包扎，但不可隨便背或抬走傷員；因現(xiàn)場原因必須要把傷員移走時，或因救護車不能到達現(xiàn)場，必須自行將傷員送往醫(yī)院時，對于重傷者，要使用硬質（注意，不能是軟質）擔架并至少4個人同時用力（一人負責牽引頭部，保持頭與身體成直線，其他人分別托住肩背部、臀腰部、雙下肢）在一人的口令下將傷員搬上或搬下?lián)?，盡量做到用力均勻，特別注意不要拉動四肢或彎曲頭部，使頭和身體一起上下移動，否則有可能在抬的過程中造成重傷或死亡（頸椎、腰椎折斷，肋骨插入心臟，神經斷裂，骨折加重等）。對于昏迷或有窒息危險的傷員，放在擔架上應處于側俯臥位。觸電如果發(fā)生觸電事故，按以下方法進行急救：1）切斷電源：對于低壓觸電事故，可采用下列方