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文檔簡介

1、星港城一期住宅工程 混凝土裂縫處理專項(xiàng)方案星港城一期住宅工程混凝土裂縫處理方案福州一建大同市星港城項(xiàng)目部二一七年六月一、工程概況1.本工程1#8#樓),地下為大底盤地下室(局部為人防地下室),主樓部分地下含一層夾層,高層地上為33層,采用剪力墻結(jié)構(gòu); 2.在主體混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中,樓面及墻面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,針對此現(xiàn)象,經(jīng)對裂縫的勘察、研究、分析,此裂縫不屬于在使用荷載下出現(xiàn)的受力裂縫,也不屬于在非正常荷載下出現(xiàn)的受力裂縫,無需進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,只需對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)、封閉處理,為保證結(jié)構(gòu)在使用年限的耐久性,并滿足主體驗(yàn)收創(chuàng)優(yōu)條件,對本工程的裂縫進(jìn)行專項(xiàng)處理。二、裂縫分類及處理1.寬度0.3毫米的非

2、貫穿裂縫,對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響,可不作處理。 2.寬度0.3毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕,影響結(jié)構(gòu)持久承載力,采用表面涂抹砂漿法處理。3.不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕,影響使用功能,采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。三、裂縫產(chǎn)生原因分析 1.混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo),坍落度過大、使用低性能外摻濟(jì),導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑,其坍落度大,流動(dòng)性好,但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,加之商品砼廠商為降低價(jià)格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì),導(dǎo)致性能下降?;炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑

3、溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。2.施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。 3. 上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受

4、力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。 4.混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),混凝表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 5.板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負(fù)筋下陷,保護(hù)層過大,澆筑前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整

5、修,減少了板截面的有效高度,使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用,板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,從而導(dǎo)致樓板裂縫。6.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時(shí),造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫,在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝鑒于由于本工程正在進(jìn)行主體混凝土施工,主體沉降、混凝土收縮不穩(wěn)定,我方對透縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄,待主體封頂后對裂縫進(jìn)行封堵處理。處理工藝如下:1.表面修補(bǔ)法 處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,沿個(gè)別深進(jìn)的裂縫鑿成深1520mm、寬3040mm的V型槽,掃凈并灑水濕潤,先刷素水泥漿一度,然后用1:(12)的水泥砂漿分23層涂抹,總厚度為1020mm,并壓光

6、。如地下室外墻表面裂縫為防止?jié)B水,應(yīng)用水泥凈漿(厚2mm)和1:2.5水泥砂漿(厚45mm)交替抹壓45層,在砂漿中可摻入1%3%的氯化鐵防水劑,可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后34h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成,在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu),具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好,粘度低,強(qiáng)度高,使用方便,特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為:粘度(25)3083.6MPas;純膠體抗壓強(qiáng)度58.5118.3Mpa;純膠體抗拉強(qiáng)度14.724.5MPa;固

7、砂體抗壓強(qiáng)度41.768.6MPa;劈裂抗拉強(qiáng)度3.54.5MPa;軸心抗壓強(qiáng)度32MPa;彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa;抗拉強(qiáng)度2.75MPa;漿液的配合比:改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100:8(重量比)。 3、施工工序如下: 表面處理。用鋼絲刷將裂縫兩側(cè)的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物,粉塵、浮灰清理干凈,并用壓縮空氣機(jī)吹去浮塵。用高純度洗滌劑沿裂縫開口兩邊清洗,保持干燥。 粘貼進(jìn)漿嘴。埋置時(shí),先在灌漿嘴角抹上一層約1的環(huán)氧膠泥封閉膠,將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小,其灌漿嘴的間距一般為150300(如圖示)。對于貫穿裂縫,當(dāng)梁、板、墻厚度大于150時(shí),應(yīng)在裂縫的兩側(cè)錯(cuò)開埋置灌漿嘴。

8、 標(biāo)注:注漿器;灌漿嘴;裂縫;樓板。 封縫。用速凝膠封閉上下裂縫,兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水,從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡,說明起泡處封閉不嚴(yán),立即擦去肥皂水,并用速凝膠封堵密實(shí)。 配漿。用天平稱取兩種漿液原料,并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié),將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用,配漿量應(yīng)充分考慮富余量。 灌漿。 1)灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開始向另一端逐步進(jìn)行;2)灌漿工藝路線:料桶膠管灌漿機(jī)膠管進(jìn)漿嘴;3)逐步加壓,從00.25MPa后停止提高壓力;4)加壓后注意觀察,壓力維持在0.25MPa不變;5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí),立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)

9、漿,并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口;6)堵住冒漿口后,再打開閥門注35分鐘;7)拔開與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管,隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口;8)拔開第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭,與膠管相連進(jìn)行灌漿,至一條縫灌完。 復(fù)原。72小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉,鏟去混凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防措施 1. 控制混凝土施工配合比,根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì),嚴(yán)格控制水和水泥的比例,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。使用商品混凝土?xí)r要對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。 2. 混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水達(dá)到飽和狀態(tài),使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處,避免

10、振搗過度。 3. 在混凝土沒達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不要過早上人、堆料、施荷加載,尤其是振動(dòng)荷載,因?yàn)榛炷翝仓笠幸粋€(gè)硬化過程,才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過程中,應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng),不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 4.混凝土的澆水保溫養(yǎng)護(hù)特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要,早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。因此,施工中必須堅(jiān)持一周左右的灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)吹日曬。 5.加強(qiáng)現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,在樓板澆搗過程

11、中要由專人護(hù)筋,并及時(shí)進(jìn)行整修,嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,馬蹬不準(zhǔn)漏放并且綁扎牢固 ,保證負(fù)筋不下沉不移位,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,避免板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。6.及時(shí)與攪拌站溝通,防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)混樓板形成冷縫,砼澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí),嚴(yán)禁發(fā)生漏振現(xiàn)象。六、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收1.一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無翹曲,滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。2.對防水要求部位的通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn),樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝,兩端封閉,灌水實(shí)驗(yàn),觀察樓板下部有無滲漏,如無滲漏責(zé)裂縫處理完畢,可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工,如有滲漏責(zé)需開鑿重新處理,直到裂縫無滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。七、安全文明施工1.作業(yè)人員進(jìn)入

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