班組管理工作標準及問題解決方法_第1頁
班組管理工作標準及問題解決方法_第2頁
班組管理工作標準及問題解決方法_第3頁
班組管理工作標準及問題解決方法_第4頁
班組管理工作標準及問題解決方法_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、班組管理工作標準及問題解決方法序 號工 作 項 目工作標準可能遇到 的問題解決措施1班前準備確認生產計劃、型號、時間、材料備貨。確認上班質量缺陷點、數量以及應注意冋題。 檢查設備停機及潤滑例保情況。確認現場6S考核結果及考核問題點。檢查當班所有人員上崗證情況,必須持證上 崗。檢查各工位設備及器具完好無損。與上班班長現場交接,包括生產、成品、半 成品、原輔材料及工藝通知等。上班出現批量質量事故,不良 品超標,影響接班。生產計劃臨時調整,所需材料 不足。設備故障停機。上班交班現場不達標。上崗證牌未佩戴。組織人員現場學習,分析原因,如因無 首件和工序通知應立即向有關部門反饋 縈要技術文件,并按要求做

2、首件封樣。清點現場材料,按4小時物流要求備料, 組織生產。詢問上班班長,了解原因,做好交接班 記錄,確定開車時間。按交接班要求,不達標不接班,并向車 間主任反饋。如屬轉崗,應報分廠科,培訓合格后方 可上崗;未攜帶,兌現責任價值。2班 刖 會 集 合班組成員于會前 1分鐘在固定區(qū)域列隊面向6S”站好,隊伍排列整齊,每排不超過10人,班長面向隊伍站在中間。全組成員著裝(工作服)統一潔凈,統一佩 戴上崗證,勞保用品佩帶齊全。班長喊口令,全體成員行動統一、動作規(guī)氾、 精神飽滿。班組成員遲到。 工作服臟。勞保用品佩戴。按勞動紀委規(guī)定,按遲到論處,兌現責 任價值。令其更換并兌現責任價值。佩戴整齊后再上崗。

3、3班 刖 會班前點名,班長宣讀姓名,班組成員聽到自 己的名字后喊 到”,要求聲音洪亮清晰,保證班 組成員都清楚。宣布班前會開始,公布昨日產量、質量完成班組成員缺勤。連續(xù)兩天出現重復性質量冋 題,不良品超標。優(yōu)劣角度不明確,考核不準。班長頂位生產,班后了解缺勤原因并走 訪。組織召開班組周質量例會,分析原則, 確定責任人,制定措施,成立QC小組攻情況。公布昨日本班前二位質量冋題,包括冋題點、 責任人。安全條例宣貫。公布其它指標完成情況。公布昨日取優(yōu)及取劣貝工,冋時公布主要優(yōu) 劣點。請優(yōu)質典型人員出列自我評析,優(yōu)質典型站 在6S大腳印上,講述自己昨日工作措施及方 法、值得推廣點,講述完后回到所站位置

4、,班 長給予講解考評角度。部署工作:1、今日生產品種、產量計劃、時間要求及注音事項(重點調度瓶頸工序與改進措施);2、產品質量目標及主要控制點可能發(fā)生的問題 對策(特別強調昨日前三位問題和上班遺留質 量問題)。其它工作安排:1、班長帶領喊口號,口號可為海爾理念、班組 目標、分廠目標,要求口號不得超過五句,喊 口號洪亮整齊,有振作精神作用;2、班長宣布班前會結束散會,班組成員各自回 到工位接班生產;3、班長按要求填寫班組經營平臺,字跡工整、 清楚,記錄準確。班前會記錄放到指定區(qū)域內 懸掛。優(yōu)質典型不好意思講。出關緊急備貨,無工藝要求, 上班組織生產。班組管理平臺職能管理人員不 及時或不審核。車間

5、主任未對該班組經營平臺 審核或未做批示、評價。關。車間主任閘口,對弄虛作假、輪流坐莊 者通報批評。正確引導,消除不好意思問題。反饋分廠技術科,如無工藝通知單,索 要工藝要求宣貫后,首件封樣再組織生 產。反饋分廠綜合科予以糾偏,綜合科按班 組建設管理平臺兌現-10元/日。由分廠綜合科按 OEC管理規(guī)定兌現-10 元/日。4班列隊集合同班前會。材料小于1小時在產。反饋接班長組織備貨。后 會當日工作總結評,劣質典型站6S”剖析。班組材料清點、整理記錄投入產出帳。不良品未清理完。找出責任人清理、清退。5班 組 周 質 量 例 會每周一次,由班組長或班組長技術質量員主 持中,班組成員參加討論,提出本班組

6、前二位 質量問題,找出原因,確定責任人,整改措施, 是否作為QC攻關。生產任務急,無時間開會。 質量問題多,找不準課題。事先征集議題,開短會,確保效果。 按先易后難的辦法排序,逐個解決。6班 組 民 主 生 活 會每月中旬召開,由班組工會小組長主持。 征求班組成員對分配、班長及車間主任工作 作風、獎罰等方面的意見,并整理反饋給分廠 綜合科、車間主任。班組成員對分配不滿。對管理人員有意見。查清原因反饋車間及廠部解決,與反饋人溝通交流,求得理解。如屬實,反饋廠部,由廠部按規(guī)定處理; 如屬誤解,做好解釋溝通,避免投訴。7生 產 組 織按分廠、車間、班組生產作業(yè)計劃組織生產, 要求黏合生產過程連續(xù)性、

7、協調性、平行性、 節(jié)奏性、經濟性。停線。設備故障,維修工不在現場。 維修工解決不了。查找原因,屬質量冋題解決質量冋題, 找責任人培訓,如解決不了反饋車間主 任、工藝員,停線 10分鐘報企劃處。 馬上找維修工,安排操作工協助排除故 障。如維修工不在現場,找設備科長并反饋 廠長。反饋廠部、設備事業(yè)部長或本部長。8員 工 培 訓講解安全操作規(guī)程注意事項。工藝文件學習。海爾文化、規(guī)章制度、現場 6S。新員工比例超過班組 20%A上, 操作技能低,質量不穩(wěn)定。先對新員工進行工藝培訓,然后安排相 應的老員工進行幫促,簽訂師徒合同。在 班內開展崗位技能比武,培養(yǎng)多技能員工展開幫促、結對競賽活動,促進成才。9

8、不 良 品 管 理不良品要標記,貼上不良品卡,定明初判, 送不良品區(qū),由質管員、檢驗員終判,班長依 據獎罰況現在責任人三 E卡上。不良品未貼不良品卡與正品混 放。不良品判罰不準確。不良品獎罰未兌現在三 E卡上。按一級上溯原則兌現責任人。反饋質管員,如解決不了找技術科長解 決。查明未兌現原因后,記入三E卡,對責任人進行培訓,填寫培訓記錄。10開 工 首 件開工首件按工藝要求進行首件檢驗,根據首 件檢驗表的內容對工件每一項質量標準進行檢 驗。首件檢驗合格后,由操作確認、檢驗員閘口 確認。首件質量標準達不到。 首件不合格,閘口不及時。認真檢查,對問題點進行整改。 反饋檢驗處領導兌現責任人。1150件

9、檢每50件進行檢查。工件尺寸必須達到技術要求,黏合首檢驗要 求,符合首件檢驗標準。根據首件檢驗表的內容,對工件的每一項進 行檢驗。第50件未進行檢驗。設50件檢查表進行控制,班長每 2小 時抽查一次。12班 組Q C 活 動每月有成果,每周有例會有活動。每月末對小組活動成果進行總結,拿出可參 與發(fā)布的成果。不知如何開展活動。小組成果不知由誰來確認。查閱冋類成果的活動步驟,及各種工具的運用方法,并找分廠主管進行溝通。數據統計及現場實施分別明確相關責 任人落實。小組取得成果后應對應不同的成果找 相關職能管理員進行確認。13工 藝 紀 委 紀 偏保持工藝一致性。根據操作指導書操作。按企業(yè)標準及檢驗指

10、導書執(zhí)行標準。優(yōu)化改進工藝質量。責任人要受到培訓。人:工藝執(zhí)行不到位,工藝不 熟練,操作不當,標準不清楚。機:設備、工裝、模具使用時 間長,維修保養(yǎng)不到位或磨損嚴 重需要更換。料:原材料不符合生產工藝技 術要求。法:對出現的問題沒有好的方人:對新上崗的工人按照工藝操作指導 書及檢驗標準給予培訓,對現場出現的問題給予及時培訓并保證工藝操作得當,標準明確。機:對設備、工裝、模具要熟悉并會操 作,疋期維修保養(yǎng)或改進更新。料:對不符合工藝要求的材料及時上 報,對需要改進的應及時參與設計改進。式或辦法去解決而影響到生產或 質量。環(huán):天氣、環(huán)境影響到生產或 技術質量不符合標準要求。法:當現場出現問題時,及

11、時通過各種 因素分析原因,找出應急過度措施和根治 措施并及時反饋上報。環(huán):對影響生產和質量的天氣和環(huán)境方 面問題,要馬上根據現狀與分廠工藝技術 人員一起對工乙標準參數進行修改,以適應短時間難以改變的環(huán)境因素影響。14班 組 質 量 獎 罰班組質量物髦獎罰在公布 24小時內統計到三 E卡中,并通知責任人;保證準確無誤。獎罰落實不到位,責任人不清 楚。質量物耗公布在母日10 : 00前公布,廢品不良品及時培訓責任人15班 組 目 標 分 解班組建設對應的 7項工作中,生產、物耗、 質量應分別是分廠的分解目標,班組應對其進 行分解變成本班組的目標,其余各項均是本班 組的目標,并明確相關具體負責人(五

12、大員)。目標值難以量化確定。 項目責任難以分配。與相關職能管理員溝通明確可量化考核的目標。質量:技術質量員;成本(物耗):經濟合算員;效率(交貨期):統計計量員; 現場:班長;設備、安全:安全設備員; 全員參與:工會小組長16班 組 物 耗 管 理物耗指標分解到各工位責任判罰清楚,并對 責任人進行培訓。班組出現不良品及時清理,嚴禁材料私扔、 私藏。班組材料擺放整齊,接收不合格材料及時填 寫退次單。物耗分解不到位,判罰不清, 培訓不到位。退次材料清退不及時。私扔、私藏不良品。由班組技術質量員負責將物耗指標到 各工位。嚴格按照市場鏈一級上溯原則進行判 罰。及時填寫退次單反饋質管員,由質管員協調解決

13、。私扔廢品按廢品價值的10倍兌現責任者。17三必須由班長或專人填寫三E卡。字跡工整,員工對獎罰情況提出疑問。將獎罰情況及時公布,并及時與員工進E 卡無涂改現象。當日的產量、收入和獎罰及時填 入三E卡中,并讓操作工簽字認可達到三公”原則。當實際收入與三 E卡不對應時。行溝通讓員工清楚獎罰原因。應及時上報計財科,查明原因,及時糾 偏。18員 工 走 訪通過定期走訪,及時與班組成員進行溝通, 并給生病、困難職工送溫暖,解決職工后顧之 憂。遇到職工生病請假。表現積極主動并長期加班的員 工。當員工存在思想問題或發(fā)生矛 盾時。對生病及困難員工走訪。對工作突出并長期加班員工定期走訪 對家屬進行慰問。進行走訪

14、互相溝通交流。19質 量 回 訪每日及時回訪下道工序,將質量信息及時傳 遞到班組內,使質量問題得到及時解決,滿足 用戶需求。回訪遇到用戶態(tài)度蠻橫時。 當用戶提出質量要求太苛刻 時,超出了我們的能力范圍時。不能與用戶發(fā)生沖突,應以心平氣和的態(tài)度對待用戶。應盡量滿足用戶的要求,確實達不到, 應根據相應標準、制度耐心的對用戶進行 解釋、協調使用戶滿意。20勞 動 紀 律對班組內違反勞動紀律現象應按照相關規(guī)定 處理,每日將出勤情況及時上報計財科。當停線時,如何保證人員狀態(tài)。 當班組內發(fā)生嚴重違紀現象 時,如打架、抽煙等。應組織全班人員清理現場或進行培訓。 應及時上報相關部門,處理,絕對不能 隱瞞包庇,

15、達到 三公”原則。21材 料 帳帳物相符、數據準確。字跡工整、清晰無涂改。責任心強,工作嚴謹認真。嚴格按帳具體管理規(guī)定執(zhí)行無偏差。物料數量不受控,與材料帳不 符。字跡模糊、涂改嚴重。工作應付,長期填寫不全或不 準確。隨意填寫材料帳,不按規(guī)定執(zhí) 行。嚴格按先清點后落帳”的要求落帳,每 日復查、核對。挑選認真扎實職工擔任班組材料員”,及時培訓。及時復查、閘口,整改與糾偏。定期進行規(guī)范培訓。22生 產 作 業(yè)嚴格按B2B2C計劃進行準時、準量”的按單生 產,確保生產有價值的定單。材料不到位。產品存在質量缺陷影響下線。設備故障。人員操作不達標。提前制定材料供應 BOM提前預測予以 保證。與技術部門進行

16、技術咬合, 保證技術服 務到位。計 劃意外影響因素。設備維保平日加強,杜絕人為設備故 障。按企業(yè)生產報警制度逐級上報。23現 場6S清掃、清潔及時,符合現場七化標準。班后嚴格執(zhí)行6S日清,達標后方可離開現場。材料接收清退平衡問題,造成 現場死角呆滯。區(qū)域不清,BOM有漏項。 6S標準培訓差、執(zhí)行標準不統。個人責任心差。理順材料制度,發(fā)揮班組材料員的作 用。 BOM排查,及時補加錯漏項。 6S培訓班前會堅持執(zhí)行,達到標準統。個人6S強化培訓教育。24設 備 管 理潤滑及時到位。設備維保達到漆見本色鐵見光”。設備無跑、冒、滴、漏。安全措施齊全。愛護設備無違章野蠻作業(yè)。設備潤滑點不及時潤滑。清擦不及

17、時,設備積灰積油未 清理。設備維修保養(yǎng)未進行,跑、冒、 滴、漏現象嚴重。安全措施殘缺。職工無證野蠻作業(yè)。定期設備潤滑。工作中及時清,班后、周末全面清擦。設備維修保養(yǎng)到位, 無跑、冒、滴、漏。安全措施維護無破壞。持證上崗設備文明作業(yè)。25工藝宣貫工藝員對班長培訓完后,由班長對變動的相 關工位進行培訓、宣貫。班長在培訓完后,讓員工對工藝進行復述, 確保工藝演習到位。員工工藝復述完后,班長、員工在宣貫書上 簽字認可。工藝員要到現場進行指導,班長要做好技術 準備工作。對本次工藝宣貫中存在的問題進行自查,保 證類似問題不重復發(fā)生。兩班班長認真對今天整個班組存在工藝方面 的問題進行交接。接班時對新下的工藝

18、,及時宣貫給下班員工,班長在培訓、宣貫過程中不認 真、應付了事。員工沒有認真學習,思想上開 小差”。員工的意識不夠,缺乏工作責 任心。新工藝準備不充足,存在執(zhí)行 難的問題。工藝執(zhí)行不到位,產生質量問 題。新工藝執(zhí)行時,員工操作不熟 練。產品質量不能保證。班長應認真對員工進行講解,保證員工熟知相關工藝。員工在學習完后,應認真對工藝進行復 述,由班長進行指正。通過簽字認可,來提高員工的質量意識,建立工作責任心。提前做好工藝準備工作,把相關技術工 作準備充足。工藝執(zhí)行過程中,工藝員、班長必須在 生產現場進行指導,確保無誤。班長組織生產骨干來積極對問題攻關。 按現場交接班兌現班長。班長必須認真保存,集中存放文件,便并把操作中易出現的問題進行講解。技術通知單宣貫完,員工簽字認可后,由班 長統一收回交質量統計員處。交接不到位。材

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論