排泥場專項施工方案

1、.新孟河延伸拓浚（金壇區(qū)）及綜合配套整治工程-太湖流域長蕩湖（金壇）生態(tài)清淤一期工程清淤及土方工程排泥場專項施工方案江蘇淮陰水利建設有限公司科盛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰径?一七年六月；.目錄第一章概述31.1項目概況31.2地質條件31.3項目總量41.4編制依據(jù)4第二章施工部署62.1施工平面布置原則62.2施工總體布局62.3施工工期要求82.4施工總體施工順序92.5施工機械的選擇10第三章施工方案113.1施工準備113.2庫底平整施工113.3土工膜施工前準備工作123.4庫底土工膜施工133.5邊坡土工膜鋪設153.6土工膜焊接163.7土工膜錨固20第四章雨季施工方案24第五章成品保

2、護措施255.1HDPE膜半成品的保護256.2 防滲材料成品的保護25第一章 概述1.1項目概況排泥場位于工程西北岸邊，庫區(qū)5個，編為庫區(qū)二至六（因取消了排泥場庫區(qū)一，使原來排泥場六個變?yōu)槲鍌€）。庫區(qū)上口面積分別為57539 m2、58625 m2、46693 m2、56827 m2、49273m2，面積合計32.17萬m2，折合482.6畝，其對應的跨區(qū)容積分別為排泥場庫區(qū)二的庫容為318304m3，庫區(qū)三的庫容為325215m3，庫區(qū)四的庫容為255678m3，庫區(qū)四的庫容為314609m3，庫區(qū)五的庫容為314609m3，庫區(qū)六的庫容為272150m3；本次施工主要為排泥場內部的土工膜

3、布設，排泥場不在本次施工范圍內。所需要布設的排泥場為二至六庫區(qū)。庫區(qū)的土工膜布設采取底部、坡面為兩道2mmHDPE環(huán)保復合防滲土工膜，坡頂為一道道2mmHDPE環(huán)保復合防滲土工膜，其中庫區(qū)的底部土工膜之間鋪裝30cm的黏土。1.2地質條件根據(jù)業(yè)主提供的工程詳細勘察報告得知，地基土在勘察深度范圍內可劃分為8個工程地質層（其中，各細分為3個工程地質亞層），自上而下分別為：素填土、粉土、粉質黏土夾粉土、粉質黏土，共為5個工程地質層（編號15），各層的工程地質特征分述見下表1-1表1-1工程地質特征層號地層名稱濕重度（KN/m3）抗剪強度c（Kpa）抗剪強度（度）允許承載力R(kPa)1素填土20.1

4、2黏土19.56419.32103粉土18.61316.41704粉質黏土夾粉土18.094.3905粉質黏土19.35016.2200素填土淺灰黃、灰色，流塑狀，高壓縮性，局部夾少量粉細砂、貝殼碎屑和半炭化物，表部0.500.70m為新近沉積的流泥或浮泥，多含植物根莖。淺灰色，松散狀，稍密狀，土質不均一。粘土灰黃色，可塑狀，中-高壓縮性，含鐵錳質氧化斑點與少量半炭化物、局部夾粉細砂。場地中部局部鉆孔的揭示，全場均有分布。粉土灰色，軟塑可塑狀，中-高壓縮性，含少量半炭化物、粉細砂。粉質黏土夾粉土灰、藍灰色，局部為灰黃色，可塑狀為主，局部為軟塑狀，中高壓縮性，含少量半炭化物、局部含粉細砂。1.3

5、項目總量 排泥場場地平整工程量 庫區(qū)底需進行整平為254663m2； 庫區(qū)坡面需進行整平為74989 m2； 庫區(qū)坡頂需進行整平為318499m2。 黏土填筑和土工膜布設工程量 庫區(qū)底需鋪裝黏土（墊層）76399m3； 庫區(qū)底需布設2mmHDPE環(huán)保復合防滲土工膜527661m2； 庫區(qū)坡面需布設2mmHDPE環(huán)保復合防滲土工膜155377 m2； 庫區(qū)坡頂需布設2mmHDPE環(huán)保復合防滲土工膜329965m2。 排泥場庫區(qū)排水設施1.4編制依據(jù)本軟基處理工程施工組織按照下列技術標準、規(guī)范和規(guī)程的要求進行有關材料、設備和施工方法、施工質量、測量方法的安排和施工。（1）建筑地基處理技術規(guī)范（JG

6、J79-2002）；（2）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）；（3）水運工程土工合成材料應用技術規(guī)范 (JTJ239-2005)；（4）土工合成材料 短纖針刺非織造土工布（GBT 17690-1999）；（5）土工合成材料 塑料扁絲編織土工布（GBT 17690-1999）；（6）其他適用于本工程的國家及行業(yè)現(xiàn)行技術標準、規(guī)范等。第二章 施工部署2.1施工平面布置原則根據(jù)本工程地質分布情況、設計方案及現(xiàn)場地理環(huán)境條件，為使總平面布置滿足招標文件的要求且合理可行，施工總平面布置遵循以下原則：（1）充分考慮工程地域特殊的地理環(huán)境和施工條件的限制，全面滿足本工程各階段施工對場地、道路、

7、生產生活及其它臨時設施的要求。（2）便于現(xiàn)場施工管理，提高現(xiàn)場施工管理效率。（3）盡量減少各施工工序之間的相互干擾。（4）滿足安全施工、文明施工及環(huán)境保護的要求，減少對施工現(xiàn)場周圍的影響。滿足業(yè)主對施工場地布置的專項要求。（5）施工臨時設施的布置，充分利用當?shù)噩F(xiàn)有的設施和資源等條件，縮短臨設建設工期，減少臨時設施的投入，加快形成施工高峰，從而達到加快施工進度的目的。（6）臨建設施布置以方便管理、方便施工、方便生活，并力求合理、緊湊、節(jié)約用地、經(jīng)濟實用等為目的。（7）各施工場地及營區(qū)均按要求配置足夠的環(huán)保設施及消防設施。（8）所有臨建設施布置位置保證不妨礙本工程及其它周邊工程的正常施工。2.2施

8、工總體布局因施工工程量大，工期緊，根據(jù)上述特點，為了方便施工現(xiàn)場的管理，將本工程采用，就近租用民房或臨時倉庫等的方式，設立項目部管理人員的生活辦公區(qū)及工人生活臨設等。同時，在現(xiàn)場附近選擇合適區(qū)域布置現(xiàn)場生產值班室、臨時倉庫、材料加工場及大宗材料周轉區(qū)等。施工區(qū)域主要位于工程西北岸邊，具體見下圖。圖1 施工區(qū)域位置圖排泥場庫區(qū)的分布按上下對稱進行，庫區(qū)之間布置了環(huán)形施工道路，以利于疏浚淤泥的運輸。環(huán)形道路穿越蟹塘，應進行填筑路基，庫區(qū)邊坡按照設計比例進行。圖2 排泥場布置圖一、臨時設施布置擬在堆場附近設置材料現(xiàn)場臨時加工及堆放區(qū)等，包括臨時倉庫、材料加工場及大宗材料周轉區(qū)等。（1）臨時倉庫：倉庫

9、主要用來貯存勞保用品及必備的生活用品。（2）大宗材料周轉區(qū)：主要用于臨時堆放各種土工材料等。（3）材料加工場：主要用于人工排水板打設的綁扎、土工布縫制等工作。二、臨電布置本工程主要施工用電負荷有：施工照明、臨設臨時用電以及施工用電。采用網(wǎng)電，由發(fā)包方提供。臨時供電由發(fā)包方指定的高壓變壓器端頭低壓側接出（或者連接現(xiàn)場的備用發(fā)電機），在變壓器旁設配電房并設二級配電柜，二級盤柜數(shù)量及出線回路數(shù)按不同的施工區(qū)域來確定，二級盤柜裝帶漏電保護器的自動空氣開關。三級盤柜是作業(yè)區(qū)的配電盤，安裝帶漏電保護器的自動空氣開關，二、三級盤柜之間采用三相五線制，聯(lián)絡電纜采用鋼帶鎧裝銅芯動力電纜，電纜敷設方式采用直埋或簡

10、易直埋方式。三級盤柜到施工機具或到卷線盤采用橡皮軟電纜連接方式。二級盤柜漏電保護器動作電流不大于100mA，動作時間整定為100ms，三級盤柜漏電保護器動作電流不大于30mA，動作時間整定小于100ms。三、現(xiàn)場臨時設施規(guī)劃考慮本工程的現(xiàn)場特點，除在現(xiàn)場設置部分臨時設施外，工人臨時住房及項目部管理人員辦公生活區(qū)均在附近租用民房及倉庫等，現(xiàn)場臨設面積如下表。表2 現(xiàn)場臨設布置一覽表序號名稱占地面積（m2）備注1臨時倉庫1002大宗材料周轉區(qū)2003材料加工場3004其他100合 計7002.3施工工期要求根據(jù)業(yè)主要求，本分項工程要在5個月內完成全部的排泥場建設，具體如下：第一階段的施工工期暫定為

11、2017.9.30交付2個排泥場；第二階段的施工工期暫定2017.10.31交付1個排泥場；第三階段的施工工期暫定2017.11.31交付1個排泥場；第四階段的施工工期暫定2017.12.31交付1個排泥場；以上完工時間以排泥場場地驗收時間和數(shù)量滿足我方施工要求的前提下，進行倒排所得到相應的工期。2.4施工總體施工順序先對排泥場進行分別驗收后，開始對場地進行整平，以便去除基面的凹凸不平，保證場地內干燥、平整、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，其平整度應在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡度一致。整平后進行場地的截洪溝建設、錨固平臺的開挖、壩體的修繕，以及壩體的道路合格后，進行土工膜的布設施工，土工膜

12、施工主要采用單元方式，具體流程圖3。圖3 施工工序圖土工膜按單元布設，且形成利于排水的坡度，為污泥的固化提供條件。當終期的污泥填滿堆場后，進行坡頂土工膜布設和完成后的草皮綠化。封場頂面坡度2%，以利于降雨的自然排除。圖4 排泥場堆滿斷面圖2.5施工機械的選擇（1）每個排泥場配用5臺大宇220型挖掘機，用于庫底平整和邊坡修理中土方的開挖，樹根的清理等作業(yè)，確保施工工效，機械化作業(yè)程度。（2）每個排泥場配用10臺TY320型推土機，用于庫底平整和邊坡修理中土方推平、回填分攤的作業(yè)。（3）每個排泥場配用10臺TZ12型壓路機，用于回填土的輾壓夯實，粘土襯層的輾壓等。（4）每個排泥場配用5臺1臺型鏟運

13、機，用于局部土方調配、短距填運。（5）每個排泥場配用焊機，用于土工膜的施工；第三章 施工方案3.1施工準備鋪設HDPE土工膜前，會同監(jiān)理、設計、甲方對鋪設基底進行全面檢查，符合設計要求后才可施工?；尜|量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與底面交接處處理，均應嚴格達到設計要求?；鎽稍?、壓實、平整、無開裂、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在充許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡度一致，并符合圖紙的設計要求。3.2庫底平整施工施工順序為：去除地表植被土邊坡修理平整并壓實庫底清運雜土庫底腐質土清除庫底土方平整壓實

14、。（1）去除地表植被土去除地表植被土，就是除去庫區(qū)范圍內的草木及其根基及其賴以生長的腐質土。由于這層土松軟、不密實，可以認定為無承載能力和抗?jié)B性能差，因此必須完全清除，并且挖入老土100300mm。清除時采用人工與挖掘機配合進行，自上而下分層分段作業(yè)。清理出來的雜土，邊坡較緩（450 地帶，采用推土機順坡推至庫底，自卸汽車運走；邊坡較陡的地帶（450），只有采用人工抄板推下庫底后運出。（2）邊坡修理平整并壓實 邊坡修理平整目的是使庫區(qū)邊坡平坦、光滑，無凸凹不平的地表，以便于做庫體防滲層。因此在去除耕植土后，還應清入老土100300mm。對于相對較高的地表要清平，對于凹陷的地表，要用紅粘土回填并

15、夯壓實（密實度95%）。清平達到要求后，整個邊坡要用壓路機（10t）壓實12遍。對于邊坡較陡的地方，壓路無法開行，只有采用打夯機配合人工夯實12遍。（3）庫底平整壓實庫底平整壓實前，要先清除邊坡修理下的雜土，然后挖去庫底腐植土并入老土100300mm，最后才可以進行平整壓實。平整壓實采用鏟運機進行土方短距調配，壓路機（10t）進行輾壓，次數(shù)23遍。3.3土工膜施工前準備工作（1）材料及檢測要求2mm厚HDPE環(huán)保復合防滲土工膜為兩布一膜結構，技術性能需滿足設計文件要求。主要技術指標：最小密度為0.939g/cm，屈服強度為29N/mm，斷裂強度為53N/mm，屈服伸長率為12%，斷裂伸長率為7

16、00%，直角撕裂強度為249N，穿刺強度為640N。本工程HDPE土工膜鋪設面積大，可根據(jù)實際情況選擇膜幅寬度，盡量減少拼縫，膜幅寬宜取6m。（2）運輸及儲存 材料進場后會同監(jiān)理人對土工布的物理性能、力學性能、水力學性質進行測試和搭接的現(xiàn)場試驗。各項指標滿足施工圖紙和規(guī)范要求后方可用于工程；外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質等現(xiàn)象；防滲土工膜優(yōu)先采用卷材，有利于裝卸和運輸，減少卷材基層的損害；盡量減少搭接，按圖紙設計長度訂購并留有適當余量的下料長度。塑料盲管優(yōu)先訂購較長的，減少施工中的接頭；到施工現(xiàn)場的防滲土工膜，必須貼有標簽，標明該產品的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、

17、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書；運抵施工現(xiàn)場后妥為保存，避免日曬，防止粘結成塊，并儲存在方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（3）鋪設技術要求基層鋪設場地要求：鋪膜前采用3m長靠尺檢查，不平整度不大于5cm；經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設土工膜；縱、橫向坡度宜在24，底區(qū)底部的輪廊邊界和結構必須有利于滲瀝液的導流；不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒等尖棱雜物；鋪設施工氣候要求：氣溫以540為宜，考慮到HDPE專用復合土工膜的熱脹冷縮，天冷時鋪設應緊一些，天熱時鋪設應松弛一些，但夏天鋪設時應避開中午的高溫；風力超過4級或雨天應停止施工，若風力較小，施工時宜用砂袋壓住土工膜。3.4庫底土工膜

18、施工由于庫底底部的土工膜之間還需要布設30cm的黏土，因此對庫底的土工膜施工就不能采取以往的施工手段進行一步到位布設。5個庫區(qū)除了庫四的面積略小之外，其他的庫區(qū)都基本差不多。擬按每個庫區(qū)的面積為55000m2進行，其長度為180235m，因此按每32m作為一個分區(qū)便道，便道的寬度為5m，。分區(qū)便道的主要作用為黏土的堆土作業(yè)，和挖掘對黏土的布設作用。當兩分區(qū)的土工膜施工完畢后，在進行分區(qū)便道的黏土和土工膜的施工，去施工方法采用倒退方式進行。分區(qū)便道的土工膜搭接在兩側的土工膜上。在進行庫底的施工前，先進行坡頂?shù)耐凉つな┕すこ?，具體的施工便道詳見下圖。3.5邊坡土工膜鋪設 鋪設HDPE土工膜前一般要

19、會同監(jiān)理、設計單位對現(xiàn)場土方工程進行檢查。 HDPE膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格之上。 鋪設HDPE膜時應力求接縫最少，在保證質量的前提下，盡量節(jié)約原材料。 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度線，即沿坡度方向排列。 通常在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應力集中區(qū)域1.5米范圍內，不應有水平夾角小于45的焊縫。 HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為的折皺。冬季鋪設時，應盡量拉緊、鋪平；夏季鋪設時，應適當放松。 HDPE土

20、工膜鋪設完后，應盡量減少在土工膜面上行走、搬運工具等，凡能對HDPE土工膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。 HDPE土工膜鋪好后，應及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住。3.6土工膜焊接熱楔焊接機焊接工序分為：調節(jié)壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有臟物時必須在焊接前清理干凈。每天焊接開始時（清晨及午后），必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9m0.3m的試樣，搭接寬度不小于10cm，并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正式焊接。試樣

21、上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱楔焊接機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調。焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象 。在遇到土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫GNGN+X焊好，再焊縱縫,橫向焊縫GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm ,應成T字型，不得成十字交叉。相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，不得成十字型， 縱橫向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。擠壓焊接機焊接工序分為：設定溫度搭

22、接檢查熱風粘合打毛啟動馬達 加壓焊。接處需要打毛時，其寬度應和焊縫寬度一致，一般以3cm左右為宜。使用砂輪機打毛時，用力要輕，以清除膜的表面臘質物，使其不粗糙為準，緊靠兩層膜的結合部位，必須打到，以免影響焊接質量。打毛后的表面必須保持清潔，遇有污染或落有泥沙等物時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。單片HDPE土工膜的厚度大于或等于1.5mm時，接縫處上層HDPE土工膜的邊緣應倒角45。當手提焊槍的溫度控制所指示的焊機溫度低于200時，在任何情況下不得啟動焊機。 擠壓焊接機的焊楔在焊接時須和接縫中心對正，以免影響焊接的質量。焊條在焊接時，不得隨意接觸地面，不得用粘有油

23、污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條，并應保持干凈，不被任何物質污染。當使用擠壓焊接機焊接一條膜的接縫一次不能焊完時，第二次焊接開始前，需將焊接搭接處打毛磨平，且搭接長度不小于5cm。 焊接處的厚度不得低于單片HDPE土工膜厚度的1.5倍。當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。在下雨期間或接縫有潮氣、露水，或者有大風沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施時除外。溫度低于5時，按規(guī)范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊縫進行預熱處理。未進行百分之百熱粘的焊縫，應該隨焊接的進行，用濕布輕擦焊縫，加快冷卻速度，以免由于膜的彈性而將焊縫質量降低。擠壓焊接機每次焊接開始時，應先啟動焊機、

24、將槍頭里面余留的焊條擠壓物除去，完后立即焊接。擠壓焊接機在焊接過程中，應經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。土工膜在焊接時應該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。接通焊機電源前，需確認焊機的啟動按扭是否處于關閉狀態(tài)。3.7土工膜錨固錨固的方法分為三種：即溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固，通常情況下都采用溝槽錨固，特殊情況時，會同設計單位和業(yè)主商定。采用溝槽錨固時，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般在0.5m-1.0m，深度在0.5m-1.0m。采用射釘錨固時，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不

25、應大于400mm，壓條明露處應有防腐措施。采用膨脹螺栓錨固時，螺栓直徑不得小于4 mm，其間距不應大于0.5 m，施工時先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定，防止大風將HDPE土工膜吹動移位，然后再進行膨脹螺栓錨固。五、成品檢測和修補焊機操作人員應在焊接試樣和施工焊縫旁標明焊接者的姓名及焊接時間。施工過程中應由項目經(jīng)理或施工隊長做施工日志。檢測按四個步驟進行，即目測、充氣檢測、電火花檢測及破壞試驗。目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊縫、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。對所有焊縫的嚴密性除采用目檢外，還應采用檢驗設備檢測，對無法進行檢驗設備檢

26、測的部位更應加強自檢。充氣壓檢測的充氣強度為0.25MP，穩(wěn)定后靜觀5分鐘，若沒發(fā)現(xiàn)壓強降低，則視為合格。雙軌焊縫試樣進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母材被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應調整機器重新試焊，直至拉力測試合格。經(jīng)測試合格的樣塊，送業(yè)主及相關單位存檔。對于在目測、真空檢測、充氣檢測、電火花檢測中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時修補，不能立刻修補的，要做好標記，以防止在修補時遺漏。外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。T字型處理：已焊接的焊縫應先把焊縫壓茬去掉，再用熱楔焊機焊接此處，此處修補也叫補強。第四章 雨季施工方案為保證工程的施工質量及確保工期目標的實現(xiàn)，我公司根據(jù)本工程特點，制定以下雨季施工技術措施：1、成立專門小組，負責對所有排水管溝，施工著重點，防滲材料鋪設錨固設施及施工場地周邊排洪情況進行巡查，及時疏通管溝，維修道路，排除險情，力保場內管路暢通，排水順暢。防滲材料壓載牢固可靠。2、保證排水設備完好，并要有一定儲備，以保證暴雨后能在較短時間內排除積水。3、保持聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，避免陣雨對施工造成不必要的損失。4、下雨間歇期間，防滲系統(tǒng)的鋪設