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1、1,唐 越,潤(rùn)滑脂相關(guān)知識(shí)講座,2,潤(rùn)滑脂理論基礎(chǔ),3,4,什么是潤(rùn)滑脂?,潤(rùn)滑脂:是工業(yè)上常用的潤(rùn)滑材料之一,它由潤(rùn)滑液體(礦物油和合成潤(rùn)滑油)、稠化劑和添加劑三部分組成。 稠化劑:在潤(rùn)滑脂中形成如海綿狀或蜂窩狀的結(jié)構(gòu)骨架,使其成為膏狀物質(zhì)。 添加劑:是指為改善潤(rùn)滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質(zhì)(如抗氧化劑、抗腐蝕劑等)。,5,潤(rùn)滑脂的組成,液體潤(rùn)滑劑 6095% 稠化劑 535% 添加劑 05%,6,稠 化 劑,作用: 1、通過(guò)對(duì)油的吸附和結(jié)合組成脂的結(jié)構(gòu); 2、給脂提供不同的性質(zhì)和性能類型 耐溫性、抗水性、流動(dòng)性、稠度等; 3、增強(qiáng)潤(rùn)滑膜。 稠化劑分為兩大類:皂基稠化劑 非皂基稠化劑

2、 目前皂基稠化劑制成的脂仍占總量的90%。,7,稠 化 劑,可以把增稠劑想象成吸取潤(rùn)滑油的海綿,8,1、皂基潤(rùn)滑脂: 單皂基:鈣基、鈉基、鋰基潤(rùn)滑脂 混合皂基:鋰鈣基、鈣鈉基潤(rùn)滑脂 復(fù)合皂基:復(fù)合鈣、復(fù)合鋰、復(fù)合鋁基脂 2、非皂基潤(rùn)滑脂: 烴基:工業(yè)凡士林(從原油經(jīng)過(guò)常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏) 無(wú)機(jī):膨潤(rùn)土、硅膠潤(rùn)滑脂 有機(jī):聚脲、酰銨、酞菁銅潤(rùn)滑脂,9,理化性能,10,基礎(chǔ)油粘度,潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能主要決定于基礎(chǔ)油的粘度,因此,在潤(rùn)滑油產(chǎn)品目錄中應(yīng)注明基礎(chǔ)油的粘度,以便于用戶選擇。,11,滴 點(diǎn),滴點(diǎn):是指潤(rùn)滑脂從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點(diǎn),單位。 反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)。,12

3、,無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,潤(rùn)滑脂的稠化劑有多種,如碳黑、硅膠等脂均無(wú)滴點(diǎn),即在試驗(yàn)條件下無(wú)滴落現(xiàn)象。,13,錐入度,錐入度:在規(guī)定重量、時(shí)間和溫度的條件下,標(biāo)準(zhǔn)錐體利用自重刺入潤(rùn)滑脂樣品的深度,單位為0.1mm;錐入度反映潤(rùn)滑脂的軟硬程度,是設(shè)備潤(rùn)滑選擇潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一 。 錐入度值愈大,就表示這個(gè)潤(rùn)滑脂體系的結(jié)構(gòu)力愈弱,即稠度愈小,反之稠度愈大。,14,錐入度牌號(hào) ?,15,延長(zhǎng)工作錐入度,延長(zhǎng)工作錐入度:是指潤(rùn)滑脂在工作器中經(jīng)過(guò)10萬(wàn)次剪切之后的錐入度測(cè)定值,單位0.1mm;一般情況下潤(rùn)滑脂經(jīng)剪切會(huì)變稀。其與60次工作錐入度的差值反映潤(rùn)滑脂的剪切安定性(抵抗稠度變化的能力)。

4、有研究證明,剪切安定性差的潤(rùn)滑脂在高速長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)軸承中的流失嚴(yán)重,會(huì)影響到潤(rùn)滑脂的使用壽命。,16,低溫性能,汽車與工程機(jī)械起步時(shí)的溫度與環(huán)境溫度近乎一致,在寒冷地區(qū)使用時(shí),要求潤(rùn)滑脂在低溫條件下仍能保待良好的潤(rùn)滑性能,它取決于潤(rùn)滑脂低溫條件下的相似粘度及低溫轉(zhuǎn)矩。,17,相似粘度,潤(rùn)滑脂在一定溫度條件下的粘度是隨著剪切速率而變化的變量,這種粘度稱之為相似粘度,單位為:Pa.s。潤(rùn)滑脂中相似粘度隨著剪切速率的增高而降低,但當(dāng)剪切速率繼續(xù)增加,潤(rùn)滑脂的相似粘度接近其基礎(chǔ)油的粘度后便不再變化。潤(rùn)滑脂相似粘度與剪切速率的變化規(guī)律稱為粘度一速度特性。粘度隨剪切速率變化愈顯著,其能量損失愈大。,18,低溫

5、相似粘度,低溫相似粘度:用以反映潤(rùn)滑脂低溫流動(dòng)性能,是選擇低溫潤(rùn)滑脂要參考的重要指標(biāo);相同溫度下,粘度數(shù)值越小則低溫性越好。,19,低溫轉(zhuǎn)矩,低溫轉(zhuǎn)矩: 潤(rùn)滑脂在低溫條件下使用時(shí)阻滯低速度滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度 (阻滯軸承外環(huán)所需要的力矩。 ) 用以反應(yīng)潤(rùn)滑脂低溫狀態(tài)下的工作能力。同理,力矩越小,潤(rùn)滑脂的低溫性能越佳。,20,機(jī)械安定性,機(jī)械安定性:又稱剪切安定性,它是指潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力,也是估計(jì)潤(rùn)滑脂的壽命的一個(gè)指標(biāo)。 潤(rùn)滑脂受到反復(fù)剪切作用,稠化劑的分散狀態(tài)發(fā)生變化而使稠度改變,這種變化,一般是趨于軟化。如果剪切后潤(rùn)滑脂稠度變化小,說(shuō)明機(jī)械安定性好。,21,膠體安定性-

6、分油量,膠體安定性:是指潤(rùn)滑脂抵抗溫度和壓力的影響而保持其膠體結(jié)構(gòu)的能力,即阻止從潤(rùn)滑脂中析出潤(rùn)滑油的能力。 分油:是潤(rùn)滑脂的一種特性,任何一種潤(rùn)滑脂都有分油現(xiàn)象。分油并不是越小越好,過(guò)小的分油不利于潤(rùn)滑,當(dāng)然分油過(guò)大表明脂的膠體安定性不好,會(huì)縮短使用壽命。 常用的測(cè)試方法: 鋼網(wǎng)分油法(SH/T0324):測(cè)定100、24小時(shí)下潤(rùn)滑脂從鋼網(wǎng)內(nèi)析出的油的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。定性表示潤(rùn)滑脂在使用溫度下的分油傾向。,22,極壓抗磨性,潤(rùn)滑脂通過(guò)保持在運(yùn)動(dòng)部件表面間的油膜,防止金屬對(duì)金屬相接觸而磨損的能力稱為極壓抗磨性。 測(cè)定方法: 目前普遍使用四球試驗(yàn)機(jī)來(lái)測(cè)定極壓抗磨性(SH/T0202)。,23,在球的

7、四周添加潤(rùn)滑脂,在下面三個(gè)球與上面的第四個(gè)球之間可施加負(fù)荷,第四球可在固定的速度下旋轉(zhuǎn)。在固定的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度和時(shí)間下觀察四個(gè)球點(diǎn)接觸的摩擦阻力之歷程。 測(cè)量球與球之間的磨痕直徑,可評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的抗磨性。 根據(jù)試驗(yàn)中承受負(fù)荷的大小,可評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的極壓性。 外加軸向載荷在脂膜將破裂前的負(fù)荷叫最大無(wú)卡咬負(fù)荷,以PB表示。此時(shí)試驗(yàn)由于磨損增大而出現(xiàn)的磨跡直徑突然增大。 潤(rùn)滑脂膜抗擦傷的極限工作負(fù)荷叫做燒結(jié)負(fù)荷,以PD表示。此時(shí),由于外加軸向負(fù)荷達(dá)到如此之大,以至使脂膜破裂而出現(xiàn)干摩擦并產(chǎn)生的熱量,導(dǎo)致球接觸點(diǎn)上的溫度急劇上升,試驗(yàn)球就燒結(jié)在一起。,潤(rùn)滑脂四球試驗(yàn).,24,最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB:此指標(biāo)測(cè)

8、量值越高,說(shuō)明潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能越好。 燒結(jié)負(fù)荷PD:燒結(jié)負(fù)荷越高,說(shuō)明潤(rùn)滑脂的極壓潤(rùn)滑性能越好。 磨損痕跡d:磨跡越小,說(shuō)明潤(rùn)滑脂的抗磨損能力、潤(rùn)滑性越好。,25,評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂極壓性的另一種試驗(yàn)方法是使用梯姆肯試驗(yàn)機(jī)測(cè)定潤(rùn)滑脂膜的破裂負(fù)荷(SH/T0203)。 梯姆肯試驗(yàn)機(jī)是軸承環(huán)對(duì)試驗(yàn)塊的摩擦,為線接觸,環(huán)以800轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn),脂用加脂器加到試驗(yàn)塊上,觀察不同負(fù)荷下試塊的磨損,未出現(xiàn)擦傷的最大負(fù)荷(OK值)。 所渭OK值是指在用梯姆肯法測(cè)定潤(rùn)滑劑承壓能力的過(guò)程中,出現(xiàn)刮傷或卡咬現(xiàn)象時(shí)所加負(fù)荷的最小值(N)。,梯姆肯試驗(yàn).,26,潤(rùn)滑脂的流變性:指潤(rùn)滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性。,

9、潤(rùn)滑脂的流變性,27,潤(rùn)滑脂的觸變性:是指潤(rùn)滑脂受到剪切作用時(shí)稠度下降發(fā)生軟化,而在剪切作用力停止后稠度開(kāi)始上升的特性。,潤(rùn)滑脂的觸變性,28,潤(rùn)滑脂的觸變性,潤(rùn)滑脂觸變性示意圖,29,意 義,在齒輪和軸承的潤(rùn)滑過(guò)程中,由于受摩擦副相對(duì)滑動(dòng)或滾動(dòng)的作用,使?jié)櫥某矶认陆?,在高剪力的作用下,摩擦面上的?rùn)滑脂可形成流體狀,這有利于機(jī)械部位的潤(rùn)滑。而一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂的稠度又恢復(fù)到一定的水平。 對(duì)軸承來(lái)講,可使?jié)櫥3衷谳S承內(nèi)部而不流失;對(duì)齒輪箱來(lái)講,恢復(fù)到一定稠度的潤(rùn)滑脂可起到密封作用,避免齒輪箱的泄漏。,30,潤(rùn)滑脂的選用原則,31,根據(jù)潤(rùn)滑部位工作 溫度.,工作溫度選脂:,32,根據(jù)潤(rùn)滑

10、部位 速度,軸承的轉(zhuǎn)速越快,潤(rùn)滑脂所經(jīng)受到的剪應(yīng)力愈大,稠化劑纖維骨架受到的破壞作用愈多,結(jié)果使?jié)櫥瑝勖s短。對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適用。速度是影響潤(rùn)滑脂應(yīng)用的主要因素。 對(duì)于軸承,一般來(lái)說(shuō): 內(nèi)徑50mm,當(dāng)DN值300000時(shí),采用脂潤(rùn)滑; 當(dāng)DN值 300000時(shí),采用油潤(rùn)滑; 內(nèi)徑 50mm,當(dāng)DN值300000時(shí),采用脂潤(rùn)滑; 當(dāng)DN值 300000時(shí),采用油潤(rùn)滑; 上式中:D 軸承內(nèi)徑,mm N 軸承轉(zhuǎn)速,rpm,33,根據(jù)潤(rùn)滑部位 負(fù)荷,負(fù)荷:負(fù)荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力,用表示,在使用中常把負(fù)荷 4.9106kpa時(shí),稱為重負(fù)荷,負(fù)荷2.9106kpa4.9106kpa稱為輕負(fù)

11、荷。 對(duì)于重負(fù)荷設(shè)備選用稠度大、基礎(chǔ)油黏度大、加有極壓劑或填料的潤(rùn)滑脂。 為了提高抗磨作用,增強(qiáng)抗振動(dòng)、抗沖擊負(fù)荷的能力,還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其它固體潤(rùn)滑劑的脂。,34,根據(jù) 環(huán)境條件,1、潮濕或易與水接觸的部位,不能選用鈉基脂;易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位,甚至不宜使用鋰基脂,應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰-鈣基脂或聚脲脂。 2、與酸或酸性氣體接觸的部位,不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等,否則易變稀流失??蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì),應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。 3、與橡膠接觸的部位,可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油-硅油組成的基礎(chǔ)

12、油制成的脂。 4、接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位,可選用由無(wú)機(jī)稠化劑(如膨潤(rùn)土)稠化硅油等合成油的脂。,35,根據(jù)脂的加注方式,36,潤(rùn)滑脂稠度與錐入度值及適應(yīng)場(chǎng)合對(duì)應(yīng)表,37,潤(rùn)滑脂失效判別,38,潤(rùn)滑脂 失 效 判 別,符合下述其中之一,即為失效: 1、稠度變化,達(dá)到(1520)%時(shí),一般需換脂; 2、滴點(diǎn)變化,對(duì)皂基脂,下列即判為老化失效: 鋰基脂140以下, 鈉基脂120以下 鈣基脂 50以下, 復(fù)合鋁180以下 復(fù)合鋰200以下, 其它,變化超過(guò)20% 3、酸值變化 潤(rùn)滑脂酸值3mgKOH/g即失效 4、機(jī)械雜質(zhì)含量,下列為失效 Fe1% 或Cu3% 或灰分含量變化率50%,39

13、,40,潤(rùn)滑脂的正確使用,41,(1)所加注的潤(rùn)滑脂要適當(dāng) 加脂量過(guò)大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。 一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1312。,42,(2)注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用 否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。,43,(3)更換新脂 由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出,在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。,44,(4)當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后, 不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。,45,軸承知識(shí)集錦,46,球軸承,分為內(nèi)圈、外圈、滾珠、保持架 接觸型式:點(diǎn)接觸

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