量水堰工程施工優(yōu)化方案

1、量水堰工程施工優(yōu)化方案摘要：量水堰工程位于大壩下游坡腳，與壩軸線平行布置，全長(zhǎng)約240米。主要工程量有土方開(kāi)挖3.2萬(wàn)m3,石方開(kāi)挖1000 m3，石渣回填2萬(wàn)m3，擋墻砼2500m3，干砌石擋墻750m3。關(guān)鍵詞：量水堰 施工方案中圖分類(lèi)號(hào)：tv132+.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)：1工程概況浙江省九峰水庫(kù)量水堰工程位于大壩下游坡腳，與壩軸線平行布置，全長(zhǎng)約240米。主要工程量：有土方開(kāi)挖3.2萬(wàn)m3,石方開(kāi)挖1000 m3，石渣回填2萬(wàn)m3，擋墻砼2500m3，干砌石擋墻750m3。2施工程序及施工方法左岸基礎(chǔ)土方開(kāi)挖右岸基礎(chǔ)土方開(kāi)挖左岸基礎(chǔ)石方開(kāi)挖左岸基礎(chǔ)驗(yàn)收左岸擋墻砼襯砌、干砌塊石擋

2、墻砌筑右岸基礎(chǔ)石方開(kāi)挖右岸基礎(chǔ)驗(yàn)收右岸擋墻砼襯砌擋墻內(nèi)、外側(cè)石渣及土方回填。基礎(chǔ)土方及砂礫石采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，5-15t自卸汽車(chē)運(yùn)棄碴。巖石部分因?yàn)殚_(kāi)挖方量不大，直接采用挖機(jī)頭子鑿打，并輔以人工撬挖。挖裝機(jī)械配備1m3挖掘機(jī)1臺(tái)，運(yùn)碴機(jī)械配備3-4輛5-15t自卸汽車(chē)，棄碴區(qū)位于大壩下游泳200-400米范圍溪的兩岸。3模板制安、砼澆筑砼擋墻模板以建筑定型鋼模板為主，模板規(guī)格有1500300（200、100）mm、900300（200、100）mm,局部采用工地現(xiàn)制木模板。立模辦法以人工為主，固定模板辦法均采用對(duì)拉和斜拉鋼筋。內(nèi)外斜支撐采用杉原木或木圍檁。模板安裝前應(yīng)涂上脫模劑，安裝后各模板接縫

3、處必須平整嚴(yán)密，以保證砼外表的平整度和密實(shí)性。拆模應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具，以減少砼及模板的損傷。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理并分類(lèi)堆放。在砼澆筑期間，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查模板支撐、拉條、模板等變形或位移情況位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。擋墻砼采用c15三級(jí)配，水泥采用金華尖峰32.5r散裝水泥，砂石料由本工地砂石料系統(tǒng)就地安排篩分，砂石料分四檔料：黃砂、5-20mm、20-40、40-80mm。砼拌和大系統(tǒng)目前尚未形成，因擋墻砼方量不大，暫在大壩左岸量水堰下游設(shè)一臨時(shí)拌和站，站內(nèi)設(shè)0.75 m3拌和機(jī)1臺(tái)，配置30t散裝水泥罐1只，拌和機(jī)上方設(shè)砂石料自動(dòng)配料斗4個(gè)，分別裝砂、石子5-20、20-40、40-8

4、0mm四檔料，各儲(chǔ)料斗容量均為3 m3左右，由1臺(tái)3t鏟車(chē)進(jìn)行配料。配料下方設(shè)皮帶輸送機(jī)一條，各檔料經(jīng)計(jì)量由皮帶送入拌和機(jī)進(jìn)行拌制。砼運(yùn)輸采用5t鏟車(chē)或5t自卸汽車(chē)，砼入倉(cāng)機(jī)械采用5t鏟車(chē)或者1m3反鏟挖掘機(jī)。砼平倉(cāng)用人工攤鋪，砼搗固采用插入高頻振搗器。4砼質(zhì)量控制與檢查（1）砼配合比的選定本工程所需砼配合比均由本公司中心試驗(yàn)室來(lái)設(shè)計(jì)。其中：量水擋墻砼設(shè)計(jì)配合比如下：表1注：表中單位為kg(2)拌和拌制砼時(shí)，嚴(yán)格遵守工地試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在砼拌和過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量，尤其是砂子的含水率;在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)的增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼

5、的加水量。在砼拌和過(guò)程中，應(yīng)采取相應(yīng)措施保持砂、石骨料含水率的穩(wěn)定，砂子含水率應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。砼拌和程序和拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。一般最小拌和時(shí)間不少于2分鐘。（3）運(yùn)輸所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使砼在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度現(xiàn)象。砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，砼產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁中途加水運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋和保溫設(shè)施，避免因日曬、雨淋、受凍而影響砼質(zhì)量。（4）砼澆筑砼開(kāi)倉(cāng)前，建基面上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石應(yīng)清除和沖洗干凈，并排凈積水。清洗后的岸基在砼澆筑前應(yīng)保持潔凈、濕潤(rùn)。砼開(kāi)澆前，應(yīng)詳

6、細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，基面處理情況、砼原材料及拌和站準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水片等是否符合設(shè)計(jì)要求。基巖面和老砼面，在澆第一層砼前，必須先鋪一層次2-3cm厚的水泥砂漿。砼澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層砼5厘米左右，以加強(qiáng)上下層砼的結(jié)合。在澆筑倉(cāng)內(nèi)，無(wú)法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周?chē)瑧?yīng)輔以人工搗固，使其密實(shí)。（5）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。一般應(yīng)在砼澆完后來(lái)12-18小時(shí)內(nèi)便開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù);砼養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于14天。（6）雨

7、季砼施工砼在雨季施工時(shí)，應(yīng)作好以下工作：砂石料場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)暢通無(wú)阻，澆筑倉(cāng)面應(yīng)有防雨設(shè)施，砼澆筑過(guò)程中，如遇暴雨、大雨，應(yīng)立即停止施工，并遮蓋砼表面。雨后必須先行排除倉(cāng)內(nèi)積水受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。（7）夏季砼施工在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取下列措施：縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間，加快砼的入倉(cāng)覆蓋速度縮短砼的日曬時(shí)間。砼澆筑應(yīng)盡量安排在早晚和夜間施工。（8）砼質(zhì)量控制與檢查為了保證砼施工質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)的要求，本工地設(shè)簡(jiǎn)易試驗(yàn)室一個(gè)，配備專(zhuān)職試驗(yàn)員1-2名。工地試驗(yàn)室主要任務(wù)是，做砼試塊、現(xiàn)場(chǎng)砂石料日常檢驗(yàn)、砼坍落度抽檢、拌制砼時(shí)配合比和配料的管理。在施工過(guò)程應(yīng)對(duì)原材料、配合比、砼質(zhì)量進(jìn)行控制與檢查。試驗(yàn)檢查的項(xiàng)目有水泥：本工程取每400t同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥為一取樣單位，檢查其水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性。砂石骨料：在篩分場(chǎng)每班應(yīng)檢查一次，檢查其各級(jí)骨料的超遜徑、含泥量等。在拌和場(chǎng)應(yīng)檢查砂和小石含水量、石子的超遜徑、含泥量。每班應(yīng)檢查員1次。外加劑：對(duì)配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查1次。砼拌和時(shí)間每班至少抽查2次。砼坍落度每班在機(jī)口應(yīng)檢查人員4次，在倉(cāng)面檢查2次，砼質(zhì)量檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，砼抗