德惠糧庫工程施工階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、德惠松柏糧庫工程施工階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況該工程屬地區(qū)儲(chǔ)備糧庫，由國家提供專項(xiàng)資金建設(shè)，本標(biāo)段建設(shè)位置在德惠 縣松柏鄉(xiāng)內(nèi)。本工程主要項(xiàng)目為：1平房倉主體為27m X 114m二棟11月20竣工 標(biāo)準(zhǔn)為合格2 地上籠安裝3 電氣照明工程4 防雷接地5 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6 其它建筑工程 本工程參建單位： 建設(shè)單位為德惠松柏儲(chǔ)備糧有限公司； 設(shè)計(jì)單位為吉林省建研建筑設(shè)計(jì)有限公司； 勘察單位為吉林省廣翰巖土工程有限公司； 施工單位為長春市輕工建筑有限責(zé)任公司； 監(jiān)理單位為吉林省建研建筑設(shè)計(jì)有限公司。 工程合同工期：本工程開工日期為 2015年6月 2日；竣工日期 2015年11 月 20日。二、

2、工程特點(diǎn)1. 平堆裝玉米高度6米，玉米密度：7.8KN/M3,基本風(fēng)壓：0.65KN/M2,基本雪壓： 0.45KN/M2,屋面荷載：恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.35KN/M2,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/M2.2. 采用材料及技術(shù)要求 :1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)和柱子C3C。梁板C252）型鋼為Q235B焊條采用E43XX型，型鋼為Q345B焊條采用50XX型。3）磚采用普通燒結(jié)磚；土 0.00以上強(qiáng)度等級(jí)MU10 0.00以下強(qiáng)度等級(jí)MU204）砂漿6.00以上采用M7.5混合砂漿;6.00以下采用M10混合砂漿；士 0.00以下 采用M10水泥砂漿。3、混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板40MM梁柱35MM現(xiàn)

3、澆板25MM4、本工程梁柱縱向受拉鋼筋的最小錨固長度為 35d。5、受力鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 的45d倍且不小于500毫米的區(qū)域范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼 筋總截面面積的百分率不得超過 50%,箍筋未端應(yīng)做 135度的彎鉤。6、墻體沿柱高配置直徑為 6 毫米的拉筋，拉筋應(yīng)伸入墻內(nèi)長度為 1 米。7、柱、圈梁及墻體施工時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱，柱與墻體間留馬牙槎。8、 砌筑墻體時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求執(zhí)行，灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%， 墻體上不得留腳手架眼。9、 在墻內(nèi)側(cè)的圈梁縱向鋼筋不宜在支座處搭接， 在墻外側(cè)的圈梁縱向鋼筋， 不宜 在跨

4、中搭接，澆筑圈梁時(shí)，應(yīng)采取措施，保證圈梁與墻體接縫處不漏漿，為減少 季節(jié)溫差對(duì)倉房墻體的影響，北方地區(qū)，在圈梁施工時(shí)，宜采取控制水灰比等措 施。10、本設(shè)計(jì)屋架為 27 米跨度變截面實(shí)腹工字形鋼梁， 施工制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按鋼 結(jié)構(gòu)規(guī)范執(zhí)行，并按有關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。三、質(zhì)量控制原則1、以工程施工質(zhì)量驗(yàn)收國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等為依據(jù)，督促承包商全面實(shí) 現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。2、對(duì)工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。3、對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督承包商 的質(zhì)量管理體系落實(shí)到位。4、嚴(yán)格要求承包商執(zhí)行有關(guān)材料、施工試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度。5、

5、堅(jiān)持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。6、堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未經(jīng)驗(yàn)收者不予以簽認(rèn)，下道工序不得施工。四、質(zhì)量控制方法與手段專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān)理時(shí)， 一般采用旁站監(jiān)督、 測(cè)量、 見證取樣試驗(yàn)、 指令文件、規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序、利用支付等手段，進(jìn)行監(jiān)督控制。現(xiàn)場(chǎng)配 置計(jì)算機(jī)及監(jiān)理軟件，利用微機(jī)輔助管理。（1）樣品審核：要求總包提交相關(guān)樣品的書面材質(zhì)證明與材料性質(zhì)說明，嚴(yán)格 檢查進(jìn)場(chǎng)材料是否與樣品相符。（2）測(cè)試試驗(yàn)：對(duì)原材料、半成品、成品等，必須按規(guī)定頻率嚴(yán)格地進(jìn)行抽樣 測(cè)試。（3）測(cè)量：對(duì)施工放線各部位的復(fù)核、成品檢查、工程驗(yàn)收，必須配備必要的 儀器和工具實(shí)測(cè)實(shí)量，

6、以數(shù)據(jù)說話。（4）不定期抽查。（5）旁站：對(duì)重要的隱蔽過程作業(yè)面和其它關(guān)鍵部位實(shí)施全過程旁站監(jiān)理，作 好記錄。分項(xiàng)工程 旁站監(jiān)理時(shí)主要的監(jiān)督檢查內(nèi)容工程測(cè)量定位 標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標(biāo)高。地基基礎(chǔ) 基坑尺寸、標(biāo)高、土質(zhì)、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，基礎(chǔ)位置、尺寸標(biāo)高。 預(yù)留洞孔，預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)墻皮數(shù)桿及標(biāo)高。砌體 砌體軸線，皮數(shù)桿，砂漿配比，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量，砌塊排列。 鋼筋混凝土 水泥品種、標(biāo)號(hào)、砂石質(zhì)量；混凝土配合比，外加劑比例，混凝土 振搗。鋼筋 品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接，預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、 數(shù)量、尺寸、位置、 標(biāo)高及支承長度、焊縫長度吊裝

7、 吊裝設(shè)備起重能力、吊具、索具、地錨焊接 焊接條件、焊接工藝監(jiān)理人員在房屋建筑工程施工階段監(jiān)理中， 對(duì)關(guān)鍵部位、 關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí) 施全過程現(xiàn)場(chǎng)跟班的監(jiān)督活動(dòng)。糧庫建筑工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、在基礎(chǔ)工程方面包括土方、土方回填；在 主體結(jié)構(gòu)工程包括：土方回填，混凝土柱、圈梁混凝土澆筑，及其他結(jié)構(gòu)混凝土 包括：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程，屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝。旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)是：1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員到崗、 特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、 建筑材料準(zhǔn)備情況：2、在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制 性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品

8、混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并 可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。5、旁站監(jiān)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序 在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 如實(shí)準(zhǔn) 確地做好旁站監(jiān)理記錄。 凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理 日記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。五、土建工程監(jiān)理細(xì)則土方工程（一）、機(jī)械（人工）挖土1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、保證項(xiàng)目：柱基基坑和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2）、允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法： 標(biāo)高用水

9、準(zhǔn)儀檢查。 長度、寬度由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查。 邊坡偏陡 不允許用尺檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、基底超挖：開挖基坑或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處 理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。2）、基底未保護(hù)：基坑開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施 工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留 0.3 米厚土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。3）、施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層必須依次進(jìn)行，形成一 定坡度以利排水。4）、開挖尺寸不足：基坑底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增 加工作面寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。5）、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。地基

10、與基礎(chǔ)工程現(xiàn)澆混凝土1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋分項(xiàng)工程1）、保證項(xiàng)目A、鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后的留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán) 禁按原規(guī)格使用。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目A、 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。B、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī) 定值。C、用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符 合施

11、工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)焊接接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻，接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2毫米。E、電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。 接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d，且不大于3毫米；接頭處 鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3毫米；焊縫厚度不小于0.05d ;焊縫寬度不小于0.1d ;焊縫長度不小于0.5d，接頭處彎折不大于4度。3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法1 骨架的寬度、高度 士 5 尺量檢查2 骨架的長度 士 53 箍筋構(gòu)造間距 焊接 士 10 尺量聯(lián)接三檔取其最大值綁

12、扎 士 204 受力鋼筋 間距 士 10 尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值 排距 士 55 鋼筋彎起總位移 20 尺量檢查6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5水平高差 十 3、 07 受力鋼筋保護(hù)層 士 10（ 2）模板分項(xiàng)工程1 ）保證項(xiàng)目A模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；B 安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2）基本項(xiàng)目A模板與混凝土的接縫的最大寬不應(yīng)大于 1.5毫米；B 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。3）允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法1 軸線位移 5 尺量檢查2 標(biāo)高 士 5 水準(zhǔn)儀或拉線檢查3 載面尺寸 士 1

13、0 尺量檢查4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺檢查5 表面平整度 5 用 2 米靠尺和塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 尺量檢查7 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 拉線和尺檢查 外露長度 十 108 預(yù)留洞 中心線位移 士 10 截面內(nèi)部尺寸 0（ 3）混凝土分項(xiàng)工程1）保證項(xiàng)目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。B、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。C、 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87） 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)

14、裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其 裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、基本項(xiàng)目A、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。B、任何一根主筋均不得有露筋。C、無縫隙，無夾渣層。3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法1 軸線位移 10 尺量檢查2 標(biāo)高 士 10 用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3 截面尺寸 十 15-10 尺量檢查4 表面平整度 8 用 2 米靠尺和塞尺檢查5 預(yù)埋鋼板中心線位移 10 尺量檢查6 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移 57 預(yù)埋螺栓中心線位移 58 預(yù)留洞中心位移 25 4）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)、混凝土漏漿造成的蜂窩，振搗不按工藝操

15、 作造成振搗不密實(shí)或缺少墊塊造成露筋。B、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使混凝 土棱角損傷。C、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固、混凝土局部澆筑過 高或振搗時(shí)間過長都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。D插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固、振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位 移。鋼筋混凝土工程（一）、磚混結(jié)構(gòu)模板1 ）、保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐 面積如安裝在基土上， 基土必須堅(jiān)實(shí)， 并有排水措施。 對(duì)濕陷性黃土必須有防水 措施，對(duì)凍脹性土必須有防凍融措施。2）、基本項(xiàng)目A、 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)

16、安裝牢固，縫隙不應(yīng)漏漿接縫不超1.5毫米。B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾 污鋼筋。3）允許偏差項(xiàng) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法1 軸線位移：柱、梁 5 尺量檢查2 標(biāo)高 士 5 水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3 截面尺寸：柱、梁 十 4、 -5 尺量檢查4 每層垂直度 3 用 2 米托線板檢查5 相鄰兩板表面的高低差 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整度 5 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）構(gòu)造柱處、外墻磚擠鼓變形：支模板時(shí)應(yīng)在外墻在采取加固措施。2）圈梁模板外脹：圈梁模板一支撐沒卡緊、支撐

17、不牢固、模板上口拉桿碰壞或 沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。3）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢，外墻圈梁沒有先 支模板后澆筑圈梁混凝土， 而是先包磚代替模板再澆筑混凝土， 致使水泥漿順磚 縫流墜。4）板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鐵絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面 墊木沒有楔緊釘牢。（二）鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為小于等于 60 噸，冷拉鋼 筋為小于等于 20 噸）進(jìn)行復(fù)試， 末經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋， 不能用于工程。 （ 3）建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性 能

18、不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)或者無出廠證明、 鋼種鋼號(hào)不明時(shí)， 仍應(yīng) 進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。（ 4）鋼筋復(fù)試結(jié)果，應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋種類 外觀要求熱軋鋼筋 表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差冷拉鋼筋 鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。（三）、焊條（1）、焊條應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)的所要求的品 種、規(guī)格一致。（2）、需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫?cái)z氏 250度，烘焙 1 至 2 小時(shí)）（3）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的合格證（每?jī)赡陱?fù)試一次）。在正式焊接前必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)， 合格后方

19、可正式生 產(chǎn)。（四）、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、必須熟讀圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求， 特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理， 對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè) 計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘造成失誤。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求 技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣， 且應(yīng)親自到加工場(chǎng)地， 對(duì)成型的鋼筋進(jìn) 行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。 鋼筋焊接應(yīng)按批量實(shí)行機(jī)械性能試驗(yàn) 并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位 改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、

20、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況 等問題的監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工 程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖， 確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、 質(zhì)量、間距、長度、錨固長度，接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整 達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：1）、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。2）、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì) 要求。4）、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。5）、鋼筋不能任意代用，若要代用，必

21、須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。6）、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（五）、混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目：A、混凝土所用的水泥、水、砂石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢 查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。B、混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差；水泥和摻合料為士 2%骨料為士 3%水 或外加劑為士 2%（均為重量計(jì)）?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合 規(guī)范的規(guī)定。C、按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)；并評(píng)定混 凝土強(qiáng)度。（1）基本項(xiàng)目： 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣（2）允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 構(gòu)造柱中心

22、線位置 10 尺量檢查 標(biāo)高 士 10 水準(zhǔn)儀或尺量 截面尺寸 十 8、 -5 尺量檢查 垂直度 5 用 2 米托線板檢查表面平整度 8 用 2米靠尺和楔形尺檢查 預(yù)埋件中心線偏移 10 尺量檢查 預(yù)留洞中心線偏移 15 尺量檢查2）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、計(jì)量不準(zhǔn)：砂、石、水泥、過秤不準(zhǔn)、水計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影 響混凝土強(qiáng)度。 施工前要檢查和校正好磅秤， 堅(jiān)持車車過秤， 每盤混凝土用水量 必須嚴(yán)格控制。2、混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷，造成的主要原因是 振搗不實(shí)，漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確，缺少保護(hù)層墊塊等措施。因此，澆灌混凝土 前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否正確，

23、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整， 振搗時(shí)不得觸碰 鋼筋及模板，認(rèn)真進(jìn)行分層振搗不得有漏振現(xiàn)象。（六）、混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）、對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批，要根據(jù)澆筑面積，澆筑工程量、勞力組織、 施工設(shè)備、澆筑順序、施工縫的位置、混凝土原材料的供應(yīng)、保障混凝土澆筑的 連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。2）、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位 置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干 凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、 數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。3）

24、、檢查機(jī)具準(zhǔn)備對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、振搗器等要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出 現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）、混凝土澆灌申請(qǐng)書已辦妥。5）、對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。6）、水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。（七）、常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源 情況進(jìn)行調(diào)整。2、混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度， 嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?、檢查振搗情況，不能漏振、過振、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模 和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理， 特別注意

25、混凝土澆筑中施工縫、 沉降縫、 后澆帶 處，混凝土的澆筑處理。4、對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，防 止低等級(jí)混凝土注入高等級(jí)混凝土部位。5、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親 自監(jiān)制的試塊， 并在標(biāo)養(yǎng)后， 親自送到試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)。 以驗(yàn) 證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。6、要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn) 裂縫。7、承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷 確認(rèn)后方可進(jìn)行。（八）、冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師加強(qiáng)對(duì)冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施不落

26、實(shí)不得施工的原則，冬 施方案要根據(jù)工程進(jìn)度， 氣溫預(yù)測(cè)、 施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案， 規(guī)定好 測(cè)溫孔布置、 測(cè)溫方案、澆灌方案、拆模條件，方案要具體、 可操作、結(jié)合工程， 切合實(shí)際。照抄照搬應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。2、冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)1）、及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施。2）、對(duì)冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好審定。3、抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)1）、混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)2）、混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，必須時(shí)要采取措施，防止混凝土受 凍和裂縫的發(fā)生。3）、加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋必要措施的督察，確保及時(shí)到位。4）、適時(shí)控制拆模時(shí)間及

27、拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題。5）、督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏 作。（九）、夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析， 督促承包單位寫好施工措施， 并抓好落實(shí)。2、監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促1）、原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑是否選 用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品。2）、配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。3）、澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)。4）、養(yǎng)護(hù)條件是否有保證。5）、溫度控制是否有效。 （十）、混凝土的質(zhì)量評(píng)定1、應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程冬期施工

28、尚應(yīng) 留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊， 一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度， 另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn) 入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度。2、當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用非破損檢驗(yàn)方 法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝 土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。（十一）混凝土工程缺陷修補(bǔ)1、混凝土工程的質(zhì)量缺陷必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承 包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)。2、需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。3、修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適 量摻加微膨脹劑。4

29、、修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，等達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。磚石結(jié)構(gòu)工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）、磚的品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1 ）、同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度。2 ）、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 0.75fmk 。（ 3）、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（4）、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工 規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目1、磚砌體上下錯(cuò)縫。2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直。每處接槎部位水平灰縫厚度不 小于

30、 8 毫米。3、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差 不超過 1 皮磚。4、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（三）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 士 15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查（四）、應(yīng)注意的問題 1、砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間要保證達(dá)到規(guī)定要求。 2、冬期砌筑砂漿不得使用無水泥配制的砂漿。3、基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉通線找 正墻的軸線和邊線， 砌筑時(shí)保持墻身垂直， 如偏差較小時(shí)可在基礎(chǔ)部位糾正， 不

31、得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。4、水平灰縫高低不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通 線要系緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。5、皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)要細(xì)致認(rèn)真，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松 動(dòng)，皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。6、埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)：應(yīng)隨進(jìn)注意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的 位置放拉結(jié)筋， 其外露部分在施工中不得作任意彎折， 并保證其長度符合圖紙要 求。7、留槎不符合要求：砌體的軸角和交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。8、有高低臺(tái)基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭接 長度不應(yīng)小于基

32、礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。9、砌體臨時(shí)間斷處的高度差過大：不得超過一步腳手架的高度。10. 水平灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松、一層線緊。地面工程（一）墊層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 表面平整度 10 用 2 米 靠尺和契形 尺檢查 標(biāo)高 士 10 水平儀檢查厚度 在個(gè)別地方不大于 設(shè)計(jì)厚 度 的十分之一 尺量檢查3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不

33、準(zhǔn)及操作不當(dāng) 造成基底太干燥和墊層過薄也會(huì)造成不密實(shí)。（2）、表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)操作時(shí)未認(rèn)真找平或沒用大 杠刮平。（二）、細(xì)石混凝土地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）、細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。2）、面層與基層的結(jié)合，必須牢固，無空鼓。2、基本項(xiàng)目1）、表面密實(shí)、光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2）、80厚C20細(xì)石混凝土面層隨打隨壓光（地面設(shè)分格縫）3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法表面平整度5用2M尺檢查分格縫平直3拉5M線過尺量檢查（三）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）地面起砂：水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥，水灰比太大、

34、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng) 護(hù)不好或不及時(shí)。施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2）空鼓開裂：砂子過細(xì)，接觸面清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實(shí)，應(yīng)按工藝 規(guī)程施工。3）地面不平或漏壓，地面的邊角容易漏壓或不平，施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真 操作。糧庫專用保溫密閉門、糧庫專用保溫密閉窗工程、糧庫保溫密閉門創(chuàng)圖紙要求：1、 糧庫專用保溫密閉門采用鋼板門；內(nèi)填保溫材料；門框與門扇之間用b 型橡 膠密封，橡膠條應(yīng)用 b 型優(yōu)質(zhì)膠粘牢，門應(yīng)能承受倉內(nèi) 550 帕以上的壓力。2、糧庫專用保溫密閉窗由外層保溫密閉窗和內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)（雙層）組成，外 層保溫密閉窗采用彩色鋼板窗，內(nèi)填保溫材料，窗框與窗扇之間用b型橡膠密封

35、條密閉，并配備地面啟閉裝置(蝸輪蝸桿型)，內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)采用鋼框鋼板網(wǎng) 結(jié)構(gòu)，應(yīng)能承受倉內(nèi)550帕以上的壓力。3、門窗的傳熱阻不應(yīng)小于0.50 m2 .k/w.4、門窗的氣密性；在500帕的壓力下半衰期不小于1分鐘。二、監(jiān)理依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃，以及土建部分施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2、建筑設(shè)計(jì)說明3、住宅裝飾裝修標(biāo)準(zhǔn)(DB31/T30-1999)4、塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ103-96)5、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ73-91)6、工程施工組織設(shè)計(jì) 三、塑鋼門窗安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法檢驗(yàn)評(píng)定按不同窗的類型的樘數(shù)各抽 50%但均不少于3樘。評(píng)定項(xiàng)目有保 證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允須偏差項(xiàng)目，保

36、證 項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢查方法塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要 求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范觀察檢查，檢查出廠合格證 和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證2.安裝位置，開啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢杳3門窗框必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量， 位置，埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求框與墻體間填縫前觀察和 手板檢查項(xiàng) 次項(xiàng)目質(zhì)量 等級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1平開門窗 扇合格關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活觀察和開閉檢杳優(yōu)良關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活優(yōu)良關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量 符合設(shè)計(jì)要求合格附件齊全，安裝牢固，靈 活適用基 本 項(xiàng) 目2門窗附件 安裝優(yōu)良附件齊全，安裝位置正 確，牢固，靈活適用，端 正美觀觀察，手扳和尺量檢杳3門窗框與墻 體間縫隙 填嵌合格填嵌密實(shí)，表

37、面平整，填 塞材料，方法基本付合設(shè) 計(jì)要求觀察檢杳優(yōu)良填嵌密實(shí)，表面平整光 滑，無裂縫，填塞材料， 方法符合設(shè)計(jì)要求4門 窗外觀合格表面基本潔凈，無明顯劃 痕，基本光滑觀察檢杳優(yōu)良表面潔凈，無明顯劃痕， 光滑，平整，厚度均勻5密圭寸質(zhì)量合格關(guān)閉后各配合處無明顯 縫隙，不透氣，透光觀察檢杳優(yōu)良關(guān)閉后各配合處無縫隙， 不透氣，透光糧庫保溫密閉門、窗質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材 無開焊斷裂。觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到 各自的使用功能。觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得 卷邊、脫槽。觀察密圭寸質(zhì)量門窗關(guān)閉

38、時(shí)，扇與框間無縫隙，密封面上的密 封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。觀察四、具備的技術(shù)資料1）糧庫專用保溫密閉門窗材料標(biāo)準(zhǔn)、性能試驗(yàn)報(bào)告、使用合格證2）糧庫專用保溫密閉門窗安裝設(shè)計(jì)方案和技術(shù)要求。3）糧庫專用保溫密閉門窗加工檢查記錄和半成品試驗(yàn)報(bào)告。4）規(guī)范規(guī)頂定的其他資料。五、工作注意點(diǎn)1）各方提供的資料和報(bào)驗(yàn)文件必須有明確的依據(jù)。2）重視框扇制作、安裝和嵌縫密封。3）加強(qiáng)已確定使用材料的保留封存；施工、檢驗(yàn)和確認(rèn)所需的工作依據(jù)必 須齊全。4）各方必須按照規(guī)范等法定文件的要求報(bào)驗(yàn)和確認(rèn)。六、鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理范圍及依據(jù)1.1 施工圖所確定的鋼結(jié)構(gòu)工程1. 2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020

39、52001二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1. 原材料1.1 主控項(xiàng)目1.1.1 鋼材、鋼構(gòu)件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢，其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1. 鋼材混批。2. 板厚度等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。3. 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。4. 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢驗(yàn)方法：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)試報(bào)告。1.1.2一般項(xiàng)目：鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。1. 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。

40、2. 檢驗(yàn)方法：用卡尺量測(cè)。 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。 檢查方法：用鋼尺和卡尺量測(cè)。 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符 合下列規(guī)定：1. 當(dāng)鋼材的表面有腐蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于 該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2。2. 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹 蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 規(guī)定鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分 層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查、檢查方法：觀察檢查。1.1.3 焊接材料：1.1.3.1主控項(xiàng)目： 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

41、和設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)的和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查復(fù)試報(bào)告。1.1.3.2一般項(xiàng)目 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘 GB10433 中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 1，且不應(yīng)少于 10 套。 檢查方法：用鋼尺和卡尺檢查。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 1，且不應(yīng)少于 10 包。檢查方法：觀察檢查。1.1.3.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件主控項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度

42、大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓扭剪副、普通 螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型） 、地腳錨栓 等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈的標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠 時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查、 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 一般項(xiàng)目： 高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供應(yīng)，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染 臟物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽

43、查 5，且不應(yīng)少于 3 箱。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.1.4封板、錐頭和套筒主控項(xiàng)目 封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī) 格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。檢查數(shù)量：每種抽查 5，且不應(yīng)少于 10 只。 檢驗(yàn)方法：用放大鏡觀察檢查和表面損傷。1.1.5金屬壓型板 主控項(xiàng)目： 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料， 其品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文

44、件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 壓型金屬泛水板、 包角板和零配件的品種、 規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量 ;全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 一般項(xiàng)目 ;壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和用放大鏡檢查及尺量。1.1.6涂裝材料主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符

45、合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有自治的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 一般項(xiàng)目：防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程2.1.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程主控項(xiàng)目焊條、焊劑、焊絲、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JCJ18的規(guī)定。焊條、焊劑、焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查

46、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件和烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍 內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。設(shè)計(jì)要求全焊透的二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷對(duì)缺陷不能作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11345或鋼溶化 焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3323的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷 超聲波探傷評(píng)定等級(jí)n川檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例1

47、00%20%內(nèi)部缺陷 射線探傷評(píng)定等級(jí)n川檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊 縫計(jì)算百分比，且探傷長度不小于 200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整 條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條 數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 200mm,并不少于一條焊縫。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊角尺 寸不應(yīng)小于t/4 ；類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊角尺寸為 t/2且不應(yīng)大于 10m m。焊角尺寸的允許偏差為 04mm。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。同類

48、焊縫抽查 10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、 電弧擦傷等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不應(yīng)少于3件；被抽查 得構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于1條；每邊檢查一處，總 抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用 滲透或磁粉探傷檢查。一般項(xiàng)目：對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或后熱處理的焊縫其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于 焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于1

49、00mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫 時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)前、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。、三級(jí)焊縫應(yīng)符合下表規(guī)定；單位： mm項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要 求） 0.2+0.02t,且W 1.0w 0.2+0.04t,且 w 2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長W 25.0根部收縮 0.2+0.02t，且W 1.0w 0.2+0.04t,且 w 2.0長度不限咬邊0.05t,且W 0.5；連續(xù)長 度w 100.0,且焊縫兩側(cè)咬 邊總長w 10%焊縫全長w 0.1t，且w 1.0，長度不 限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長度w

50、5.0 的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且w 0.5缺口深度0.1t，且w 1.0每1000.0焊縫不F應(yīng)超過1處。表面夾渣深w 0.2t，長w 0.5t，且 w20.0表面氣孔每50.0焊縫長度允許直 徑w 0.4t，且w 3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的鋼板。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件；被抽查得構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條；每邊檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；單位： mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1對(duì)接焊縫高度一、二

51、級(jí)三級(jí)寬度 V 20.03.0 寬度20.04.0寬度 V 20.04.0 寬度20.05.02對(duì)接焊縫錯(cuò)邊錯(cuò)邊寬度V 0.15t 且w 2.0錯(cuò)邊寬度V 0.15t 且w 3.0三、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行審查，原材料要有出廠合格證，并具有實(shí)驗(yàn)室出具的試 驗(yàn)合格單。2、進(jìn)場(chǎng)的原材料，已正式報(bào)驗(yàn)，色澤、質(zhì)量、還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3. 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；4. 有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、屋面板的安裝（一）、事前控制要點(diǎn)：1、進(jìn)場(chǎng)材料必須有生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。1）本工程的屋面檁條屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核查其是否

52、有鋼材原材料合格 證、成型合格證、物理性能復(fù)試報(bào)告等，同時(shí)應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其表面 不得有夾渣、重皮、裂紋及其它明顯的缺陷，規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無扭 曲現(xiàn)象，表面防腐良好。2）彩色夾芯板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核查其內(nèi)外板的厚度，除應(yīng)保證強(qiáng)度要求外，還必須 滿足防雷要求。本工程外板厚度為0.6 mm，基板厚度不小于0.,4 mm，同時(shí)要 檢查板的雙面防腐情況，不得有嚴(yán)重的劃傷現(xiàn)象。當(dāng)用小刀輕刮漆膜應(yīng)能見到 基板的鍍鋅層，隨機(jī)抽查任一塊板在90。范圍內(nèi)折疊10次不得有漆膜脫落現(xiàn) 象。芯材的密度必須符合規(guī)范要求，且必須為阻燃型。3）焊接使用的焊條應(yīng)與母材材質(zhì)一致，并有出廠合格證，焊條應(yīng)干燥，無大 面積藥皮

53、脫落現(xiàn)像。4）密封膠必須采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐候膠。2、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特殊工種須持證上崗。3、施工前施工單位必須申報(bào)施工方案，無施工方案不得開工。（二）、事中控制要點(diǎn)：1、檁條安裝前，安裝人員必須認(rèn)真核對(duì)預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、位置是否滿足安 裝要求，并沿屋面進(jìn)行整體拉線，核查其表面的宏觀尺寸、平整度等是否符合 要求，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)與甲方、 監(jiān)理及總包單位溝通，不得擅自進(jìn)行處理。2、檁條與梁的連接必須采用檁托，鋼材采用 Q235。3、檁條沿建筑物長度方向的焊接應(yīng)滿足溫度變形的要求，當(dāng)連續(xù)焊接長度超過30m時(shí)應(yīng)設(shè)置變形縫。檁條的變形縫及建筑物溫度縫處檁條斷開時(shí)，應(yīng)用鋼 筋做跨接線，以滿足

54、防雷接地要求；跨接線的直徑不小于10,與檁條的焊接長度不小于6d。4、焊接完成后必須清除焊口表面的藥皮及浮渣，并對(duì)焊接影響區(qū)進(jìn)行補(bǔ)漆防 腐，焊口外露面有毛刺，易傷人及不美觀的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用角相磨光機(jī)打磨平整。5、屋面彩鋼板安裝前應(yīng)通知土建施工單位對(duì)外墻抹灰進(jìn)行細(xì)部處理，防止屋 面安裝后外墻出現(xiàn)無法修補(bǔ)的死角。&彩鋼板的運(yùn)輸必須保證安全，不得被利器刮傷及外力撞擊，嚴(yán)重?fù)p傷的板 不得安裝。7、彩鋼板的安裝采用自攻釘固定于 C型鋼檁條上。自攻螺釘?shù)拈g距不得大于 300mm且必須位于波峰之上，檐口、山墻、變形縫、接頭等部位應(yīng)加密處理。 螺釘應(yīng)垂直于板面安裝，并不得打空。對(duì)于因位置不正確而打空的螺釘必須拆

55、 除并用膠封閉處理。螺釘表面的防水帽必須用膠粘結(jié)，不得浮放。8、脊瓦安裝前應(yīng)對(duì)屋脊的縫隙作密封處理，采用聚氨脂發(fā)泡材料對(duì)縫隙填塞 密實(shí)。脊瓦的搭接不小于100mm接縫處用密封膠作防水處理。9、前后封檐采用沖壓件封檐板，封檐板的安裝應(yīng)整齊美觀，接口應(yīng)順流水方 向，不得出現(xiàn)戧水現(xiàn)象。10、收邊、包角、封檐采用拉鉚釘固定，鉚釘?shù)拈g距不得大于 400mm鉚接完 成后鉚釘孔要用玻璃膠封閉。（三）、事后控制要點(diǎn)1、屋面安裝完成后應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水 2小時(shí)后進(jìn)行檢查，不得有滲漏現(xiàn)象。（四）、安全控制要點(diǎn)：1、鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面工程施工，屬于高危險(xiǎn)性作業(yè)，監(jiān)理人員必須審查施工方 案中有關(guān)安全方面的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，督促施工單位做好安全交底工作，并且落實(shí)安全措施。2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小于 10 mm的鋼筋，作為主安 全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鉤與其相連。3、所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋， 不得赤膊；施工人員不得 在屋脊梁上行走。4、雨天不得進(jìn)行電弧焊作業(yè)，雷雨天氣應(yīng)停止屋面施工。5、安裝屋面板必須三人以上