最新綜采工作面崗位操作規(guī)程(最終)

1、山西煤銷(xiāo) 山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)裕興煤業(yè)有限公司SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI綜 采 隊(duì) 崗 位安全操作規(guī)程YU XING MEI YE YOU XIAN GONG Si目 錄第一節(jié) 總 則1第二節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程3第三節(jié) 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程8第四節(jié) 液壓支架工崗位操作規(guī)程13第五節(jié) 端頭支護(hù)工崗位操作規(guī)程16第六節(jié) 乳化泵站司機(jī)崗位操作規(guī)程18第七節(jié) 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程21第八節(jié) 綜采電工操作規(guī)程23第九節(jié) 綜采檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程30第十節(jié) 預(yù)裂爆破打眼工崗位操作規(guī)程33第十

2、一節(jié) 清煤工崗位操作規(guī)程36第十二節(jié) 質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程382采煤工作面崗位操作規(guī)程第一節(jié) 總 則第1條、采煤是礦井開(kāi)采系統(tǒng)工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、移架、放頂和巷道維修七個(gè)工序。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。第2條、在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)級(jí)辦法的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。第3條、經(jīng)考試合格的新工人或臨時(shí)參加采煤工作的人員，都必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的實(shí)踐，方準(zhǔn)

3、獨(dú)立操作。第4條、各工種的操作人員必須參加班前會(huì)，了解工作面情況和接受任務(wù)；下井前必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品，進(jìn)入工作面前必須攜帶齊全必用的工具、材料、配件、備用品等；到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，如頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其他設(shè)施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全因素和存在問(wèn)題。第5條、各工種的操作人員都必須按作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量要求進(jìn)行操作。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，不得擅自改變。第6條、在實(shí)行多工種兼職的勞動(dòng)組織時(shí)，除本工種外，還必須認(rèn)真學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定的操作知識(shí)，并經(jīng)考試合格后，才能進(jìn)行兼職工作的操作。否則，任何人都無(wú)權(quán)指揮不合格的人員進(jìn)行操作

4、。第7條、操作過(guò)程中要隨時(shí)注意操作對(duì)象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即進(jìn)行處理。第8條、操作中要遵守下列規(guī)定:1、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員；遇有其它情況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2、采煤工作面以及工作面電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近2020圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；3、采煤工作面內(nèi)，在體積大于0.5立方米的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近2020圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第9條、采煤工作面遇下列異常情況時(shí)，必須停止工作，人員撤到安全地點(diǎn)并向上級(jí)匯報(bào)，經(jīng)處

5、理確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)恢復(fù)工作。1、工作面頂板顯著來(lái)壓，造成支護(hù)大量損壞及嚴(yán)重片幫冒頂；2、風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；3、空氣驟然變熱或變冷；4、有害氣體超限，有異味；5、空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃?。?0條、各工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí)，必須事先主動(dòng)聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)在不影響他人安全時(shí)，方可作業(yè)。第11條、非所屬操作項(xiàng)目的工種人員，一律不得擅自開(kāi)動(dòng)、移設(shè)該工種操作范圍的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護(hù)等。第12條、工作面、順槽輸送機(jī)開(kāi)停信號(hào)的使用一律執(zhí)行“誰(shuí)開(kāi)誰(shuí)停”的原則。若輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停開(kāi)，應(yīng)在詳細(xì)檢查和確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)輸送機(jī)信號(hào)。第13條、工人有權(quán)拒絕違章指揮。第14條

6、、本規(guī)程是根據(jù)我礦的實(shí)際情況，以長(zhǎng)壁綜采工作面各工種的操作方法為主編制的，各生產(chǎn)單位必須認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。第二節(jié) 采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。采煤機(jī)司機(jī)必須對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理有深入的了解，并能排除一般的常見(jiàn)故障。2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)行，當(dāng)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，不要馬上關(guān)閉冷卻水，待電動(dòng)機(jī)溫度有所下降后，再關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)

7、裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。7、發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。8、堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。9、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。10、檢修采煤機(jī)時(shí)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。11、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專(zhuān)桶專(zhuān)用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。12、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的各種符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。13、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件

8、之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。14、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。二、操作前的檢查:1、檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)及時(shí)更換，換下的噴嘴經(jīng)沖洗后可復(fù)用。2、檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求。3、檢查固定滾筒的螺栓是否松動(dòng)，以防滾筒脫落。4、采煤機(jī)機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開(kāi)水，后開(kāi)。停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。5、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。6、認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。8、檢查遙控器上

9、及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。9、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。10、檢查機(jī)組通道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。11、檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“零”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。12、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)采煤機(jī)及工作面刮板機(jī)電源。13、在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。三、采煤機(jī)的啟動(dòng)操作:1、啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，打開(kāi)供機(jī)組冷卻的進(jìn)水閥門(mén)。2、采

10、煤機(jī)主機(jī)的啟動(dòng)按鈕只有一個(gè)，設(shè)置在電控箱面板上，具體操作如下:1)將左、右截割電機(jī)隔離手柄合上，并將電控箱上停止按鈕解鎖；2)按啟動(dòng)按鈕，左、右截割電機(jī)所對(duì)應(yīng)的磁力啟動(dòng)器聯(lián)接成順序啟動(dòng)方式啟動(dòng)；3)采煤機(jī)得電后，變頻調(diào)速箱控制回路就有電，在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動(dòng)吸合，主回路也得電，從電控箱顯示屏或變頻調(diào)速箱中間顯示窗的信號(hào)可確認(rèn)，此時(shí)可進(jìn)行牽引操作。4)牽引啟動(dòng):按下電控箱上的牽啟按鈕，牽引啟動(dòng)。5)速度給定:初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度。6)選擇牽引方向:按下向左或向右按鈕。牽引過(guò)程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動(dòng)完成換向。7)方式選擇:按

11、下方式按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，采煤機(jī)速度可在010m間調(diào)節(jié)(調(diào)動(dòng)速度只能用于空車(chē)調(diào)車(chē)用，嚴(yán)禁用于割煤)。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁2020400mm。2、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，觀察運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；3、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。4、在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。5、在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。6、隨時(shí)注意

12、電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外以免受擠壓而損壞。7、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理。8、電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車(chē)割煤。9、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。五、停機(jī)操作:1、采煤機(jī)主機(jī)停止有五處可以操作，電控箱(兼閉鎖)，左、右端頭站(不兼閉鎖)，左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)。需要停止采煤機(jī)時(shí)，按以上五個(gè)按

13、鈕的其中之一即可。2、在采煤機(jī)的停車(chē)過(guò)程中，正常情況下先停止?fàn)恳?，再按“主停”，否則將損壞制動(dòng)器，并對(duì)設(shè)備有沖擊。3、操作遙控器將搖臂降到底板上；4、用放大器通知停止噴霧水；5、旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至閉鎖的位置。六、操作注意事項(xiàng):1、先供水后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。2、未遇意外情況，在停機(jī)時(shí)不允許使用“緊急停車(chē)措施”。3、隨時(shí)注意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。4、隨時(shí)注意電纜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故的發(fā)生。5、經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查并及時(shí)排除故障。6、較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或下班時(shí)必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，把離合器手把脫開(kāi)，并關(guān)閉水閥開(kāi)關(guān)。7、隨時(shí)注意工作面運(yùn)輸機(jī)的

14、運(yùn)輸情況，如果運(yùn)輸機(jī)停止或者運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊煤、矸石、物料影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。8、本班工作結(jié)束后，應(yīng)打掃采煤機(jī)衛(wèi)生，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)或者按下急停開(kāi)關(guān)按扭。第三節(jié) 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定:1.三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。2.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)甩掉不用。3.嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料。4.不論采用集中控制，還是非集中控制，綜采設(shè)備的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即:皮帶機(jī)破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)工作面運(yùn)輸機(jī)采煤機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一

15、定的間隔，停機(jī)順序與此相反。5.操作工和維護(hù)工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6.任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)械。7.運(yùn)輸機(jī)械工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。8.運(yùn)輸機(jī)械在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害，(如大塊矸石損壞保護(hù)罩)。9.更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。10.運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊

16、全。11.刮板鏈漲緊時(shí)，應(yīng)使用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾(機(jī)頭)架。12.在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等，必須切斷電源，并將控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，留專(zhuān)人看守，或懸掛“有人工作，禁止送電”牌。13.當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把管路內(nèi)的壓力釋放掉，才可進(jìn)行拆卸檢修。14.所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過(guò)熱，因?yàn)檫^(guò)熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。15.刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過(guò)15米。16.刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，支架和刮板輸送機(jī)之間不準(zhǔn)行人，不得將肢體

17、伸向工作面一側(cè)。二、啟動(dòng)前的檢查:1.必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒(méi)有異物阻礙，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。2.檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。3.檢查減速箱的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。4.檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板等，必須安裝牢固。5.單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞，有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。6.檢查通訊、信號(hào)、保護(hù)裝置、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備，都能正常工作。7.檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。8.認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭、行走小車(chē)與

18、皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。9.每班開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開(kāi)始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。10.檢查破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤阻塞，如有必須清理后方可開(kāi)機(jī)。11.檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。三、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作:1.認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。2.當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)起時(shí)，通知采煤機(jī)司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。3.把控制方式選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。4.接班

19、后，應(yīng)將各輸送機(jī)空載運(yùn)行一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后方可開(kāi)機(jī)。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。6.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。7.運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如確需通過(guò)，必需停機(jī)。8.當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。9.推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒152020并且彎曲段保持在18 米以上。10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開(kāi)機(jī)。11.所有水冷卻的機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前

20、，必須先打開(kāi)供水閥門(mén)進(jìn)行供水，方可啟動(dòng)機(jī)電設(shè)備。12.正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)以及皮帶機(jī)拉空后方可停機(jī)。四、檢修時(shí)的操作:1.進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開(kāi)電源。2.檢修工必須嚴(yán)格按照檢修所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢修。3.檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無(wú)損壞；溜槽間隙是否過(guò)大，有無(wú)脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷(xiāo)斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷(xiāo)。4.檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無(wú)損壞和滲漏。5.每天應(yīng)檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測(cè)量其伸長(zhǎng)量，當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來(lái)壽命，在

21、拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。6.接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。7.由專(zhuān)人負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。8.加注潤(rùn)滑油必須使用注油泵進(jìn)行加注。五、緊鏈器的操作:1.開(kāi)始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并閉鎖。2.將阻鏈器安裝在變線槽上的阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中。3.將機(jī)頭傳動(dòng)部上的緊鏈器夾鉗調(diào)整到間隙1mm左右。4.點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使機(jī)頭電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)(機(jī)頭電機(jī)上轉(zhuǎn))，即刮板鏈反轉(zhuǎn)時(shí)，刮板在鍥面上滑直到被卡住，并且鏈條張緊，立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器手輪，將閘盤(pán)鉗死，與此同時(shí)，斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源。5.如果鏈條張力

22、過(guò)大，可將手輪徐徐松開(kāi)，待張力適度時(shí)，在立即制動(dòng)，并選擇合適的調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來(lái)。6.松動(dòng)制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下阻鏈器、緊鏈器。7.開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。六、替換破裂和損壞的鏈條:1.運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。2.切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。3.縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。4.通過(guò)拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來(lái)取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對(duì)于需要保持鏈條匹配長(zhǎng)度尤為重要。5.檢查磨損和損壞鏈環(huán)周?chē)?.5米的鏈條，如果必要請(qǐng)更換。6.用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上匹配。7.

23、如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。8.確保在刮板間無(wú)鏈條纏結(jié)。9.如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。注意！ 操作經(jīng)驗(yàn)表明:運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。 然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。 如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。七、替換破裂或損壞的刮板:1.運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。2.從鏈條上取下刮板。3.替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。4.在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。5.刮板必須按推薦的間距替換。注意！立

24、即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。第四節(jié) 液壓支架工崗位操作規(guī)程一、 一般規(guī)定:1、支架操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。支架操作工必須對(duì)支架液壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、液壓原理、操作規(guī)程有比較全面的了解，并能處理一般的常見(jiàn)故障。2、支架工必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定。3、操作支架前必須認(rèn)真檢查各元件和液壓管路的聯(lián)接是否完好，特別是管卡等液壓件，在確保無(wú)誤的情況下方可繼續(xù)使用。4、液壓件接頭的緊固件要使用合格的U型卡，要將U型卡全部卡緊，嚴(yán)禁使用鐵絲和釘子代替。5、支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保

25、證液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，不得帶病使用。6、上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高壓管路、立柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o(wú)損傷，銷(xiāo)軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象。7、經(jīng)常對(duì)液壓支架的安全閥進(jìn)行檢查，定期維護(hù)。8、ZZ5900/2020/45型支架的控制系統(tǒng)采用本架手動(dòng)控制，即支架的操作都通過(guò)扳動(dòng)本架操縱閥組的手柄，控制高壓乳化液來(lái)控制立柱和千斤頂?shù)纳炜s，來(lái)完成支架一系列的支護(hù)動(dòng)作。二、支架的操作:1、支架的初撐支架移過(guò)一個(gè)步距之后，應(yīng)立即升柱，使頂梁緊貼頂板，當(dāng)頂梁接頂后，應(yīng)使操作閥手把停留一段時(shí)間，以使支架初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)值。2、推移工作面運(yùn)輸機(jī)1)當(dāng)采煤機(jī)采煤通過(guò)1

26、5米左右時(shí)，將前運(yùn)輸機(jī)向煤壁方向推移一個(gè)截煤步距，要保證運(yùn)輸機(jī)平直。2)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備；3)溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過(guò)緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外；4)推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度；5)推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移以免損壞設(shè)備；6)推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架；7)推移運(yùn)輸機(jī)必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備；8)推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板；9)完成機(jī)頭機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端

27、頭支護(hù)。3、移架1)采煤機(jī)割煤后，支架即可降柱前移，以實(shí)現(xiàn)及時(shí)支護(hù)。支架跟機(jī)距離可根據(jù)頂板狀況而定，降柱時(shí)應(yīng)注意頂梁下降不要過(guò)多，如下降過(guò)多不但延長(zhǎng)了操作時(shí)間，而且對(duì)維護(hù)頂板不利，還有可能使支架落在鄰架側(cè)護(hù)板之下，造成支架之間“咬架”現(xiàn)象，使側(cè)護(hù)板損壞。2)可同時(shí)操縱降柱和移架兩手柄，待支架開(kāi)始移動(dòng)時(shí)將降柱手柄放到中間位置，使支架擦頂移架，這樣既有利于維護(hù)頂板又能提高工作效率。在移架中還可同時(shí)操縱側(cè)推千斤頂，從而扶正支架；一方面防止支架傾斜，另一方面使支架間保持正確的距離。3)操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴(yán)、凈等八字要求:快:移架及時(shí)、迅速，做到少降、快拉；正:支架定向前移，不上

28、不下，不傾斜不后仰；夠:每次移架步距要夠(等于采煤機(jī)的截深)。支架移過(guò)后要成一條直線；勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻；平:要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分部均勻；緊:使頂梁緊貼頂板，移架后升柱時(shí)必須使支架達(dá)到足夠的初撐力；嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán)，側(cè)護(hù)板、擋矸板要保持正常工作狀態(tài)，防止漏矸和采空區(qū)矸石竄人；凈:將底板上的浮煤、浮矸清理干凈，以保證支架和運(yùn)輸機(jī)順利前移。支架操作特別安全提示為了操作方便和便于記憶，操縱閥組中每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記，要嚴(yán)格按標(biāo)記操作，不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。移架時(shí)，要注意觀察頂、底板和支架周?chē)那闆r，保

29、護(hù)好管路、電線和其他有關(guān)設(shè)備。支架操作完畢后，必須及時(shí)將操縱閥手把放到停止位置，以免發(fā)生誤動(dòng)作。第五節(jié) 端頭支護(hù)工崗位操作規(guī)程一、一般條件第 1 條、端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面煤層、頂?shù)装逄卣?、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用的支架的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，熟悉端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握端頭支架使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定規(guī)定進(jìn)行操作。第 2 條、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。第 3條、作業(yè)過(guò)程中要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，在敲幫問(wèn)頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行:1、在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用

30、長(zhǎng)把工具或鎬敲幫，聽(tīng)其聲音，判斷巖體有無(wú)松動(dòng)或離層，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。2、問(wèn)頂時(shí)要站的斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無(wú)掉碴或離層削落時(shí)，再重敲，聽(tīng)其聲音，判斷頂板深部是否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石撬掉前要通知上下人員，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。3、堅(jiān)持使用長(zhǎng)柄工具，人員站的敲擊點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，聽(tīng)其聲音，觀其變化，判斷巖體是否松動(dòng)，深部是否有離層跨落的跡象。第 4 條、隨時(shí)注意(聽(tīng)和看)頂板動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如巨大的煤爆聲、支架卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離

31、所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。第 5 條、端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng):1、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過(guò)渡槽過(guò)渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、機(jī)頭、機(jī)尾移過(guò)后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不得開(kāi)機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理第 6條、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。第 7條、檢查與處理:1、檢查工作地點(diǎn)的頂板

32、、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。1、端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可拉移端頭支架。2、端頭支架移架時(shí)應(yīng)先移前架、后移后架，移架時(shí)，盡量減小前后架間空頂及空頂時(shí)間。3、移端頭架時(shí)，必須和刮板輸送機(jī)司機(jī)、工作面支架工配合，拉過(guò)端頭架后，前后架間要及時(shí)支護(hù)。4、當(dāng)端頭架與運(yùn)輸巷幫距離超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)采取特殊加強(qiáng)支護(hù)。第 8條、過(guò)特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)需特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專(zhuān)門(mén)規(guī)定的安全措施執(zhí)行。第 9條、經(jīng)帶班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格，與下一班端頭維護(hù)工現(xiàn)場(chǎng)交班后，方可收工。第六節(jié) 乳化泵站司機(jī)崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、非泵站司機(jī)、沒(méi)有經(jīng)

33、過(guò)培訓(xùn)和無(wú)合格證者不得操作本泵站。2、乳化泵安裝時(shí)應(yīng)水平放置，以保持良好的潤(rùn)滑條件。3、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。4、在操作泵站前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油的油位是否符合規(guī)定，油位在泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的下限或超過(guò)上限，以中位偏下為宜。5、檢查各部件有無(wú)損壞，滑塊鎖緊螺套是否松動(dòng)，各連接管路是否有滲漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊現(xiàn)象。6、經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液；7、在進(jìn)行泵的一切操作檢查時(shí)，必須切斷電源；二、泵站的操作程序:1、用手盤(pán)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無(wú)卡堵現(xiàn)象，并排除；2、在確認(rèn)無(wú)故障后，接通電源，將吸液腔的

34、放氣螺堵擰松，把吸液腔空氣徹底放盡，待出液后擰緊放氣螺堵，點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否一致，如方向不符，應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)打在正轉(zhuǎn)位置后，方可投入使用。3、乳化泵啟動(dòng)后，擰松泵頭高壓腔放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)空氣(出液后即擰緊)，應(yīng)密切注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，先空載510分鐘，泵應(yīng)沒(méi)有異常噪聲、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。4、投入工作初期，要注意箱體溫度不宜過(guò)高，油溫應(yīng)低于80，注意油位的變化，油位不得低于下限，油壓不小于0.1Mpa，液箱的液位不得過(guò)低，以免吸空，液溫不得超過(guò)40。5、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過(guò)多，要及時(shí)進(jìn)行處理。三、運(yùn)行中的注

35、意事項(xiàng):1、觀察供液壓力表的壓力值是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理。2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響異常和振動(dòng)大時(shí)要立即停泵檢查，必須將電源開(kāi)關(guān)打在停止位置。3、經(jīng)常檢查各種保護(hù)是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查微處理器的各種顯示是否正常。4、乳化液箱蓋不能隨意打開(kāi)，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手。5、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開(kāi)車(chē)。6、當(dāng)過(guò)濾器損壞、堵塞或元件損壞時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查并處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、注意工作面停泵信號(hào)，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電動(dòng)機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。8、工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開(kāi)泵命令后方可二次開(kāi)泵，

36、不論是本機(jī)故障停，還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開(kāi)泵信號(hào)后才能開(kāi)泵。四、檢修時(shí)的操作:1、泵站檢修必須停泵切斷電源，并進(jìn)行可靠閉鎖；2、供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；3、泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；4、部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；5、在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓)應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿載一段時(shí)間后再緊一次；6、柱塞密封損壞時(shí)，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因?yàn)樵诰颅h(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時(shí)，腔內(nèi)應(yīng)

37、層層抹上黃油，以利于潤(rùn)滑；7、每周對(duì)乳化液箱進(jìn)行一次清洗。第七節(jié) 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡覺(jué)、脫崗。4.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查:1.檢查各緊固件，必須齊全且緊固到位。2.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。3.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。4.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好齊全。5.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。6.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。7.張緊裝置必須完好。8.信號(hào)必須保持暢通、啟

38、動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。9.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。10.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。11.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤，皮帶下無(wú)障礙物。三、開(kāi)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn):1.開(kāi)機(jī)前，必須先發(fā)出開(kāi)機(jī)的信號(hào)和喊話，通知后面皮帶機(jī)的有關(guān)人員引起周?chē)藛T的注意。2.幾條皮帶機(jī)搭機(jī)或皮帶機(jī)與溜子搭接運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照從前到后逐步依次啟動(dòng)的順序。3.皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，細(xì)聽(tīng)各部聲音無(wú)異響后，再接入正常進(jìn)行。4.皮帶機(jī)接入正常運(yùn)行后，要注意電機(jī)減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。5.經(jīng)常注意觀察皮帶機(jī)有無(wú)跑偏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)立即調(diào)正。6.經(jīng)常注意檢查皮帶機(jī)的各軸承及減速箱溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)

39、處理。7.液力聯(lián)軸器的易熔合金油塞不準(zhǔn)使用其它材料代替或堵死。四、停機(jī):1.皮帶停機(jī)前，必須將皮帶上的煤拉凈。2.停機(jī)前，必須先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，然后由后到前逐步停機(jī)。3.清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境清潔。4.檢查皮帶在機(jī)頭卸載部、驅(qū)動(dòng)部、張緊部是否有卡阻、跑偏現(xiàn)象，如有及時(shí)處理。5.檢查皮帶機(jī)頭清掃器是否在正常清掃位置。五、停機(jī)注意事項(xiàng):1)停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。2)停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，作好下次開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。3)停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)必須將設(shè)備電源斷開(kāi)，并將控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖。第八節(jié) 綜采電工操作規(guī)程一、 適用范

40、圍1、本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。二、 上崗準(zhǔn)入條件1. 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。2. 必須熟悉煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。3. 必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況。4. 必須清楚采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。5. 必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識(shí)。6.

41、無(wú)妨礙本職工作的病癥。三、 安全規(guī)定1. 電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全保護(hù)裝置的作用，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考試取得合格證。2. 考試不合格者，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實(shí)習(xí)工作。3. 電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工種崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。5. 必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并保持電工工具的絕緣合格。6. 在檢修、運(yùn)輸和

42、移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀察規(guī)章地點(diǎn)周?chē)h(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7. 排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。8. 所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。9. 電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無(wú)人值班的地方必須派專(zhuān)人看管好停電的開(kāi)關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。10. 當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)上一級(jí)的開(kāi)關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確

43、認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。11. 電氣設(shè)備停電后，開(kāi)始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)試筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開(kāi)始工作。12. 在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。13. 一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無(wú)其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。14. 電工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)定。15. 高低壓電氣設(shè)備停送電操作，必須按工作票執(zhí)行。16. 電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。17. 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神應(yīng)集中，不得干與本

44、職無(wú)關(guān)的工作。18. 在電氣線路，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，一律視為有電，在未做好安全措施前不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。19. 高、低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛及標(biāo)準(zhǔn)化的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能，電纜接線盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。20. 運(yùn)行中饋電開(kāi)關(guān)的短路過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整及整定值正確，動(dòng)作可靠。21. 移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行維修和管理必須按照原煤炭部煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)，主、輔接地極的安裝維護(hù)必須符合要求。22. 各類(lèi)晶體管電機(jī)綜合保護(hù)器，線路脫扣器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。23.

45、檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:（1） 檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。（2） 停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。（3） 確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意:a) 放電前要進(jìn)行瓦斯檢查b) 放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(級(jí))上，接觸必須良好。c) 放電人員必須帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。d) 最后用接地棒或接地線放電。（4） 放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開(kāi)始工作。四、 操作準(zhǔn)備1. 準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。2. 辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通

46、風(fēng)部門(mén)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。3. 在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況。設(shè)備故障的處理及遺留問(wèn)題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修故障計(jì)劃。五、 正常操作1. 電工在工作前必須先檢查工作范圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待確認(rèn)安全后再開(kāi)始工作。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2. 電工在接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。3. 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、TEL不通、電纜損傷等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的

47、電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。4. 對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。5. 電工在檢修開(kāi)關(guān)打蓋前必須先讓瓦斯檢查工對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、片幫、零皮及氣體進(jìn)行檢查，符合要求后再工作。并且要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。6. 需要變電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電工作票”制度并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7. 無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌并進(jìn)行驗(yàn)電放電(工作點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行)

48、和接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。8. 在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)，接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置、整定值不得任意修改。所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。開(kāi)關(guān)停電時(shí)，要記清開(kāi)關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。9. 在檢查和維修中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)應(yīng)立即停電進(jìn)行處理，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備必須停止運(yùn)行、并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。10. 對(duì)所維修的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。11. 注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、

49、電壓表等)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。12. 采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有機(jī)爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。13. 檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況，注意軸承溫度、線圈溫度有無(wú)異響、異味等。14. 電流互感器二次回路不得開(kāi)路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路，在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。15. 電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕連接的螺母，墊片應(yīng)鍍有防銹層，局部接地極和接地線的截面尺寸，材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。16. 連接屏蔽電纜時(shí)，其

50、半導(dǎo)體屏蔽應(yīng)先用三氯乙稀清洗液將導(dǎo)電體裸粒洗干凈，對(duì)于金屬屏蔽層不允許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。17. 井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:（1） 普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用。（2） 在側(cè)定完設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。（3） 被側(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前，必須拔下電子插件。18. 經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。19. 檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。20. 各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不

51、用。21. 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:1) 不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。2) 每班開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。3) 移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。22. 安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)1) 設(shè)備的安裝安裝與電纜鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在頂板和底板無(wú)積水、片幫及零皮上的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道的綱絲繩有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2) 直接為采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜卡，無(wú)法上電纜卡的電

52、纜應(yīng)放在專(zhuān)用的電纜車(chē)上。3) 橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。4) 用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。5) 工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。6) 搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要捆綁牢固，禁止超寬超高，要聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。六、 特殊操作1. 井下供電發(fā)現(xiàn)故障后，必須查明原因找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或

53、電纜著火時(shí)，必須迅速切斷就近電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并向調(diào)度室匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。3. 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。七、 收尾工作1. 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫(xiě)檢修記錄。2. 現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問(wèn)題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開(kāi)關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。第九節(jié) 綜采檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 適用范圍本操作規(guī)程適用于綜采工作面采煤機(jī)、三機(jī)、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機(jī)等設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)

54、、檢修等作業(yè)工種。二、 上崗條件1、 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。3、 熟知自己的職責(zé)范圍和煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。4、 熟知所檢修液壓支架、采煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分、動(dòng)作原理和電氣部分，能獨(dú)立工作。5、 無(wú)妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做于本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。2、 在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。3、 在傾角大于15的地點(diǎn)檢修

55、時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。4、 設(shè)備檢修前必須切斷電源并閉鎖或設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)情況下進(jìn)行檢修。5、 檢修前應(yīng)對(duì)支架等設(shè)備采取可靠的穩(wěn)固措施。6、 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7、 液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。四、操作準(zhǔn)備1、 設(shè)備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全、合格。需專(zhuān)用工具拆裝的部件必須使用專(zhuān)用工具。2、 入井前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施和注意事項(xiàng)。檢修人員要向有關(guān)人員了解所檢修設(shè)備的運(yùn)行情況。3、 操作前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真

56、檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。4、 對(duì)大的零部件檢修時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。5、 清理檢修設(shè)備殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。6、 檢修部件上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。7、 檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。8、 檢修設(shè)備零部件需要搭接工作臺(tái)時(shí)，必須搭接牢固可靠。9、 綜采工作面所有設(shè)備要編號(hào)管理，要建立檢修檔案。五、正常操作1、 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。2、 在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔