《互換性與測(cè)量技術(shù)》試卷及答案

1、互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復(fù)習(xí)重點(diǎn)范圍第一章：緒論一、重點(diǎn)名詞完全互換 不完全互換二、重點(diǎn)掌握/熟練掌握1.應(yīng)從裝配這程中三個(gè)不同階段（裝配前、裝配時(shí)、裝配后）的要求全面理解換性的含義。三、一般掌握1.我國標(biāo)準(zhǔn)化和計(jì)量測(cè)試工作的概況可作一般了解。第二章：基本術(shù)語和定義一、重點(diǎn)名詞孔 軸二、重點(diǎn)掌握/熟練掌握1.掌握孔和軸的概念；2.掌握有關(guān)“尺寸”的素語；3.掌握有關(guān)“偏差”的術(shù)語；4.掌握有關(guān)“公差”的概念，分清它與極限偏的區(qū)別與聯(lián)系。5.掌握公差帶（尺寸公差帶）的概念，熟悉掌握公差帶的畫法；6.掌握有關(guān)“配合”的概念；孔、軸的尺寸合格與結(jié)合的合用是兩個(gè)不同的概念，應(yīng)注意區(qū)分。第三章：測(cè)量

2、技術(shù)基礎(chǔ)一、重點(diǎn)名詞測(cè)量誤差 隨機(jī)誤差二、重點(diǎn)掌握/熟練掌握1.掌握量塊的特性及量塊的組合方法；2.掌握各種測(cè)量分類法的特點(diǎn)；3.掌握計(jì)量器具的分類及其技術(shù)性能指標(biāo)。4.掌握測(cè)量誤差的含義及其表示法；5.掌握測(cè)量誤差的基本類型及其處理原則；6.掌握隨機(jī)誤差的概念及測(cè)量結(jié)果的表示法；7.掌握測(cè)量誤差的合成。三、一般掌握1.掌握有關(guān)測(cè)量的概念；2.一般了解尺寸的傳遞系統(tǒng)；第四章：公差與互換一、重點(diǎn)名詞公差 配合二、重點(diǎn)掌握/熟練掌握1.掌握公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容；2.掌握公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；3.掌握光滑極限量規(guī)；4.掌握驗(yàn)收極限的規(guī)定方法和計(jì)算器具的選擇方法；5.掌握滾動(dòng)軸承的公差與配

3、合標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容。第五章：表面粗糙度一、重點(diǎn)名詞表面粗糙度二、重點(diǎn)掌握/熟練掌握1.掌握表面粗糙度的概念；2.掌握表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)；3.掌握表面粗糙度的特征代（符）號(hào)及其標(biāo)注方法。第六章：形狀和位置公差一、重點(diǎn)名詞形位公差 位置公差 公差原則二、重點(diǎn)掌握/熟練掌握1.掌握形位公差；2.掌握位置公差；3.掌握公差原則。三、一般掌握1.掌握形位公差的要素、名稱和含義；2.掌握形位公差的種類及其標(biāo)注方法； 第七章：螺紋公差與配合三、一般掌握1.掌握普通螺紋的幾何參數(shù)及其代號(hào)；2.掌握螺紋加工誤差對(duì)螺紋結(jié)合互換性的影響；3.掌握普通螺紋公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容。第八章：鍵、花鍵的公差與配合三、一般

4、掌握1鍵、花鍵結(jié)合的種類；2平鍵結(jié)合的公差與配合；3漸開線花鍵結(jié)合的公差與配合。第九章：圓柱齒輪公差三、一般掌握1.掌握對(duì)齒輪副的使用要求；2.記清齒輪副的公差及誤差的名稱和代號(hào)；3.記清齒輪的公差及誤差的名稱和代號(hào)；4.掌握齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容。第三部分 綜合練習(xí)題一、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) 幾何量誤差 的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施 是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2軸50js8，其上偏差為 +0.019 mm，下偏差為 -0.019 mm。3由于徑向全跳動(dòng)誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng) 徑向全跳動(dòng)誤差 不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。4徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度

5、公差帶在形狀方面 相同 ，但前者公差帶圓心的位置是 固定的 而后者公差帶圓心的位置是 浮動(dòng)的 。530 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合，屬于 基孔 制 間隙 配合。650mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是 -0.05 。7當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。8孔、軸的ESei的配合屬于過盈配合，EIes的配合屬于 間隙配合。9某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 最小實(shí)體狀態(tài) 時(shí)給定的。當(dāng)軸

6、實(shí)際尺寸為 9.972 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm。 10孔、軸配合的最大過盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于 過盈 配合。11在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差 。12選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。13配合公差是指 允許間隙或 過盈的變動(dòng)量 ，它表示 配合精度 的高低。14國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 Re 、Ry、 Rz 三項(xiàng)。15 0.1 A 含義是 給定方向上元素相對(duì)基準(zhǔn)元素A的垂直度公差是 0.1，且遵循最小實(shí)體要求 。1

7、645+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ，50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為 -0.050 mm。17完全互換是指 零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時(shí)不做調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定的使用性能要求 。18孔尺寸48P7，其基本偏差是 -17 m，最小極限尺寸是 47.958 mm。1950H10的孔和50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES= +0.100 mm，EI= 0 mm，es= +0.050 mm，ei= -0.050 mm。20圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是 公差帶形狀相同 ，不同點(diǎn)是 前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的

8、。21圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值 t的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域 ，圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個(gè)同軸圓柱面之間的區(qū)域 。22齒輪公法線長度變動(dòng)（Fw）是控制 傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 的指標(biāo)，公法線平均長度偏差（Ew）是控制齒輪副 側(cè)隙 的指標(biāo)。23當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。24孔、軸的ESei的配合屬于 過盈 配合，EIes的配合屬于 間隙 配合。25齒輪標(biāo)記6DF GB10095-88的含義是：6表示 第，公差組的精度等級(jí) ，D表示 齒厚上偏差 ，F(xiàn)表示 齒厚下偏差 。26孔、軸配合的最大過盈為-60m，配合公差為40m

9、，可以判斷該配合屬于過盈 配合。27在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定 有關(guān)尺寸的公差和極限偏差 。28選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。29尺寸鏈計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證 封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設(shè)計(jì)要求 。30某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 最小實(shí)體狀態(tài) 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.972 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) 0.02 mm。31實(shí)際偏差是指 實(shí)際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差

10、 ，極限偏差是指 最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差 。32尺寸鏈計(jì)算的目的主要是進(jìn)行 公差設(shè)計(jì) 計(jì)算和 公差校核 計(jì)算。3330+0.012 -0.009mm的孔與30 0 -0.013mm的軸配合，屬于 基軸 制 過渡 配合。34常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而 增大 ，隨公差等級(jí)的提高而 減小 。35尺寸鏈計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設(shè)計(jì)要求 。36表面粗糙度是指 表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術(shù)語 。37不完全互換是指 零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時(shí)允許有附加的調(diào)整但不允許修配；裝配后

11、能滿足預(yù)定使用性能要求 。3850H8h8的孔、軸配合，其最小間隙為 0 ，最大間隙為 0.078 m m。39公差等級(jí)的選擇原則是 滿足使用要求 的前提下，盡量選用 較低 的公差等級(jí)。40零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 加工順序 確定。41尺寸鏈計(jì)算的目的主要是進(jìn)行公差設(shè)計(jì) 計(jì)算和 公差校核 計(jì)算。42普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的 中徑 規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由中徑公差控制。43花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是 定心精度高，導(dǎo)向性好，承載能力強(qiáng)。4445+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ，50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為 -0.050 mm。45某軸尺寸為

12、10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 最小實(shí)體狀態(tài) 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 9.972 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) 0.02 mm。46單鍵分為 平鍵 、 半圓鍵 和 楔鍵 三種，其中以 平鍵 應(yīng)用最廣。47由于徑向全跳動(dòng)誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng) 徑向全跳動(dòng)誤差 不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。48某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 最小實(shí)體狀態(tài) 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為9.97

13、2 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) 0.02 mm。49配合公差是指 允許間隙或過盈的變動(dòng)量 ，它表示 配合精度 的高低。5050mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是 -0.05 。51徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同 ，但前者公差帶圓心的位置是 固定的 而后者公差帶圓心的位置是 浮動(dòng)的 。52公差等級(jí)的選擇原則是 滿足使用要求 的前提下，盡量選用較低 的公差等級(jí)。53零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 加工順序 確定。54孔、軸的ESei的配合屬于 過盈 配合，EIes的配合屬于 間隙 配合。55當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，

14、封閉環(huán)必為最大極限尺寸 。56孔、軸配合的最大過盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于過渡 配合。57在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差。58選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。59配合公差是指允許間隙或過盈的變動(dòng)量 ，它表示配合精度 的高低。60國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 Re 、 Ry、 Rz 三項(xiàng)。二、選擇題（請(qǐng)選擇一個(gè)或多個(gè)正確答案）1表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在_ABD_ _ 。A 可見輪廓線上。B 尺寸界線上。C 虛線上。D 符號(hào)尖端從材料外指

15、向被標(biāo)注表面。E 符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。2如圖所示尺寸鏈，封閉環(huán)N合格的尺寸有 AB _ 。A6.10mm 12 0+0.05 NB5.90mmC5.10mm 80.05D5.70mmE6.20mm 150.05 250-0.053齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有_AD_ _ A一齒切向綜合公差；B一齒徑向公差；C齒圈徑向跳動(dòng)公差；D齒距累積公差；E齒形公差。4屬于形狀公差的有_AB_ _ 。A圓柱度 B平面度 C同軸度 D圓跳動(dòng) E平行度5屬于位置公差的有_ACD_ _ 。A 平行度 B平面度 C端面全跳動(dòng) D傾斜度 E. 圓度6表面粗糙度值越小，則零件的_AB_ _ 。A耐磨性好

16、B配合精度高 C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)靈敏性差 E加工容易。7影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有_AC_ _ 密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題A一齒切向綜合誤差 B齒圈徑向跳動(dòng)；C基節(jié)偏差 D齒距累積誤差。8下列論述正確的有_BC_ _ 。A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差。D軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 實(shí)際尺寸十形位誤差E最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸。9形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有_CDE_ _ 。A徑向全跳動(dòng) B端面全跳動(dòng) C同軸度 D任意方向線位置度。E任意方向線對(duì)線的

17、平行度。10屬于形狀公差的有_AB_ _ 。A圓柱度 B平面度 C同軸度 D圓跳動(dòng) E平行度。11對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有 BCE 。A屬于形狀公差 B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差 D與同軸度公差帶形狀相同。E當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。12下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的有 ABDE 。 A60H7/r6 B60H8k7 C60h7D8 D60H9f9E60H8f713下列論述中正確的有 ADE 。 A因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制 B具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。 C在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換

18、性。 D一個(gè)零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。14屬于形狀公差的有 AB 。A圓柱度 B平面度 C同軸度 D圓跳動(dòng) E平行度。15屬于位置公差的有 ACD 。A平行度 B平面度 C端面全跳動(dòng) D傾斜度 E圓度16某軸10 0 -0.015 mm則 ADE 。A被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。17以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有

19、BCE 。 A30H7f6和30H8p7 B30P8h7和30H8p7 C30M8h7和30H8m7 D30H8m7和30H7f6E30H7f6 和30F7h6。18決定配合公差帶大小和位置的有 CD 。 A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和E極限間隙或極限過盈19下述論述中不正確的有 ABC 。A無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。EH7/h6

20、與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。20表面粗糙度值越小，則零件的 AB 。A耐磨性好。 B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差 D傳動(dòng)靈敏性差。E加工容易。21對(duì)于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有_BD_。A圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。 B在裝配過程中最后形成的一環(huán)。C精度最高的那一環(huán)。 D在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。E尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。22平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9，在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動(dòng)的固定聯(lián)接時(shí)，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為_B_。A軸槽H9，轂槽D10； B軸槽N9，轂槽Js9；C軸槽P9，轂槽P9； D軸槽H7，轂槽E9。23下列配合零件，應(yīng)選用

21、過盈配合的有_ABE_。A需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩 B不可拆聯(lián)接。C有軸向運(yùn)動(dòng) D要求定心且常拆卸 E承受較大的沖擊負(fù)荷。24圓柱度公差可以同時(shí)控制_AB_。A圓度 B素線直線度 C徑向全跳動(dòng) D同軸度 E軸線對(duì)端面的垂直度25下列論述正確的有_BC_。A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差。D軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 實(shí)際尺寸十形位誤差E最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸。26下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有_BC_。A公差等級(jí)高，則公差帶寬。B在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。

22、C公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D孔、軸相配合，均為同級(jí)配合。E標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí)。27某軸10 0 -0.015 mm則_ADE_。A被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸。28決定配合公差帶大小和位置的有CD。A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和E，極限間隙或極限過盈29下述論述中不正確的有_ABC_。A無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸

23、之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。EH7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。30公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決_ACD_。A公差等級(jí) B基本偏差 C配合性質(zhì)D配合基準(zhǔn)制 E加工順序31不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有 BCD 。A有沖擊負(fù)荷B有軸向運(yùn)動(dòng)C旋轉(zhuǎn)速度增高D配合長度增大E經(jīng)常拆卸32如圖所示尺寸鏈，N為封閉環(huán)，組成環(huán)A1合格的尺寸有 。A20.10mm A1 N= 20 +0.05

24、-0.25 A2=150.05B10.00mmC 5.10mmD 5.00mmE 15.05mm A3=50 0 -0.5033對(duì)于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有 BD 。A圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。B在裝配過程中最后形成的一環(huán)。C精度最高的那一環(huán)。D在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。E尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。34下列論述正確的有 BC 。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。D標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。35形位公差帶

25、形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有 ACE 。A平面度 B任意方向的線的直線度C給定一個(gè)方向的線的傾斜度 D任意方向的線的位置度E面對(duì)面的平行度36公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決 ACD 。A公差等級(jí) B基本偏差 C配合性質(zhì) D配合基準(zhǔn)制 E加工順序37以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有 BCE 。 A30H7f6和30H8p7 B30P8h7和30H8p7 C30M8h7和30H8m7 D30H8m7和30H7f6E30H7f6 和30F7h6。38決定配合公差帶大小和位置的有 CD 。A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和E，極限間隙或極限過盈39下述論述中不正確的有 AB

26、C 。A無論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。EH7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。40某孔10 +0.015 0 mm則 AC 。A被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為1001 mm時(shí)，允許形狀誤差可達(dá)001 mm 。E局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等

27、于最小實(shí)體尺寸。三、判斷題(正確的用T表示，錯(cuò)誤的用F表示)1基本偏差決定公差帶的位置。 （ T ）2孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ F ）3對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ F ）4過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（ F ）5當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ F ）6尺寸鏈的特點(diǎn)是它具有封閉性和制約性。（ T ）7要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結(jié)構(gòu)功能的前提下，就應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu)，即應(yīng)遵循“最短尺寸鏈原則”。（ T ）8配合公差的大小，等于相配合

28、的孔軸公差之和。（ T ）9基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ T ）10最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。（ F ）11基本偏差決定公差帶的位置。 （ T ）12圖樣標(biāo)注200 -0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ F ）13圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ F ）14過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（ F ）15當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ F ）16尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過程中，由相

29、互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。（ T ）17封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。（ T ）18配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。（ T ）19基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ T ）20未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（ F ）21單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（ T ）22基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（ F ）23有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。（ F）24當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ F ）25

30、零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（ T ）26封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。（ F ）27圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ T ）28端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ T ）29零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ T）30未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（ F ）31單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（ T ）32基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（ F）33有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合。（ F

31、）34當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ F ）35零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（ T ）36封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。（ F ）37圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ T ）38端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ T ）39零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ T ）40未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無公差要求。（ F）四、計(jì)算題1如圖所示零件，若加工時(shí)以I面為基準(zhǔn)加工尺寸A1和A2，則A3的尺寸為多少？解：根據(jù)題意，A3為封閉環(huán)，A1為增環(huán)，A2為減

32、環(huán)。A3=A1-A2=（50-20）mm=30mmES3=ES1-ES2=0.1-（-0.15）mm=+0.25mmEI3=EI1-EI2=（-0.1-0）mm=-0.10mm故A3=30 +0.25 -0.10mm2如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸A1和A3加工時(shí)不易測(cè)量，現(xiàn)改為按尺寸A1和A3加工，為了保證原設(shè)計(jì)要求，試計(jì)算A2的基本尺寸和偏差。 解：據(jù)題意，按尺寸A1、A2加工，則A3必須為封閉環(huán)，A2則為工序尺寸。 A3=A1-A2 A2=A1-A3=（50-10）mm=40mm ES3=ES1-EI2 EI2=ES1-ES3=0-0=0 EI3=EI1-ES2 ES2=EI1-EI3=

33、-0.06-（-0.36）mm=+0.3mm故A2尺寸為40 +0.30 0mm。3. 設(shè)某配合的孔徑為45 +0.142 +0.080mm，軸徑為45 0 -0.039mm，試分別計(jì)算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。 解：本配合為間隙配合，Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080,配合公差Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示： 4如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為N=0.10.2 mm,而圖樣設(shè)計(jì)時(shí)A1=150 0+0。016 mm,A2=A3=75 -0

34、.02 -0.06 mm,試驗(yàn)算設(shè)計(jì)圖樣給定零件的極限尺寸是否合理？ 解：根據(jù)公式校核 N=A1-A2-A3=150-75-75=0 ESN=ES1-EI2-EI3=0.016-2（-0.06）mm=+0.136mm EIN=EI1-ES2-ES3=0-2（-0.02）mm=+0.04mm故N范圍為0.040.136mm，在裝配精度要求范圍0.10.2mm以內(nèi)，故合理。密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題5. 如圖所示為機(jī)床部件裝配圖，求保證間隙N=0.25mm,若給定尺寸A1=250+0.100 mm，A2=250.100mm，A3=00.005mm，試校核這幾項(xiàng)的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采

35、取的對(duì)策。 密 封 線 內(nèi) 不 要 答 題解 TN=T1+T2+T3=（0.100+0.200+0.010）=0.310mm0.25mm組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差，故公差不能滿足裝配要求，可適當(dāng)提高組成環(huán)精度，并調(diào)整其偏差以滿足裝配要求。6. 圖所示某齒輪機(jī)構(gòu)，已知A1=300-0.06mm，A2=50-0.06mm，A3=38 +0.16 +0.10 mm，A4=30-O.O5mm，試計(jì)算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙A0的變動(dòng)范圍。解：根據(jù)公式 A0=A3-A1-A2-A4=38-30-5-3=0 ES0=ES3-（EI1+EI2+EI4）=（0.16+0.06+0.04+0.05）mm=+0.31mm EI0=EI3-（ES1+ES2+ES4）=（0.10-0-0-0）mm=+0.10mm故軸向間隙A0的變化范圍為0.100.31mm。7. 如圖所示花鍵套筒，其加工工藝過程為：先粗，精車外圓至尺寸24040-0