鐵路貨車輪軸設(shè)備檢修維護(hù)管理規(guī)程

1、鐵路貨車輪軸設(shè)備檢修維護(hù)管理規(guī)程三、日常維護(hù)3.1基本要求3.1.1. 各單位必須建立健全設(shè)備的使用和保養(yǎng)制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和 工作標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2. 使用設(shè)備必須執(zhí)行四定（定崗、定員、定量、定責(zé)）、三包（包人、包 機(jī)、包修）制度，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能、操作方法、安全規(guī)則等，懂 得設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，并經(jīng)培訓(xùn)達(dá)到“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格， 發(fā)給設(shè)備操作證，方能操作設(shè)備，嚴(yán)禁無(wú)證操作。3.1.3 .維修人員應(yīng)全面掌握設(shè)備技術(shù)性能與維護(hù)使用要求，具有快速判斷、處 理設(shè)備故障的能力。3.1.4設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為點(diǎn)檢、巡檢、季檢和日常保養(yǎng)。3.2設(shè)備點(diǎn)檢操作人員每班開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)

2、備點(diǎn)檢，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，對(duì)設(shè)備的機(jī)械部分、液壓部分、電氣部分的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查，保 證設(shè)備狀態(tài)良好，點(diǎn)檢內(nèi)容根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的實(shí)際情況，嚴(yán)格按點(diǎn)檢內(nèi)容順序進(jìn) 行，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.3. 設(shè)備巡檢3.3.1巡檢要求設(shè)備維護(hù)人員按設(shè)備維護(hù)規(guī)程每日上下午各一次對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行巡檢。巡 檢時(shí)必須攜帶常用工具、量檢具或簡(jiǎn)易診斷儀器。巡檢人要與使用人密切配 合，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)處理，并將檢查的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及 處理情況逐項(xiàng)填寫(xiě)在設(shè)備巡回檢查記錄簿上。332巡檢范圍a. 檢查連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合是否良好，聲音是否正常，各連接螺絲及基礎(chǔ)螺絲 是否松動(dòng)，各運(yùn)動(dòng)部件是否

3、良好。b. 檢查電壓、電流顯示是否正常，各種開(kāi)關(guān)、接觸器接觸點(diǎn)、制動(dòng)裝置是否 良好，配線、接地線是否牢固。c. 檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，使用人是否按操作規(guī)程操作，自檢自修 范圍執(zhí)行如何。3.3. 設(shè)備季檢設(shè)備的季檢每三個(gè)月進(jìn)行一次，維護(hù)人員在日檢的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備外設(shè)配 件進(jìn)行檢查，對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)設(shè)備的全面性能指標(biāo)進(jìn)行校驗(yàn)。3.4 校驗(yàn)及標(biāo)定3.4.1.輪軸探傷、檢測(cè)設(shè)備每班開(kāi)工前必須進(jìn)行日常性能試驗(yàn)，壓裝機(jī)每月進(jìn) 行一次日常性能試驗(yàn)并打印或填寫(xiě)相關(guān)日常性能校驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)內(nèi)容按照相關(guān) 附件要求執(zhí)行。3.4.2 .設(shè)備上的儀表、傳感器及檢測(cè)用計(jì)量器具，必須按相關(guān)的計(jì)量檢定規(guī) 程進(jìn)行

4、校定，禁止過(guò)期使用。3.5日常保養(yǎng)3.5.1檢查電源開(kāi)關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否齊全。?3.5.2檢查各種安全防護(hù)裝置是否安全可靠。?3.5.3嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定依據(jù)潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油，保持油量適當(dāng)、油路暢通、油 標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。?3.5.4啟動(dòng)液壓系 統(tǒng)電機(jī)，檢查各密 封部位和管路有 無(wú)堵塞和泄露 情 況。?3.5.5清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備，做好必要的潤(rùn)滑。整理、清掃工作場(chǎng)地。認(rèn)真 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。附件6:輪對(duì)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1 .技術(shù)條件1.1設(shè)備功能在貨車定期檢修中，輪對(duì)各部的幾何尺寸的檢測(cè)十分重要， 檢測(cè)數(shù)據(jù)是否正確直接影 響輪對(duì)的檢修質(zhì)量，關(guān)系到行車安全。為了

5、提高檢測(cè)效率，降低人為檢測(cè)誤差，實(shí)現(xiàn)信息化管理，變?nèi)丝貫闄C(jī)控，我們采 用全自動(dòng)測(cè)量方法，應(yīng)用高精度面陣 CCDS精密傳感器作為檢測(cè)元件，集成光、機(jī)、液 （氣八 電、軟件一體化的測(cè)量裝置。輪對(duì)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)是一套全自動(dòng)測(cè)量輪對(duì)幾何參數(shù)的系統(tǒng)，由外觀檢查裝置、檢測(cè)裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，其中檢測(cè)裝置由八套高精度面陣CCD兩套精密傳感器及四套線性精密導(dǎo)軌氣缸定位機(jī)構(gòu)組成。測(cè)量系統(tǒng)采用非接觸式測(cè)量，關(guān)鍵傳感器在靜止?fàn)顟B(tài)下完成測(cè)量，只要將輪對(duì)置于 外觀檢查裝置中就能自動(dòng)完成檢測(cè)工作。因而整個(gè)系統(tǒng)精度高，穩(wěn)定性好，無(wú)磨損，壽 命長(zhǎng)，且CCD生產(chǎn)及裝配測(cè)試完全采用軍工系統(tǒng)全套工藝，除此之外系統(tǒng)采

6、用知名品牌 的精密傳感器及電控元件。是一套計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制、管理的智能設(shè)備。整個(gè)系統(tǒng)可按貨車車統(tǒng)-51輪軸卡片輸出并與HMIS系統(tǒng)聯(lián)接，能做到數(shù)據(jù)輸出、儲(chǔ) 存、上傳，全面提高工作效率，保證測(cè)量準(zhǔn)確度，同時(shí)還可以滿足檢修過(guò)程中的管理要求。該設(shè)備能夠適應(yīng)鐵路標(biāo)準(zhǔn)軌輪對(duì) RD2、RE2A、RE2B等型輪對(duì)的測(cè)量。1.2主要技術(shù)指標(biāo)1.2.1檢測(cè)項(xiàng)目及范圍序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)量范圍檢測(cè)方法測(cè)量精度mm1車輪直徑750850CCD1 2、 3、 4 測(cè)量0.12踏面磨耗-5 10CCD1 2、3、4測(cè)量計(jì)算值0.13輪輞厚度18100CCD6測(cè)量0.14輪緣厚度1636CCD1 2、3、4測(cè)量計(jì)算值0.15輪

7、輞寬度125150超聲波傳感器、CCD1 CCD3測(cè)量0.16輪對(duì)內(nèi)側(cè)距13481362測(cè)量?jī)xCCD測(cè)量0.17輪座直徑187230CCD5內(nèi)側(cè)位測(cè)量0.18軸身直徑160190CCD5測(cè)量0.19輪位差03CCD1 CCD3測(cè)量0.11.2.2生產(chǎn)率：30條/小時(shí)1.2.3氣源：壓力：0.5Mpa流量:0.5m 3/min1.2.4液壓系統(tǒng):壓力：托起11Mpa22L/mi n推出 3Mpa1.2.5總功率：15kW電源電壓380V1.2.6工控機(jī)：不低于P4 1.4GHZ /256M RAM/40GHD2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢附表1項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.輪對(duì)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)1.1日常性能1.1

8、.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)，打印日常性能校驗(yàn)記錄2.檢查各部插接件2.1 ccd信號(hào)與采集卡接頭2.2 plc與微機(jī)通訊接頭2.3輸入輸岀卡接頭2.1.1接插良好，無(wú)松動(dòng)3.外觀檢查裝置3.1檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3.1.1電機(jī)鏈條無(wú)松動(dòng)，無(wú)異聲，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象3.2撥輪裝置3.2.1 靈活自如3.3標(biāo)志板采集裝置3.3.1圖像清晰4.測(cè)量光源4.1測(cè)量位4個(gè)光源、預(yù)檢位2個(gè)光源4.1.1光照柔和均勻，無(wú)不亮或昏暗現(xiàn)象點(diǎn)檢附表1項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注5.背景板和端面靠尺5.1背景板5.1.1背景板伸縮靈活，無(wú)卡滯，伸縮均能到位5.2.1 表面光潔無(wú)臟物，導(dǎo)桿潤(rùn)滑光潔5.3端面靠尺5.3.1伸縮靈活，無(wú)卡滯，伸

9、縮均能到位5.3.2 靠尺無(wú)松動(dòng)，無(wú)傾斜，無(wú)臟物，導(dǎo)桿潤(rùn)滑光潔6.液壓站6.1外觀6.1.1表面干凈、無(wú)漏油現(xiàn)象、油位正常，不低于2/36.2液壓站電機(jī)6.2.1無(wú)異聲，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象7.測(cè)量位裝置7.1測(cè)量位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7.1.1電機(jī)鏈條無(wú)松動(dòng)，無(wú)異聲，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象7.2撥輪裝置7.2.1 靈活自如7.3輪對(duì)上升下降機(jī)構(gòu)7.3.1無(wú)卡滯、靈活自如、導(dǎo)桿潤(rùn)滑光潔8.自動(dòng)門8.1外觀8.2升降裝置8.1.1 外觀無(wú)破損8.2.1 升降無(wú)卡滯，靈活，無(wú)異聲，能到位。9.控制柜9.1接線端子9.1.1接線端子無(wú)松動(dòng)、連接良好點(diǎn)檢附表1項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注9.2操作按鈕和指示燈9.2.1操作正常，

10、無(wú)不良現(xiàn)象9.3電源檢查9.3.1 380V 電源指示燈亮、24V、12V電源正常10.傳感器10.1 CCD傳感器10.1.1電源指示燈亮，信號(hào)線無(wú)松動(dòng)10.1.2輪對(duì)圖像清晰10.2接近開(kāi)關(guān)、超聲波傳感器10.2.1無(wú)松動(dòng)，信號(hào)線、電源線連接牢固11.微機(jī)控制系統(tǒng)11.1外觀檢查11.1.1 主機(jī)、打印機(jī)、顯示器連線牢靠11.2主機(jī)開(kāi)機(jī)后顯示器、打印機(jī)11.2.1工作正常顯示和運(yùn)行11.3測(cè)量程序各界面顯示清晰正確、 指示狀態(tài)正確、程序運(yùn)行穩(wěn)定可靠11.3.1程序能正常運(yùn)行并正常顯示3. 巡檢標(biāo)準(zhǔn)巡檢附表2項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.輪對(duì)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)1.1日常性能1.1.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)，打

11、印日常性能校驗(yàn)記錄2.檢查各部插接件2.1 ccd信號(hào)與采集卡接頭2.2 plc與微機(jī)通訊接頭2.3輸入輸岀卡接頭2.1.1接插良好，無(wú)松動(dòng)3.外觀檢查裝置3.1檢查旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3.1.1電機(jī)鏈條無(wú)松動(dòng)，無(wú)異聲，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象3.2撥輪裝置3.2.1 靈活自如3.3標(biāo)志板采集裝置3.3.1圖像清晰4.測(cè)量光源4.1測(cè)量位4個(gè)光源、預(yù)檢位2個(gè)光源4.1.1光照柔和均勻，無(wú)不亮或昏暗現(xiàn)象5.背景板和端面靠尺5.1背景板5.1.1背景板伸縮靈活，無(wú)卡滯，伸縮均能到位5.2.1 表面光潔無(wú)臟物，導(dǎo)桿潤(rùn)滑光潔巡檢附表2項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注5.3端面靠尺5.3.1伸縮靈活，無(wú)卡滯，伸縮均能到位5.3.2

12、 靠尺無(wú)松動(dòng)，無(wú)傾斜，無(wú)臟物，導(dǎo)桿潤(rùn)滑光潔6.液壓站6.1外觀6.1.1表面干凈、無(wú)漏油現(xiàn)象、油位正常6.2液壓站電機(jī)6.2.1無(wú)異聲，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象7.測(cè)量位裝置7.1測(cè)量位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7.1.1電機(jī)鏈條無(wú)松動(dòng)，無(wú)異聲，無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象7.2撥輪裝置7.2.1 靈活自如7.3輪對(duì)上升下降機(jī)構(gòu)7.3.1無(wú)卡滯、靈活自如、導(dǎo)桿潤(rùn)滑光潔8.自動(dòng)門8.1外觀8.2升降裝置8.1.1 外觀無(wú)破損8.2.1 升降無(wú)卡滯，靈活，無(wú)異聲，能到位。9.控制柜9.1接線端子9.1.1接線端子無(wú)松動(dòng)、連接良好9.2操作按鈕和指示燈9.2.1操作正常，無(wú)不良現(xiàn)象9.3電源檢查9.3.1 380V 電源指示燈亮、24V、1

13、2V電源正常10.傳感器10.1 CCD傳感器10.1.1電源指示燈亮，信號(hào)線無(wú)松動(dòng)10.1.2輪對(duì)圖像清晰巡檢附表2項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注10.2接近開(kāi)關(guān)、超聲波傳感器10.2.1無(wú)松動(dòng)，信號(hào)線、電源線連接牢固11.微機(jī)控制系統(tǒng)11.1外觀檢查11.1.1 主機(jī)、打印機(jī)、顯示器連線牢靠11.2主機(jī)開(kāi)機(jī)后顯示器、打印機(jī)工作 正常11.2.1工作正常顯示和運(yùn)行11.3測(cè)量程序各界面顯示清晰正確、 指示狀態(tài)正確、程序運(yùn)行穩(wěn)定可靠11.3.1程序能正常運(yùn)行并正常顯示4. 季檢標(biāo)準(zhǔn)季檢附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.計(jì)算機(jī)控制部分1.1工控機(jī)、顯示器、打印機(jī)、卡板1.1.1板卡緊固1.2鼠標(biāo)、

14、鍵盤、插頭及連接線1.2.1接頭緊固，清洗1.3軟件系統(tǒng)1.3.1 正常運(yùn)行季檢附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注2.氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)2.1各油缸、氣缸；密封墊、圈2.1.1緊固，潤(rùn)滑2.2液壓、氣動(dòng)元件2.2.1除去油污2.3連接管路，連接頭2.5.1連接管路腐蝕嚴(yán)重者更換2.5.2各管接頭狀態(tài)不良者修復(fù)3.定位頂升機(jī)構(gòu)3.1導(dǎo)向軸3.1.1清洗、潤(rùn)滑、緊固3.2導(dǎo)向套3.2.1清洗、潤(rùn)滑、緊固3.3定位 V型槽3.3.1清洗、潤(rùn)滑、緊固4.電器部分4.1電器元件電線電纜4.1.1干燥，不潮濕、無(wú)油污，且絕緣良好4.2各接觸器4.2.1外觀無(wú)油污、灰塵4.2.2 通電時(shí)無(wú)噪音、振動(dòng)4.2.3 外

15、殼無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象4.2.4接線牢固，無(wú)松動(dòng)4.2.5觸點(diǎn)不跳火季檢附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注4.3各電動(dòng)機(jī)4.3.1無(wú)異音，卡滯，發(fā)熱4.4各插頭、插座4.4.1檢查后接線不牢固者重新連接，插頭 插座配合松動(dòng)者更換插頭或插座4.5各連接線4.5.1干燥，不潮濕、無(wú)油污，且絕緣良好4.6各電器保護(hù)裝置4.6.1測(cè)試其性能，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的更新4.7各配電盤、接線盒4.7.1清除灰塵和灰垢、油垢4.8各固定座螺栓或螺孔4.8.1螺栓狀態(tài)不良者更換。4.8.2緊固5.機(jī)械傳動(dòng)部分5.1檢查外觀5.1.1無(wú)卡滯異音5.2檢查鏈條5.2.1注油，緊固6.測(cè)量傳感器6.1外觀檢查6.1.1無(wú)裂紋、破損、

16、變形、凹陷季檢附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注6.2安裝座與傳感器6.2.1緊固無(wú)松動(dòng)7.光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)7.1背景板7.1.1清洗7.1.2導(dǎo)桿潤(rùn)滑，移動(dòng)靈活7.2 CCD光源7.2.1光照均勻，無(wú)昏暗8.機(jī)架8.1機(jī)架8.1.1清洗8.1.2螺栓緊固9.外罩9.1卷簾門幕布9.1.1清洗干凈，潤(rùn)滑9.2門9.2.1清洗干凈，潤(rùn)滑9.3外罩9.3.1清洗干凈10.性能測(cè)試10.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)10.1.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)10.1.2采集圖像清晰5. 檢修標(biāo)準(zhǔn)5.1小修標(biāo)準(zhǔn)小修附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.計(jì)算機(jī)控制部分1.1工控機(jī)、顯示器、打印機(jī)、卡板1.1.1板卡緊固，清除灰

17、塵1.2鼠標(biāo)、鍵盤、插頭及連接線1.2.1接頭緊固，清洗1.3軟件系統(tǒng)1.3.1 正常運(yùn)行2.氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)2.1各油缸、氣缸；密封墊、圈2.1.1緊固清洗2.2液壓、氣動(dòng)元件2.2.1除去油污2.3連接管路，連接頭2.5.1連接管路腐蝕嚴(yán)重者更換2.5.2各管接頭狀態(tài)不良者修復(fù)3.定位頂升機(jī)構(gòu)3.1導(dǎo)向軸3.1.1清洗、潤(rùn)滑、緊固小修附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注3.2導(dǎo)向套3.2.1清洗、潤(rùn)滑、緊固3.3定位V型槽3.3.1清洗、潤(rùn)滑、緊固4.電器部分4.1電器元件電線電纜4.1.1干燥，不潮濕、無(wú)油污，且絕緣良好4.2各接觸器4.2.1外觀無(wú)油污、灰塵4.2.2 通電時(shí)無(wú)噪音、振動(dòng)4.

18、2.3 外殼無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象4.2.4接線牢固，無(wú)松動(dòng)4.2.5觸點(diǎn)不跳火4.3各電動(dòng)機(jī)4.3.1無(wú)異音，卡滯，發(fā)熱4.4各插頭、插座4.4.1檢查后接線不牢固者重新連接，插頭 插座配合松動(dòng)者更換插頭或插座4.5各連接線4.5.1干燥，不潮濕、無(wú)油污，且絕緣良好4.6各電器保護(hù)裝置4.6.1測(cè)試其性能，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的更新小修附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注4.7各配電盤、接線盒4.7.1徹底清除灰塵和灰垢、油垢，有腐蝕 的更換4.8各固定座螺栓或螺孔4.8.1螺栓狀態(tài)不良者更換。4.8.2 除垢緊固5.機(jī)械傳動(dòng)部分5.1檢查外觀5.1.1無(wú)卡滯異音5.2檢查鏈條5.2.1去除油污，注油，緊固6.測(cè)

19、量傳感器6.1外觀檢查6.1.1無(wú)裂紋、破損、變形、凹陷6.2安裝座與傳感器6.2.1緊固無(wú)松動(dòng)7.光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)7.1背景板7.1.1 按岀廠要求噴漆7.1.2 導(dǎo)桿潤(rùn)滑，移動(dòng)靈活7.2 CCD光源7.2.1光照均勻，無(wú)昏暗7.4 CCD鏡頭7.4.1用專用材料擦洗 CCD三棱鏡，不得留 有可見(jiàn)污物和劃痕小修附表3項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注7.5信息采集CCD7.5.1需用專用材料擦拭干凈，不得留有可 見(jiàn)污物，緊固8.機(jī)架8.1機(jī)架8.1.1進(jìn)行全面的除銹8.1.2螺栓緊固9.外罩9.1卷簾門幕布9.1.1清洗干凈，潤(rùn)滑9.2門9.2.1清洗干凈，潤(rùn)滑9.3外罩9.3.1清洗干凈10.性能測(cè)試

20、10.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)10.1.1測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)輪對(duì)，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)10.1.2采集圖像清晰5.2中修標(biāo)準(zhǔn)中修附表4項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.計(jì)算機(jī)控制部分1.1工控機(jī)、顯示器、打印機(jī)、卡板1.1.1 正常工作1.2鼠標(biāo)、鍵盤、插頭及連接線1.2.1檢修或更換1.3軟件系統(tǒng)1.3.1維護(hù)或更新2.氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)2.1各油缸、氣缸；密封墊、圈檢修2.1.1油缸和氣缸拉傷則更換2.1.2密封墊和圈更換2.2液壓、氣動(dòng)元件2.2.1分解檢修，狀態(tài)不良者更換2.3連接油泵和電機(jī)的聯(lián)軸接，過(guò)濾網(wǎng)2.3.1 更新2.4液壓油，油箱2.4.1液壓油過(guò)濾，油箱清洗2.5連接管路，連接頭2.5.1連接管路腐蝕嚴(yán)重

21、者更換2.5.2各管接頭狀態(tài)不良者更換2.5.3各氣動(dòng)軟管更新中修附表4項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注3.定位頂升機(jī)構(gòu)3.1導(dǎo)向軸3.1.1潤(rùn)滑緊固3.2導(dǎo)向套3.2.1潤(rùn)滑緊固3.3定位 V型槽3.3.1檢修恢復(fù)原型，右因檢修使其減溥量 大于2mm則應(yīng)更換為新品。3.3.2左右兩側(cè)定位V型槽調(diào)整，相對(duì)位置 精度應(yīng)達(dá)到新造標(biāo)準(zhǔn)3.3.3調(diào)整后的兩V型槽中心線應(yīng)與軌道中 心線垂直，并應(yīng)調(diào)整其水平，其偏差都不 得超過(guò)新安裝標(biāo)準(zhǔn)3.4支架3.4.1支架進(jìn)行徹底除銹，腐蝕減薄超過(guò)板 厚的20%者切換。檢修后按岀廠標(biāo)準(zhǔn)涂防銹 漆和面漆。4.電器部分4.1電器元件電線電纜4.1.1絕緣測(cè)試，達(dá)到各自的使用標(biāo)準(zhǔn)

22、，不 合格者檢修或更換4.2各接觸器4.2.1分解檢修，燒損嚴(yán)重者更換，各部件 檢查測(cè)試，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的更新中修附表4項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注4.3各電動(dòng)機(jī)4.3.1分解檢修，軸承清洗后檢查，磨損超 差者更換，組裝前要一次加足潤(rùn)滑油脂。 檢查定、轉(zhuǎn)子狀態(tài)，有影響長(zhǎng)期使用的缺 陷者電動(dòng)機(jī)整機(jī)更新4.4各插頭、插座4.4.1檢查后接線不牢固者重新連接，插頭 插座配合松動(dòng)者更換插頭或插座4.5各連接線4.5.1絕緣層龜裂者更換4.6各電器保護(hù)裝置4.6.1測(cè)試其性能，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的更新4.7各配電盤、接線盒4.7.1徹底清除灰塵和灰垢、油垢，有腐蝕 的更換4.8各固定座螺栓或螺孔4.8.1螺栓狀態(tài)

23、不良者更換。螺孔絲扣損傷 超過(guò)兩扣者，補(bǔ)焊后重新加工5.機(jī)械傳動(dòng)部分5.1所有機(jī)械傳動(dòng)部分5.1.1需全部分解檢修5.2軸承5.2.1清洗后檢查，磨損過(guò)限部件有損傷者 更新中修附表4項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注5.3銷孔5.3.1用絞刀絞圓，重新按原設(shè)計(jì)要求配換 銷軸5.4連軸節(jié)5.4.1修復(fù)或更新5.5零部件5.5.1 各部分尺寸應(yīng)符合相互間的配合尺 寸，不符合的修復(fù)或更換5.6轉(zhuǎn)輪器5.6.1磨耗超過(guò)1mm寸或其與軌道間隙小于3mmi時(shí)更換。四個(gè)輪直徑差不得大于1mm5.7變速箱、軸承座、支架、底座5.7.1外表均需除銹涂防銹漆和面漆5.8零、部件組裝5.8.1組裝前或組裝后要按新造要求涂（

24、加）潤(rùn)滑油（脂）5.8.2部件組裝后其相互位置尺寸應(yīng)符合原 設(shè)計(jì)要求5.8.3組裝后應(yīng)試驗(yàn)各部動(dòng)作，各動(dòng)作應(yīng)靈 活無(wú)卡滯現(xiàn)象。各緊固螺栓應(yīng)更換新品6.測(cè)量傳感器6.1外觀檢查6.1.1有裂紋、破損、變形、凹陷者更換為 新品中修附表4項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注6.2性能測(cè)試6.2.1誤差超過(guò)岀廠標(biāo)準(zhǔn)的更換為新品6.3安裝座與傳感器的各種公差6.3.1超過(guò)原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修復(fù)或更換7.光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)7.1背景板7.1.1重新修復(fù)，涂油，按岀廠要求噴漆7.2 CCD系統(tǒng)測(cè)試7.2.1達(dá)不到原岀廠要求的調(diào)試或者更新7.4 CCD鏡頭7.4.1需用專用材料擦拭干凈，不得留有可 見(jiàn)污物。有劃痕者更新7.5信息采

25、集CCD7.5.1需用專用材料擦拭干凈，不得留有可 見(jiàn)污物，緊固7.6 CCD光源7.6.1全部更新新光源中修附表4項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注8.機(jī)架8.1機(jī)架8.1.1進(jìn)行全面的除銹8.1.2檢查各構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重的，切換或更新8.1.3各構(gòu)件彎曲、變形者調(diào)修，嚴(yán)重者挖 補(bǔ)或更換8.1.4各焊縫有裂紋時(shí)，需鏟除原焊波重新 施焊8.1.5機(jī)架外觀需按新造時(shí)的要求進(jìn)行涂防 銹漆和面漆9.外罩9.1卷簾門幕布9.1.1更新9.2門9.2.1有變形者調(diào)修，無(wú)法調(diào)修者更換9.3外罩9.3.1有腐蝕、變形者調(diào)修、挖補(bǔ)或更換10.調(diào)試10.1調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)10.1.1中修后需按岀廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試10.1.2其現(xiàn)場(chǎng)安裝

26、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)與新安裝時(shí)相同5.3大修標(biāo)準(zhǔn)大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.計(jì)算機(jī)控制部分1.1工控機(jī)、顯示器、打印機(jī)、卡板1.1.1 更新1.2鼠標(biāo)、鍵盤、插頭及連接線1.2.1檢修或更換1.3軟件系統(tǒng)1.3.1更換或調(diào)整2.氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)2.1各油缸、氣缸；密封墊、圈2.1.1油缸和氣缸拉傷則更換2.1.2密封墊和圈更換2.2液壓、氣動(dòng)元件2.2.1分解檢修，狀態(tài)不良者更換2.3連接油泵和電機(jī)的聯(lián)軸接，過(guò)濾網(wǎng)2.3.1 更新2.4液壓油，油箱2.4.1液壓油過(guò)濾，油箱清洗大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注2.5連接管路，連接頭2.5.1連接管路腐蝕嚴(yán)重者更換2.5.2各管接頭狀態(tài)不良者更

27、換2.5.3各氣動(dòng)軟管更新3.定位頂升機(jī)構(gòu)3.1導(dǎo)向軸3.1.1 磨修3.2導(dǎo)向套3.2.1更換3.3定位 V型槽3.3.1檢修恢復(fù)原型，右因檢修使其減溥量 大于2mm則應(yīng)更換為新品。3.3.2左右兩側(cè)定位V型槽調(diào)整，相對(duì)位置 精度應(yīng)達(dá)到新造標(biāo)準(zhǔn)3.3.3調(diào)整后的兩V型槽中心線應(yīng)與軌道中 心線垂直，并應(yīng)調(diào)整其水平，其偏差都不 得超過(guò)新安裝標(biāo)準(zhǔn)3.4支架3.4.1支架進(jìn)行徹底除銹，腐蝕減薄超過(guò)板 厚的20%者切換。檢修后按岀廠標(biāo)準(zhǔn)涂防銹 漆和面漆。4.電器部分4.1電器元件電線電纜4.1.1絕緣測(cè)試，達(dá)到各自的使用標(biāo)準(zhǔn)，不 合格者檢修或更換大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注4.2各接觸器4.2

28、.1分解檢修，燒損嚴(yán)重者更換，各部件 檢查測(cè)試，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的更新4.3各電動(dòng)機(jī)4.3.1分解檢修，軸承清洗后檢查，磨損超 差者更換，組裝前要一次加足潤(rùn)滑油脂。 檢查定、轉(zhuǎn)子狀態(tài)，有影響長(zhǎng)期使用的缺 陷者電動(dòng)機(jī)整機(jī)更新4.4各插頭、插座4.4.1檢查后接線不牢固者重新連接，插頭 插座配合松動(dòng)者更換插頭或插座或者同時(shí) 更新4.5各連接線4.5.1絕緣層龜裂者更換4.6各電器保護(hù)裝置4.6.1測(cè)試其性能，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的更新4.7各配電盤、接線盒4.7.1徹底清除灰塵和灰垢、油垢，有腐蝕 的更換4.8各固定座螺栓或螺孔4.8.1螺栓狀態(tài)不良者更換。螺孔絲扣損傷 超過(guò)兩扣者，補(bǔ)焊后重新加工5.機(jī)械傳動(dòng)

29、部分5.1所有機(jī)械傳動(dòng)部分5.1.1需全部分解檢修大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注5.2軸承5.2.1清洗后檢查，磨損過(guò)限部件有損傷者 更新5.3銷孔5.3.1用絞刀絞圓，重新按原設(shè)計(jì)要求配換 銷軸5.4連軸節(jié)5.4.1更新5.5零部件5.5.1 各部分尺寸應(yīng)符合相互間的配合尺 寸，不符合的修復(fù)或更換5.6轉(zhuǎn)輪器5.6.1磨耗超過(guò)1mm寸或其與軌道間隙小于3mmi時(shí)更換。四個(gè)輪直徑差不得大于1mm5.7變速箱、軸承座、支架、底座5.7.1外表均需除銹涂防銹漆和面漆5.8零、部件組裝5.8.1組裝前或組裝后要按新造要求涂（加）潤(rùn)滑油（脂）5.8.2部件組裝后其相互位置尺寸應(yīng)符合原 設(shè)計(jì)要求5

30、.8.3組裝后應(yīng)試驗(yàn)各部動(dòng)作，各動(dòng)作應(yīng)靈 活無(wú)卡滯現(xiàn)象。各緊固螺栓應(yīng)更換新品大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注6.測(cè)量傳感器6.1外觀檢查6.1.1有裂紋、破損、變形、凹陷者更換為 新品6.2性能測(cè)試6.2.1誤差超過(guò)岀廠標(biāo)準(zhǔn)的更換為新品6.3安裝座與傳感器的各種公差6.3.1超過(guò)原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的修復(fù)或更換7.光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)7.1背景板7.1.1更換為新品7.2 CCD安裝7.2.1上部鋼結(jié)構(gòu)CCD安裝座找平達(dá)到原設(shè) 計(jì)要求。無(wú)法找平者需刨修，但需找平的 刨修量超過(guò)2mm寸，需按原設(shè)計(jì)要求更換為 新品7.3 CCD系統(tǒng)測(cè)試7.3.1達(dá)不到原岀廠要求的更新7.4 CCD鏡頭7.4.1需用專用材料擦拭

31、干凈，不得留有可 見(jiàn)污物。鏡頭有劃痕、擦痕者更換7.5信息采集CCD7.5.1更新大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注7.6 CCD調(diào)試7.6.1 CCD系統(tǒng)組裝后應(yīng)用新造時(shí)的坐標(biāo)系 統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試。達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)7.7 CCD夕卜觀7.7.1整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)需按岀廠標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)外觀8.機(jī)架8.1機(jī)架8.1.1進(jìn)行全面的除銹8.1.2檢查各構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重的，切換或更新8.1.3各構(gòu)件彎曲、變形者調(diào)修，嚴(yán)重者挖 補(bǔ)或更換8.1.4各焊縫有裂紋時(shí)，需鏟除原焊波重新 施焊8.1.5機(jī)架外觀需按新造時(shí)的要求進(jìn)行涂防 銹漆和面漆8.1.68.1.6機(jī)架組裝后其各部尺寸需達(dá)到原設(shè)計(jì) 要求9.外罩9.1卷簾門幕布9

32、.1.1更新9.2門9.2.1有變形者調(diào)修，無(wú)法調(diào)修者更換大修附表5項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注9.3外罩9.3.1有腐蝕、變形者調(diào)修、挖補(bǔ)或更換9.3.2內(nèi)外需按岀廠時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴塑10.基礎(chǔ)10.1基礎(chǔ)10.1.1基礎(chǔ)裂損、下陷嚴(yán)重者需按原安裝要求重做10.1.2軌道磨耗、變形嚴(yán)重者調(diào)修或更換由使用單位承擔(dān)11.調(diào)試11.1調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)11.1.1大修后需按岀廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試11.1.2 其現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)與新安裝時(shí)相 同日檢、保養(yǎng)記錄單工作日期：開(kāi)機(jī)時(shí)間：關(guān)機(jī)時(shí)間：工作小時(shí)：保 養(yǎng) 自 檢 自 修1做好整機(jī)的清潔、清除塵土及油垢并潤(rùn)滑2手動(dòng)測(cè)量外觀測(cè)量位動(dòng)作是否正確3手動(dòng)測(cè)量測(cè)量位、背景板、自動(dòng)

33、卷簾門、托起機(jī) 構(gòu)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、靠尺動(dòng)作是否正確4測(cè)量液壓站工作是否正常，各換向閥系統(tǒng)壓力是否 正常5測(cè)量各傳感器工作是否正常，清潔情況6測(cè)量各限位開(kāi)關(guān)是否正常7測(cè)量工控機(jī)系統(tǒng)工作情況8測(cè)量圖像是否清晰9測(cè)量氣壓是否正常，油霧器液面高度設(shè) 備 故 障維 修 情 況機(jī)械電氣簽名輪對(duì)自動(dòng)測(cè)量機(jī)日常性能校驗(yàn)記錄段(廠)、車間年月日設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)樣板輪 對(duì)編號(hào)測(cè)量部位標(biāo)準(zhǔn)值(mm)測(cè)量值(mm)差值(mm)左右左右左右車輪直徑踏面磨耗輪輞厚度輪緣厚度輪輞寬度輪座直徑軸身直徑輪位差內(nèi)側(cè)距工作者工長(zhǎng)質(zhì)檢員驗(yàn)收員備 注設(shè)備季檢記錄段（廠八車間年月日設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱檢修規(guī)程復(fù)雜系 數(shù)檢 修 項(xiàng) 目檢修部件或零

34、件名稱質(zhì)量要求及意見(jiàn)實(shí)修記錄日期停修年 月曰時(shí)檢修工時(shí)合計(jì)工時(shí)材料費(fèi)竣工年 月曰時(shí)其 中鉗工工時(shí)電工工時(shí)驗(yàn)收年 月曰時(shí)機(jī)床工時(shí)其它工時(shí)驗(yàn) 收 評(píng) 語(yǔ)下次修 程需更 換的零件設(shè)備包修人：使用人:設(shè)備車間負(fù)責(zé)人:使用車間負(fù)責(zé)人:設(shè)備檢修記錄單（小修）車間班組設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱修程類別規(guī)格型號(hào)修理系數(shù)JFDF檢 修 項(xiàng) 目檢修部件或零件名稱質(zhì)量要求及意見(jiàn)實(shí)修記錄開(kāi)工日期年月日竣工日期年 月 日檢修總工時(shí)（其中：鉗工機(jī)工電工）材料費(fèi)（元）下次修程需更 換的零件驗(yàn)收日期年 月曰驗(yàn)收評(píng)語(yǔ)使用人：驗(yàn)收人（代表）：使用車間負(fù)責(zé)人：領(lǐng)導(dǎo):設(shè)備包修人：設(shè)備車間負(fù)責(zé)人:設(shè)備檢修記錄單（中修）車間班組設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱修

35、程類別規(guī)格型號(hào)修理系數(shù)JFDF檢 修 項(xiàng) 目檢修部件或零件名稱質(zhì)量要求及意見(jiàn)實(shí)修記錄開(kāi)工日期年月日竣工日期年 月曰檢修總工時(shí)（其中：鉗工機(jī)工電工）材料費(fèi)（元）下次修程需更 換的零件驗(yàn)收日期年 月曰驗(yàn)收評(píng)語(yǔ)設(shè)備包修人： 設(shè)備車間負(fù)責(zé)人:使用人：驗(yàn)收人（代表）：使用車間負(fù)責(zé)人：領(lǐng)導(dǎo):設(shè)備檢修記錄單（大修）車間班組設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱修程類別規(guī)格型號(hào)修理系數(shù)JFDF檢 修 項(xiàng) 目檢修部件或零件名稱質(zhì)量要求及意見(jiàn)實(shí)修記錄開(kāi)工日期年月日竣工日期年 月曰檢修總工時(shí)（其中：鉗工機(jī)工電工）材料費(fèi)（元）下次修程需更換的零件驗(yàn)收日期年 月曰驗(yàn)收評(píng)語(yǔ)使用人：驗(yàn)收人（代表）：使用車間負(fù)責(zé)人：領(lǐng)導(dǎo)附件7:車軸自動(dòng)檢測(cè)機(jī)檢修

36、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1. 技術(shù)條件1.1設(shè)備功能車軸自動(dòng)測(cè)量機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)新制和檢修車軸全參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量，并能夠生成相應(yīng)表格。同時(shí)與壓裝機(jī)共享數(shù)據(jù)，保證組裝質(zhì)量，避免數(shù)據(jù)出錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化，數(shù)據(jù)可支持HMIS 數(shù)據(jù)格式。本機(jī)適用于 RD2 RE2A RE2B等型車軸的各部尺寸測(cè)量。1.2主要技術(shù)特點(diǎn)1.2.1優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，檢測(cè)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)方式合理性。該設(shè)備采用通過(guò)式測(cè)量方式，可以根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況分布上下料機(jī)構(gòu)，并可以實(shí)現(xiàn)與 生產(chǎn)線的連接。1.2.2增強(qiáng)實(shí)用性、可操作性。擴(kuò)展適用范圍和使用功能，使其適用于RD2 RE2A RE2B等型車軸。1.2.3檢測(cè)高精度、高穩(wěn)定性。該設(shè)備采用接觸

37、式測(cè)量方式，采用進(jìn)口高精度位移檢 測(cè)尺，保證檢測(cè)參數(shù)達(dá)到鐵標(biāo)的相關(guān)要求。1.2.4校準(zhǔn)方法簡(jiǎn)單，采用接觸式測(cè)量，與人工測(cè)量的形式及方法相似，采用樣板車 軸即可校準(zhǔn)，方便定標(biāo)。1.2.5按照鐵標(biāo)要求檢測(cè)相關(guān)參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)共享打印。1.2.6微機(jī)全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，便于掌握，并具有報(bào)警提示。1.3主要技術(shù)參數(shù)1.3.1設(shè)備凈重：4.8噸1.3.2 系統(tǒng)電源：三相 380VA（ 10% 50Hz1.3.3 測(cè)量范圍：直徑：0-240m m，長(zhǎng)度：2100 mm -2300 mm1.3.4檢測(cè)分辨率：0.001 mm1.3.5檢測(cè)精度：0.005mm （軸頸、防塵座檢測(cè)精度）136

38、生產(chǎn)節(jié)拍：2-10分鐘137 測(cè)量機(jī)尺寸：3500mM 1200mM 1700mm138液壓系統(tǒng)功率：3.7kW1.3.9電氣總功率：6KW1.3.10測(cè)量精度及范圍a.頸向數(shù)據(jù)測(cè)量用器件示值精度0.001mm測(cè)量精度土 0.002mm重復(fù)精度土 0.003mmb. 軸向數(shù)據(jù)測(cè)量用器件示值精度0.001mm測(cè)量精度土 0.02mm重復(fù)精度土 0.03mmc. 測(cè)量范圍頸向數(shù)據(jù)30-200mm軸向數(shù)據(jù)1900-2200mm2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1 .微機(jī)控制 系統(tǒng)1 . 1開(kāi)機(jī)后檢查主機(jī)、顯示 器、打印機(jī)等控制組件運(yùn)行 狀況。1.2日常校驗(yàn)。1.1.1工作正常、屏幕穩(wěn)定、打印清

39、晰。1.2.1通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)軸檢測(cè)進(jìn)行日常校 驗(yàn)，原值無(wú)變化，操作正常。2.機(jī)械裝置2.1機(jī)體。2.2導(dǎo)軌。2.3對(duì)中裝置。2.4上料裝置。2.5升降機(jī)構(gòu)。2.1.1機(jī)體與機(jī)座安裝牢固。2.2.1 清洗各直線導(dǎo)軌副，導(dǎo)軌平直 無(wú)變形。2.3.1車軸對(duì)中準(zhǔn)確，拉桿無(wú)卡阻，運(yùn) 行平穩(wěn)。2.4.1運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。2.5.1車軸升降穩(wěn)定，無(wú)沖擊。3.測(cè)量裝置3.1直徑尺安裝座。3.2光柵尺。3.3測(cè)量卡尺。3.1.1直徑尺安裝座運(yùn)行平穩(wěn)，限位準(zhǔn) 確。3.2.1數(shù)顯尺運(yùn)行穩(wěn)定。連接裝置無(wú)松 動(dòng)。3.2.2讀數(shù)頭（光柵）安裝牢固。3.3.1運(yùn)行穩(wěn)定。4 液壓系統(tǒng)4.1液壓泵。4.2液壓油缸。4.3液壓控制閥

40、。4.4液壓管路及配件。4.1.1無(wú)異常噪音、振動(dòng)。4.1.2無(wú)滲漏。4.2.1各液壓油缸安裝牢固，無(wú)松動(dòng)， 無(wú)泄漏。4.3.1各液壓控制閥組運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異 常發(fā)熱，無(wú)漏泄。4.3.2電磁鐵無(wú)異常升溫、振動(dòng)。4.4.1無(wú)破損、無(wú)滲漏。5.電控系統(tǒng)5.1 電機(jī)。5.2接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)及 按鈕。5.3控制電纜線。5.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃潔凈。5.1.2步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器無(wú)異常發(fā)熱，電 機(jī)旋轉(zhuǎn)不失步。5.2.1作用正常、動(dòng)作靈活。5.3.1電線電纜、蛇皮管無(wú)破損變形， 各接插件連接無(wú)松動(dòng)，清掃潔凈。6 .環(huán)境及其 它6.1防震。6.2要求。6.1.1遠(yuǎn)離鍛造、沖壓設(shè)備及焊接、粉 塵場(chǎng)所。6.2.1車軸

41、放置應(yīng)對(duì)中置于上料臺(tái)，不 得撞砸上料臺(tái)。臺(tái)上不得成堆放置車 軸。6.2.2未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作測(cè)量機(jī)。3. 巡檢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1 .微機(jī)控制 系統(tǒng)1 . 1開(kāi)機(jī)后檢查主機(jī)、顯示 器、打印機(jī)等控制組件運(yùn)行 狀況。1.2日常校驗(yàn)。1.1.1工作正常、屏幕穩(wěn)定、打印清晰。1.2.1通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)軸檢測(cè)進(jìn)行日常校 驗(yàn)，原值無(wú)變化，操作正常。2.機(jī)械裝置2.1機(jī)體。2.2導(dǎo)軌。2.3對(duì)中裝置。2.4上料裝置。2.5升降機(jī)構(gòu)。2.1.1機(jī)體與機(jī)座安裝牢固。2.2.1 清洗各直線導(dǎo)軌副，導(dǎo)軌平直 無(wú)變形。2.3.1車軸對(duì)中準(zhǔn)確，拉桿無(wú)卡阻，運(yùn) 行平穩(wěn)。2.4.1運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。2.5.1車軸升

42、降穩(wěn)定，無(wú)沖擊。3.測(cè)量裝置3.1直徑尺安裝座。3.2光柵尺。3.3測(cè)量卡尺。3.1.1直徑尺安裝座運(yùn)行平穩(wěn)，限位準(zhǔn) 確。3.2.1數(shù)顯尺運(yùn)行穩(wěn)定。連接裝置無(wú)松 動(dòng)。3.2.2讀數(shù)頭（光柵）安裝牢固。3.3.1運(yùn)行穩(wěn)定。4液壓系統(tǒng)4.1液壓泵。4.2液壓油缸。4.3液壓控制閥。4.4液壓管路及配件。4.1.1無(wú)異常噪音、振動(dòng)。4.1.2無(wú)滲漏。4.2.1各液壓油缸安裝牢固，無(wú)松動(dòng)， 無(wú)泄漏。4.3.1各液壓控制閥組運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異 常發(fā)熱，無(wú)漏泄。4.3.2電磁鐵無(wú)異常升溫、振動(dòng)。4.4.1無(wú)破損、無(wú)滲漏。5.電控系統(tǒng)5.1 電機(jī)。5.2接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)及 按鈕。5.3控制電纜線。5.1.1運(yùn)

43、轉(zhuǎn)正常，清掃潔凈。5.1.2步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器無(wú)異常發(fā)熱，電 機(jī)旋轉(zhuǎn)不失步。5.2.1作用正常、動(dòng)作靈活。5.3.1電線電纜、蛇皮管無(wú)破損變形， 各接插件連接無(wú)松動(dòng)，清掃潔凈。6 .環(huán)境及其 它6.1防震。6.2要求。6.1.1遠(yuǎn)離鍛造、沖壓設(shè)備及焊接、粉 塵場(chǎng)所。6.2.1車軸放置應(yīng)對(duì)中置于上料臺(tái)，不 得撞砸上料臺(tái)。臺(tái)上不得成堆放置車 軸。6.2.2未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作測(cè)量機(jī)。4. 季檢標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1微機(jī)控制系 統(tǒng)1.1檢杳主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、A/D板、I/O板卡 等控制組件運(yùn)行狀況。1.2系統(tǒng)校準(zhǔn)，1.3機(jī)箱。1.1.1工作正常、屏幕穩(wěn)定、打印清晰。1.2.1 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)

44、軸進(jìn)行“系統(tǒng)校 準(zhǔn)”，原值無(wú)變化，運(yùn)行控制正常。1.3.1機(jī)箱清掃，無(wú)灰塵，組件及接線牢 固。2、機(jī)械結(jié)構(gòu)2.1機(jī)體。2.2導(dǎo)軌。2.3對(duì)中裝置。2.4上料裝置。2.5升降機(jī)構(gòu)。2.1.1機(jī)體與機(jī)座安裝牢固。2.2.1 清洗各直線導(dǎo)軌副、導(dǎo)軌，無(wú)變 形，無(wú)擦傷，潤(rùn)滑良好。2.3.1車軸對(duì)中準(zhǔn)確，對(duì)中性岀現(xiàn)偏差時(shí) 應(yīng)調(diào)整準(zhǔn)確。2.3.2 拉桿無(wú)卡阻，運(yùn)行平穩(wěn)，保持潤(rùn) 滑。2.4.1上料傳動(dòng)曲柄、拉桿運(yùn)行靈活，清 掃潔凈。2.4.2過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，阻擋與拔動(dòng)準(zhǔn)確。2.5.1車軸升降穩(wěn)定，無(wú)沖擊。2.5.2車軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度準(zhǔn)確。2.5.3清掃變速箱，無(wú)油垢、灰塵。 無(wú)漏泄，無(wú)異音3.測(cè)量裝置3.

45、1直徑尺安裝座。3.2光柵尺。3.3測(cè)量卡尺。3.1.1 直徑尺安裝座運(yùn)行平穩(wěn)，限位準(zhǔn) 確。軸身直徑尺安裝座安裝牢固。3.1.2清掃潔凈，無(wú)油垢、灰塵。3.2.1清掃潔凈，無(wú)油垢、灰塵。3.2.2 數(shù)顯尺運(yùn)行平穩(wěn)。連接裝置無(wú)松 動(dòng)、潤(rùn)滑良好。3.2.3讀數(shù)頭（光柵）安裝牢固，讀數(shù)準(zhǔn) 確。3.3.1運(yùn)行穩(wěn)定、準(zhǔn)確。3.3.1清掃潔凈，無(wú)油垢、灰塵。4.液壓系統(tǒng)4.1液壓泵。4.2液壓油缸。4.3液壓閥。4.4液壓管路及配件。4.5液壓油。4.6液壓表。4.1.1無(wú)異常異音、振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。4.2.1各液壓油缸安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，無(wú) 漏泄。4.3.1 運(yùn)行正常，電磁鐵無(wú)異常升溫、 振動(dòng)。4.4.1

46、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏。4.5.1液壓油清潔，符合規(guī)定液位，不足 時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。吸油管口距箱底50毫米以上。4.6.1無(wú)滲漏，顯示穩(wěn)定，定期計(jì)量檢定 合格。5.電控系統(tǒng)5.1電機(jī)。5.2檢查或更換各按鈕或 電氣開(kāi)關(guān)5.3檢查接近開(kāi)關(guān)、光電 開(kāi)關(guān)。5.4檢查控制電纜線。5.5各輸入輸岀端點(diǎn)。5.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃潔凈。5.1.2步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器無(wú)異常發(fā)熱，電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)不失步。5.2.1工作正常、動(dòng)作靈活。5.3.1各接插件連接無(wú)松動(dòng)，電線、電 纜、蛇皮管無(wú)破損變形。5.4.1 無(wú)老化、氧化。6 環(huán)境及其它6.1清掃機(jī)體和控制柜內(nèi) 灰塵6.2防震。6.3要求。6.1.1遠(yuǎn)離鍛造、沖壓設(shè)備及焊接、粉塵 場(chǎng)所。6

47、.2.1車軸放置應(yīng)對(duì)中置于上料臺(tái)，不得 撞砸上料臺(tái)。臺(tái)上不得成堆放置車軸。6.2.2未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作測(cè)量機(jī)。5. 1小修5. 檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)與要求備注1.微機(jī)控制系1.1開(kāi)機(jī)后檢查主機(jī)、顯1.1.1工作正常、屏幕穩(wěn)定、打印清晰。統(tǒng)示器、打印機(jī)、A/D板、1.1.2板、卡等控制組件損壞隨時(shí)更換。I/O板卡等控制組件運(yùn)行1.2.1通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)軸進(jìn)行“系統(tǒng)校狀況。準(zhǔn)”，原值應(yīng)無(wú)變化，系統(tǒng)設(shè)置及參數(shù)1.2系統(tǒng)校準(zhǔn)。值應(yīng)符合原控制程序，有變化時(shí)進(jìn)行調(diào)1.3機(jī)箱。整或升級(jí)。1.3.1組件及接線牢固。1.3.2電纜線、電源線無(wú)老化、破損，不良者更換。1.3.3接插件無(wú)松動(dòng)、無(wú)氧化、無(wú)斷開(kāi)。不良者更換。2.機(jī)械結(jié)構(gòu)2.1機(jī)體。2.1.1機(jī)體與機(jī)座安裝牢