蒸汽管道安全操作規(guī)程

1、億利潔能科技(沂水)有限公司蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)安全操作及維護(hù)規(guī)程2016.5.7(討論稿) 1.蒸汽是各用汽單位從事生產(chǎn)活動(dòng)除電力之外的重要能源。它具高溫、高壓的主要特征,因此凡從事該項(xiàng)目之操作者,必有勞動(dòng)安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證；除此外，由于蒸汽還有高溫的性質(zhì)；除需要遵守壓力容器操作規(guī)定外，還應(yīng)注意防范被其所燙傷、灼傷。 2.為保證蒸汽管網(wǎng)安全、正常、平穩(wěn)的運(yùn)行，并防止在操作過程中出現(xiàn)誤操作，導(dǎo)致一些不必要的事故發(fā)生，是制訂本規(guī)程的宗旨所在。 3.凡蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用蒸汽系統(tǒng)操作票；嚴(yán)禁無票操作。在應(yīng)急搶修時(shí)可不用蒸汽系統(tǒng)操作票，但應(yīng)填用搶修單。 4. 蒸汽的輸送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及

2、工作數(shù)據(jù): 4.1.本著節(jié)能、降耗、環(huán)保的精神，我公司管道將蒸汽集中送入各公司主蒸汽管道，通過流量計(jì)、自動(dòng)減壓組件及相關(guān)控制閥件進(jìn)入其分汽包。經(jīng)用汽單位內(nèi)部管網(wǎng)送至各個(gè)生產(chǎn)用汽場(chǎng)所，為生產(chǎn)提供熱能需求。它由蒸汽輸送管道、安全閥、控制閥、疏水裝置、壓力表、溫度表、流量計(jì)等輔助設(shè)施組成。 4.2.經(jīng)過以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要求的壓力和流量值。 5.供汽操作: 5.1.接用戶供汽通知后填寫蒸汽系統(tǒng)操作票。 5.2.新裝或停用時(shí)間較長的蒸汽管道必須經(jīng)過吹管，利用高溫高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達(dá)到清洗管路的目的。吹管用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。但不應(yīng)大于管道工作

3、壓力的75。 5.3.吹管次數(shù)應(yīng)為23次，每次的間隔時(shí)間宜為2030min。 5.4.吹管時(shí)，對(duì)于新裝管道及停用時(shí)間較長的管路則將管路在進(jìn)戶前或接入設(shè)備前分開(如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾網(wǎng))并放空。吹管時(shí)必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，排汽口不應(yīng)朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安全區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。排汽口應(yīng)固定牢固。 5.5.輸汽管路在吹管前應(yīng)進(jìn)行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路充分預(yù)熱和預(yù)脹，因而可防止爆管事故的發(fā)生。 5.6.進(jìn)行曖管作業(yè)前，應(yīng)關(guān)閉所有相關(guān)的用汽單位供汽閥，打開所有相關(guān)的主蒸汽管路隔離門旁路閥及疏水器旁路閥。 5.7.緩慢打開管網(wǎng)總閥，一般以每分鐘0

4、.1-0.15MPa的速度升至管路（終端）輸汽管路工作壓力(表壓)時(shí)，穩(wěn)壓暖管30min，無異常現(xiàn)象。在暖管的過程中，當(dāng)發(fā)生“汽水沖擊”、固、滑支墩和設(shè)備、設(shè)施被破壞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止暖管，查找原因，處理后方可再行暖管。 5.8. 暖管、吹管結(jié)束后，關(guān)閉管網(wǎng)總閥，拆除各處濾網(wǎng)等暖管吹管時(shí)的臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)管路的正常連接。 5.9.打開管網(wǎng)總閥，按每分鐘0.10.15MPa的速度升至額定壓力。此是應(yīng)注意管路的溫升速度不得過快，一般10/min。在升壓至額定壓力的過程中： 5.9.1.根據(jù)汽溫、汽壓情況分3-4次逐步適當(dāng)關(guān)小疏水器傍路閥。 5.9.2.注意查看各連接點(diǎn)的漏汽、各類支架的情況。 5.9

5、.3.檢查各用汽單位主蒸汽閥，嚴(yán)防蒸汽漏入用汽單位。 5.9.4.當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力時(shí)，將管網(wǎng)總閥緩慢開至最大。 5.9.5.再次查看管路各處情況（包括保溫層）。 5.10.對(duì)于有不同壓力值的蒸汽管路（如分支管）則應(yīng)分別進(jìn)行曖管、吹管。也可在進(jìn)入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng)，一起曖管或斷開排空，分別進(jìn)行曖管。但最大曖管汽壓、汽溫不應(yīng)超過該蒸汽管道的額定設(shè)計(jì)值。 6.運(yùn)行維護(hù)及停汽操作: 6.1. 停汽操作:接停汽通知后填寫蒸汽系統(tǒng)操作票按如下步序操作： 6.1.1.緩慢關(guān)閉供汽閥。 6.1.2.待管路內(nèi)冷卻水溫降至40以下時(shí)，逐個(gè)打開疏水器旁路閥（直排閥）。排凈蒸汽冷凝水，使蒸汽管道內(nèi)壓力為常壓，排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。 6.2.所有閥門開至最大或關(guān)閉后均應(yīng)返回1-2圈。開關(guān)/閥用力要均勻，嚴(yán)禁沖擊式的開/關(guān)任何閥門。 6.3.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道外表面溫度，保溫層層間溫度，當(dāng)管網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化或有災(zāi)情時(shí)，應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)。主要檢查項(xiàng)目包括疏水裝置、彎頭、固定支墩、滑動(dòng)支墩等蒸汽管道附件及設(shè)施。 6.4.在運(yùn)行或停止期間均要對(duì)蒸汽管道各類閥門的閥芯連桿處的密封壓扣、絲桿進(jìn)行查看，如發(fā)現(xiàn)異常則需明原因，加以處理