初級(jí)車工實(shí)操試題[習(xí)題教學(xué)]

1、課題四：車削軸類工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1210.02超差無(wú)分102250.015超差無(wú)分15327 0 -0.10超差無(wú)分54350 -0.04超差無(wú)分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分102Ra3.2(兩處)一處達(dá)不到扣5分10長(zhǎng)度1210.05超0.05以上無(wú)分52200.05 超0.05以上無(wú)分53460.10超差無(wú)分5489 0 -0.10超差無(wú)分5其它1倒角(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分102安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不少于72mm，車右端面。2.粗精加工21，25，27外圓至尺寸，并倒角。3.調(diào)頭裝夾27

2、外圓處，找正夾牢，車端面保證總長(zhǎng)尺寸890 -0.10。4.粗精加工35外圓至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車四臺(tái)階軸C4-114538951件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題四：車削軸類工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1250 -0.04超差無(wú)分102200.05超差無(wú)分10319+0.05 0超差無(wú)分104240.02超差無(wú)分105280 -0.08超差無(wú)分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分102Ra3.2達(dá)不到無(wú)分5長(zhǎng)度123超0.2以上無(wú)分22200.05 (兩處)超0.2以上無(wú)分53250.10超0

3、.2以上無(wú)分34980 -0.1超0.2以上無(wú)分10其它1倒角245有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不少于57mm，車右端面。2.粗精加工外圓1920，2425，,28至尺寸，并倒角。3.調(diào)頭裝夾24外圓處，找正夾牢，車端面保證總長(zhǎng)尺寸980 -0.1。4.粗精加工外圓2023，2520至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車五臺(tái)階軸C4-2145301001件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題四：車削軸類工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1180.02超差無(wú)分10223+0.0

4、3 0超差無(wú)分153260 -0.05超差無(wú)分10417超0.2以上無(wú)分5粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分102Ra3.2達(dá)不到無(wú)分5長(zhǎng)度162 0 -0.10超差無(wú)分4220+0.08 0超差無(wú)分83190.05超差無(wú)分8418超0.2以上無(wú)分5其它1倒角有毛剌為不合格無(wú)分102安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不少于68mm，車右端面。2.粗精加工26，23，18外圓至尺寸，切溝槽至17，并倒角。3.用切斷刀將工件切斷,保證切斷長(zhǎng)度大于總長(zhǎng)62。4.調(diào)頭裝夾18外圓處，找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸62。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課

5、時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸及溝槽C4-3145C4-1工件1件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題四：車削軸類工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1180 -0.2超差無(wú)分102130.08 0超差無(wú)分103100 -0.15（兩處）超差無(wú)分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達(dá)不到扣5分102Ra3.2達(dá)不到無(wú)分5長(zhǎng)度138超0.2以上無(wú)分2224超0.2以上無(wú)分5320超0.2以上無(wú)分3492超0.2以上無(wú)分10其它1倒角245有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不少于38mm，車右端面。2.用90偏刀分別車外圓1020，1324，至尺寸

6、，切溝槽至10，并倒角。3.調(diào)頭裝夾13外圓處，找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸92。4.車外圓1838至尺寸，并倒角245，檢驗(yàn)合格后取下工件。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸C4-4145課題四工件1件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓122+0.08 +0.04超差無(wú)分5221 0 -0.15超差無(wú)分53230.02超差無(wú)分5426 0 -0.03超差無(wú)分10526+0.03 0超差無(wú)分10粗糙度1Ra1.6(三處)一處達(dá)不到扣3分92Ra3.2(三處)一處達(dá)不到扣3分9長(zhǎng)度1150.05超

7、0.05以上無(wú)分52100.05 超0.05以上無(wú)分53240.10超差無(wú)分5467 0 -0.10超差無(wú)分655超0.2以上無(wú)分368超0.2以上無(wú)分3其它1倒角(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分102安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯右端外圓，露出長(zhǎng)度不少于45mm，車右端面，粗加工22，26。2.調(diào)頭裝夾26粗加工外圓處，露出長(zhǎng)度不少于40mm，找正夾牢，車端面，粗精加工23，26外圓至尺寸，倒角。3.切外溝槽21并保證寬度5，8，倒角。4.調(diào)頭裝夾23外圓處，找正夾牢，精加工22，26外圓至尺寸，倒角。5.精加工1：10錐度到尺寸，倒角。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件

8、數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件外圓錐C6-214528701件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1200.02超差0.01扣5分252320.02超差0.01扣5分20粗糙度1Ra1.6達(dá)不到無(wú)分52Ra3.2(三處)一處達(dá)不到扣5分12長(zhǎng)度1120.05超0.02扣2分102330.1超差無(wú)分83600.1超0.02扣2分5其它1倒角245有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不少于65mm，車右端面。2.用90偏刀分別車外圓2012，32，20、32車至尺寸，并倒角。3.調(diào)整車床小滑板車1：

9、10外圓錐到尺寸。4定總長(zhǎng)切斷，調(diào)頭夾32外圓倒角至符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件外圓錐C6-1145351001件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1300 -0.03(兩處)超差0.02扣2分302330.02超差0.02扣2分10粗糙度1Ra1.6(三處)一處達(dá)不到扣5分122Ra3.2(兩處)一處達(dá)不到扣5分8長(zhǎng)度1330.10(兩處)超0.2以上無(wú)分102400.05(兩處)超0.2以上無(wú)分1031000.10超0.2以上無(wú)分5其它1倒角0.545(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分52

10、安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不少于65mm，粗車右端外圓至33.8,車右端面。2.調(diào)頭裝夾33.8外圓處，找正夾牢，車端面見光,粗精車30外圓及1比5錐度, 精車33外圓至尺寸,保證長(zhǎng)度尺寸330.10、400.05，并倒角。3.調(diào)頭裝夾33外圓處，找正夾牢，車端面保證總長(zhǎng)尺寸1000.10，粗精車30外圓及1比5錐度至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件外圓錐C6-3145351051件10學(xué)時(shí)3小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1300.015超差無(wú)分1

11、0粗糙度1Ra1.6(三處)一處達(dá)不到扣4分12長(zhǎng)度125+0.10 0(兩處)超0.1以上無(wú)分2269 0 -0.10超0.1以上無(wú)分10圓錐面128+0.05+0.01超差0.01扣2分15228+0.10+0.06超差0.01扣2分15其它1倒角有毛剌為不合格無(wú)分42安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓，露出長(zhǎng)度不小于50mm,粗車外圓至31,車去右端面1mm左右。2.調(diào)頭找正,夾31外圓處,粗精加工30外圓及圓錐面1：10至尺寸，并倒角。3.調(diào)頭裝夾30外圓處，找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸69 0 -0.10。4.精車圓錐面1：5至尺寸，并倒角符合要求。課題名稱練習(xí)內(nèi)容

12、工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削外圓錐工件車雙錐軸C6-314532701件102小時(shí)/人課題六：車削外圓錐工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外圓1240.1-0.1超差無(wú)分102140-0.1超差無(wú)分103180.160超差無(wú)分5粗糙度Ra1.6(三處)一處達(dá)不到扣5分15長(zhǎng)度110超0.2以上無(wú)分5220（兩處）超0.2以上無(wú)分5330超0.2以上無(wú)分5485超0.2以上無(wú)分5圓錐面1260-0.12接觸面小于80%無(wú)分152180.10接觸面小于80%無(wú)分15其它1倒角有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明5車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢(毛坯S34)外圓處，先車平右端面后，用90偏刀將原工件圓錐表面車一刀（車圓即可）。