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1、 華能長興電廠“上大壓小”工程干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝（拆卸）方案 中國能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)公司華能長興電廠工程項(xiàng)目部2014年03月04日目錄1、概述12、主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：23、適用范圍44、編制依據(jù)45、工器具配備56、勞動(dòng)力組織87、安裝作業(yè)流程88、安裝過程89、安全保護(hù)裝置及調(diào)試1310、起重機(jī)的拆卸1311、起吊鋼絲繩安全系數(shù)校核1512、安全注意事項(xiàng)及環(huán)保要求1513、施工進(jìn)度計(jì)劃18附件：應(yīng)急救援預(yù)案干灰?guī)霶TZ50塔吊安裝（拆卸）方案 TEPC天津電建1、概述干灰?guī)煊?jì)劃安裝1臺(tái)QTZ50型塔吊，作為施工垂直運(yùn)輸設(shè)備。本塔吊將采用混凝土整體基礎(chǔ)，計(jì)劃安裝高度40m，起重

2、臂長60m，最大起重重量4t，最大起重力矩44tm。該型塔吊由金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制及安全裝置等組成；金屬機(jī)構(gòu)包括：塔身、起重臂、平衡臂、回轉(zhuǎn)塔架、上下支座、爬升套架、底架等。（詳細(xì)資料參考塔吊使用說明書）安裝現(xiàn)場要求：現(xiàn)場場地平整無雜物及障礙，塔機(jī)中心距建筑基礎(chǔ)1.5m。2、主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：3、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于華能長興電廠干灰?guī)霶TZ50附著自升塔式起重機(jī)安裝。4、編制依據(jù)本方案編制依據(jù)：1）QTZ50（5008）說明書2）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33）-20123）高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則（JGJ5099）-19984）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范G

3、B 5023120095)起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局92令（2007年6月1日?qǐng)?zhí)行）6）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院549號(hào)令7）中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程(DL/T 5210.1-2012)8）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）9）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號(hào)令10）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2011版5、工器具配備5.1機(jī)械配置QY50C汽車吊QY50C汽車吊起重特性表，曲線表如下，嚴(yán)禁超載。5.2起重吊索具637-222-18千斤繩每根8米1對(duì)6637-222-18千

4、斤繩每根4米1對(duì)617-11412.5鋼絲繩150米繩卡、卸扣，短頭千斤若干棕繩20米5.3其他器具扳手、錘頭、撬棍、安全帶、安全帽若干墊木鐵板若干經(jīng)緯儀、水平儀各一臺(tái)6、勞動(dòng)力組織總指揮1人全面負(fù)責(zé)本次安裝作業(yè)的組織調(diào)解工作技術(shù)員1人負(fù)責(zé)本次安裝作業(yè)技術(shù)措施編寫及交底工作專職安全員1人負(fù)責(zé)安裝現(xiàn)場的安全文明施工監(jiān)督操作工1人負(fù)責(zé)起重機(jī)械操作機(jī)械安裝工4人負(fù)責(zé)起重安裝工作電工1人負(fù)責(zé)電氣安裝工作7、安裝作業(yè)流程底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分安裝塔帽安裝平衡臂安裝起重臂與起重臂拉桿安裝吊裝配重穿繞起升鋼絲繩和吊鉤提升套架電氣安裝及調(diào)試加節(jié)頂升限位恢復(fù)8、安裝過程8.1底架安裝將底架組裝安裝好

5、放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個(gè)支座處的水平度，其誤差應(yīng)在1.5mm內(nèi)，若超過則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢，不允許墊塊有任何松動(dòng)，再次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松）。8.2基礎(chǔ)節(jié)安裝將2節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和1節(jié)加強(qiáng)節(jié)用10.9級(jí)M27高強(qiáng)度螺栓連接成一體，螺栓的預(yù)緊力矩為1350Nm，然后吊裝到底架上的四個(gè)支撐座上，并用M27高強(qiáng)度螺栓固定，安裝時(shí)注意基礎(chǔ)節(jié)有踏步的一面要垂直于建筑物。8.3套架安裝將上下層平臺(tái)、護(hù)欄、引進(jìn)平臺(tái)、頂升橫梁、液壓系統(tǒng)安裝在套架上，組成頂升套架，注意將防脫銷軸縮回到位，油缸和頂升橫梁固定在套架上。吊起外套架

6、套裝在連接好的塔身節(jié)外面，并使套架上的保險(xiǎn)銷軸伸出擱在第1節(jié)塔身的上層踏步上。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。8.4回轉(zhuǎn)部分安裝在地面上將下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及司機(jī)室等裝為一體（回轉(zhuǎn)支撐與上下轉(zhuǎn)臺(tái)用10.9級(jí)）將回轉(zhuǎn)部分整體吊起，用高強(qiáng)度螺栓與塔身節(jié)連接牢固，此時(shí)電工應(yīng)將電源線接進(jìn)司機(jī)室內(nèi)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源試機(jī)后備用。8.5塔帽安裝將塔帽平臺(tái)、爬梯與塔帽主體在地面上連接牢固，起重臂拉桿和平衡臂拉桿的頂部耳板及第一節(jié)拉桿與塔帽用銷軸連接為一體，隨后把塔帽吊到上轉(zhuǎn)臺(tái)同轉(zhuǎn)塔身上，用4件銷軸將塔帽與回轉(zhuǎn)塔身連接。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向起重臂方向。8.6平衡臂

7、安裝在平衡臂主體上安裝好平臺(tái)、護(hù)欄，并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱及平衡臂拉桿第二節(jié)等安裝在平衡臂上，接好各部分電線。在平衡臂端部系一根長麻繩，用以控制平衡臂的方同和位置。在吊耳上系好吊索，在地面上起吊平衡臂，檢查吊裝的穩(wěn)定性，然后起吊安裝，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。將平衡臂尾部抬高一定角度裝好平衡臂拉桿，放平后吊車摘鉤。吊起兩塊平衡重安裝在靠近塔身的一側(cè)（前腔），并固定防止竄動(dòng)，起升機(jī)構(gòu)接好電源線，試機(jī)待用。8.7起重臂與起重臂拉桿安裝組裝起重臂，用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起，臂架第一節(jié)和第二節(jié)連接好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離地，以免損壞小車滑輪等部件；裝上

8、小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都應(yīng)裝上開口銷且開口銷必須充分張開。組合吊臂拉桿，用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿上，并用鐵絲捆扎牢固。檢查吊臂上的電路是否完善，穿繞變幅鋼絲繩。仔細(xì)檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，連接是否牢固，開口銷安裝是否正確到位，尤其注意檢查起重臂下弦桿銷軸擋板焊縫的可靠性。檢查無誤后，將起重臂起吊離地一定高度，檢查是否平衡，將吊索位置調(diào)整至平衡為止。注意找準(zhǔn)平衡位置并做好標(biāo)記，以備拆塔時(shí)用。注意：吊索應(yīng)置于起重臂上弦桿的節(jié)點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)后，不應(yīng)置于兩腹桿中間起重臂吊裝前，在臂端系一根長麻繩，便于在地面控制起重臂方向。此系麻繩時(shí)應(yīng)注意拆解的方便。起吊起重臂至與回轉(zhuǎn)塔身的連接位置，用2個(gè)的銷軸

9、與回轉(zhuǎn)塔身連接。起重臂臂根銷軸安裝完成后，將起重臂仰起1020，分別將前后拉桿與事先裝在塔帽的二節(jié)前后拉桿用銷軸連接好，然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。至此完成起重臂及拉桿的安裝。8.8吊裝配重每次吊裝一塊，共6塊（包括已經(jīng)裝上的2塊）。8.9穿繞起升鋼絲繩和吊鉤將起升鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒引向塔帽，繞過塔帽起升滑輪，依次引向重量限制器滑輪、變幅小車滑輪組及吊鉤滑輪組，最后由起重小車上的滑輪引向起重臂端部，用繩夾固定于鋼絲繩防扭裝置上。8.10提升套架接好頂升機(jī)構(gòu)電源，通過頂升系統(tǒng)提升套架，與下轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接，穿好開口銷。8.11電氣安裝及調(diào)試8. 11.1電氣安裝：a起重機(jī)電源主電纜線截面不小

10、于10mm2b電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后（塔機(jī)處于安裝高度時(shí)）進(jìn)行，參看原理圖、外部接線圖及控制接線圖。連接控制與動(dòng)力電纜、制動(dòng)器電纜、安全裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈、風(fēng)速儀等的線路；c送電之前對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電；d所有線路連接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)由可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜；e在通電之前應(yīng)對(duì)電器進(jìn)行絕緣檢查，電路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐，塔身對(duì)地接地電阻應(yīng)不大于4歐。f主電纜（地面至司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，并且保證爬升時(shí)不損傷電纜；h將司機(jī)室所有操作機(jī)

11、構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后連接好地面電源電纜。8. 11.2通電調(diào)試a將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380V1O%（地面電網(wǎng)應(yīng)能提供足夠的容量，以保證電機(jī)正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)）；b起升機(jī)構(gòu)的調(diào)試先操作起升手柄，觀察起升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)變幅手柄向內(nèi)拉對(duì)，吊鉤應(yīng)向上運(yùn)動(dòng)，向外推時(shí)，吊鉤應(yīng)向下運(yùn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整起升電機(jī)的電源的相序，以符合以上要求；c起升調(diào)試完畢后，分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄，回轉(zhuǎn)手柄向內(nèi)拉時(shí)小車向內(nèi)走，手柄向外推時(shí)，小車應(yīng)向外走，否則應(yīng)調(diào)整各電機(jī)的電源的相序，以符合以上要求； 8.12加節(jié)頂升8. 12.1項(xiàng)升前的準(zhǔn)備a.認(rèn)真檢查塔機(jī)所有連接是

12、否符合規(guī)定，確認(rèn)所有連接應(yīng)正確無誤。b按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油：c檢查頂升所需各部件是否完好并正常就位： 頂升套架與下支座銷接正確； 頂升橫梁與液壓油缸銷接正確； 引進(jìn)平臺(tái)安裝正確； 液壓系統(tǒng)試運(yùn)行正常。d.清理好各個(gè)塔身節(jié)，將待頂升加節(jié)用的節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。e檢查主電纜長度，應(yīng)保證有足夠使用長度。f將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方（引進(jìn)平臺(tái)方向）。8.12.2頂升操作在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起塔身并安放在引進(jìn)平臺(tái)外伸框架導(dǎo)軌上（注意待安裝塔身節(jié)踏步的方向）。使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)

13、器起作用以保證起重臂不再左右擺動(dòng)。卸下下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身節(jié)之間的8個(gè)高強(qiáng)螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開。吊鉤、小車從起重臂臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)滾輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時(shí)交幅小車即停?。ㄋ緳C(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)位置）。檢查確保項(xiàng)升時(shí)沒有發(fā)生干涉的結(jié)構(gòu)件，操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，將塔機(jī)上部頂起。隨時(shí)關(guān)注頂升的過程是否穩(wěn)定。頂升到接進(jìn)最大行程時(shí)，將兩爬升銷推向塔身踏步方向，收縮油缸活塞桿，使爬 升銷擱在塔身節(jié)的踏步內(nèi)圓弧上，支撐被頂升的塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)。操縱換向閥繼續(xù)收縮活塞桿（此時(shí)必須確認(rèn)爬升

14、銷可靠的放置在踏步上），將頂 升橫梁兩端的軸頭放置到上面一個(gè)踏步內(nèi)就位。再次使油缸活塞桿外伸（爬升銷離開踏步后應(yīng)及時(shí)抽出）直到塔身與下支座之間有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間。利用引進(jìn)滾輪在引進(jìn)平臺(tái)導(dǎo)軌上滾動(dòng)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與原有塔身對(duì)正。將頂升模梁上的兩保險(xiǎn)銷軸撥出卡入踏步下面的弧內(nèi)。縮回油缸使上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，卸下引進(jìn)滾輪，用高度螺栓將上下兩節(jié)塔身節(jié)連接牢固。繼續(xù)縮回油缸，將下支座與塔身節(jié)用高度螺栓連接牢固?？s回油缸，即完成一節(jié)塔身節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)塔身，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。8. 12.3頂升注意事項(xiàng)：a頂升時(shí)風(fēng)速不得大于13m/s，即風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)。b項(xiàng)升前應(yīng)使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

15、處于制動(dòng)狀態(tài)，絕對(duì)不允許上部機(jī)構(gòu)有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。c頂升過程中，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。d操縱油缸頂升前，應(yīng)檢查下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身之間的螺栓已拆除。e若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查有無頂升障礙和油路系統(tǒng)故障。f頂升作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意設(shè)專人扶正頂升橫梁，確保橫梁兩端頭在踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位。并在頂升過程中時(shí)刻注意橫梁工作情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善處置，以保安全。g若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身四根主弦扦和下支座必須各有至少一個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接。如不再繼續(xù)加節(jié)，則下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強(qiáng)螺栓必須全部連接好。h所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。8.

16、 12.4安裝后的調(diào)整與檢查塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺栓的緊固狀態(tài)（被擰緊的螺母應(yīng)位于平衡臂正下方，采用雙螺母防松，首先擰緊一個(gè)螺母，達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力時(shí)，另一個(gè)防松螺母應(yīng)緊壓在擰緊螺母上）。至此塔機(jī)才算安裝完畢，此時(shí)應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為4/1000然后經(jīng)過調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著裝置處并固定。9、安全保護(hù)裝置及調(diào)試安全保護(hù)裝置必須齊全，主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)和幅度限制器及風(fēng)速儀（在起重臂根部鉸點(diǎn)高度超過50米時(shí)，

17、應(yīng)在頂部設(shè)置風(fēng)速儀）。具體調(diào)試等相見其使用說明書。10、起重機(jī)的拆卸10.1拆卸注意事項(xiàng)塔機(jī)撤出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件進(jìn)行檢查。頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間）i如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。10.2起重機(jī)的拆卸方法塔式起重機(jī)的拆卸順序時(shí)

18、安裝的逆過程。即：先裝的后拆，后裝的先拆。 由于塔機(jī)拆卸一般是在工程基本竣工時(shí)進(jìn)行，有的還是在長期閑置后拆卸，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和完好程度上很有可能存在一些問題，所以對(duì)拆塔前的準(zhǔn)備工作和拆堵工程都應(yīng)高度重視。在認(rèn)真檢查、充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，按現(xiàn)場具體情況制定可靠措施后，才可進(jìn)行拆塔作業(yè)。拆塔作業(yè)應(yīng)切實(shí)注意一下幾點(diǎn)： (1)拆塔前應(yīng)仔細(xì)檢查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各緊固部位螺栓副是否齊全完好，各銷軸、擋板是否齊全完好。 (2)認(rèn)真檢查電氣系統(tǒng)是否正常、完好，是否可靠。 (3)檢查各機(jī)構(gòu)，特別是液壓項(xiàng)升機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，其技術(shù)狀態(tài)是否可靠。 (4)將起重臂回轉(zhuǎn)至套架引進(jìn)平臺(tái)方向上，并使

19、用回轉(zhuǎn)限制器等裝置可靠定位。 (5)拆下最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相連的八條螺栓，開動(dòng)泵站，使油缸活塞桿伸出接近最大行程，使頂升橫梁的軸頭放置到下面第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上，就位扶正并撥出兩端的保險(xiǎn)銷。微微頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，使下支座下平面與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)剛剛脫離接觸，然后小車由臂根處向外運(yùn)行，觀察套架的前后導(dǎo)輪與塔身的間隙，待間隙基本均勻時(shí)(約1. 5-2mm)即是基本平衡，小車停止運(yùn)行（應(yīng)將此平衡點(diǎn)記錄下來）。(6)拆下第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條連接螺栓，然后安裝左右引進(jìn)輪組，繼續(xù)開動(dòng)泵站，油缸活塞桿外伸，使引進(jìn)輪在引進(jìn)橫梁上就位，再繼續(xù)伸出油缸活塞桿使兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸面脫開一定距離，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

20、沿引進(jìn)平臺(tái)推出套架。(7)操縱換向閥，縮回油缸活塞桿，使套架下落，同時(shí)注意適時(shí)將爬升銷推出卡入踏步槽內(nèi)，撥進(jìn)項(xiàng)升橫梁兩端保險(xiǎn)銷，將頂升橫梁從下一步踏步內(nèi)提出。操縱換向閥，油缸活塞桿外伸，直到頂升橫梁兩端軸頭準(zhǔn)確的放入再下一組踏步內(nèi)，撥出頂升橫梁兩端保險(xiǎn)銷，并頂起在50-lOOmm，將活動(dòng)爬爪提出，以便套架繼續(xù)下落。(8)操縱換向閥，縮回油缸活塞桿，直到下支座的下平面與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平面接觸，落實(shí)后，在四角各穿一個(gè)高強(qiáng)螺栓副，并緊固。(9)用吊鉤吊掛引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下放到地面，再將小車開到平衡點(diǎn)的位置。(10) 卸下下支座平面的四條連接螺栓，重復(fù)6-9的動(dòng)作，即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆下。但應(yīng)注意的是

21、：a在拆卸塔身節(jié)的過程中，同樣必須嚴(yán)格遵守8. 12.3的注意事項(xiàng)，確保安全操作。b在裝有附著裝置時(shí)，應(yīng)在套架下落到有附著的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將相關(guān)附著裝置拆下，切不可過早拆除。(11) 套架下落到最低位置時(shí)，拆下起升鋼絲繩及吊鉤組，并將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后把配重腔內(nèi)的配重組卸下（留下按安裝時(shí)先裝的兩塊），即可準(zhǔn)備拆卸起重臂。 （12）以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)（作好標(biāo)記處），用不小于20噸的汽車吊將起重臂仰起510角，將靠近塔帽的一、二節(jié)拉桿間的銷軸拆下，將起重臂拉桿放在起重臂上弦上用鐵絲捆牢，然后慢慢將起重臂放平，拆下臂根銷軸，把起重臂吊放在地面上的支架上。拆卸前須在臂端系控

22、制麻繩。 （13）吊下剩余的配重塊，在平衡臂尾部系一控制麻繩，避免平衡臂擺動(dòng)。以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)，用汽車吊將平衡臂仰起10、20。角，分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢，然后慢慢將平衡臂放下，拆下臂根銷軸，將平衡臂吊放在地面上。 （14）拆除司機(jī)室與外面相聯(lián)的電纜線，依次拆下司機(jī)室、塔頂。上、下支座、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作為一個(gè)整體拆下。 （15）將頂升套架從塔身節(jié)上抽出來，再依次將塔身節(jié)拆下來，再將底架壓件及底架拆下。至此拆塔作業(yè)基本完成。拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)，由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已完成，工作場地不如安裝時(shí)寬敞，故在拆卸時(shí)應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放

23、位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身事故。 10.3塔機(jī)拆卸后的注意事項(xiàng)塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患一一消除修復(fù)后再進(jìn)行除銹、涂漆等防腐處理。11、起吊鋼絲繩安全系數(shù)校核起重臂及起重臂拉桿，合計(jì)不超過4噸為最重構(gòu)件。18鋼絲繩破斷拉力為19.6度，安全系數(shù)K=6，單繩為3噸，雙繩為6噸，起吊4個(gè)點(diǎn)為12噸大于4噸，滿足安全施工要求。12、安全注意事項(xiàng)及環(huán)保要求12.1參加作業(yè)的高空作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)院體檢合格后方可登高作業(yè)，身傳不適者嚴(yán)禁登高。12.2參加安裝作

24、業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好防滑鞋、正確系牢安全帶，安全帶應(yīng)扣掛在牢固可靠的上方。在施工中要加強(qiáng)互保和安全監(jiān)督。12.3劃定工作區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi)，不得在危險(xiǎn)區(qū)域逗留或通過。12.4高空作業(yè)人員所帶工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意上下拋擲工具及物件防高空落物傷人。12.5安裝時(shí)應(yīng)指揮統(tǒng)一，信號(hào)明確，施工中，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。12.6安裝前應(yīng)認(rèn)真做好安全技術(shù)交底。12.7六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。12.8吊裝起重臂時(shí)應(yīng)拉好溜繩。12.9吊裝時(shí)路基必須牢固平坦。12.10施工人員在每天結(jié)束前，要對(duì)現(xiàn)場的工具、材料、油料等進(jìn)行歸集及清理。施工任務(wù)結(jié)束后，要將安裝現(xiàn)場的工具、

25、材料等進(jìn)行收集并在適當(dāng)?shù)奈恢梅藕茫龅焦ね炅媳M場地清，做到文明施工。12.11設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)無缺陷，檢查焊縫表面質(zhì)量應(yīng)無漏焊或假焊。12.13、作業(yè)危險(xiǎn)源控制及環(huán)境因素控制管理內(nèi)容控 制 措 施責(zé)任人時(shí)間要求重要環(huán)境因素控制危險(xiǎn)廢棄物含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對(duì)土壤污染。施工工長安裝期間火災(zāi)隱患防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查。安全人員安裝期間對(duì)氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應(yīng)確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。安全人員施工單位安裝期間施工噪聲嚴(yán)格按施工作息時(shí)間要求施工，防止噪聲擾民。施工工

26、長安裝期間重要危險(xiǎn)源的控制違章作業(yè)違章指揮塔機(jī)安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一件作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機(jī)基本性能。安全人員技術(shù)人員安裝期間所有參加作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程。安全人員施工單位安裝期間現(xiàn)場作業(yè)人員必須持省、市勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效特殊工種上崗操作證件，確保 100%持證上崗。安裝指輝安裝期間所有作業(yè)人員應(yīng)接受三級(jí)安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術(shù)交底工作，明確分工，確定指揮信號(hào)及統(tǒng)一口令。施工工長安全人員安裝期間作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮，并在作業(yè)范圍設(shè)明顯的安全標(biāo)志及警戒線，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非塔機(jī)安卸工作人員

27、進(jìn)入施工區(qū)。施工工長安全人員安裝期間塔機(jī)頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范。施工工長安裝期間安裝升節(jié)作業(yè)必須明確油泵操作人員和作業(yè)觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作。施工工長起重指揮安裝期間高空墜落凡高空作業(yè)人員必須身體健康，精神飽滿，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。施工工長安裝期間安拆人員必須正確使用規(guī)定的安全防護(hù)用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全人員安裝期間觸電事故作業(yè)前，施工工長必須熟悉現(xiàn)場，注意運(yùn)輸中塔機(jī)部件與現(xiàn)場的電線、管線碰觸問題。施工工長安裝前高空落物作業(yè)時(shí)所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內(nèi)，嚴(yán)防物品墜落，嚴(yán)禁向下拋擲。 施工

28、工長安裝期間配備常用救急藥箱施工工長安裝期間物體打擊機(jī)械傷害施工負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸過程進(jìn)行檢查，及時(shí)制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生。拆卸工序做好自檢。施工工長安裝期間塔機(jī)傾覆風(fēng)速大于12m/s 以上禁止安裝作業(yè)；裝拆隊(duì)長安裝前火 災(zāi)駕駛室配備滅火器、對(duì)講機(jī)施工工長安裝期間13、施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目序號(hào)工作內(nèi)容形象進(jìn)度（天數(shù)）12345塔吊安裝1進(jìn)場、基礎(chǔ)驗(yàn)收2安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、上下支座、塔帽、平衡臂、駕駛室3起重臂拉桿、平衡重、電氣部分、安裝測試等4頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，檢、調(diào)安全裝置、調(diào)試、質(zhì)檢局驗(yàn)收、竣工、退場8附件： 應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)華能長興電廠檢修燃煤樓QTZ50型塔機(jī)的

29、安裝作業(yè)程序，為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求，給施工現(xiàn)場的作業(yè)員工和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則，確保在搶救過程中各類應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，以便有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)快速、有序、高效的進(jìn)行，特制定如下應(yīng)急預(yù)設(shè)方案。1應(yīng)急準(zhǔn)備1.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦在塔機(jī)安裝過程中發(fā)生塔機(jī)傾翻、員工高空墜落及觸電等安全事故，總承包項(xiàng)目部相關(guān)人員和塔吊安裝單位企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人須立即趕赴現(xiàn)場，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組

30、織指揮應(yīng)急處理。安裝單位企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長： 朱勇忠 副組長： 陳沐治 成員： 邵曉娜 宋偉 張惠英 楊勇 張小衛(wèi) 于春雷 俞憲平 職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等； 保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的通訊聯(lián)系，及時(shí)反饋現(xiàn)場信息。 安裝單位現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成 組長：黃茂軍 副組長： 黃光華 下設(shè)： 搶險(xiǎn)搶修組長： 匡美平 技術(shù)支持組長： 劉家雄 通訊聯(lián)絡(luò)組長： 鄧茂盛 后勤救護(hù)組長： 盧偉新 現(xiàn)場應(yīng)急組織的職責(zé)及分工組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評(píng)

31、估事故（事件）可能發(fā)展的趨向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施部分或全部停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系并對(duì)緊急情況的處理作出安排；5）在場（設(shè)施）內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作； 6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)：1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少財(cái)產(chǎn)損失； 2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)未到之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為

32、應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：1）實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的正常通行；2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶，并保護(hù)受害者的財(cái)產(chǎn)；3）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作；在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害；4）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。技術(shù)支持組職責(zé)： 1）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向救

33、援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。 后勤救護(hù)組：1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備；3）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；4）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)； 5）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。1.2 應(yīng)急資源應(yīng)急物資主要有：（1）氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套； （2）急救藥箱1件；（3

34、）手電 8件（塔機(jī)、電工、組長各1件）；（4）對(duì)講機(jī)6部。 （5）25t汽車吊1輛、載重貨車2輛、小汽車2輛1.3 互相協(xié)議施工單位應(yīng)事先與地方醫(yī)院建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。2 應(yīng)急響應(yīng)2.1 施工過程中施工現(xiàn)場發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救。事故處理應(yīng)根據(jù)事故大小情況來確定：中小事故，根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。較大事故及大事故（或施工單位無法處理）則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理

35、，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。項(xiàng)目部實(shí)行晝夜值班制度。值班電話：137351855932.2緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，重點(diǎn)說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。2.3值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。各組組長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令，并分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警

36、戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小組名義以電話向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。2.4 遇到緊急情況，有關(guān)員工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。3 塔機(jī)發(fā)生突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3.1 事故處理程序3.1.1 觸電事故（第一時(shí)間通知公司最高管理者）： 立即采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，迅速斷電； 立即組織現(xiàn)場拆裝作業(yè)人員進(jìn)行自我施救，并同時(shí)向當(dāng)?shù)丶本戎行模?20）、電力部門報(bào)告； 立即向項(xiàng)目管理總部應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持； 嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場。3.1.2 高處墜落事故（第一時(shí)間通知公司最高管理者）： 拆裝施工隊(duì)立即組織現(xiàn)場拆裝作業(yè)人員進(jìn)行施救，爭取時(shí)間； 立即向項(xiàng)目管理總部應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持； 立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120）電話報(bào)告，以求得到最快救援。3.1.3 火災(zāi)事故（第一時(shí)間通知公司最高管理者）： 當(dāng)接到火災(zāi)發(fā)生信息并確定后,