蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體砌筑施工方案[精制實操]

1、萬橡華府8#-10#樓墻體砌筑專項施工方案四川招港建設(shè)有限公司2018年4月5日 一、編制依據(jù)： 1. 本工程建筑施工圖紙 2.蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06CJ05） 3.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032011） 二、工程概況：華潤萬橡府示范區(qū)項目施工總承包，位于合肥市新站區(qū)東方大道與相山路交口東北角。本工程由3棟洋房及售樓部，周圍地下車庫組成，其中2棟8層住宅樓，1棟7層住宅樓?？偨ㄖ娣e約：19970.48m2。本工程由合肥潤置房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，華東建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，安徽恒泰工程咨詢有限公司監(jiān)理，四川招港建設(shè)有限公司總承建。本工程主體為剪力墻結(jié)

2、構(gòu)，內(nèi)外200墻和100隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，廚房、衛(wèi)生間墻體采用水泥磚，砂漿采用DM5預拌砂漿。三、施工部署： 1、材料準備1）加氣混凝土砌塊：A5.0，邊角齊全，表面無疏松、層裂，有出廠合格證。2）加氣混凝土砌體用專用砂漿。3）水泥磚M15，色澤均勻，邊角齊全，有出廠合格證。4）鋼筋：6.5、8、10、12等。 以上材料均按規(guī)范的批次數(shù)量要求進行報驗并見證取樣送檢，然后方可使用。2、機具準備1）機械：切磚機。2）運輸設(shè)備：塔吊1臺、升降機每棟樓各1臺、翻斗車10輛。3）工具：鐵鍬、瓦刀、鐵錘、鏨子、水平尺、線墜、靠尺、塞尺、卷尺、切割機、掃帚等3、現(xiàn)場準備1）采用袋裝預拌砂漿。2）鑿

3、除并清理干凈墻身部位樓面砼浮渣。3）以柱軸線為準，彈出墻身線及門洞位置線，以0.5m高處的水平線為準進行找平，將皮數(shù)桿標注在結(jié)構(gòu)柱上，測量好專用連接件位置并安裝固定。4）根據(jù)彈好的墻身線調(diào)整構(gòu)造柱，并接長構(gòu)造柱主筋及綁扎構(gòu)造柱箍筋。4、勞動力安排組織泥工35人、壯工15人、鋼筋工5人，木工10人，保證墻體的砌筑滿足整個工程的施工進度計劃。5、施工順序主體結(jié)構(gòu)每六層進行自驗，自驗合格后報相關(guān)部門進行中間結(jié)構(gòu)驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收合格后方可開始砌筑墻體。每單元的墻體砌筑均先從商業(yè)一層開始，往上逐層進行砌筑。三、施工工藝及技術(shù)要求：（一）、砌筑砂漿 1、蒸壓砂加氣混凝土砌筑用的砂漿必須使用專用砌筑砂漿，

4、其質(zhì)量應符合JC 8902001蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿的技術(shù)要求，本工程采用DM5預拌砂漿。 2、砌筑砂漿應摻入符合JC 8902001蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿要求的砂漿外加劑,且砂漿應具有保水功能,以便于操作施工;硬化后變形較大,以抵消砌塊的收縮變形。 3、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。4、砌筑砂漿應在4h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應在3h內(nèi)使用完畢，嚴禁使用隔夜砂漿（做到工完場清料盡）。砂漿使用時，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合，砂漿不能過稀，防止砌筑時砂漿流淌，污染墻面。 5、對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應倒入攪拌機重新拌制。（2) 、砌

5、筑施工1、砌筑上墻的砌塊應存放2周以上,不得直接使用剛出爐的砌塊。2、每日砌筑高度應1800mm。由于砌塊的自重輕,停砌時,應浮壓1層砌塊壓頂,第2 d繼續(xù)砌筑時將其取走,并按砌筑砂漿的方法進行砌筑。3、填充墻上部塞頂應在砌體完成至少7 d后方可進行施工。4、墻體砌筑主要控制專用砌筑砂漿、專用砂漿外加劑的施工。5、所有的砌塊在砌筑前，要提前一天噴水沖洗上面的積塵。 工藝流程 ：基層清理墻體放線拌和砂漿找平砌磚砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌漿勒縫?；鶎犹幚?：將要砌墻處地面上混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。 6、有門、窗洞的應彈出門窗洞位置黑線；對于標高測量，必須根

6、據(jù)標高總控制點位來抄測，在砼墻柱上彈水平（1.0）米線，砌筑時用該標高點來對門窗過梁、預留洞口及墻體的水平度進行控制。7、砌體施工前，砌筑墻體部位先澆水濕潤再試擺磚，盡量為整磚。對于砌筑磚墻部位的樓地面，應剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，若樓地面局部不平，高差超過20mm的底面必須用細石砼找平并清掃干凈。砌筑須做皮數(shù)桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺壓頂、門窗洞口過梁的高度及位置，并應隨時檢查其準確性。8、磚塊提升機垂直運輸至施工樓層，按照圖紙設(shè)計要求，將磚塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應留余0.9米寬的操作距離；堆碼高度不應大于四塊磚塊的高度，砌體材料的堆放不能過于集中。磚塊上樓后嚴禁到處亂堆亂放，不歸堆堆

7、碼。9、砂漿用提升機運至施工樓層，砂漿應隨拌隨用砂漿倒在樓面上使用時，底部應采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。10、廚房、衛(wèi)生間可以采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過75cm，施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過50cm。11、組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，砌塊墻最小搭接長度不得小于100mm。水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚砌體水平灰縫厚812mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌縫，使其砂漿飽滿，寬度為10mm?；铱p應砂漿飽滿，橫平豎直，立縫局部有不飽滿的用砂漿填實。水平灰縫飽滿度不得低于80，（豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫及假縫）。拉通線砌筑，隨砌、隨

8、吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。墻體軸線偏差為5mm,墻體垂直度偏差5mm，平整度偏差8mm。12、砌筑應從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，每層磚都要拉看平，使水平縫均勻一致、平直通順?；铱p應隨砌筑隨勾縫，每砌一皮磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。墻體砌筑至梁（板）下口留2030mm縫，墻體砌筑完14天后用1:3水泥砂漿（或細石混凝土）灌縫且要灌實。13、防水反梁內(nèi)垃圾、混凝土浮漿在模板支設(shè)前清理干凈。防水反梁澆筑混凝土之前，打水潤濕，防水反梁澆筑必須確保振搗密實。確保軸線位置準確。14、外墻凈高2.48米，在外墻窗臺標高距結(jié)構(gòu)板0.98米（一層為0.

9、95米）處設(shè)置通長100mm厚鋼筋混凝土腰帶，腰帶的混凝土強度等級C25，縱向配筋212mm橫向6mm250。15、門垛小于360mm和窗間墻小于600mm時必須采用鋼筋混凝土澆筑。當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結(jié)構(gòu)梁整體澆筑。 16、廚房、衛(wèi)生間、陽臺、女兒墻墻體下方設(shè)一道高度250mm同墻厚的C25素混凝土防水反梁。 17、構(gòu)造柱設(shè)置：1）墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置見優(yōu)化后建筑平面及相關(guān)結(jié)施圖紙，構(gòu)造柱截面及配筋：未注明的構(gòu)造柱截面皆為墻厚墻厚；縱筋416；箍筋6.5200，構(gòu)造柱縱筋應預先從上下梁（板）或基礎(chǔ)內(nèi)預留鋼筋伸出。構(gòu)造柱與梁相交的上下端各600、及基礎(chǔ)面上600高

10、范圍內(nèi)箍筋加密為100。2）當砌體填充墻端部無結(jié)構(gòu)柱（墻），或為室內(nèi)開口懸墻時兩端應設(shè)構(gòu)造柱，截面及配筋同上。3）當洞口寬度4m的門洞口兩側(cè)應設(shè)置構(gòu)造柱，截面及配筋同上。4）當墻長超過5m而無中間橫墻或立柱拉結(jié)時，應在墻長中部增設(shè)砼構(gòu)造柱，柱高同墻高，截面及配筋同上。5）女兒墻構(gòu)造柱：高出天溝600的女兒墻除注明外，其轉(zhuǎn)角、丁字角及沿墻長每3.6m左右設(shè)一個構(gòu)造柱（轉(zhuǎn)角處皆設(shè)），截面及配筋同上。6）對于凸出混凝土墻柱面不大于120的墻垛（如門窗洞邊等），可用素砼代替，與柱一起澆灌。7）砌筑填充墻先砌至上層梁（板）底時，應預留3050mm縫隙，待墻沉實后用細石澎漲混凝土填塞。8）構(gòu)造柱應先砌墻后

11、澆柱混凝土，用 C25 混凝土澆筑，砌墻時，構(gòu)造柱與墻體連接應加拉筋。 9）砌體在構(gòu)造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm，高為240mm。從根部按“先退后進” 的原則留置。 并沿墻高每500mm設(shè)26拉接筋；10）構(gòu)造柱及壓頂采用15厚的模板制作，在構(gòu)造柱支模前，構(gòu)造柱及邊框鋼筋必須綁扎完畢，檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰；11）澆砼前，構(gòu)造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實，先將振動棒插入柱底根部，開啟振動再倒入砼，用小膠桶盛砼往模內(nèi)傾倒，每倒600高，用小型震動棒震搗一次，邊下料邊震搗。確?；炷琳駬v密實振搗棒應避免直

12、接觸碰磚墻，嚴禁通過磚傳振。18、過梁設(shè)置：1）預制過梁的配置鋼筋按設(shè)計要求，先澆筑混凝土,再將鋼筋壓入混凝土中,安裝時收光面反卡。2）安置門過梁前，應將1.0米標高線彈在門洞邊的墻上，然后根據(jù)設(shè)計標高安置預制過梁。3）預制構(gòu)件安裝鋪放用20厚1:2.5水泥砂漿坐砌。過梁伸入兩端支座（墻內(nèi)）各為500?，F(xiàn)澆過梁應鋼筋綁扎，再進行支設(shè)模板。 4）當洞口頂部離上部結(jié)構(gòu)梁底的距離小于過梁高度時，應將上部結(jié)構(gòu)梁高度下加至洞頂并澆成整體，過梁范圍內(nèi)上部結(jié)構(gòu)梁箍筋擴大至洞頂，5）混凝土澆筑前應先澆水濕潤，澆注要振搗密實。由于構(gòu)造柱或邊框內(nèi)拉結(jié)筋較多，宜采用200220坍落度細石砼澆搗先澆水濕潤柱模板和基底

13、并用小型震動棒震搗。19、圈梁、聯(lián)系梁、壓頂設(shè)置：1）在窗臺標高處應設(shè)置鋼筋混凝土板帶，厚度為80mm，縱向配筋為38、6.5200，兩端通長伸至框架柱邊。（與腰梁合二為一）2）當外墻設(shè)置通長窗時，窗臺應設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配410縱筋及6.5200箍筋，抗裂柱縱筋伸入壓頂內(nèi)的錨固長度為500mm。3）預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強，鋼筋混凝土框構(gòu)造為：厚度為120mm，寬度同墻寬，縱筋210、6.5200，C25砼，與墻體之間采用采用140801.5，L型專用連接件連接，間距按每二皮砌塊即不大于500mm設(shè)置。4）對于砌體填充墻，當墻凈高超過2

14、.5m時，在墻體半高或門窗及設(shè)備洞頂處設(shè)置一道與兩端柱連接且沿墻全長貫通與墻體同寬的鋼筋砼的腰梁； 屋頂女兒墻、無梁（板）壓頂?shù)膲O(shè)壓頂梁， 5）窗洞寬2400時的窗下墻均設(shè)窗臺壓頂，窗臺壓頂粉刷面的頂部標高比窗底標高低810mm，窗臺壓頂與窗底之間的縫隙用水泥砂漿填滿，并勾凹縫。 當圈梁或聯(lián)系梁與混凝土柱、其它結(jié)構(gòu)梁相連接時，圈梁內(nèi)縱筋按抗拉進行錨固。澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土時，混凝土梁面應找平拉毛。 在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土要防止砂漿流淌污染墻面。手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。五

15、、質(zhì)量標準：砌體工程質(zhì)量控制標準和檢查方法砌體工程質(zhì)量控制標準和檢查方法項次 項 目允許偏差（毫米）檢查方法1軸線位置10用尺復查或檢查施工記錄2墻面垂直度5用2m托尺板檢查3表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺檢查4灰縫 飽 滿 度水平80%用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線，以底層窗口為準6門窗洞口寬度（后塞口）5用尺檢查六、安全與文明施工：1、所有水平和垂直運輸機具及繩索等，每天使用前均應進行檢查、試車，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時修理或變換，不得遷就使用。2、采用鐵、竹夾具挑運磚塊，應裝放平穩(wěn)、整齊，卸磚須從夾內(nèi)自上而下搬出碼放整齊，不得提夾傾倒磚塊。3、

16、用手推車運磚塊和砼砌塊時，應掌握車的重心，裝車不得超載，重車要穩(wěn)步行走，不得猛跑、平行推車或超車。前后行車要有一定的距離，禁止下坡放快車。4、使用運輸設(shè)備裝運材料時，嚴禁超載。5、塔吊吊磚塊、砼砌塊時，要用磚石籠；吊砂漿的料斗不能裝得太滿。塔臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有人停留。接料人不得站在吊物場所的臨邊處及預留洞口近旁。6、吊運物料時，應設(shè)專人指揮。7、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮磚；在同一塊腳手板上不得超過兩人以上同時砌筑作業(yè)。8、不得用不穩(wěn)固的工具或物體墊高作業(yè)，不得使用施工用模板代替腳手板。9、所用工具必須放妥放穩(wěn)，灰桶、吊錘、靠尺等不準亂放亂丟，防止掉落傷人。10、下班時如遇雨天，要做好防雨遮蓋工作，以防大雨將砂漿沖洗，使砌體倒塌。11、不得在墻頂上行走、刮縫、清掃墻面、檢查墻垂直度等。并禁止腳手板高出墻頂?shù)鯌移鲋?，以防作業(yè)人員疲勞、頭暈，掉下摔傷。12、砌筑砌塊時，作業(yè)人員