地下連續(xù)墻施工質(zhì)量保證措施

1、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家及市質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，工程技術(shù)、質(zhì)量管理、安全管理、物資設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全質(zhì)量保證體系。建立質(zhì)量責(zé)任制，定崗定員，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。質(zhì)量管理部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的

2、原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。加強(qiáng)中心試驗(yàn)室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計(jì)量、試驗(yàn)工作。配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和專業(yè)測(cè)量人員，做好施工測(cè)量和監(jiān)測(cè)工作。3.質(zhì)量保證措施3.1管理措施不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。深入開(kāi)展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)職工群眾，切實(shí)履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營(yíng)。堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制。做到“六不施工、三不交接”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)

3、交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。3.2材料控制措施工程材料（除招標(biāo)人供應(yīng)的工程材料外）實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.3技術(shù)措施3.3.1測(cè)量過(guò)程控制（1）本工程使用的儀器等級(jí)均能保證施工測(cè)量放線的精度要求，所有儀器、尺必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)全站儀、水準(zhǔn)議施工現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行檢測(cè)調(diào)整偏值，全站儀使用時(shí)做好遮陽(yáng)工作，

4、減少溫差對(duì)儀器的影響。（2）測(cè)量施工人員必須持證上崗，每次測(cè)量工作進(jìn)行前做好充分準(zhǔn)備，測(cè)量時(shí)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作后及時(shí)做好內(nèi)業(yè)資料和復(fù)核工作，各項(xiàng)限差合格后方可結(jié)束。（3）在測(cè)放樣時(shí)，必須將放樣工作和復(fù)測(cè)工作分步進(jìn)行，盡可能采取不同的測(cè)量手段和方法進(jìn)行復(fù)核。（4）臨時(shí)導(dǎo)線測(cè)量應(yīng)滿足一級(jí)導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)要求，測(cè)量放樣應(yīng)滿足二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)要求。（5）臨時(shí)水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)滿足三等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求，測(cè)量放樣應(yīng)達(dá)到施工測(cè)量規(guī)范要求。（6）測(cè)量觀測(cè)記錄和計(jì)算將采用統(tǒng)一的記錄手簿和計(jì)算表格，用鉛筆或水筆進(jìn)行認(rèn)真書(shū)寫(xiě)，數(shù)字、文字記載清楚、整齊。凡需更改錯(cuò)誤，均按測(cè)量要求進(jìn)行更改，所有測(cè)量原始記錄不得進(jìn)行

5、更改。（7）各項(xiàng)測(cè)量記錄和計(jì)算記錄必須寫(xiě)明測(cè)量項(xiàng)目、觀測(cè)日期、觀察人姓名、記錄人姓名、測(cè)站點(diǎn)名稱、照準(zhǔn)點(diǎn)名稱測(cè)站號(hào)、放樣點(diǎn)名稱以及計(jì)算人姓名、復(fù)核人姓名等。（8）測(cè)量成果計(jì)算必須由兩個(gè)以上測(cè)量人員單獨(dú)完成，并經(jīng)過(guò)核對(duì)無(wú)誤后才可出成果。（9）測(cè)量成果必須妥善保管，并將按照測(cè)量施工要求和建設(shè)單位、監(jiān)理要求做好測(cè)量的復(fù)核、放樣等測(cè)量資料，在測(cè)量放樣結(jié)束提交有關(guān)部門。3.3.2施工工藝控制開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工方案，科學(xué)地組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工方案落實(shí)情況，以確保施工正常進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化方案，使方案更合理、更經(jīng)濟(jì)、更科學(xué)。3.3.3施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特

6、別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量的意識(shí)。整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。分項(xiàng)控制點(diǎn)及檢測(cè)方法：（1）導(dǎo)墻工程施工分項(xiàng)控制點(diǎn)：導(dǎo)槽開(kāi)挖深度，寬度及軸線；導(dǎo)槽基底土質(zhì)；支模質(zhì)量及軸線控制；導(dǎo)墻內(nèi)外間距；導(dǎo)墻中線與地連墻軸線偏差；導(dǎo)墻外側(cè)填土夯實(shí)；導(dǎo)墻頂面標(biāo)高及平整度；導(dǎo)墻內(nèi)壁平整度及垂直度。導(dǎo)墻工程檢測(cè)儀器及方法：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀；測(cè)量尺；肉眼觀察。（2

7、）成槽工程分項(xiàng)控制點(diǎn)：槽段劃分尺寸標(biāo)記；泥漿儲(chǔ)備量及性能，泥漿儲(chǔ)備狀況；質(zhì)量自檢儀器的準(zhǔn)備情況；施工記錄狀況；抓斗就位情況；開(kāi)挖通知書(shū)下達(dá)情況。成槽工程檢測(cè)方法：機(jī)載PED（槽深，垂直度等）；標(biāo)準(zhǔn)繩，測(cè)錘（槽深）；抓斗就位用鋼尺，控制超、欠挖。（3）泥漿工程分項(xiàng)控制點(diǎn)：泥漿配制材料、外加劑；泥漿配合比；泥漿性能及儲(chǔ)備控制；泥漿性能檢測(cè)儀器完善狀況。泥漿工程檢測(cè)方法：比重：用比重計(jì)或比重秤量測(cè)；粘度：用漏斗計(jì)量測(cè)；含砂率：測(cè)定杯（管）；PH值：PH試紙。（4）清槽換漿分項(xiàng)控制點(diǎn)：槽底泥漿性能；槽底沉渣厚度。清槽換漿檢測(cè)方法：槽底泥漿性能測(cè)定方法同正常泥漿測(cè)定法；槽底沉積厚度的測(cè)量采用測(cè)繩法。（5

8、）刷壁分項(xiàng)控制點(diǎn)：端面清刷次數(shù)及過(guò)程。刷壁檢測(cè)方法：觀察表觀。（6）成墻工程分項(xiàng)控制點(diǎn)：砼配合比；砼性能指標(biāo)；導(dǎo)管安放位置；導(dǎo)管密封狀況；砼灌注量，灌注速度，砼高度及高差；導(dǎo)管埋深；砼灌超高度。成墻工程檢查方法：檢查設(shè)備，機(jī)具狀況；檢查施工記錄的準(zhǔn)確性，真實(shí)性，及時(shí)性；用測(cè)錘測(cè)量砼面高度。3.3.4加強(qiáng)技術(shù)人員施工過(guò)程中的指導(dǎo)和檢查，使施工過(guò)程完全受控。（1）由項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下的相關(guān)技術(shù)人員必須履行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好記錄。（2）施工人員嚴(yán)格按照施工方案制定的施工措施方法操作，操作班組執(zhí)行自檢和互檢。（3）質(zhì)量主管組織質(zhì)量員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行工序交接和隱檢，做到不合

9、格品的工序不轉(zhuǎn)序，并按規(guī)定認(rèn)真記錄。（4）工程開(kāi)工前，對(duì)施工隊(duì)班長(zhǎng)以上人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故預(yù)防措施，然后由現(xiàn)場(chǎng)施工員和班長(zhǎng)向全體施工人員進(jìn)行第二次交底。（5）施工中必須貫徹施工質(zhì)量四檢測(cè)：“自檢、互檢、專檢 、抽檢”。自檢、互檢由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查，專檢、抽檢由質(zhì)量員會(huì)同總包和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理負(fù)責(zé)檢查。（6）隱蔽工程驗(yàn)收即槽底沉渣、鋼筋籠制作質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)責(zé)地進(jìn)行100%驗(yàn)收。（7）為確保地連墻位置的準(zhǔn)確性，采用較先進(jìn)的全站儀對(duì)開(kāi)槽前槽位進(jìn)行復(fù)測(cè)。（8）為了確保成槽質(zhì)量，由專人負(fù)責(zé)測(cè)槽深、槽寬、槽傾斜度。（9）材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不

10、合格材料不得使用，原材料到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)保書(shū)，并通知質(zhì)量技術(shù)科和試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料復(fù)試工作。（10）加強(qiáng)計(jì)量管理，設(shè)專人對(duì)計(jì)量器具定期進(jìn)行檢測(cè)工作。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼標(biāo)養(yǎng)室，標(biāo)養(yǎng)室溫度應(yīng)控制在20，試驗(yàn)室試驗(yàn)員要做好試塊及養(yǎng)護(hù)工作， 試塊的編號(hào)及制作日期應(yīng)標(biāo)寫(xiě)清楚。（12）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作施工應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，同一類型焊接接頭每300只焊接接頭做一組(3根)主筋焊件試樣，并及時(shí)由試驗(yàn)員取樣試驗(yàn)。（13）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組及有關(guān)人員認(rèn)真做好原始資料的記錄。3.3.5不合格品控制（1）經(jīng)檢驗(yàn)人員上報(bào)的不合格品，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織鑒定、判定。經(jīng)判定為不合格品的如屬于：物資供應(yīng)或施工機(jī)械問(wèn)題，由材料或機(jī)械負(fù)責(zé)人

11、組織制定糾正措施，并上報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。施工方法不當(dāng)，違反操作，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)等問(wèn)題。施工主管、質(zhì)量主管組織相關(guān)人員制定補(bǔ)充措施，并上報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。（2）不合格品一經(jīng)鑒別判定，及時(shí)做出標(biāo)識(shí)：施工機(jī)械設(shè)備不符合性能規(guī)定，掛牌停用。整個(gè)工序或部位不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掛牌表明狀態(tài)。從合格工序或部位中，劃分出不合格品的范圍等。3.3.6質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（1）地連墻每一單元槽段施工，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行中間檢驗(yàn)，并符合有關(guān)規(guī)定： 鋼筋籠制作的長(zhǎng)、寬、高和鋼筋間距、焊接、預(yù)埋件位置及鋼筋籠吊裝、入槽深度及位置；泥漿配制及循環(huán)泥漿和廢棄泥漿的處理；成槽的寬度、深度、垂直度及接頭壁清刷；混凝土配合比、坍落度、導(dǎo)管布置及混

12、凝土灌注。（2）基坑開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行地連墻驗(yàn)收，并符合下列規(guī)定：混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻面無(wú)露筋、露石和夾泥現(xiàn)象。3.3.7進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施在施工過(guò)程中，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。生產(chǎn)進(jìn)度完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快、好中求省，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織指導(dǎo)施工，不能因追求進(jìn)度而忽視質(zhì)量。地連墻各部位允許偏差值（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度及抗?jié)B壓力設(shè)計(jì)要求檢查件記錄或取芯試壓2垂直度3測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的檢測(cè)系統(tǒng)一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度墻面平整度導(dǎo)墻平面位置mmmmmmW+40510用鋼尺量：W為地連墻設(shè)計(jì)厚

13、度用鋼尺量用鋼尺量2沉渣厚度mm100重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀器3槽深mm+100重錘測(cè)4混凝土坍落度mm180220坍落度測(cè)定儀5鋼筋籠尺寸見(jiàn)相應(yīng)規(guī)范見(jiàn)相應(yīng)規(guī)范6地連墻表面平整度mm30此為均勻粘土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定7永久結(jié)構(gòu)時(shí)的預(yù)埋件位置水平向垂直向mmmm1010用鋼尺量水準(zhǔn)儀要求對(duì)地連墻墻身砼進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)數(shù)量為100%。4.關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施4.1垂直度控制措施（1）成槽過(guò)程中利用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，嚴(yán)格做到隨挖隨測(cè)隨糾，達(dá)到設(shè)計(jì)1/300的垂直度要求。（2）合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均勻。（3）根據(jù)成槽設(shè)備的垂直度偏差，根據(jù)成槽機(jī)的垂直度顯示儀和自

14、動(dòng)糾偏裝置控制垂直度。（4）槽段槽壁垂直度用超聲波測(cè)壁儀每幅測(cè)試，確保垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）成槽機(jī)在抓挖過(guò)程中，懸吊抓斗的鋼絲繩不能松弛，保持垂直緊繃狀態(tài)。4.2挖槽質(zhì)量控制措施（1）成槽時(shí)，選用粘度大、失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，確保槽段在成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中土壁穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過(guò)程中土壁的情況變化選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。（2）施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。（3）雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口。（4）施工過(guò)程中嚴(yán)格控制地面的垂直度，不使土壁受到施工附

15、近荷載作用影響過(guò)大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。（5）成槽結(jié)束后進(jìn)行泥漿置換，吊放鋼筋籠、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆注水下混凝土，盡量縮短槽壁的暴露時(shí)間。（6）安放鋼筋籠應(yīng)作到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動(dòng)而引起的槽壁坍方。（7）嚴(yán)格控制成槽速度，輕放慢提，防止槽壁坍方。4.3預(yù)埋鋼筋及接駁器放置措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地連墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋及接駁器放置位置必須非常準(zhǔn)確。（2）控制鋼筋籠的擱置點(diǎn)；以鋼筋籠上端點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算鋼籠上的標(biāo)高，并做好記錄，拉好麻線并在每層鋼筋及接駁器位置處增設(shè)水平筋與預(yù)埋鋼筋及接駁器連接，控制連接件的垂直位置。（3）控制導(dǎo)墻面標(biāo)高，導(dǎo)墻面標(biāo)高應(yīng)較平

16、整，不應(yīng)高差太大，在下放鋼筋籠前應(yīng)對(duì)該幅槽段導(dǎo)墻面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，提供調(diào)整擱置點(diǎn)高低的依據(jù)，并標(biāo)出該槽段的中心線。（4）控制鋼筋籠的中心線。鋼筋籠制作時(shí)，標(biāo)出中心線，通過(guò)在上口焊接一小段鋼筋的方法，可清楚地標(biāo)明鋼筋籠的中心位置，根據(jù)此中心線安放預(yù)埋鋼筋及接駁器接頭。鋼筋籠吊放時(shí)務(wù)必使此中心線同導(dǎo)墻上的中心線對(duì)準(zhǔn)，保證預(yù)埋鋼筋及接駁器的水平位置。由于預(yù)埋鋼筋及接駁器數(shù)量較多，因此必須焊接牢固，以防脫落。（5）在鋼筋籠制作時(shí)，埋設(shè)預(yù)埋筋及接駁器之前應(yīng)在鋼筋籠上標(biāo)出位置，拉設(shè)麻線保證定位線的水平要求（即縱向標(biāo)高的平面尺寸），并在上、下層鋼筋網(wǎng)片上焊好定位措施筋。（6）對(duì)連接器作好驗(yàn)收，確保塑料

17、頭子封堵。應(yīng)用線錘控制埋設(shè)的垂直度，保證與底板鋼筋連接，受力正常。（7）為確保預(yù)埋筋及接駁器最終埋設(shè)標(biāo)高，對(duì)導(dǎo)墻的頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，并且應(yīng)做好頂面標(biāo)高的復(fù)測(cè)工作，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠擱置吊攀筋長(zhǎng)度。嚴(yán)格做好各道工序的驗(yàn)收工作，不放過(guò)每個(gè)環(huán)節(jié)的偏差值，使之偏差值控制到最小。（8）接駁器需固定牢固，每根接駁鋼筋至少有三點(diǎn)點(diǎn)焊在主筋或水平筋上。同時(shí)緊固接駁器與鋼筋的連接，以及塑料蓋子需擰緊。4.4鋼筋籠吊放困難預(yù)防措施由于地連墻鋼筋籠吊放入槽可能會(huì)產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象。尤其是L型幅、折線幅更容易產(chǎn)生，采取如下措施進(jìn)行控制：（1）對(duì)L型幅、折線幅槽壁垂直度要求提高，以測(cè)得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。（2）嚴(yán)格控制

18、鋼筋籠制作精度，外型尺寸、垂直度，偏差值盡量在負(fù)偏差范圍內(nèi)。（3）對(duì)閉合幅、連接幅槽段應(yīng)復(fù)測(cè)槽段實(shí)際寬度尺寸，確保鋼筋籠制作尺寸的準(zhǔn)確性。（4）對(duì)L型幅、折線幅槽段的鋼筋籠重心應(yīng)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，使鋼筋籠回直后確保垂直，便于正常入槽。4.5接頭混凝土防繞流措施地連墻施工過(guò)程中，由于槽壁局部塌方可能回引起接頭處混凝土繞流現(xiàn)象，故事先應(yīng)作好以下預(yù)防施工措施。（1）鎖口管下放到位后，將上部固定，背后用袋裝粘土或砂回填密實(shí)，可有效避免鎖口管在混凝土灌注過(guò)程中砼繞流下幅槽段。 （2）對(duì)先行幅槽段應(yīng)做好槽壁測(cè)試工作，尤其是鎖口管接頭部位的測(cè)試，以了解槽壁情況，作好防混凝土繞流施工措施。（3）在頂升鎖口管程中，發(fā)現(xiàn)該幅槽段有混凝土繞流（即鎖口管背面有混凝土遺留跡象），應(yīng)及時(shí)采用專門鏟具進(jìn)行清除，必要時(shí)采用成槽機(jī)抓斗配合進(jìn)行。（5）由于接頭混凝土繞流而影響到接頭連接施工質(zhì)量，在施工后續(xù)幅時(shí)，對(duì)接頭作特別處理外，還應(yīng)增加刷壁的次數(shù)，保證接頭質(zhì)量，并做好特別施工原始記錄。4.6地連墻混凝土表面精度控制措施（1）成槽過(guò)程中，仔細(xì)觀察取出的槽段土，了解淺層土質(zhì)情況是否與地質(zhì)報(bào)告相符，指導(dǎo)泥漿