鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案

1、For personal use only in study and research; not for commercial use羀武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段莀第二合同段羅肅莁袇鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案肇膅螁蕿袆芅 編制： _膂 復(fù)核： _羇 審批： _薅蒞武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段艿中建五局項(xiàng)目經(jīng)理部蠆 2013 年 3 月莄鋼筋加工場建設(shè)方案莄蝕一、工程概況膇本分部共有特大橋 1 座，大橋 2 座，小橋 1 座，圓管涵 14 道，蓋板涵及通道 9 道，本項(xiàng)目共有鋼筋約 1.8 萬噸，通過生產(chǎn)能力及供應(yīng)需求核算，我部決定在預(yù)制場旁邊設(shè)置一座鋼筋加工場， 為便于集中化管理， 節(jié)省

2、工耗， 鋼筋加工場均布置在各梁場旁邊。莇二、鋼筋加工場選址蒄我部鋼筋加工場位于 K160+823K161+100主線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制沙湖中心溝特大橋、連接線電排河橋、 沙湖互通 A 匝道橋、連接線紅土堰溝橋以及二分部涵洞通道的鋼筋制作，總占地面積 5440 平方米，設(shè)置 1 臺 10 噸鋼筋棚門吊。肁鋼筋加工場辦公區(qū)和生活區(qū)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，與預(yù)制梁場辦公區(qū)和生活區(qū)合并。衿三、四、膆硬件設(shè)施要求1、2、薄 加工場內(nèi)部功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、運(yùn)輸通道等。額額額肀半成品堆放區(qū)羅梁場鋼筋加工區(qū)域蚄原材料堆放區(qū)薂鋼筋籠堆放區(qū)域莇鋼筋籠加工區(qū)域羃原材料堆放區(qū)聿

3、 40螀 80羈 40螄 1603、4、 螆本座鋼筋加工場占地面積達(dá)到5440 平方。5、襖場區(qū)內(nèi)原地面采用清砂填筑 50cm，再填筑 30cm毛渣石，整平后地面采用6、20cm厚 C20混凝土整體硬化，中間運(yùn)輸?shù)缆凡捎?25cm厚 C30混凝土硬化。地面混凝土澆筑后切割 5 條橫縫 1 條縱縫，地面按照中間高兩邊低的原則設(shè)置2%的橫坡，并在兩側(cè)設(shè)置 30cm深排水溝。7、8、 蒀場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層設(shè) 1.5%排水坡度，水流向場外排水溝，排水溝底面采用 M7.5 砂漿進(jìn)行抹面。9、10、羋 龍門吊基礎(chǔ)采用30cm30cm的 C30混凝土澆筑，管線布置盡量在地下預(yù)埋管道或

4、掛設(shè)上墻。11、12、蒅 鋼筋加工場采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚起拱線為 8m，兩端留門，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開窗，確保采光通風(fēng)。13、14、羄 原材料堆放區(qū)： 鋼筋、鋼絞線、 型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識，離地 30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)標(biāo)識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。袁成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地 20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須

5、捆綁牢固，高度不得超過2m。羀半成品、成品加工制作均在臺座或胎架上完成，臺座或胎架在已經(jīng)硬化的場地上制作。15、16、芄 鋼板及型鋼存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放， 離地 20cm以上，其高度不得超過 1m。17、18、羄 鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。19、20、節(jié) 鋼筋加工場設(shè)置廢料區(qū)，嚴(yán)禁廠內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。四、五、莈機(jī)械設(shè)備要求1、2、 芇場內(nèi)配備 1 臺 10 噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有關(guān)部門的檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝的龍門吊。肅 2、鋼筋加工場大量采用數(shù)控加工設(shè)備，以滿足鋼筋加

6、工的精確度和減少人工消耗，每座加工場配備 1 臺數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、 1 臺數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、 1 臺鋼筋籠滾焊機(jī)、一臺鋼筋調(diào)制切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備要求如下：荿(1) 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)：可加工直徑10-32 mm 的成型鋼筋，平均每日加工量約5500 根；肀(2) 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：單線生產(chǎn)能力約 900 個箍筋 / 小時；雙線生產(chǎn)能力約 1800個箍筋 / 小時；肆(3) 滾焊機(jī) ( 手動焊）： 長度 12m，直徑 1.5m 的鋼筋籠，約 2 小時完成（滾焊機(jī)（全自動焊接）機(jī)型，在焊接過程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想） ；膃(4) 鋼筋網(wǎng)成型機(jī)：鋼筋5-12mm；焊接速度 60-100 次 / 分鐘；最大

7、焊接組數(shù)32；螀(5) 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)：矯切速度90米 / 分薈鋼筋加工場所有機(jī)械設(shè)備見下表：裊鋼筋加工場設(shè)備配置表芃序號膁設(shè)備名稱芀規(guī)格型號袈單位莃數(shù)量薂 1螇鋼筋切斷機(jī)蚇蒃臺羃1葿 2蒞鋼筋彎曲機(jī)薃腿臺袇1膄 3薃鋼筋調(diào)直機(jī)薀蠆臺芇1蚃 4羈數(shù)控鋼筋彎曲羆臺螂1肇機(jī)莂 5蝿數(shù)控鋼筋彎箍袂臺螃1螅機(jī)芇 6螈鋼筋籠滾焊機(jī)羂袀臺罿1薇 7肂鋼筋調(diào)直切斷芁蟻臺莆2機(jī)膂 8螞電焊機(jī)膈肄臺膂 10肂 9袀鋼筋鐓粗機(jī)膇節(jié)臺艿1羋10袆滅火器材莂蝕套肀 10蚅螅 3、鋼筋運(yùn)輸車輛采購東風(fēng)汽車進(jìn)行改裝，本座鋼筋加工場配備3臺，用以滿足橋梁鋼筋運(yùn)輸。肁蒈五、組織機(jī)構(gòu)及人員配置蚈螅蒂膀蕆裊施工組織機(jī)構(gòu)圖袃羅羀羅

8、技術(shù)部物資部工程部實(shí) 驗(yàn) 室鋼筋加工場施工隊鋼鋼筋筋加焊工接班班技運(yùn)鋼術(shù)輸筋指班吊導(dǎo)裝班人員配置表序號工 種人 數(shù)工作任務(wù)備注1鋼筋班長2鋼筋加工管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3鋼筋工60鋼筋加工4起吊司機(jī)2龍門吊操作5普 工2清理、打掃衛(wèi)生6安全員1安全管理六、施工用電、消防布置（1）施工用電布置a. 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的 220/380V 低壓電力系統(tǒng)，采用 TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和 “一機(jī)一箱一閘一漏” 。現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越， 并在用電位置預(yù)留接口， 照明

9、和動力合用一配電箱， 但照明與動力分路設(shè)置， 每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所， 周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。b. 鋼筋加工場臨時用電鋼筋加工場考慮與預(yù)制場共用一臺630KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器， 確保用電安全。另外準(zhǔn)備 1 組 400KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場和預(yù)制場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、 鎖及防雨措施， 鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備

10、完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時， 現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。(2) 施工消防布置1 ）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。2 ）禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。3 ）電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。4 ）預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器。5 ）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。七、廠區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌

11、施工3.5.1 標(biāo)牌建設(shè)a. 場區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開，b. “八牌一圖” 即 工程概況牌、 管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。“八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。c. 預(yù)制場出入口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。d. 進(jìn)門處設(shè)置銘牌：湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段 xx 號加工廠，尺寸為 80

12、cm 60cm。3.5.2標(biāo)識建設(shè)a. 焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志, 安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色, 氣瓶間距不下于 5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求, 配有防震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志, 用電場所設(shè)置警告標(biāo)志 , 易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志, 消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志, 各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。b. 機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識牌。c. 嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識 , 標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、

13、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等 , 并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。d. 在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、部位, 確保下料及加工準(zhǔn)確（尺寸為60cm80cm）。3.5.2文明施工a. 各功能區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識牌。b. 鋼筋制作區(qū)設(shè)置各種型號鋼筋大樣圖， 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、門吊旁邊分別設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌。c. 半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗(yàn)標(biāo)識牌。d. 各安全標(biāo)識標(biāo)牌按相關(guān)要求設(shè)置。以下無正文僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。 , .For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f r den pers?nlichen f r Studien,