市政道路水穩(wěn)施工方案

1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工專項(xiàng)方案一.工程概況木項(xiàng)目是:縣、鄉(xiāng)道路工程，為改造水泥路面及瀝青混凝土路面工程, 工程地點(diǎn)位于懷遠(yuǎn)縣竟內(nèi)，153河萬路（街西-大成段）長約7. 5km,瀝青混凝土路而，X045 南路（雙溝-草寺段）長約9km,瀝青混凝 土路而；X049熒南路（張壩-萬福段）長約8. 6km,瀝青混凝土路面。二.施工方法及工序水泥穩(wěn)定碎石基層是一次攤鋪，一次攤鋪厚度為20cm。1 路基準(zhǔn)備施工前將承力層表而的浮土、雜物全部清除干凈，任何不符規(guī)范 要求的部位均翻挖、清除。以同類材料填補(bǔ)、重新整型碾壓。并用振 動壓路機(jī)碾壓34遍、使路基平整度、壓實(shí)度、寬度和橫坡度等均 達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2. 施工

2、測量施工前恢復(fù)中線，在路緣外側(cè)0. 2m處總隔20m處設(shè)一處高程指示樁，按標(biāo)準(zhǔn)拉力掛上鋼絲，以控制攤鋪時(shí)的攤鋪厚度。3. 材料各種材料的各項(xiàng)檢測指標(biāo)必須檢驗(yàn)合格，砂礫的最大粒徑不超過31.5mm,砂礫的壓碎值不大于30汎有機(jī)質(zhì)含量不超過2%。塑性指數(shù)小于6%,液限小于28%。4、拌和拌和設(shè)備應(yīng)有34個(gè)料斗。拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材 料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。1）集料必須滿足級配要求2）料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。3）拌和現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各 種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量 應(yīng)按要求的頻率檢查并做

3、好記錄。4）各料斗應(yīng)配備12名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為 幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。5）拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大12%。5、運(yùn)輸攤鋪攤鋪必須用自動找平具有振搗夯實(shí)功能的攤鋪機(jī)攤鋪。1）用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場。2）攤鋪前應(yīng)對下承層灑水，使其表面濕潤。3）兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。4）攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度 要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、 間斷。6、碾壓用振動式壓路機(jī)12臺及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動式 壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓（使中下層達(dá)到壓實(shí)度），最后 用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)

4、到要求的壓實(shí)度，并保證表而無輪跡（碾壓遍 數(shù)和方法由試驗(yàn)段來確定）。7、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。1）要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、 右）及時(shí)糾正施工中的偏差。2）挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。3）用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。4）對由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工 夯除。5）用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。6）快速檢則壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留 有余地，盡量多壓12遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。8、檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表而應(yīng)均勻無松散等 現(xiàn)象（

5、最好跟蹤檢驗(yàn)）。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響 對該層的質(zhì)量評定，同時(shí)也會對瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較 大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做 封層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測。要求在瀝青而層施工前，對水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測，凡標(biāo) 高高出部分，必須用洗刨機(jī)洗除。9、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定砂礫非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的 成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。1）灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。2）直接作封層進(jìn)行養(yǎng)生，按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工，但作封 層前必須進(jìn)行灑水養(yǎng)生。3）養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水及封層施工

6、車外，應(yīng)徹底斷交，必須 有切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。即使超 過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。如果在瀝青材料充分滲入之前需要 開放交通，為防止車輪粘瀝青，應(yīng)鋪灑吸附材料，以覆蓋尚未完全吸 收的瀝青。4）對灑好透層、粘層或封層瀝青的基層應(yīng)保持良好狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn) 泛油或監(jiān)理工程師有指示時(shí)，應(yīng)按指定用量吸附瀝青材料。5）如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無 法與透層粘結(jié)，可在攤鋪瀝青路而之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。10、接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直 接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷而，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。11、要點(diǎn)提示1）自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí)，即一定要在 此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測。2）養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上，此間若有違 禁車通過，將視為缺陷工程，不予接收，這一點(diǎn)特別重要。3）水泥碎石具有不可再塑性。所以施工時(shí)一定要精益求精，除洗 刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。4）攤鋪過程中因故停機(jī)超過2小時(shí)，要按工作逢（接頭）處理。5）由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接 要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限 度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。6）廢棄