耐火材料管理辦法

1、耐火材料管理辦法第一章 總 則 第二條 本辦法適用于回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管、燃燒器等設(shè)備的耐火材料檢查、施工管理等。 第三條 供應(yīng)部是公司耐火材料的采購和倉儲管理部門。負(fù)責(zé)建立健全公司耐火材料消耗管理臺帳, 統(tǒng)一規(guī)劃各品種耐火材料的合理庫存和采購入庫安排,統(tǒng)一調(diào)配公司的耐火材料庫存資源,組織耐火材料質(zhì)量反饋評審。對子公司的耐火材料庫存、保管條件、余料回收和再利用工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)。 第五條 子公司是耐火材料使用和消耗控制的責(zé)任部門。負(fù)責(zé)耐火材料的停機(jī)檢查、維修計劃申報、施工過程監(jiān)控、質(zhì)量驗(yàn)收、余料回收檢查工作，擬定耐火材料升溫曲線圖，整理耐火材料技術(shù)臺帳，并組織對本公司耐火材料

2、的異常消耗進(jìn)行分析，提出操作改進(jìn)和材料選擇優(yōu)化建議。 （一）、分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理 2、督促建安公司編制施工方案和計劃，負(fù)責(zé)施工過程中交叉作業(yè)協(xié)調(diào)和配合，組織內(nèi)部力量，確保按期、按質(zhì)、按量完成； 4、負(fù)責(zé)組織成立由工藝技術(shù)人員、中控操作員對耐火材料檢查情況進(jìn)行研討分析，對耐火材料使用情況進(jìn)行研討，分析異常消耗產(chǎn)生的原因，制訂優(yōu)化操作的措施，并督促操作員落實(shí)和整改。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期及消耗成本負(fù)責(zé)。 1、生產(chǎn)處作為公司的耐火材料檢修維護(hù)、施工和技術(shù)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)耐火材料計劃的審核、施工計劃的申報和施工的組織協(xié)調(diào)落實(shí)工作，對耐火材料的計劃審批、更換計劃申報、施工組織和施工質(zhì)量、成本

3、消耗負(fù)責(zé); 3、停窯前組織制造分廠、建安公司檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場，確認(rèn)落耐火材料檢修實(shí)施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作； 5、負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場機(jī)具的調(diào)配和安全管理； 7、負(fù)責(zé)組織耐火材料檢修竣工驗(yàn)收，會同保全處召開檢修總結(jié)會，按要求在檢修結(jié)束投料后七天內(nèi)上報窯內(nèi)耐火材料實(shí)際更換表（b），落實(shí)異常消耗的整改措施。對耐火材料的施工質(zhì)量、使用周期和消耗成本負(fù)責(zé)。 1、根據(jù)耐火材料的使用情況和更換臺帳，提前申報耐火材料檢修及材料到貨計劃，國產(chǎn)備料期為30天，澆注料備用期15天，進(jìn)口磚為2個月，并報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批； 3、按照施工規(guī)范，制訂工藝技術(shù)人員、中控操作員跟班作業(yè)計劃，檢查耐火材料施工進(jìn)度和質(zhì)量，把好耐火材料施工質(zhì)

4、量關(guān)； 5、校驗(yàn)燃燒器，擬定窯升、降溫曲線，并報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)； （三）、窯工藝主管和窯操作員 2、參加燃燒器的校驗(yàn)和點(diǎn)火前的檢查等各項前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行窯的升溫曲線； （四）、供應(yīng)處 2、檢查建安公司在施工過程中的材料管理情況，督促做好防護(hù)和二次搬運(yùn)過程中的保護(hù)工作，杜絕野蠻作業(yè)，追究施工單位損壞索賠責(zé)任； 4、建立耐火材料庫存和出庫、退庫臺帳，定期檢查耐火的儲存保管狀況，掌握澆注料及粉料的入庫期，督促使用單位及時合理代用或調(diào)撥兄弟單位使用，防止過期造成失效或使用性能下降； 第三章 耐火材料的檢查 1、停窯后由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理牽頭，耐火材料管理小組成員、海螺建安技術(shù)人員共同對窯頭罩、燃燒器等澆注料及窯內(nèi)耐火磚狀況進(jìn)行全面檢查，并提出維修意見，按第十三條的規(guī)定程序報批。 、無窯皮區(qū)域：在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)；在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，并在本環(huán)中分別檢測最低厚度、最高厚度和平均厚度； 第八條 預(yù)