電力工程質量通病及預防措施

1、.電力送電線路新建工程質量通病及預防措施一、基礎部分質量通病1、基面降不夠1.1原因分析1.1.1施工人員不了解“規(guī)范”或設計要求，挖坑前未考慮邊坡距離及地形高差。1.1.2員工責任心不強，不到崗、不到位，基礎型坑深沒有認真核對。1.1.3降基面樁位置不準確，上邊坡未按規(guī)范要求保證足夠的坡度。1.2預防措施1.2.1施工人員要認真學習“規(guī)范”和設計圖紙要求。1.2.2員工堅持現(xiàn)場檢查。1.2.3挖坑前認真檢查核對基面降是否達到設計要求。2、基礎成型2.1原因分析2.1.1責任心不強、質量意識不高。2.1.2工器具陳舊，模板固定支撐不牢固。2.1.3模板尺寸校準有誤，搗振時將支撐件震松，使其發(fā)生

2、跑位現(xiàn)象。2.2預防措施2.2.1施工人員提高質量意識，認真學習規(guī)范及規(guī)程，樹立精品意識的觀念。2.2.2更新工器具，不符合工藝要求的堅決淘汰不用。2.2.3用鋼管或槽鋼多層固定，砼振搗中模板不變形移位。2.2.4模板固定好后，認真校對各部尺寸，澆制時要經(jīng)常檢查，校核尺寸。3、回填不夯實或夯實不好3.1原因分析3.1.1無專人負責或領工人員責任心不強。3.1.2沒有嚴格按要求施工，回填土中有雜草現(xiàn)象。3.1.3現(xiàn)場檢查少或無檢查。3.2預防措施3.2.1加強回填夯實的現(xiàn)場檢查，嚴格按照設計要求及“規(guī)范”要求。3.2.2加強管理，回填夯實設立專人負責。4、保護帽成型差4.1原因分析4.1.1保護

3、帽制作沒有統(tǒng)一要求。4.1.2保護帽尺寸控制不好。4.1.3配合比不合格，養(yǎng)生不好。4.2預防措施4.2.1保護帽模板根據(jù)塔型，按規(guī)定尺寸，統(tǒng)一制作，不同要求不同制作。4.2.2嚴格按照尺寸要求、工藝要求，認真制作保護帽。4.2.3澆制保護帽，砼配合比要正確計量。二、鐵塔部分質量通病1、螺栓規(guī)格不統(tǒng)一。1.1原因分析1.1.1責任心不強，未按圖紙施工。1.1.2準備工作不充分，螺栓未預先分類標識、標識不清。1.1.3搶進度，工藝意識不強。1.2預防措施1.2.1組織全體施工人員認真學習規(guī)范、規(guī)程要求，加強質量意識教育。1.2.2組塔前將螺栓規(guī)格進行分類，按類放置并進行標識，特殊部位螺栓標識使用

4、部位。1.2.3嚴格按圖施工，嚴禁代用。1.2.4講究施工工藝，把質量放在首位，不能只講進度忽視質量。1.2.5螺栓穿向必須按設計要求及規(guī)范要求。2、交叉物件空隙處未按要求安裝墊片2.1原因分析2.1.1不了解要求，不按圖施工。2.1.2工藝要求低，質量意識不強。2.1.3高處作業(yè)不好安裝、遺漏。2.2預防措施2.2.1認真熟悉施工圖紙，按圖施工。2.2.2認真學習本工程質量標準和“規(guī)范”要求，加強質量意識教育。2.2.3每組好一段，螺栓緊固前認真檢查、補齊、加裝。3、螺栓緊固達不到要求3.1原因分析3.1.1質量意識不強，要求不嚴，員工責任心不強。3.1.2桿塔組立完未能全面緊固達不到規(guī)定扭

5、矩。3.1.3責任不到位有漏緊現(xiàn)象。3.1.4無專人負責檢查、驗收。3.2預防措施3.2.1鐵塔組裝一段，緊固一段。鐵塔組立好后即刻全面緊固，達到扭力值。3.2.2改進螺栓緊固用的工器具，螺栓緊固達標。3.2.3落實責任制，分工明確。3.2.4有專人負責檢查驗收，配置檢查專用扭力扳手。3.2.5嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，上道工序不合格，不能轉入下道工序。三、架線部分質量通病1、導地線展放磨損1.1原因分析1.1.1障礙物損傷。1.1.2導線保護不周到，保護套損傷導線。1.2預防措施1.2.1張力放線有障礙物導線易碰撞點用7輪滑車支頂，防止導線與障礙物相磨而損傷導線。1.2.2障礙物設專人負責，沿線人員

6、到崗到位，不得脫崗。1.2.3通訊暢通。1.2.4壓接管保護套綁扎牢固，鐵絲頭壓下，保護套外用布包扎，防止導線展放好后刮大風鞭擊損傷導線。2、導地線弛度超標2.1原因分析2.1.1質量意識不強、要求不高。2.1.2觀測方法不當，量尺不準。2.1.3儀器精度低。2.2預防措施2.2.1加強施工人員質量意識教育，高標準、嚴要求，嚴格按照規(guī)程及規(guī)范要求施工。2.2.2根據(jù)不同地形選擇弛度觀測方法，山區(qū)選擇角度法觀測，平地導線觀測盡量選擇角度法，地線用平行四邊形法，量尺準確。2.2.3觀測人員必須經(jīng)過專業(yè)理論學習，培訓合格，持證上崗。2.2.4觀測弛度所使用的儀器必須經(jīng)過檢驗校準，合格后方可使用。四、

7、接地部分1、接地體埋設深度不夠，引下線工藝差。1.1原因分析1.1.1接地槽挖好后，無專人檢查驗收。1.1.2接地體埋設無專人負責，是否按設計要求敷設、埋設接地體。1.1.3質量意識不強，引下線工藝要求低。1.1.4接地安裝完畢后，未按要求進行接地電阻值的測量。1.2預防措施1.2.1接地槽挖好后，專人負責檢查深度、長度，驗收合格后，方可埋設。1.2.2埋設接地體由專人負責，嚴格按照“規(guī)范”要求進行埋設。1.2.3高標準、嚴要求，引下線制作嚴格按照工藝要求施工。1.2.4用校驗過的專用儀表，對接地電阻值進行測量，達到設計數(shù)據(jù)。xxKV送電線路改建工程質量通病預防措施一、基礎部分質量通病1、基面

8、降不夠1.1原因分析1.1.1施工人員不了解“規(guī)范”或設計要求，挖坑前未考慮邊坡距離及地形高差。1.1.2員工責任心不強，不到崗、不到位，基礎型坑深沒有認真核對。1.1.3降基面樁位置不準確，上邊坡未按規(guī)范要求保證足夠的坡度。1.2預防措施1.2.1施工人員要認真學習“規(guī)范”和設計圖紙要求。1.2.2員工堅持現(xiàn)場檢查。1.2.3挖坑前認真檢查核對基面降是否達到設計要求。2、基礎成型2.1原因分析2.1.1責任心不強、質量意識不高。2.1.2工器具陳舊，模板固定支撐不牢固。2.1.3模板尺寸校準有誤，搗振時將支撐件震松，使其發(fā)生跑位現(xiàn)象。2.2預防措施2.2.1施工人員提高質量意識，認真學習規(guī)范

9、及規(guī)程，樹立精品意識的觀念。2.2.2更新工器具，不符合工藝要求的堅決淘汰不用。2.2.3用鋼管或槽鋼多層固定，砼振搗中模板不變形移位。2.2.4模板固定好后，認真校對各部尺寸，澆制時要經(jīng)常檢查，校核尺寸。3、回填不夯實或夯實不好3.1原因分析3.1.1無專人負責或領工人員責任心不強。3.1.2沒有嚴格按要求施工，回填土中有雜草現(xiàn)象。3.1.3現(xiàn)場檢查少或無檢查。3.2預防措施3.2.1加強回填夯實的現(xiàn)場檢查，嚴格按照設計要求及“規(guī)范”要求。3.2.2加強管理，回填夯實設立專人負責。4、保護帽成型差4.1原因分析4.1.1保護帽制作沒有統(tǒng)一要求。4.1.2保護帽尺寸控制不好。4.1.3配合比不

10、合格，養(yǎng)生不好。4.2預防措施4.2.1保護帽模板根據(jù)塔型，按規(guī)定尺寸，統(tǒng)一制作，不同要求不同制作。4.2.2嚴格按照尺寸要求、工藝要求，認真制作保護帽。4.2.3澆制保護帽，砼配合比要正確計量。二、鐵塔部分質量通病1、螺栓規(guī)格不統(tǒng)一。1.1原因分析1.1.1責任心不強，未按圖紙施工。1.1.2準備工作不充分，螺栓未預先分類標識、標識不清。1.1.3搶進度，工藝意識不強。1.2預防措施1.2.1組織全體施工人員認真學習規(guī)范、規(guī)程要求，加強質量意識教育。1.2.2組塔前將螺栓規(guī)格進行分類，按類放置并進行標識，特殊部位螺栓標識使用部位。1.2.3嚴格按圖施工，嚴禁代用。1.2.4講究施工工藝，把質

11、量放在首位，不能只講進度忽視質量。1.2.5螺栓穿向必須按設計要求及規(guī)范要求。2、交叉物件空隙處未按要求安裝墊片2.1原因分析2.1.1不了解要求，不按圖施工。2.1.2工藝要求低，質量意識不強。2.1.3高處作業(yè)不好安裝、遺漏。2.2預防措施2.2.1認真熟悉施工圖紙，按圖施工。2.2.2認真學習本工程質量標準和“規(guī)范”要求，加強質量意識教育。2.2.3每組好一段，螺栓緊固前認真檢查、補齊、加裝。3、螺栓緊固達不到要求3.1原因分析3.1.1質量意識不強，要求不嚴，員工責任心不強。3.1.2桿塔組立完未能全面緊固達不到規(guī)定扭矩。3.1.3責任不到位有漏緊現(xiàn)象。3.1.4無專人負責檢查、驗收。

12、3.2預防措施3.2.1鐵塔組裝一段，緊固一段。鐵塔組立好后即刻全面緊固，達到扭力值。3.2.2改進螺栓緊固用的工器具，螺栓緊固達標。3.2.3落實責任制，分工明確。3.2.4有專人負責檢查驗收，配置檢查專用扭力扳手。3.2.5嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，上道工序不合格，不能轉入下道工序。三、架線部分質量通病1、導地線展放磨損1.1原因分析1.1.1障礙物損傷。1.1.2導線保護不周到，保護套損傷導線。1.2預防措施1.2.1張力放線有障礙物導線易碰撞點用7輪滑車支頂，防止導線與障礙物相磨而損傷導線。1.2.2障礙物設專人負責，沿線人員到崗到位，不得脫崗。1.2.3通訊暢通。1.2.4壓接管保護套綁扎牢

13、固，鐵絲頭壓下，保護套外用布包扎，防止導線展放好后刮大風鞭擊損傷導線。2、導地線弛度超標2.1原因分析2.1.1質量意識不強、要求不高。2.1.2觀測方法不當，量尺不準。2.1.3儀器精度低。2.2預防措施2.2.1加強施工人員質量意識教育，高標準、嚴要求，嚴格按照規(guī)程及規(guī)范要求施工。2.2.2根據(jù)不同地形選擇弛度觀測方法，山區(qū)選擇角度法觀測，平地導線觀測盡量選擇角度法，地線用平行四邊形法，量尺準確。2.2.3觀測人員必須經(jīng)過專業(yè)理論學習，培訓合格，持證上崗。2.2.4觀測弛度所使用的儀器必須經(jīng)過檢驗校準，合格后方可使用。四、接地部分1、接地體埋設深度不夠，引下線工藝差。1.1原因分析1.1.1接地槽挖好后，無專人檢查驗收。1.1.2接地體埋設無