井架的起升和下放安全操作規(guī)程

1、井架的起升和下放安全操作規(guī)程1.起升井架：1）井架在起升時(shí)，在井架上不得有異物。井架上緊固件及安裝 附件應(yīng)固定牢靠，不允許松動。2）閥A手柄置中位；打開開關(guān)閥F。3）操作起升液缸換向閥B。提升閥B手柄，加壓至2Mpa打開 控制起升缸排氣開關(guān)閥CI,反復(fù)數(shù)次，觀察氣泡監(jiān)視器，確保氣缸 中的空氣排凈，關(guān)閉開關(guān)閥 CI,然后壓下閥B手柄，加壓至2Mpa 打開控制起升缸排氣開關(guān)閥 CH,反復(fù)數(shù)次，觀察氣泡監(jiān)視器，確保 氣缸中的空氣排凈，關(guān)閉開關(guān)閥 CH。提起閥B手柄，起升缸緩慢伸 出。4）起升液缸伸出的順序是中缸、內(nèi)缸、活塞桿，否則應(yīng)停止起 升，排除故障后繼續(xù)起升。5）待井架下體起升至臨近垂直位置時(shí)，

2、減少閥 B油路開度，同 時(shí)減小開關(guān)閥F手輪開度，準(zhǔn)備好井架前雙腿連接銷，井架立起到位 后插上銷子和裝上彈簧卡。6）閥B手柄置中位，打開開關(guān)閥F。2伸出上體井架1）關(guān)閉閥D2）抬起伸縮液缸控制閥A手柄，使伸縮液缸緩慢上升 300400mm爬上井架從伸縮缸頂部絲堵放氣直至無空氣排出。在上升過程中，要注意扶正器應(yīng)正常工作。若扶正器工作不正常，應(yīng)及時(shí)排除后再伸出井架上體。3）待上節(jié)井架承載蹄塊位置伸出至高于承載塊位置50mm左右時(shí)，把閥A手柄置中位，操作承載銷控制閥 E,使承載銷全部伸出， 然后打開開關(guān)閥D,上節(jié)井架緩慢下放，使承載蹄塊完全坐在承載銷 上。4）在伸出井架同時(shí)，應(yīng)注意操作絞車，使游車大鉤

3、始終接近修 井機(jī)臺面。5）爬上井架，插上照明系統(tǒng)防爆插銷及承載機(jī)構(gòu)安全銷，接好 井架照明電路。6）安裝套管扶正臺欄桿。3. 縮回井架上體1）爬上井架，拆卸套管扶正臺護(hù)欄，踏板翻轉(zhuǎn)至非工作狀態(tài)。2）斷開電源，爬上井架，摘開井架照明電路插銷，撥出承載機(jī)構(gòu)安 全銷。3）關(guān)閉開關(guān)閥D,將閥A手柄從中位抬起，使上節(jié)井架伸出50100mm爬上井架從伸縮缸頂部絲堵放氣直至無空氣排出。操作承載銷控制閥E,使承載銷縮回，閥A手柄置中位，打開開關(guān)閥D,上 節(jié)井架緩慢縮回，待上節(jié)井架完全縮回后，關(guān)閉開關(guān)閥Do4. 放倒井架1）取出井架前雙腿大端固定銷；2）操作起升液缸換向閥B。提升閥B手柄，加壓至2Mpa打開 控制

4、起升缸排氣開關(guān)閥CI,反復(fù)數(shù)次，觀察氣泡監(jiān)視器，確保氣缸 中的空氣排凈，關(guān)閉開關(guān)閥 CI,然后壓下閥B手柄，加壓至2Mpa 打開控制起升缸排氣開關(guān)閥 CH,反復(fù)數(shù)次，觀察氣泡監(jiān)視器，確保 氣缸中的空氣排凈，關(guān)閉開關(guān)閥cno壓下閥b手柄，平穩(wěn)放倒井架。3）起升缸縮回的順序是：活塞桿、內(nèi)缸、中缸，否則應(yīng)停止縮回，排出故障后，繼續(xù)進(jìn)行。4）操作主滾筒使大鉤落在大鉤托架盒上。5）待井架放倒至前支架上方約200500mnB寸，減慢下放速度， 使井架頭枕緩慢落在前支架上。6）閥B手柄回中位。5. 井架調(diào)平與對正井架前后方向井口對中調(diào)整：松開井架前斜支腿下端與井架底 座上部聯(lián)接螺栓，把工具油缸置于前斜支腿處

5、聯(lián)接座下方，提壓手動 油泵，即可抬高井架前斜支腿，并使大鉤中心后移，當(dāng)井架調(diào)平后， 從前斜支腿處上下聯(lián)接座間隙兩側(cè)放入調(diào)整墊片，手動油泵卸荷。把 工具油缸置于井架底座上橫梁上平面，松開井架下體與井架底座聯(lián)接 螺栓，提壓手動油泵，同時(shí)緩慢操作起升缸，即可提臺井架后腿，并 使大鉤中心前移，當(dāng)井架調(diào)平對中后，從間隙兩側(cè)放入調(diào)整墊片，手 動油泵及工具油缸卸荷。注意，如果調(diào)整井架中心對中間距時(shí)，應(yīng)注 意同側(cè)兩支腿要同時(shí)調(diào)整，井架左右調(diào)平方法類同于井架前后調(diào)平方 法。下落游車大鉤，大鉤中心與轉(zhuǎn)盤井口中心偏心不大于 20mm待井架調(diào)平對準(zhǔn)井口中心后，上緊一切松動的壓緊螺栓，壓實(shí)墊片方 才能夠進(jìn)行下步試驗(yàn)。附表：液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象原因排除方法系統(tǒng)壓力 低或無壓 力（從壓 力表觀 察）油箱內(nèi)油太少按規(guī)定加油油管或過濾器堵塞疏通管道、清洗過濾器油泵內(nèi)部零件磨損修理或更換溢流閥調(diào)整不正確正確調(diào)整壓力表失靈更換油泵未掛和掛和油泵壓力油從旁通閥直接回油箱掛和旁通閥系統(tǒng)漏失嚴(yán)重檢查堵漏執(zhí)行元件動作慢或不動作系統(tǒng)堵塞檢查并排除執(zhí)行兀件內(nèi)部泄漏修理或更換換向閥內(nèi)部泄漏修理或更換執(zhí)行元件超負(fù)荷檢查并排除系統(tǒng)內(nèi)有空氣排除空氣起升液缸不伸出針閥打開關(guān)閉針閥內(nèi)部密封損壞更換壓力不夠正確調(diào)整溢流閥伸縮液缸爬行缸內(nèi)有空氣排除空氣摩擦阻