臺院機械裝備復(fù)習(xí)題

1、2. CA6140 型普通車床的主參數(shù)代表工件 最大回轉(zhuǎn)直徑為 ?400mm。3. 鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機床，主要用于加工孔徑較大 、精度 較高的孔 。4. 要實現(xiàn)零件加工過程中所需的各種運動，機床必須具備執(zhí)行件 、運動源、傳動裝置 。5. 在插齒機上加工直齒圓柱齒輪時，插齒機應(yīng)具有以下幾種運動 : 主運動傳動鏈 , 展成運動傳動鏈 和 圓周進給運動傳動鏈 及 讓刀運動及徑向切入 運動。6. 機床的運動就其運動性質(zhì)可分為旋轉(zhuǎn)運動 、直線運動 ，其中表面成形運動又分為簡單成形運動 和 復(fù)合成形運動 。7. CA6140 車床可車削 米制螺紋 , 模數(shù)螺紋 , 英制螺紋 , 徑節(jié)螺

2、紋 四種標(biāo)準(zhǔn)的常用 螺紋。8. 形成發(fā)生線的方法有 軌跡法 、展成法 、成形法 、相切法 。91432B 型外圓磨床上磨削長的外圓柱面時，機床必須具備以下運動：砂輪的旋轉(zhuǎn)主運動 、工件的圓周進給運動 、 工件的往復(fù)縱向進給運動 、砂輪的周期或連續(xù)橫 向進給運動 。10在滾齒機上滾切直齒圓柱齒輪需要三條傳動鏈，分別是主運動 傳動鏈、 展成 運動 傳動鏈 、 軸向進給運動 傳動鏈 , 其中 , 展成運動 傳動鏈為內(nèi)聯(lián)系傳動11主軸部件的基本要求有 旋轉(zhuǎn)精度 、剛度 、抗振性 、溫升和熱變形 、耐磨性。 12調(diào)整運動導(dǎo)軌與支承導(dǎo)軌間隙的方法有：壓板調(diào)整 、鑲條調(diào)整 。13鉆模按其結(jié)構(gòu)特點可分為 固定

3、式鉆模 、 回轉(zhuǎn)式鉆模 、翻轉(zhuǎn)式鉆模 、蓋板式鉆模 、 滑柱式鉆模幾種類型。14機床導(dǎo)軌材料有： 鑄鐵 、鋼 、有色金屬、塑料 等。 15刀具切削部分材料的性能應(yīng)滿足的基本要求是高的硬度、高的耐磨性 、高的耐熱性 、足夠的強度和韌性 、良好的工藝性 。16傳動鏈中包括兩類傳動機構(gòu)，一類定比傳動機構(gòu) ，另一類 傳動比和傳動方向可變的傳動機構(gòu) ，傳動鏈根據(jù)傳動聯(lián)系的性質(zhì)， 分為 外聯(lián)系傳動鏈 、內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。 17車床主軸箱中的摩擦離合器 用于控制主軸啟動、停止、換向以及變換左、右螺紋等； 進給箱的功用是變換被加工螺紋的 螺距 和導(dǎo)程，以及獲得所需的各種 機動進給量。18機械制造裝備包括 加工裝備

4、、工藝裝備 、倉儲輸送裝備、輔助裝備 四個部分。 19從幾何學(xué)的觀點看 , 任何一個表面都可以看作是一條線叫 母線 ， 沿著另一 條線叫 導(dǎo)線 運動而成的。20 .機床型號為 THM6350,字母T表示鏜床，H表示加工中心，M表示精密。21以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的 通用部件 為基礎(chǔ) , 配以少量的 專用部件 組成的一種高 生產(chǎn)率專用機床。22.導(dǎo)軌應(yīng)滿足的基本要求有 導(dǎo)向精度、剛度和耐磨性、低速運動平穩(wěn)性、結(jié)構(gòu)簡單、 工藝性好 。23 .定位誤差的實質(zhì)為由定位引起的同一批工件的 工序基準(zhǔn) 在工序尺寸方向上的最大變動量 , 它包括 基準(zhǔn)不重合 誤差和 基準(zhǔn)位移 誤差兩部份 .24萬能外圓磨床上磨削圓錐

5、面有哪幾種方法？各適用于什么場合？答：（ 1）扳轉(zhuǎn)工作臺磨長圓錐面（ 2）扳轉(zhuǎn)砂輪架磨短圓錐面（ 3）扳轉(zhuǎn)頭架磨內(nèi)圓錐面 25根據(jù)傳動原理圖，說明在滾齒機上加工直齒圓柱齒輪需要哪幾條傳動鏈?, 并說明各傳動鏈的兩端件。答：（ 1）主運動傳動鏈，運動源與滾刀（ 2）展成運動傳動鏈，滾刀與工作臺（ 3）軸向進給運功傳動鏈，工作臺與刀架26. 可轉(zhuǎn)位車刀與焊接車刀相比，有哪些優(yōu)點 ?答：（ 1）提高刀具壽命（ 2）節(jié)約大量的刀桿材料（ 3）保持切削穩(wěn)定可靠（ 4）減少硬質(zhì)合金材料的消耗（ 5）提高生產(chǎn)率（ 6）有利于涂層刀片的使用27. 機床夾具有哪些功用？答：（ 1）保證被加工表面的位置精度（ 2

6、）提高生產(chǎn)率（ 3）擴大機床的工藝范圍（ 4） 減輕工人的勞動強度28傳動原理圖和傳動系統(tǒng)圖有何區(qū)別？答：（1）傳動系統(tǒng)圖表示該機床所有執(zhí)行運動及其傳動聯(lián)系；傳動原理圖表示與表面成 形有直接關(guān)系的傳動聯(lián)系（ 2）傳動系統(tǒng)圖具體表示了傳動鏈各傳動件的結(jié)構(gòu)形式； 傳動原理圖只用一些簡單符號來表示傳動源于執(zhí)行件、 執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動關(guān) 系。29什么是簡單的成形運動 ? 什么是復(fù)合的成形運動 ? 試舉例說明。答：（1）如果一個獨立的成形運動，是由單獨的旋轉(zhuǎn)運動或直線運動構(gòu)成的，則稱成形 運動為簡單的成形運動。例如：加工圓柱面（ 2）如果一個獨立的成形運動，是由兩個或 兩個以上的單元運動（旋轉(zhuǎn) |

7、 直線）按照某種確定的運動關(guān)系組合而成，并且互相依存， 這種成形運動稱為復(fù)合的成形運動。例如：加工螺紋30. 簡述無心外圓磨床的工作原理 ? 工件中心為什么必須高于砂輪與導(dǎo)輪的中心 連線?答：無心外圓磨床磨削時，工件放置在砂輪和導(dǎo)輪之間，有托板和導(dǎo)輪支承，以工件被磨削的外圓表面本身作為定位基準(zhǔn)面進行加工。為了加快成圓過程和提高工作圓度，進 行無心磨削時，工件的中心必須高于砂輪和導(dǎo)軌的中心連線，使工件與砂輪及工件與導(dǎo) 軌間的接觸點不在同一直徑線上，工件上的某些凸起表面在多次轉(zhuǎn)動中能逐漸磨圓。31. 下圖為在滾齒機上加工斜齒圓柱齒輪的傳動原理圖， 說明需要哪幾條傳動鏈 ?, 并說明各傳動鏈的兩端件

8、。答：（ 1）主運動傳動鏈，運動源與滾刀（ 2）展成運動傳動鏈，滾刀與工作臺（ 3）軸向 進給運功傳動鏈，工作臺與刀架（ 4）附加運動傳動鏈，刀架與工作臺32. 機床定位部件運動達到規(guī)定位置的精度，稱為 （ D ）A. 幾何精度 B 運動精度 C. 傳動精度 D. 定位精度33. 為了降低導(dǎo)軌面的壓力，減少摩擦阻力，提高導(dǎo)軌的耐磨性和低速運動的平 穩(wěn)性，應(yīng)選 （ B ）A.滑動導(dǎo)軌B.卸荷導(dǎo)軌C.滾動導(dǎo)軌D.動壓導(dǎo)軌34. CA6140型車床主軸箱采用了（ D ）的方法。A.油繩導(dǎo)油潤滑B .攪油潤滑c .脂潤滑D.油泵供油循環(huán)潤滑35除（ ）外，下列運動屬于臥式鏜床的工作運動。A.鏜軸的軸向

9、進給運動B.平旋盤刀具溜板徑向進給運動C.工作臺的轉(zhuǎn)位運動D.主軸箱垂直進給運動36同一材料、相等的截面積，圓（環(huán)）形截面的抗彎剛度 （ C ） 方形截面。A.等于B .大于C小于 D .摩擦小37 .在CA6140普通車床上，車削螺紋和機動進給分別采用絲杠和光杠傳動，其目 的（ D ）A.提高車削螺紋傳動鏈傳動精度B .減少車削螺紋傳動鏈中絲杠螺母副的磨損C.提高傳動效率D . A、B C之和38. 在下列傳動機構(gòu)7中，不能用于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的傳動是（A ）A.皮帶傳動B.絲杠螺母傳動C.齒輪傳動D.蝸輪蝸桿傳動39. 不能在臥式車床上完成的工作是（C ）A.鏜孔 B.加工端面C.加工直槽D.

10、 鉆孔40. 可以承受傾覆力矩的導(dǎo)軌是（D ）.A.矩形導(dǎo)軌B.三角形導(dǎo)軌C. 圓柱形導(dǎo)軌D.燕尾形導(dǎo)軌41 .直線運動導(dǎo)軌的截面形狀主要有四種：矩形、 （A ）、燕尾形和圓柱形， 并可互相組合。A.三角形 B. 凹形 C. 凸形 D. 平面圓環(huán)形42.刨床進給量單位是 （C ）A. mm/rB. mm/ 沖程 C . m/min D. r/min43 .根據(jù)數(shù)控機床的工作原理，它一般由信息載體，（C ），伺服系統(tǒng)，機床本體等四部分組成。A. 伺服電機 B.加工裝備C.數(shù)控裝置D.輔助裝置44 .在CA6140型臥式車床中，控制接通或斷幵絲杠傳動的機構(gòu)是（A ）。A.開合螺母機構(gòu)B .互鎖機構(gòu)

11、C .機動進給操縱機構(gòu) D .過載保護裝置45 .在CA6140車床主軸箱中，控制主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的是（ B ）。A.齒式離合器 B.摩擦離合器 C.安全離合器 D.超越離合器46.中心架或跟刀架的主要作用是增強（B ）。B.用同一條傳動路線，但要轉(zhuǎn)換掛47 .車削普通米制螺紋轉(zhuǎn)換為模數(shù)螺紋，應(yīng)（A.用同一組掛輪，但要轉(zhuǎn)換傳動路線 輪。C.既要轉(zhuǎn)換掛輪，又要轉(zhuǎn)換傳動路線48. CA6140型臥式車床的主軸是一個空心的階梯軸，其內(nèi)孔可用來通過棒料或卸頂尖是穿入所用的鐵棒，也可用于通過氣動，電動或液壓夾緊裝置的機構(gòu)。49 .機床按伺服系統(tǒng)的類型分為開環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機

12、床。50. 主軸合理跨距的確定 合理確定主軸兩主要支承間的跨距，可提高主軸部件的 靜剛度。支承跨距小，主軸自身的剛度較大，彎曲變形較小，但支承變形引起的 主軸變形將增大；支承跨距答，支承變形引起的主軸前端的位移量較小，但主軸 的彎曲變形將增大。可見，支承跨距過大或過小夠會降低主軸部件的剛度。51. 截面積相同時空性截面剛度大于實心截面剛度，封閉的截面剛度大于不封閉 的截面剛度，方形截面的抗彎剛度比圓形的大，而抗扭剛度較低。當(dāng)支承件一承 受扭矩為主時，應(yīng)采用圓形（空心）截面；如果所承受的彎矩和扭矩都相當(dāng)大， 則常取近似方形截面52 .減少支承件的熱變形的措施 散熱和隔熱、均衡溫度場、熱對稱結(jié)構(gòu)5

13、3 .導(dǎo)軌的功用是 導(dǎo)向和承載；導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)可分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌；54 .主軸的主要技術(shù)參數(shù)包括：機床的主參數(shù)、尺寸參數(shù)、運動參數(shù)和動力參數(shù)55.模塊化設(shè)計：所謂模塊化設(shè)計是對具有同一功能的部件或單元（如刀架），根 據(jù)用途或性能不同，設(shè)計出多種能夠互相換用的模塊，讓用戶能根據(jù)生產(chǎn)需要選用，從而組合成各種通用機床 、變型機床或?qū)Ｓ脵C床56銑刀刀齒在刀具上的分布有兩種形式，一種是分布在刀具的圓周表面上圓周銑削 ；一種是分布在刀具的端面上 端銑 ；57背吃到量 ：指垂直于工作平面測量的切削層中最大尺寸（平行于銑刀軸測量的切削層最大尺寸 ）。端銑時，為切削層深度；圓周銑削時，為被加工表面寬度。 側(cè)吃到量 ：指平行于工作平面測量的切削層中最大的尺寸（ 垂直于銑刀軸測量的切 削層最大尺寸 ）。端銑時