井下機(jī)電設(shè)備管理制度_第1頁(yè)
井下機(jī)電設(shè)備管理制度_第2頁(yè)
井下機(jī)電設(shè)備管理制度_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、.近期全國(guó)各地礦難事故發(fā)生平凡,龍泉礦井又屬高瓦斯礦井,所以井下機(jī)電設(shè)備管理工作尤為重要。為進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范機(jī)電設(shè)備管理工作,預(yù)防和杜絕井下電氣著火和其它重大事故發(fā)生,依據(jù)煤礦安全規(guī)程、國(guó)家防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)和煤礦井下電氣三大保護(hù)細(xì)則的要求,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定如下管理制度。一、設(shè)備入井檢查制度1、機(jī)電設(shè)備入井必須符合煤礦安全規(guī)程第四百五十二條規(guī)定要求,不符合規(guī)定要求的嚴(yán)禁入井。2、機(jī)電設(shè)備入井前必須由機(jī)電部派專人進(jìn)行檢查,檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并張貼入井許可證后方準(zhǔn)入井。未簽發(fā)入井許可證的防爆設(shè)備嚴(yán)禁入井使用。3、機(jī)電設(shè)備防爆性能檢查

2、。(1) 隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕,是否涂有防銹油漆,并進(jìn)行磷化處理。粗糙度要符合要求,針孔劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。(2) 隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求,對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電器的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。(3) 壓蓋板和喇叭嘴的壓緊螺栓有無彈簧墊、墊圈和平墊,螺栓是否符合要求。(4) 電纜引入裝置的密封圈、墊圈和封堵用的金屬擋板是否符合要求。4、機(jī)電設(shè)備的安全性能檢查(1) 通過外觀檢查確定設(shè)備的型式與名牌標(biāo)志是否符合。(2) 是否有設(shè)備管理編號(hào)。(3) 零部件是否齊全完整。(4) 聯(lián)鎖裝置是否齊全,功能是否完善。(5) 非攜帶式和移動(dòng)式電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒,應(yīng)有外接地螺栓,并

3、有接地標(biāo)志,電氣設(shè)備的接線盒內(nèi)部有規(guī)定的內(nèi)接地螺栓,并標(biāo)有接地標(biāo)志。5、檢查機(jī)電設(shè)備的額定輸入電壓是否符合井下供電電壓,若不符合,必須立即更改完好。6、檢查機(jī)電設(shè)備的絕緣電阻是否過低,接線螺栓有無松動(dòng)。7、電氣設(shè)備入井前,必須在地面帶點(diǎn)操作,帶設(shè)備正常工作后,測(cè)試電氣設(shè)備保護(hù)功能是否齊全,靈敏。8、防爆電纜入井前,除作以上安全性能和防爆性能檢查外,還必須考慮電纜截面、長(zhǎng)度是否能滿足用電負(fù)荷的要求。二、井下設(shè)備日常管理、檢修和維護(hù)制度1、電氣設(shè)備(包括小型電器)專責(zé)到人,掛牌留名。無專責(zé)牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清楚等均視為不完好設(shè)備。備用電氣設(shè)備掛“備用”牌,備用設(shè)備保持完好,防爆性能

4、符合規(guī)定要求。各種試驗(yàn)牌板要認(rèn)真填寫,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄認(rèn)真填寫。2、電氣設(shè)備上架,安設(shè)在便于檢修的位置。設(shè)備零部件齊全完整,同一部位零部件規(guī)格一致,否則均為不完好設(shè)備。3、井下電氣設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容包括:設(shè)備、纜線的上架、懸掛、刷漆、清掃積塵、清除污垢,檢查設(shè)備接地線的完好情況、保護(hù)電氣設(shè)備不遭受淋水、淹水、擠壓、碰砸。4、機(jī)電設(shè)備的使用必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用維護(hù)完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用和維護(hù)。5、使用中的設(shè)備必須保證完好,安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠,防爆設(shè)備不失爆,并應(yīng)定期檢查、試驗(yàn),做好記錄,不合格的不準(zhǔn)使用。 6、井下電氣設(shè)備的三大保護(hù)必須齊全可靠。7、使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行日常檢查和定期檢查制度,確

5、保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。8、檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須停止使用,及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),立即處理。9、所有使用中的儀器、儀表和控制裝置,必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn),保證靈敏、準(zhǔn)確10、嚴(yán)禁開關(guān)小喇叭嘴接660伏電源(檢漏繼電器或廠家說明書允許的除外);11、嚴(yán)禁開關(guān)電源、負(fù)荷側(cè)接線柱顛倒使用;嚴(yán)禁電氣設(shè)備、電纜及小型電器超電壓使用,設(shè)備腔體內(nèi)零部件嚴(yán)禁超電壓使用。12、為了確保機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),服務(wù)于生產(chǎn)第一線,各種電氣設(shè)備都必須按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行有計(jì)劃、有目的、有步驟的定期檢修。13、定期檢修的內(nèi)容:日常檢修應(yīng)按照煤礦安全規(guī)程和集團(tuán)公司相關(guān)的要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理;每

6、月對(duì)井下大型采掘設(shè)備有計(jì)劃地安排月度檢修,對(duì)高溫潮濕的采掘工作面每月進(jìn)行一次系統(tǒng)的絕緣搖測(cè),保證供電的穩(wěn)定性。14、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí),檢修人員必須按工藝順序進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 (1)不準(zhǔn)帶電檢修。 (2)不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過流保護(hù)裝置。 (3)不準(zhǔn)用銅、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲。 (4)停風(fēng)、停電的掘進(jìn)工作面,未經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛?,不?zhǔn)送電。 (5)有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)送電。 (6)電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后不準(zhǔn)送電15、檢修好的防爆設(shè)備,防爆面應(yīng)涂有均勻的凡士林油,并且符合防爆標(biāo)準(zhǔn),外殼應(yīng)重新噴漆,不得有銹蝕。16、大型固定設(shè)備的修理要有技術(shù)措施和專項(xiàng)安全措施,檢修過程中要認(rèn)真做好標(biāo)記和

7、填寫記錄,檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的空、輕、重、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)測(cè)定,測(cè)定其工作能力、精度等能否達(dá)到出廠要求。三、井下電氣設(shè)備試驗(yàn)周期管理制度1、試驗(yàn)項(xiàng)目:檢漏繼電器遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)。測(cè)試范圍及方法:井下所有饋電開關(guān)。在最遠(yuǎn)端的真空磁力起動(dòng)器中的負(fù)荷側(cè)按電壓等級(jí)接入試驗(yàn)電阻(660V用11千歐10W電阻),接真空開關(guān)時(shí),試驗(yàn)電阻的一端接在電機(jī)綜保器的一項(xiàng)螺栓上,另一端接在接地螺栓上,然后蓋上外蓋,送電。觀察饋電開關(guān)是否跳閘,如立即跳閘,說明檢漏器動(dòng)作可靠,試驗(yàn)完畢后,要拆除試驗(yàn)電阻,蓋好外蓋,恢復(fù)正常供電。 周期:每月一次,并做好試驗(yàn)記錄在20日之前報(bào)動(dòng)力設(shè)備科。 2、試驗(yàn)項(xiàng)目

8、:主要電氣設(shè)備絕緣電阻值的測(cè)定。 測(cè)試范圍及方法:提升運(yùn)輸設(shè)備、通風(fēng)機(jī)、主要排水設(shè)備、主要采掘設(shè)備及井下高低壓供配電設(shè)備。絕緣電阻用絕緣搖表或絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試。周期:每季一次,要求2月、5月、8月、11月中旬測(cè)定,并將測(cè)試記錄于當(dāng)月20日上報(bào)動(dòng)力設(shè)備科存檔。 3、試驗(yàn)項(xiàng)目:井下配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定。測(cè)試范圍及方法:對(duì)井下配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置重新核定負(fù)荷。進(jìn)行整定試驗(yàn) 。周期:每季一次,要求2月、5月、8月、11月中旬測(cè)定,并將測(cè)試記錄于當(dāng)月20日上報(bào)動(dòng)力設(shè)備科存檔。 4、試驗(yàn)項(xiàng)目:大型固定設(shè)備的繼電保護(hù)和無壓釋放、過電流整定測(cè)試。 周期:每年一次。 5、試驗(yàn)項(xiàng)目:主變電所繼電保護(hù)測(cè)試

9、。 周期:每年一次。 備注:每年根據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案運(yùn)行方式、負(fù)荷情況進(jìn)行一次整定計(jì)算。 6、試驗(yàn)項(xiàng)目:高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)。測(cè)試范圍及方法:高壓電纜用交直流高壓發(fā)生器做耐壓、泄露試驗(yàn)。周期:每年一次。 7、試驗(yàn)項(xiàng)目:新安裝的電氣設(shè)備的絕緣電阻和接地電阻的測(cè)試。 測(cè)試范圍及方法:井下所有電氣設(shè)備絕緣電阻用絕緣搖表?yè)u測(cè),接地電阻用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定。備注:投入運(yùn)行前測(cè)定。 8、試驗(yàn)項(xiàng)目:遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。測(cè)試范圍及方法:安裝檢漏保護(hù)裝置的線路。周期:每月一次9、試驗(yàn)項(xiàng)目:井下電網(wǎng)接地電阻值測(cè)定。測(cè)試范圍及方法:局部接地極、主接地極接地電阻用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定。周期:每季一次。以上試驗(yàn)結(jié)果必須

10、做好記錄上報(bào)動(dòng)力設(shè)備科,在檢查和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理。四、井下電纜管理1、電纜的敷設(shè) (1)在豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜,應(yīng)和豎井深度相一致,中間不準(zhǔn)有接頭。如豎井太深,應(yīng)將電纜接頭部分設(shè)置在中段水平巷道內(nèi)。 (2)在鉆孔中敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜緊固在鋼絲繩上。鉆孔不穩(wěn)固時(shí),應(yīng)敷設(shè)保護(hù)套管。(3)在水平巷道的個(gè)別地段必須沿底板敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)用非可燃性材料覆蓋。不應(yīng)用木材覆蓋電纜溝,不應(yīng)在排水溝中敷設(shè)電纜。 (4)在巷道和采場(chǎng)內(nèi)電纜敷設(shè)懸掛要整齊,不得落地。 (5)線纜的敷設(shè)與巷道周邊最小凈距應(yīng)不小于50mm。 有軌設(shè)備運(yùn)輸巷道,電纜懸掛高度和位置,應(yīng)使電纜在礦車脫軌時(shí)不致受到撞擊、在電纜墜

11、落時(shí)不致落在軌道上。 無軌設(shè)備運(yùn)輸巷道,敷設(shè)電纜的高度和位置應(yīng)盡量不易被設(shè)備碰傷。 電力電纜懸掛點(diǎn)的間距應(yīng)不大于3m。 控制與信號(hào)電纜及小斷面電力電纜懸掛間距應(yīng)合適(間距最好為1.01.5m。 (6)不應(yīng)將電纜懸掛在風(fēng)、水管上,電纜上不應(yīng)懸掛任何物件。 電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)敷設(shè)在管子的上方,其凈距不應(yīng)不小于300mm。 (7)在豎井或傾角大于45的巷道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),電纜懸掛點(diǎn)的間距:在傾斜巷道內(nèi),電力電纜應(yīng)不超過3m,控制與信號(hào)電纜及小截面電力電纜應(yīng)不超過1.5m。 在豎井內(nèi)應(yīng)不超過6m,敷設(shè)電纜的夾子卡箍或其他夾持裝置,應(yīng)能承受電纜重量,且應(yīng)不損壞電纜的外皮。 (8)高、低壓電力

12、電纜需要在巷道內(nèi)同時(shí)敷設(shè)時(shí),高、低壓電纜之間的凈距應(yīng)不小于100mm。 高壓電纜之間、低壓電纜之間的凈距應(yīng)不小于50mm,并應(yīng)不小于電纜外徑。 (9)高、低壓電纜、通訊線路、控制線路和照明線路在巷道同側(cè)敷設(shè)時(shí),從上至下依次為高壓電纜、低壓電纜、控制和通訊線路、照明線路。 (10)電纜通過防火墻、防水墻或硐室部分,每條應(yīng)分別用金屬管或混凝土管保護(hù)。管孔應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要予以密閉。 (11)供給移動(dòng)式機(jī)械(裝巖機(jī)、電鉆)電源的橡套電纜,靠近機(jī)械的部分可沿地面敷設(shè),但其長(zhǎng)度應(yīng)不大于45m,中間不應(yīng)有接頭,電纜應(yīng)安放適當(dāng),以免被運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械損壞。 2、電纜的運(yùn)行、維護(hù)、維修 (1)電纜線路禁止升壓運(yùn)行,電纜禁

13、止過負(fù)荷運(yùn)行。 (2)導(dǎo)體的運(yùn)行溫度的測(cè)量可以用紅外熱像儀。 電纜表面允許溫度低壓不得超過65,高壓電纜一般不得超過35。 橡套電纜接頭溫度不得超過電纜溫度,高壓電纜接線盒的表面溫度與電纜表面溫差應(yīng)不大于12-15。 (3)電纜外觀應(yīng)完好無損,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象,無機(jī)械損傷,橡套和塑料電纜外皮及絕緣層無老化和裂紋。 (4)引至采掘工作面的電源線,應(yīng)裝設(shè)具有明顯斷開點(diǎn)的隔離電器。 (5)四芯電纜,第四芯為專用接地的線芯,兩端必須與所接的設(shè)備及開關(guān)的接地體(端子)相連。 電纜有中間接頭時(shí),處理好線芯的同時(shí)必須接好第四芯(接地用),接地芯線不得有任何斷開點(diǎn)、不得兼作其它用途。 鎧裝電纜的金屬外皮,

14、在做中間接頭時(shí)做好連接,鎧裝電纜的金屬外皮必須接地。 (6)井下所有電纜、電線不得有任何形式裸露線芯、接觸不良及漏電(不包括感應(yīng)電)的現(xiàn)象。 (7)電纜有中間接頭時(shí),應(yīng)使用銅連接管壓接;不得采用“雞爪子”、“羊尾巴”等的接線方式接線,送電前,接頭必須處理好絕緣。 (8)任何人不得帶電處理、檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線)。 處理、檢修或搬動(dòng)電纜時(shí),應(yīng)先切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。 停電檢修電纜時(shí),所有已切斷的開關(guān)把手均應(yīng)加鎖,應(yīng)驗(yàn)電、放電和將線路接地,并且懸掛“有人作業(yè),禁止送電的警示牌。 修復(fù)電纜要有專職電工進(jìn)行,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下警示牌并送電。 (9)加強(qiáng)特殊

15、施工巷道中電纜的防護(hù),施工中電纜應(yīng)加套管或用膠帶遮護(hù),防止墜物直擊砸傷電纜。 (10)橡套電纜的接頭,其芯線應(yīng)焊接或熔焊,接頭的外層膠應(yīng)用硫化熱補(bǔ)法進(jìn)行補(bǔ)接,或采用礦山專用插接件連接。 (11)井下巷道內(nèi)的電纜標(biāo)志牌應(yīng)齊全,改變電纜直徑的接線盒兩端、拐彎處、分岔處及沿線每隔200m均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,電纜的標(biāo)志牌應(yīng)注明編號(hào)、電壓、型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)等內(nèi)容。 (12)運(yùn)行中的動(dòng)力電纜應(yīng)定期進(jìn)行檢查,并做好記錄。 井下固定敷設(shè)的高壓電纜每季度進(jìn)行一次專項(xiàng)巡檢,進(jìn)行一次泄漏和耐壓試驗(yàn)。 井下固定敷設(shè)低壓電纜每季度進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查(絕緣測(cè)試和外部檢查),專職電工每周對(duì)線路進(jìn)行一次巡查。 移動(dòng)式電氣設(shè)備的

16、橡套電纜每月進(jìn)行一次絕緣檢查。每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)B氹姽z查外皮有無破損。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。五、井下防爆檢查1、各施工單位都要結(jié)合各自的實(shí)際情況制動(dòng)合理的檢查制度和相應(yīng)的考核制度。對(duì)使用的電氣設(shè)備和小型電器進(jìn)行巡回檢查,并認(rèn)真記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2、各施工單位對(duì)管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查,并將檢查的情況匯報(bào)調(diào)度室、機(jī)電部并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行3、井下電氣設(shè)備入井前須到機(jī)電部辦理入井許可證,經(jīng)驗(yàn)收合格并登記后方可入井,入井后須張貼入井許可證,五小電器須張貼五小電器合格證。4、機(jī)電部每周二組織進(jìn)行井下防爆設(shè)備專項(xiàng)檢查,由機(jī)電部、機(jī)電隊(duì)、施工單位以及

17、監(jiān)理單位參加。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題以“三定表”形式匯總下發(fā)各施工隊(duì)限期整改,每周五針對(duì)“三定表”發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行復(fù)查,對(duì)失爆而未及時(shí)處理的防爆電氣設(shè)備可責(zé)令停止使用。5、防爆專項(xiàng)檢查負(fù)責(zé)檢查井下供電系統(tǒng)、防爆電器設(shè)備(包括五小電器設(shè)備)、局扇風(fēng)電閉鎖、電纜線路(包括動(dòng)力、通訊、控制、照明線路)、安全保護(hù)設(shè)施等。防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認(rèn)真填寫記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。6、防爆組檢查應(yīng)建立以下記錄:(1)、設(shè)備入井檢查記錄(2)、入井設(shè)備臺(tái)帳、五小電器臺(tái)帳(3)、防爆專項(xiàng)檢查“三定表”記錄(4)、有關(guān)會(huì)議記錄及有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)匯編具體防爆規(guī)范如下:1、雞爪子 (1)橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)

18、或同等效能的冷補(bǔ)者。 (2)橡套電纜包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜的連接不采用接線盒的接頭。(3)鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密(漏出芯線)的接頭。 2、羊尾巴 在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。 3、明接頭 電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。 4、破口 (1)橡套電纜的護(hù)套損壞露出芯線或露出屏蔽層者。 (2)橡套電纜的護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20mm,或沿周長(zhǎng)三分之一以上者。 出現(xiàn)以上四種情況之一者包括安全火花型電

19、氣元件,均為電纜不合格接頭,均屬防爆電氣設(shè)備的失爆。 5、高低壓防爆電氣設(shè)備的機(jī)械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆。 6、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于5um,操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于2.5um,否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡,用棉紗擦后,仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。7、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔,在1mm的范圍內(nèi)不超過5個(gè),且其直徑不超過0.5mm,深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。超過此標(biāo)準(zhǔn)則為失爆。8、隔爆外殼結(jié)合面,對(duì)于機(jī)械傷痕的深度、寬度均不超過0.5mm,其傷痕的投影長(zhǎng)不超過對(duì)應(yīng)容積結(jié)合面寬度的50%,個(gè)別傷痕深度不超過1mm,其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對(duì)應(yīng)容

20、積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆,但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。9、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物,否則為失爆(如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。 10、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫(yī)用凡士林油)或進(jìn)行磷化處理(磷化后也可涂凡士林油),如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。12、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度,否則為失爆。(1)轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不小于25毫米,間隙不大于0.5毫米;(2)靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度如下表:隔爆空腔凈容積 (升) 0.50.5-22間 隙(毫米)0.30.40.5結(jié)

21、 合 面 寬 度(毫米)812.525(3)活動(dòng)部分(操縱桿及電機(jī)軸)隔爆接合面間隙與接合面寬度如下表:隔爆空腔凈容積(升)0.50.5備 注結(jié) 合 面 寬 度(毫米)12.525間 隙(毫米)操縱桿及孔0.30.5電機(jī)軸及孔0.40.612、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。13、密封圈須采用邵氏硬度4550度的橡膠制造否則為失爆。 14、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定,如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。(1)密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表:D(mm)D0-D(mm)備 注D201D0 :表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑D :表示密封圈外徑20D601.560D2(2)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為1毫米,但如系4mm

22、2及以下電纜者,密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。 (3)密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍,且不小于10毫米。 (4)密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍(70mm2的電纜除外),且不小于4毫米。15、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑,不得出現(xiàn)鋸齒狀,鋸齒直徑差大于2毫米(包括2毫米)為失爆,小于2毫米為不完好。16、 不用的接線咀要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊,否則為失爆。螺旋式線咀如上金屬圈時(shí)應(yīng)裝在擋板外面,否則也屬失爆。 17、 擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2毫米,厚度不小于2毫米,金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2毫米,厚度應(yīng)不小于公稱尺寸一毫米,否則均屬失爆。18、 當(dāng)線咀已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí),只能用一個(gè)厚度適當(dāng),不開口的金屬圈來調(diào)整,不得充填其它雜物(包括再加密封圈等)。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭咀伸入壁規(guī)格一致,螺旋式線

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