數(shù)控機床的機械結構培訓課件(ppt 34頁).ppt

1、第二章 數(shù)控機床機械結構,本章講述的內容 數(shù)控機床及其機械結構知識 主軸部件的結構與調整 進給部件的結構與調整 回轉部件的結構與調整 刀庫及機械手 位置檢測元件 床身導軌的結構與調整,第一節(jié) 數(shù)控機床及其機械結構知識,1.1常見的數(shù)控機床類型,數(shù)控車床（車削中心）,加工中心,電加工設備（線切割、電火花等）,數(shù)控沖床,數(shù)控磨床,1.2 數(shù)控機床各組成部分的作用,主軸部分,進給部分,回轉部分,刀庫機械手,位置檢測部分,床身導軌,第二節(jié) 主軸部件的結構與調整,2.1 主軸部件拆卸前的準備： 技術準備,相關部件的圖紙資料 工具的準備，拆卸主軸時需要使用的工具 工作場地的清理清潔。,2.2CK7815型

2、數(shù)控車主軸部件的結構及調整,結構圖,拆卸及調整過程,拆卸與調整過程需要注意的事項,2.3NT-J032數(shù)控銑床主軸部件的結構及調整,結構圖,拆卸及調整過程,拆卸與調整過程需要注意的事項,2. 4THK6380加工中心主軸部件的結構及調整,結構圖,拆卸及調整過程,拆卸與調整過程需要注意的事項,第三節(jié) 進給系統(tǒng)部件的調整,3.1進給系統(tǒng)的布置形式,3.2進給電機的聯(lián)接形式,3.3進給間隙的調整,直聯(lián)式,直齒圓柱齒輪 斜齒圓柱齒輪 錐齒輪,3.4滾珠絲杠結構及調整,結構實圖,齒輪減速式 同步帶式,第四節(jié) 回轉部件的調整,幾種常見的回轉工作臺的結構形式,510加工中心回轉工作臺結構,工作臺回轉間隙的調

3、整,1 多齒盤分度工作臺 2 帶交換托盤的多齒分度工作臺 3 數(shù)控分度工作臺,該工作臺有以下部分構成：回轉結構、蝸桿支承、回轉臺支承、轉臺夾緊、工作臺的定位夾緊,消除蝸輪磨損形成的回轉間隙,第五節(jié) 自動換刀裝置,數(shù)控機床常見的換刀裝置的結構,刀庫的形式,機械手,1、多軸轉塔自動換刀裝置（適用數(shù)控車床）,2、帶刀庫和機械手的自動換刀裝置,轉塔式刀庫、圓盤式刀庫、鏈式刀庫、格子式刀庫,單臂單手機械手,回轉式單臂機械手,第六節(jié) 位置檢測裝置的調整,位置檢測的分類、功能,常見的位置檢測裝置簡介,功能：為系統(tǒng)提供位置或速度反饋信號,分類：直線型（絕對式、增量式）,回轉型 （絕對式、增量式）,光柵尺,脈沖

4、編碼器,旋轉變壓器,直線感應同步器,第七節(jié) 床身導軌的調整,導軌的種類及特點,1 滑動導軌：剛度好抗振性高，摩擦磨損大、低速易爬行,2 滾動導軌：摩擦因數(shù)小、運行平穩(wěn)磨損小、抗震性差,3 靜壓導軌：摩擦因數(shù)小、機械效率高、低速不易爬行，結構復雜。,刀庫,主軸,X軸,Y軸,Z軸,操作顯示單元,機械手,主軸的作用,提供切削功率、在高檔數(shù)控機床中還具有C軸功能及定向功能,進給部件： 其作用是在伺服電機的驅動下完成直線運動的定位、進給。下圖是滾珠絲杠、聯(lián)軸節(jié)的實物照片。,自動換刀裝置：,數(shù)控車床的轉塔刀架、加工中心的刀庫及換刀機構，能夠使工件一次裝夾后不用再拆卸工件就可完成多工序的加工。,位置檢測裝置

5、： 完成位置信號的反饋，反饋精度決定了機床的加工精度。以下是： 直線光柵尺、圓光柵等位置檢測元件,床身導軌,該圖是一個加工中心的光機 由X、Y、Z及主軸頭組成。其中導軌的作用是：支承和引導運動部件沿一定軌道運動。,數(shù)控車床,數(shù)控磨床,電加工,數(shù)控沖床,CK7815型數(shù)控車床主軸部件結構圖,1. 切斷機床動力電源,拆下圖中未標出的關聯(lián)部件,CK7815型數(shù)控車床主軸部件結構圖,注意事項 1. 主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕拿輕放。 2. 拆卸過程要注意拆卸順序和使用適當?shù)墓ぞ摺?3. 軸承的拆卸要注意使用適當?shù)墓ぞ撸谡_的部位加力。 4. 角接觸軸承要注意大口的開口方向，恢復時保持一致。

6、5. 裝配時，調整圓柱棍子軸承的間隙。,NJ-320主軸調整注意事項,注意事項 主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕拿輕放 拆卸過程要注意拆卸順序和使用適當?shù)墓ぞ摺?軸承的拆卸要注意使用適當?shù)墓ぞ撸谡_的部位加力。 角接觸軸承要注意大口的開口方向，恢復時保持一致。 調整好預緊螺母，保證主軸精度,THK6380加工中心主軸部件結構圖,主軸部件的結構：1刀具自動夾緊裝置 2 清潔裝置，換刀時通入壓縮空氣，吹掉鐵屑 3 主軸準停裝置，完成換刀的前提動作,THK6380加工中心主軸部件結構圖,拆 卸 工 藝,THK6380主軸調整注意事項,1. 主軸為精密部件，選擇好拆卸環(huán)境，輕拿輕放 2. 拆卸過程要注意拆卸順序和使用適當?shù)墓ぞ摺?3. 軸承的拆卸要注意使用適當?shù)墓ぞ?，在正確的部位加力。 4. 角接觸軸承要注意大口的開口方向，恢復時保持一致。 5. 裝配前，對各部件進行仔細清洗、拆卸時注意實測碟簧的長