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文檔簡介
1、.注塑車間主任工作職責一、日常崗位職責1、全面負責注塑車間的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作, 主持本部門的日常事務(wù)。2、根據(jù)實際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑車間的人力資源管理工作。3、根據(jù)業(yè)務(wù)下達的生產(chǎn)計劃, 負責注塑車間的生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,合理排機,檢查、指導生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。按時、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期完成。4、按照產(chǎn)品質(zhì)量標準和樣板要求,嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量, 堅持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。5、負責組織 / 落實 / 執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定, 結(jié)合注塑車
2、間的實際運作特點,做好各崗位人員的安全防護措施。對各崗位人員進行安全 / 消防知識培訓,提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,并落實與監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。6、負責組織 / 落實 / 執(zhí)行機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用 / 維護 / 保養(yǎng)及管理制度,并做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修 / 維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使用壽命。7、跟進注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。8、跟進每臺機水口料中的廢品量, 并分析產(chǎn)生大量不良品的原因,提出改善方案。9、跟進送修報修模具的維修進度和維修效果。10 、分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性,對有問題的模具提出
3、改善方案。11 、分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)效率低和品質(zhì)異常及模具發(fā)生故障的原因,提出改善對策。12 、跟進生產(chǎn)過程中的原料損耗情況, 并分析原料損耗大的原因,1 / 2.提出改善方案。13 、嚴格控制“料、工、費”及各種物料的損耗,提高節(jié)約意識,增強成本觀念,不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。14 、積極推行“ 5s”目視管理活動,搞好注塑車間的現(xiàn)場“ 5s” 管理工作,確保注塑車間工作環(huán)境清潔、整齊有序,一切物品需分類標識清楚 / 擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企業(yè)形象。15 、做好試模 / 生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作, 分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu) / 注塑工藝參數(shù)的合理性, 科學合理地設(shè)定注塑工藝參數(shù)條件,并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。16 、組織召開注塑車間“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議,堅持“三不放 過”的原則,及時分析 / 處理工作中出現(xiàn)的問題,并提出糾正、預(yù)防和改善措施。17 、做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào) / 溝通,樹立“內(nèi)部客戶”的思想,配合技術(shù)部、品管部、裝配車間及倉庫等部門搞好工作,讓內(nèi)部客戶滿意。18 、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。二、績效考核指標1、生產(chǎn)計劃完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、原料消耗、制造成本;2、員工滿意
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